Машина за белене на валове

WEINGÄRTNER Vario 1200-11000

Състояние: употребяван, Употребявана вертикална плочкова фризерна станция Jackstone с 20 станции и мощност 45 kW (например за замразяване на 364,7 кг рибно филе на час). Включва регулируеми разделители за блокове, позволяващи 40 станции. Вътрешни размери при 1 цял блок на станция: 1060x100x520 мм (55 литра) Вътрешни размери при 2 блока на станция: 527x100x520 мм (27 литра) Капацитет и примерни изчисления въз основа на: - 56,2 кг рибно филе на станция - 20 x 55,1 литра фризерни станции - температура от +10°C до -18°C - Продължителност на един цикъл: 185 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване - Температура на изпаряване: -34°C - Рибно филе: 364,7 кг/ч Iedorlk Icspfx Apqjaw Капацитет и примерни изчисления въз основа на: - 52,3 кг плат и херинга на станция - 20 x 55,1 литра фризерни станции - температура от +10°C до -18°C - Продължителност на един цикъл: 190 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване - Температура на изпаряване: -34°C - Платика и херинга: 330,7 кг/ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, x-ход 1200 мм y-ход 600 мм z-ход 600 мм Размер на масата 1300 x 600 мм макс. тегло на детайла 2000 кг Iasdpfx Aovw Duhspqjw Шпинделна конусна опашка ISO 50 Безстепенни обороти на шпиндела 30 - 3500 об/мин Безстепенно подаване 1 - 6000 мм/мин Бърз ход 10 м/мин Задвижваща мощност на фрезовия шпиндел 18 kW Въртящ момент на шпиндела 500 Nm Разстояние между работния шпиндел и повърхността за затягане макс. 267 - 867 мм Разстояние между маса и вертикалната глава 58 - 658 мм Работно напрежение 380 V / 50 Hz Управляващо напрежение 230 V Обща консумация на енергия 22 kW Тегло на машината прибл. 6,5 т Размери 3.6 x 4.2 x 2.3 м CNC управление DR. HEIDENHAIN TNC 360, хидр. устройство за затягане на инструменти, електр. ръчно колело, вертикална глава, ръчно завъртаема, система за охлаждане,

Състояние: нов, разстояние на движение по ост X: 850 мм, ход по оста Y: 820 мм, ход по оста Z: 610 мм, височина на детайла (макс.): 450 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 500 кг, брой гнезда в магазинa за инструменти: 60, производител на контролери: HEIDENHAIN, общо тегло: 14 000 кг, модел на контролер: TNC 7, доставка на охлаждаща течност: 40 греда, мощност на шпинделовия двигател: 32 W, бързо движение по ос Z: 48 000 м/мин, бързо движение по оста X: 48 000 м/мин, бърз ход по Y-оста: 48 000 м/мин, диаметър на въртяща маса: 630 мм, максимална скорост на въртене: 12 000 об/мин, носов шпиндел: SK 40 BIG PLUS (BVD 40), диаметър на инструмента: 150 мм, дължина на инструмента: 300 мм, тегло на инструмента: 8 g, максимален диаметър на детайла: 750 мм, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, транспортьор за стружки, LAGUN EVZ 630 – 5-осов едновременен обработващ център Iodpfxep Nnuto Apqjaw Новият 5-осов едновременен обработващ център LAGUN EVZ 630 предлага най-висока прецизност и динамика в съвременното струговане. Машината впечатлява със своята здрава конструкция, висока термична стабилност и най-съвременната технология за управление и задвижване на HEIDENHAIN. Идеална е за производството на инструменти и форми, машиностроенето, както и за взискателно серийно производство. Вашите предимства накратко: ✔ Инсталация и въвеждане в експлоатация в Германия – включени в цената ✔ Сервиз и резервни части – директно от JMT ✔ Възможност за финансиране / лизинг ✔ Компактна конструкция при висока стабилност ✔ 24 месеца гаранция Защо LAGUN: LAGUN е сред водещите производители на машини-инструменти в Испания (MAHER HOLDING) и се отличава със здрава конструкция, висока динамика и дълготрайни концепции за машини. Обработващите центрове впечатляват с надеждност, лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи. Техническо оборудване: Управление: CNC управление HEIDENHAIN TNC 7 TFT дисплей на HEIDENHAIN, 21 инча Мотори, скали и електронно ръчно колело HR 510 на HEIDENHAIN Отвеждане на стружки: Конвейер за стружки Облицовка: Пълна облицовка с автоматично отваряне на вратата за удобен и ергономичен достъп до работната зона Прецизност: Прецизност при позициониране: ± 0,005 мм Прецизност при повторение: ± 0,003 мм Вашите предимства като клиент на JMT: ✔ Официален дистрибутор на LAGUN в Германия ✔ Техническа поддръжка и сервиз на място ✔ Бързо снабдяване с резервни части ✔ Обучение и инструктаж – включени в цената Свържете се с нас – ще ви консултираме с удоволствие и ще изготвим индивидуална оферта.

