Машина за напитки

Water4Life FDBG/650

Състояние: употребяван, пробег: 467 190 км, мощност: 85 kW (115,57 к.с.), първа регистрация: 03/2008, тип гориво: дизел, общо тегло: 2 770 кг, цвят: бял, тип на предаване: механичен, брой места: 2, Оборудване: електронна програма за стабилност (ESP), климатик, филтър за сажди, централно заключване, Специално оборудване: Електрически регулируеми и отопляеми външни огледала, и двете; задна врата без остъкляване (ъгъл на отваряне 180 градуса); преграда на товарното пространство по цялата ширина; подготовка за радио; седалки в кабината: комфортна седалка за водача; влакнеста батерия 95 Ah; допълнителен подгревател; двупосочни високоговорители отпред. Допълнително оборудване: Въздушна възглавница за водача; изпълнение: Vito фургон; сферични външни огледала, и двете; асистент при спиране; алтернатор 200 A; каросерия/надстройка: фургон; каросерия/надстройка: дълга; волан (механично регулируема кормилна колона); разрешително за товарен автомобил; двигател 2,1 л - 85 kW CDI; задна мъгла; поленов филтър; междуосие 3200 мм; ниски емисии според стандарт Euro 4 кл. III; тапицерия/облицовка на седалките: плат, плоска тъкан антрацит; показател за сервизни интервали Assyst. * Mercedes Vito 111 CDI * Хладилен фургон * Движещ се двигател, електрически агрегат * Ръчна скоростна кутия * VIN: WDF63960313409509 * Тип двигател: 646980 * Работен обем: 2148 куб.см * Мощност: 85 kW * Собствено тегло: 2015 кг * Полезен товар: 680 кг * Обща маса: 2770 кг * Междуосие: 3200 мм * Дължина на товарната площ: 2645 мм * Дължина на превозното средство: 4995 мм * Ширина на превозното средство: 1906 мм * Височина на превозното средство: 1903 мм Lredpfx Aota Ix Eob Rsi * Гуми: 205 / 65 R 16 * В момента не можем да стартираме превозното средство, обикновено всичко работи. * Данъчната основа е по разликата. * Всички посочени данни са без гаранция. Тел./WhatsApp:

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, часове на работа: 16 538 h, номер на машина/превозно средство: R82, Употребявана асептична картонена пълначна машина Tetra Pak A3 Compact Flex 300V + апликатор за сламки TSA21, година на производство 2007 – Преглед Тази употребявана асептична пълначна машина за картонени опаковки Tetra Pak A3 Compact Flex 300V е проектирана за високоефективно опаковане на течни храни във формат 200 ml Slim. С капацитет до 9 000 единици на час, машината осигурява надеждна работа за производители на напитки и предприятия за индустриално пакетиране, които търсят използвано оборудване с доказано качество. Произведена от Tetra Pak – водещо име в света на опаковъчните машини, този пълнач поддържа асептична обработка на чувствителни продукти като мляко и сокове, което го прави отличен избор за модерни линии за бутилиране/пълнене и картонени опаковки. A3 Compact Flex 300V, създаден за напреднала асептична производителност, комбинира процесен контрол, надеждност на работа и постоянно висока продукция. Машината е поддържана съобразно актуалните стандарти, осигурявайки надеждна наличност, продуктова цялост и ефективна смяна при натоварени производствени условия в областта на напитките. Технически спецификации и производствени данни: Производител: Tetra Pak Модел/Версия: A3 Compact Flex 300V Година на производство: 2016 Производствен капацитет: до 9 000 единици/час Основен формат: 200 ml Slim Технология на пълнене: Асептично пълнене на картонени опаковки Отчетени работни часове: ок. 10 538 часа Система за апликация на сламки TSA21 Примери за продукти: мляко, сокове Тип опаковка: картонени пакети Lsdpfxoxvpfrj Ab Rsri Съвременни автоматизационни и управляващи системи Системата разполага с интегриран пулт за управление и HMI за процесен мониторинг, рецептурно управление и производствена диагностика. Автоматизирани последователности поддържат асептичен старт, стабилна работа и контролирано изключване. Платформата включва предпазни блокировки и защитни устройства, осигуряващи безопасност на оператора и бърз достъп за почистване и редовна поддръжка. Технологията на Tetra Pak гарантира координиран контрол на оформяне, пълнене и запечатване за стабилна, повторяема работа. Възможности за интеграция в производствени линии Този пълнач се интегрира безпроблемно в цялостни линии за производство на напитки и индустриално пакетиране. Подходящ е за надтечение в UHT/ESL обработка, както и за последващо пакетиране, транспортьори и палетизиране. Форматът 200 ml Slim е съвместим със стандартизирани решения за вторична опаковка и поддържа ефективна логистика. Машината може да бъде централна част в употребявана пълначна линия за асептични картонени опаковки. Състояние и история на поддръжка Състоянието се определя като отлично, като поддръжката на машината отговаря на съвременните стандарти за процесен контрол, производителност и експлоатационна надеждност. Машината е работеща и готова за незабавна експлоатация след инсталиране и въвеждане в експлоатация при клиента. Работна производителност и многофункционалност Оптимизирана за асептично пълнене...

