Машина за изправяне и рязане на тел

WAFIOS RF6

Година на производство: 1978, състояние: много добро (употребяван), Технически данни: - Производител: DRAWEBA - Модел: DDANS 17 l - Година на производство: 1978 - Диаметър на телта: 1,4 - 1,6 мм Pgsdpfx Acslf Iqno Dsn - Размер на отвора на мрежата: минимум 10x10 мм - Ширина на мрежата: 1600 мм

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Абкантова преса LVD 4000 x 200T Тип: PPBL 200/40 Капацитет: 4000 x 200T Максимален ход: 150 мм Тегло: 13,5 тона С подвижен рафт за ножове Pjdpowtmi Ejfx Ac Djgn

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M-900iA/260L R-30iA, товароносимост: 260 кг, обхват на рамото: 3 100 мм, производител на контролери: Fanuc, модел на контролер: R-30iA, производител на teach pendant устройства: Fanuc, Оборудване: документация / ръководство, Роботът е преработен от IRS Robotics® — рециклиран индустриален робот. 100% комплектен и напълно функционален: роботизирана ръка, контролер, цялото окабеляване и програмируемо устройство (teachpendant). Вкл. гаранция и подробна експертна оценка по 77-точкова процедура, извършена от вътрешните ни инженери по роботика. Марка: FANUC Модел: M-900iA/260L Контролер: R-30iA Товароносимост: 260 кг Обхват: 3,1 м Основно предназначение: Дълга ръка за тежки товари Маса на робота: 1800 кг Pjdpfx Acsp T Umqj Dogn Срок на доставка: по взаимно съгласие Реновиран от IRS Robotics®: 77-точкова проверка – пълно тестване на нашите стендове, ново масло/грес, нови батерии, напълно почистен, боядисан в желания от вас RAL цвят. Вкл. измервания на точността (повторяемост, точност, луфт) За нас: Ежедневно надеждно доставяме реновирани роботи на водещи марки: ABB – KUKA – YASKAWA. Създадена 2002 г. Доставяме по целия свят!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. Pgedpfxjwf Dpgo Ac Dsn SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Durma тръбният лазер HD-TC 60220 гарантира най-висока прецизност и ефективност при обработката на тръбни материали. С впечатляващ максимален диаметър на тръбата Ø220 mm и способността да изрязва както квадратни профили до 160 x 160 mm, така и правоъгълни профили до 200 x 100 mm, тази лазерна машина за тръби предлага изключителна гъвкавост за различни приложения. Благодарение на усъвършенстваното автоматично зареждане, което може да обработва тръби до Ø170 mm, и възможността за работа с материали с дължина до 6500 mm, HD-TC 60220 е идеален за проекти, изискващи бързо производство и стабилно високо качество. Минималната дължина на материала за автоматично зареждане е 3000 mm, което допълнително повишава ефективността и съкращава времето за обработка. Макс. диаметър на тръбата: Ø220 mm Мощност на лазера: 3 kW Макс. размер на квадратния профил: 160 x 160 mm Макс. размер на правоъгълния профил: 200 x 100 mm Мин. диаметър на тръбата: 20 mm (12 mm при ръчно зареждане) Макс. диаметър на тръбата при автоматично зареждане: Ø170 mm Макс. размери на профила при автоматично зареждане: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Макс. дължина на материала: 6500 mm Мин. дължина на материала за автоматично зареждане: 3000 mm Дължина на последното парче: 4000 / 6000 mm Дължина при разтоварване: 150 mm Psdpfoq Tpkysx Ac Djgn Макс. тегло на материала на метър: 52 kg/m Макс. тегло на материала (цялата дължина): 340 kg Макс. тегло на зареждане: 3000 kg Типове профили: кръгъл, квадратен, правоъгълен, елиптичен Видове отворени профили: L, U

Състояние: нов, Ostas 3-валцова кръгова огъваща машина SMR-S 2070 x 190 Технически спецификации: Специално оборудване, включено в цената: моторизирано регулиране на долните валци закалени валци моторизирано регулиране на задните валци дигитален дисплей Ширина на ламарината: 2070 mm Максимална дебелина на ламарината: 7,0 mm Psdpfsg Nz T Isx Ac Dogn Дебелина на ламарината при огъване: 6,0 mm Дължина на валците: 2070 mm Минимален диаметър: 285 mm Диаметър на валците: 190 mm Тегло: 3480 kg Размери (Д-Ш-В): 3750 x 920 x 1260 mm Мощност на мотора: 4 kW Оборудване: Горен и долен вал електрически задвижвани Издърпващ се горен вал Устройство за конусно огъване Асиметрично разположение на валците Самозаключващ се главен мотор Отделен пулт за управление и обслужване Предпазно въже, CE маркировка

Състояние: употребяван, Технически детайли: Максимален ъгъл на огъване: 0 - 225° Работна височина: 850 мм Psdpfxjx Adbns Ac Dsgn Работно напрежение: 380 V Максимален брой пръти: 15 мм Максимален диаметър: 55 мм Обороти в минута: 5 - 16 об/мин Обща необходима мощност: 5,5 kW Тегло на машината: около 0,7 т Размери на машината (ДxШxВ): 1,60 x 1,20 x 1,02 м Машина за огъване на арматурно желязо Perfekt 55KA,PA,PLA – високоефективна производствена машина Благодарение на управлението с четири различни скорости на огъване, машината работи особено икономично. Ъгълът на огъване е безстепенно регулируем от 0 до 225 градуса за ляв или десен ход. Корекционен потенциометър с изравняване на обратната еластичност на материала – машината е идеална за средни и големи серии. С програмируемия PA модул чрез въртящи се копчета могат безстепенно да се задават и съхраняват осем различни ъгъла на огъване в диапазона 0-225 градуса. Без принадлежности!