Състояние: непроверено (използвано), Година на производство: 1985, Функционалност: напълно функциониращ, пресоваща сила: 50 t, дължина на бала: 1 000 мм, ширина бала: 750 мм, височина на балата: 750 750 750 мм, тегло на бала: 500 кг, входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 7 500 кг, капацитет на масления резервоар: 500 l, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), тегло без товар: 7 500 кг, входна честота: 50 Hz, Производител: Pal Pacomat V Година на производство: 1985 Основна пресоваща сила: 50 t Специфична пресоваща сила: 5 kg/cm² Входен канал: 1 000 x 720 mm (Д x Ш) Iajdsic Rl Dopfx Apqsw Теоретичен капацитет: 200 m³/ч Размер на балите: 700 x 1 000 mm (Ш x В), регулируема дължина Задвижващ мотор: 30 kW Тегло на балата: около 500 kg Тегло на машината: около 8 t Хидравличният агрегат е в изправност, задвижващият мотор е демонтиран.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2006, разстояние на движение по ост X: 2 500 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, ход по оста Z: 1 000 мм, Ходове на осите Надлъжен (X): 2500 mm Вертикален (Y): 1250 mm Напречен (Z): 1000 mm Размери на масата (въртяща): Дължина: 1000 mm Ширина: 1000 mm Максимално натоварване на масата: 5000 kg Т-образни канали: 6 x 22 mm H10 Задвижваща мощност: 100% ПВ, 24 kW Интерфейс за инструмент: ISO 50, DIN 69871 - AD Обороти: 20 – 4000 min⁻¹ Въртящ момент: 479 Nm Обхват на подаване: оси X, Y, Z: 10 – 10000 mm/min Бързи ходове: оси X, Y и Z: 25000 mm/min Тегло: приблизително 15000 kg Iodpfx Apoykbxzoqeaw Оборудване: - Вътрешно подаване на охлаждаща течност съгласно DIN 69871, форма AD, включително маслена минимална смазка с 15 различни дози, програмируеми чрез M-функции, налягане 20 bar - CNC въртяща маса, размер 1000 x 1000 mm като 4-та ос, интегрирана в управлението. Макс. транспортен товар 5000 kg, позиционна точност ±5”, повърхност на масата с 22 Т-образни канала - Транспортьор за стружки за TA-D 25 - Автоматичен смяна на инструменти Принадлежности: - Предна подвижна командна конзола с Heidenhain iTNC 530 (1 процесор) - Преносим електронен ръчен пулт HR 420 с 3 m спираловиден кабел (опция) - 3D компенсация на топлинно разширение - Автоматично индексираща се фрезова глава/ 2 равнини с деление 2,5° (H200) (опция) - Разстояние от шпиндела до ръба на масата: 250 mm - CNC въртяща маса, 1000 x 1000 mm, като 4-та ос, интегрирана в управлението. Макс. транспортен товар 5000 kg, позиционна точност ±5”, повърхност с 22 Т-образни канала - Охлаждаща система с резервоар 150 l, налягане 5 bar, дебит 50 l/min, изход през душов пръстен около шпиндела - Защитна кабина, затворена от 4 страни, с плъзгащи се врати отпред и от ляво, прозорци от всички страни - Серво мотори Heidenhain на всички оси с цифрова задвижваща техника - INA линейни направляващи на всички оси - Директна линейна измервателна система Heidenhain на всички оси - Телескопични капаци на X-оста - Рециркулиращи сачмени винтове на X, Y и Z ос - Автоматично циклично смазване за всички оси и подвижни органи - Електрическо оборудване Siemens - Хидравлична инсталация Vickers