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Пълначка и затварачка за стъклени бутилки за пълнене на бира, както и газирани и негазирани безалкохолни напитки, с капачки тип crown cap. Капацитет: около 14 000 бутилки/час. Форматни части за евро, NRW, Longneck и Vichy бутилки. Машина (допълнително): 42 пълначни позиции. Производителност: 14 000 бутилки/час. Брой пълначни позиции: 42. Захранване: 220/380 V. Формати: евро, NRW, Longneck и Vichy бутилки с crown cap. Посока на движение: ляво -> дясно. Операторски интерфейс/управление: Siemens S5. Lrsdpfx Abjvcqi No Rji

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2002, номер на машина/превозно средство: 0102002, Полуавтомат с ъглово отваряне Много добро състояние 3 месеца гаранция за функционалност Печатен формат: 1000 mm x 1500 mm Макс. размер на листа: 1050 mm x 1550 mm Макс. размер на ситорамката: 1370 mm x 1850 mm Височина на предварителната настройка на ракел: 40 mm Безстепенно регулиране на ъгъла на ракела: + / - 50 - 90 ° Безстепенно регулиране височината на опорните шини: 0 - 100 mm Максимална дебелина на материала: 100 mm Тегло на машината: прибл. 1500 kg Захранване: 400V/50Hz - 5KW Въздушно захранване: 6 bar Опции: Пневматично фиксиране на ситорамката Регулируем натиск на ракела чрез регулатор на налягането Печатна плоча от неръждаема стомана Въздухопродухваща система Ljdpferllhkox Ab Rjri Всички данни са без гаранция.

Състояние: много добро (употребяван), Машина за пълнене на стъклени бутилки EKTAM 30 глави за пълнене Модел 2007 15 000 бутилки на час Ledpfx Absx Ap Tie Reri AROL капачна машина с 6 глави Изплаквачка с 24 глави Отлично състояние