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Поддържа рязане на стоманени тръби с дължина до 12 метра. Оборудвана е с напълно автоматизирана комбинирана система за зареждане и разтоварване. Решение от типа „всичко в едно“ за интелигентно зареждане, рязане и разтоварване, което увеличава производителността с 200%. Поддържа множество операции като фаскиране, фиксиране, рязане, пробиване, отваряне на заваръчни отвори, изрязване на отвори за болтове, маркиране и надписване. Мощност на лазера: 12 000 W – 20 000 W Ход по X-оста: 1 600 mm Ход по Y-оста: 1 900 mm Ход по Z-оста: 900 mm Ротация по A-оста: ±90° Ротация по C-оста: ±90° Ход по U-оста: 30 mm Pedpfx Aow A H T Ajc Degn Ход по V-оста: 13 000 mm Точност на позициониране: ±0,1 mm Макс. сечение на детайла: 1 000 × 400 mm Макс. поддържано тегло: 5 t Поддържани профили: H-греда, швелер, I-греда.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване за прахово боядисване Wagner - за продажба! Устройство за прахово боядисване, година на производство: 2010, включващо: Кабина: Prima Cube 16000 Доставка на прах: Powder Center Възстановяване на прах: Cyclon Filter 16000 Двигател за движение: KHG 350 Конфигурации на производствения процес, ВКЛЮЧВАЩИ: I. Предпоставки Максимален размер на детайлите: ДxШxВ=2600x400x1850 мм II. Оборудване Технологичен конвейер с автоматична скорост V=1,2 м/мин. Регулиране на скоростта между 0,5-2,5 м/мин 1. Стенд за предварителна обработка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м - Входна зона: Д=2,5 м a. Мияне, обезмасляване и фосфатиране; Д=3,6 м - брой рамки със струйници – 10 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 180 - дебит на помпата – 162 м3/ч - мощност на помпата – 15 kW - съд за активна течност – 4 м3 - вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW - температура – 50°C Psdpfx Asww Adtsc Djgn - механичен омасляващ сепаратор - филтър на разтвора - дозираща система с мембранна помпа и регулатор - време на измиване – 3 мин b. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване; Д=1,2 м - брой рамки със струйници – 4 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 64 - дебит на помпата – 38 м3/ч - мощност на помпата – 3 kW - съд за вода – 1,5 м3 - време на първо изплакване – 1 мин c. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек d. Финално изплакване; Д=1,28 м - брой рамки със струйници – 3 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 54 - дебит на помпата – 33 м3/ч - съд за вода – 1,5 м3 - мощност на помпата – 3 kW - допълнителна рамка със струйници – 1 бр. - брой дюзи във всяка – 18 - време на финално изплакване – 1 мин e. Зона за дрениране Д=2 м - време за оттичане – 1 мин 40 сек Три отвора за свързване към аспирационната система с три вентилатора Работна зона от неръждаема стомана. Тръби от PVC или неръждаема стомана. 1 бр. 2. Автоматична сушилна камера след изплакване AST-1-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=7000x3000x2800 - въздушни завеси от всяка страна за предотвратяване на топлинни загуби - един индиректен топлообменник, нагряван с втечнен пропан-бутан, 200 kW номинална мощност - три вентилатора, дебит 6000 м3/ч въздух - два отвора за връзка към аспирационна система - температурен сензор и температурен регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за сушене – 10 мин 1 бр. 3. Автоматична пещ за изпичане на прахови бои APT-2-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=10200x3600x2800 - въздушни завеси от едната страна за предотвратяване на топлинни загуби - два индиректни топлообменника на втечнен пропан-бутан, по 300 kW максимална мощност всеки - осем циркулационни вентилатора, капацитет на всеки 6000 м3/ч - два отвора за свързване към аспирация - температурен сензор и регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за изпичане – 25 мин 1 бр. 4. Надлъжен конвейерен транспорт ATR-ADAX за бояджийски цех, включващ: • прав участък с куки L=400 мм – 146 м • задвижваща станция – 2 бр. • обтегателна станция – 1 бр. • станция за смазване на веригата – 1 бр. • чертеж на носещата конструкция на трасето – 1 комплект

Състояние: нов, Ширина на листа: 3100 мм Дебелина на листа: 10 мм Ъгъл на срязване: 2° Задържащи устройства: 14 броя Брой ходове: 13 хода/мин Дълбочина на гърлото: 350 мм Масло: 260 л Управление: CYBELEC CybTouch 8 Обща консумация на мощност: 22 kW Podpjk Tzztsfx Ac Djgn Тегло на машината: прибл. 10 550 кг Габаритни размери: прибл. 4000 x 2250 x 2050 мм Оборудване: - Хидравлична гилотинна ножица за ламарина със завъртане на рамото - Контролер с тъчскрийн и цифров дисплей за задния упор - Автоматична настройка на разстоянието между ножовете чрез управлението - Заднин опорен контрол с работен ход 1000 мм с известяващи винтове - Машина със завъртащ нож и настройка на разстоянието между ножовете - 2 опорни рамена - 1 страничен упор - Светлинна бариера зад машината - Ограничение на дължината на рязане - Осветление на линията на рязане - Остриета от хромна стомана - Сачмени ролки в масата - Подвижна предпазна решетка с краен изключвател - Крачна педала - CE маркировка / Декларация за съответствие - Ръководство за експлоатация на немски език