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Машината има опция за живи инструменти и Y-ос. Режещите инструменти не са включени. Частите, показани на ръка, не са включени. Технически детайли са показани на снимките. Iajdpfx Ajxpw Nljpqjw

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на струговане: 1 000 мм, диаметър на въртене над ложето на шейната: 710 мм, дължина на струговане: 8 000 мм, Употребяван тежък струг с обширен комплект люнети – идеален за обработка на тръби и дълги валяци! Тази здрава конвенционална стругова машина с впечатляваща дължина на въртене от 8 000 мм е специално проектирана за приложения в тръбообработването. Благодарение на добре обмислената концепция на машината, режещият инструмент може свободно да премине покрай отворените люнети – идеално за прецизна обработка на дълги, кухи детайли. Технически характеристики: Iaedpfx Ajv Tnttopqew • Диаметър на въртене над леглото: 1 000 мм • Диаметър на въртене над супорта: 710 мм • Височина на центъра: 900 мм • Дължина на въртене: 8 000 мм • Проход през шпиндела: 155 мм • Тегло на машината: около 18,2 тона • Главен задвижващ мотор: 30 kW с честотен преобразувател, безстепенно регулируем Конструктивни предимства: • Стругово легло – лято от един детайл и изкуствено старено за максимална стабилност и минимално напрежение • 5 закалени и шлифовани водещи призми за най-висока прецизност • Безстепенно подаване по надлъжната ос чрез сачмено-винтова двойка – без Norton или скоростна кутия • Редуциращ център с електромоторно задвижване и хидравлично заключване • Ръчно регулируем напречен супорт с трапецовиден винт • 4-позиционен държач за инструменти, ръчно завъртащ се • Супорт с тройно водене – за изключителна плавност на работа Люнети и обработка на тръби: • Предлагат се различни люнети (стационарни и въртящи се) като опция • Люнетен държач с моторно подаване и хидравлично заключване • Удобно регулиране на пиновете откъм операторската страна • Въртящите се люнети могат да се монтират отляво или отдясно Приложение: Благодарение на добре обмислената си конструкция машината е отлично подходяща за лека до средно тежка обработка, особено за прецизна обработка на тръби. Безстепенното регулиране на скоростта и подаването осигурява висока гъвкавост и комфорт при работа.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2000, x-ход 3500 мм Isdsykvayopfx Apqjaw y-ход 1600 мм z-ход 1200 мм Обороти на шпиндела 250 - 3000 об/мин Интерфейс за инструмент ISO SK-50 Станция за смяна на инструмента 40 Бърз ход: 15000 мм/мин. Работен ход 5000 мм/мин Размер на масата - надлъжно 3860 мм Размер на масата - напречно 1000 мм Управление HEIDENHAIN TNCi530 Тегло на машината около 24 т Необходима площ около 8000 x 5000 x 4000 мм Тази SORALUCE е в много добро състояние и 100% функционална. Машината може да бъде демонстрирана под захранване по договорка при продавача.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1969, Височина на центъра: 355 мм Разстояние между центровете: 3000 мм Макс. диаметър на въртене над леглото/вдлъбнатината/над напречния супорт: 715/790/520 мм Отвор на шпиндела: 86 мм Шпинделова фланцова връзка съгласно DIN 55027: размер 11 Конус на задния център: MK 5 21 оборота на шпиндела: 5,6 - 560 об/мин 42 подавания надлъжни/челни: 0,09 - 5,6/0,045 - 2,8 мм 22 Whitworth резби: 2 - 28 нишки/инч 28 метрични резбови стъпки: 1 - 14 мм 27 модулни резбови стъпки: 0,25 - 3,5 модул 32 модулни резби: 4 - 56 модул 32 диаметрови резби: 8 - 112 DP Двигател, с превключване на полюсите: 380 V, 7/11 kW Тегло приблизително: 7 т Iajdpexpuu Eefx Apqow Необходима площ приблизително: 6000 x 2300 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Iedpfx Apewf Dpgjqjaw Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.