Състояние: употребяван, часове на работа: 30 000 h, Употребявана линия за пълнене на кенове CFT за безалкохолни напитки – 12 000 кенове на час Въведение и производствен капацитет Употребяваната линия за пълнене на кенове CFT за безалкохолни напитки – 12 000 кенове на час, предлага цялостно решение за пълнене на газирани напитки в алуминиеви кенове. Линията е проектирана от CFT през 2017 г. и е конфигурирана да обработва два Slim формата, които са широко използвани в индустрията на безалкохолните напитки. Системата обработва до 12 000 кенове на час, което отговаря на изискванията за капацитет на средно- големи промишлени предприятия. Към 30.06.2025 г. собственикът ще освободи линията за продажба, което представлява значителна възможност за предприятия, търсещи разширяване на производствения си капацитет. Депалетизиране и първоначална инспекция Lrsdpfxjx H Tile Ab Roi В началото автоматичният депалетизатор CFT отделя празните кенове и ги подава към производствения поток. След това инспекционна система HEUFT проверява всеки съд за визуални дефекти и размерни несъответствия. По този начин системата гарантира, че само чисти и неповредени кенове преминават към изплакване. Освен това, тази ранна инспекция намалява риска от спирания на производствената линия в по-късен етап. Транспортиране и изплакване на кенове След това кабелните транспортни ленти CFT преместват одобрените кенове към двуканален изплаквач. CFT изплаквачът почиства вътрешността на всеки кен с помощта на водни струи под налягане или стерилен въздух. Това гарантира спазване на хигиенните стандарти съгласно изискванията за хранително-вкусовата промишленост. Двуканалната конфигурация увеличава производителността и намалява риска от замърсяване. Този етап е ключов за поддържане на микробиологичната безопасност. Пълнене След изплакването CFT моноблок извършва етапите на пълнене и затваряне с 12 пълначни вентила и 4 затварящи глави. Машината обработва кенове от 150 мл и 330 мл при висока ефективност. Системата осигурява прецизен контрол на налягането и температурата, за да предотврати загубите на CO₂ по време на пълнене на газирани напитки. Така се осигурява висока производителност и запазване на качеството на продукта при бърз темп на работа. Инспекция и отхвърляне на пълните кенове След пълнене друг HEUFT модул инспектира пълните кенове относно нивото на пълнене, целостта на затварянето и липса на течове. При откриване на неконформни кенове, автоматичен модул HEUFT ги извежда от линията. Така се гарантира качеството на последващите процеси и се избягва ненужно опаковане на дефектни бройки. Системата минимизира отпадъка и престоя. Транспортиране и опаковане Одобрените кенове се транспортират чрез CFT конвейери към SMI опаковъчна машина за термосвиваемо фолио. Машината формира пакети във формат 4×3 (12 кенове), 6×4 (24 кенове) и 2x2x3 (12 кенове). Гъвкавата конфигурация поддържа различни опаковъчни и дистрибуционни стратегии, като позволява бърза смяна между различни размери на продуктите и оптимизира логистиката.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Alfred Gruber GmbH: Употребяван пълнач за бутилки ARFD 6 – Високопроизводителна пълначна линия за пивоварни и производители на напитки Предлагаме изцяло автоматичен пълнач за бутилки ARFD 6 от неръждаема стомана (AISI 403) на утвърдената фирма Alfred Gruber GmbH. Тази здрава и високоефективна инсталация е идеалното решение за пивоварни, производители на ябълков сайдер, безалкохолни и минерални води, както и други производители на напитки, които желаят да автоматизират и оптимизират своите процеси на пълнене. ARFD 6 е наличен веднага и може да бъде доставен в кратки срокове. Основни характеристики и предимства • Пълна автоматизация: ARFD 6 поема автоматично изплакването, пълненето и затварянето на бутилки и парти-KEG съдове. Това значително намалява нуждите от персонал и повишава производствената ефективност. • Многофункционално пълнене: С и без въглероден диоксид, за всички видове течности o Бутилки: Машината е идеална за пълнене на бутилки с обем от 0,33 до 3,0 литра. По-малките (0,33–1,0 л) се обработват напълно автоматично, докато по-големите (1,5–3,0 л) – полуавтоматично. o Парти-KEG: Съдове от 5,0 литра също могат да се пълнят полуавтоматично. • Впечатляващ капацитет: o Бутилки (0,33 л): До 1 100 бутилки на час. Lsdpfx Abexpx Enj Rjri o Бутилки (0,5 л): До 900 бутилки на час. o Парти-KEG (5,0 л): До 160 съда на час. Този висок капацитет осигурява ефективно производство дори при големи натоварвания. • Интегриран затварящ модул за Ring-Pull: ARFD 6 разполага със специален модул за затваряне на Ring-Pull капачки, които предлагат удобство и лесно отваряне за клиентите. • Впръскване на гореща вода: Посредством интегрирана система за впръскване на гореща вода преди затваряне се осигурява допълнителна хигиена и оптимална стерилизация на гърлото на бутилката, повишавайки трайността на продукта. • Хигиеничен дизайн и качество на пълненето: o Двойно изплакване с CO2: Преди самото пълнене бутилките се изплакват два пъти с CO2, минимизирайки кислородното съдържание – ключово за качеството и трайността на бирата и други чувствителни напитки. o Регулируем вентилационен клапан: Позволява прецизен контрол на потока и минимизира разпенването по време на пълнене. o CIP-съвместимост (Clean-in-Place): Системата е изцяло подходяща за CIP почистване, което улеснява вътрешната хигиена и стерилизация и значително намалява трудоемкостта. o Минимални загуби на бира: Проектирана е да свежда до минимум продуктови загуби при стартиране и по време на работния цикъл. o Съвременна система за управление: Интуитивно управление чрез Siemens PLC с цветен тъч дисплей гарантира лесно управление и мониторинг на всички процеси. o Здрава конструкция: Цялата инсталация е изработена от висококачествена неръждаема стомана (AISI 403) – гаранция за дълготрайност, устойчивост на корозия и лесно почистване, което отговаря на най-високите хигиенни изисквания в хранително-вкусовата промишленост. Приложение ARFD 6 е отличен избор за пълнене на бира, ябълков сайдер, безалкохолни напитки, сокове и други газирани или негазирани течности.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2002, Маркиращо устройство BIZERBA GV в много добро състояние, налично веднага. Разполагаме и с други машини като полагащи ленти, въртящи се маси, транспортни ленти и много други. Greefa голямо-контейнерен разтоварвач. Ledjvcx Sljpfx Ab Rsri

Състояние: употребяван, пробег: 42 672 км, мощност: 160 kW (217,54 к.с.), първа регистрация: 05/1988, тип гориво: бензин, тип на предаване: механичен, Немско превозно средство в оригинално състояние, без катастрофи, не е пребоядисвано, с доказуем оригинален километраж. Lodpfexarbdox Ab Rjri

Година на производство: 2026, часове на работа: 1 h, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: Mzvbf01, Оборудване: Маркировка CE, Автоматична машина за пълнене на флакони и бутилки. Този тип машина обикновено се персонализира според вида на флакона/бутилката на клиента и производствените изисквания. Широко се използва във фармацевтичната промишленост и индустрията. Пълнене и затваряне: Процесът включва автоматично зареждане на бутилки, автоматично поставяне на капачки, автоматично пълнене, автоматично затваряне и извеждане на бутилките – всичко това се извършва без контакт с оператор. Lrsdpfx Asx Tg Tqjb Rei Машината използва перисталтична помпа за пълнене и сервоуправляваща система; цялото задвижване е напълно серво-контролирано. Въртящият момент (торкът) на затваряне е регулируем. Оборудвана е с буферен резервоар и функция за претегляне (електронна везна Mettler-Toledo) за контрол на нивото на течността по тегло. Също така разполага с функция за магнитно разбъркване. Всички части, които влизат в контакт с материала, са изработени от неръждаема стомана 316L и отговарят на GMP стандартите.