Автоматизация на формовъчните машини

Weinig High-Mech A4 bundling system

Състояние: готов за употреба (използван), Предмет на моя търг е лентов транспортьор с дължина 4,5 м и ширина на лентата 0,6 м. Възможност за транспорт. Fodjxgndhjpfx Aa Espk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2026, часове на работа: 15 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 204065, обща ширина: 2 900 мм, обща височина: 3 300 мм, Използвана машина – CNC режещ плотер. Площ на рязане в X и Y: 2500 x 2100 мм. Многофункционална CAM система за рязане, използваща CNC технология с режещи ножове, предназначена за 2D рязане на кожа, текстил, технически текстил, пяна и други плоски, полу-гъвкави или твърди, неметални материали. Оборудване на използваната машина: • 1 режеща греда и 1 многофункционална режеща глава. Машината се продава с ротационен нож с електрическо задвижване, електрически осцилиращ нож и фреза (включително система за отвеждане на стружки). • Многофункционална режеща глава за поставяне на до 3 сменяеми инструмента. • Мощен вакуумен вентилатор за фиксиране на материала. • Стандартно оборудвана със сив конвейерен плот. Възможна е смяна с тъмнозелен конвейерен плот (осигурява висок контраст за тъмни материали). Допълнителни инструменти могат да бъдат добавени (по заявка): • EOT – електрически осцилиращ нож. • POT – пневматичен осцилиращ нож. • PRT – ротационен нож с електрическо задвижване. • UCT – универсален нож (нож за рязане с издърпване). Fpsdpfx Aoif Ek Rsa Ejk • KCT – инструмент за рязане по контур. • CTT – инструмент за нанасяне на гънки. • V-Cut – ъглов режещ нож. • Система за разпознаване на маркери за печат. • Система за калибриране с камера. • Инструмент за перфориране за ъгли или дупки. • Фреза със система за отвеждане на стружки. Лесна за употреба: • Лесно сменяеми режещи инструменти, система „PLUG & CUT“. • Интуитивен потребителски интерфейс. • Лесна смяна на ножовете. • Вакуумните зони могат да бъдат активирани с едно щракване. Бърза възвръщаемост на инвестицията: • Ниски разходи при висока добавена стойност. • Оптимално използване на материала чрез софтуерни модули „nest expert“ (не са включени в оборудването). • Висока скорост. • Постоянна прецизност. Данни: • Кратко време за рязане благодарение на високата скорост на позициониране до 90 м/мин. • Повторяемост +/- 0,25 мм. • Рязане на един или повече слоя материал. • Подходяща както за плоски материали, така и за материали на рула (възможност за добавяне на подходящо устройство за размотаване). • Бърза възвръщаемост на инвестицията. (Примерна снимка на продукта) Машината е сертифицирана по CE.

Състояние: нов, Вакуумен повдигач BARBARIC B3, въртящ се, вкл. кран - Мострен уред - Включва: - Вакуумен повдигач BARBARIC uniWood UWL 3, 150 кг Вертикален и хоризонтален транспорт на гладки, търговски стандартни плочи (ламинирани плоскости, плочи от естествено дърво) с размери до 3.000 x 2.100 мм - Обхват на накланяне 90° с пневматичен механизъм за накланяне - Комплект с подемник и съответните мерки за безопасност (вакуум-манометър и ръчен вентил с механична блокировка) - uniWood траверса с 2 вакуумни вендузи Ø 270 мм на регулируема траверса (дължина на траверсата: 1.500 мм) Включва: - Опция усилено изпълнение BARBARIC uniWood за леко пропускливи плочи Работно натоварване: 250 кг С 2 овални вакуумни вендузи 500 x 250 мм на регулируема траверса (дължина на траверсата: 1.250 мм) и усилена вакуумпомпа за порьозни плочи. Усилената версия позволява повдигане на материали до 250 кг. Включва: - Опция комфортно управление BARBARIC uniWood Всички елементи за управление на подемника и вакуумния повдигач са интегрирани в едно контролно устройство – нашата специална ръкохватка за работа. Така управлението на системата и воденето на товара могат да се извършват с една ръка. Повдигането се контролира плавно чрез честотен преобразувател. Версията Komfort е напълно оборудвана с подемник и необходимите мерки за безопасност (вакуум-манометър и 2-бутонно безопасно управление за освобождаване на товара). Включва: - Стълбов въртящ се кран BARBARIC Работно натоварване на повдигача: 250 кг Посоченото натоварване е ефективното натоварване на повдигащото устройство. Крановете BARBARIC са проектирани за манипулационни задачи във всички сфери и са изключително леки. Fodpfou R Szaex Aa Eopk SSK се състои от стълб, конзола и лека стрела. Ръчно въртене и придвижване на количката. Предпоставка за монтаж е доказана бетонова основа (C20/R5, минимум 20 см). Статическата проверка на основата се извършва от клиента и трябва да се документира. За монтаж върху напукан или слаб бетон, по заявка се предлагат по-големи основни плочи. Фиксиране: Доставя се с лепилен анкер за бетон. При поръчка без подемник моля, уточнете желания вид кабел или маркуч. Доставката включва: количка, енергозахранване и връзка към сгъстен въздух. - нов мострен апарат -

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, Автоматична хидравлична преса за лепене Kallesoe Тип LV 7821 – пресата служи за слепване на дървени елементи, например плотове с максимални размери 7800 мм x 2100 мм. Факторът, ускоряващ процеса на лепене, е топлата вода, която се подава към плота на пресата и е в постоянна циркулация (може да се подава от централно отопление или да се нагрява чрез нагреватели, монтирани на пресата). Отоплителната мощност на пресата е 72 kW. Максимална производителност до 2000 m2 / 7,5 ч. Fodpfx Aajrqzgko Eopk Автоматична лепилонанасяща машина с подаващо устройство за пресата Kallesoe Тип KL40 – предназначена за автоматично нанасяне на лепило върху всяка ламела и директно подаване към пресата LV7821.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, диаметър на вретеното: 45 мм, брой шпиндели: 6, № 3176 Рендело-фалцова машина WEINIG Hydromat 1000 Употребявана, година на производство 2007, машината вече е демонтирана 6 шпиндела: долен-десен-ляв-горен-горен-долен Електронно подаване 6 - 60 м/мин Работна ширина 80 - 150 мм Работна височина 23 - 65 мм Готова ширина на ламелите 4 - 15 мм Макс. брой ламели 16 бр. Дължина на ламелите 400 - 4000 мм 1. Шпиндел, хоризонтален, долен Спирачен мотор 11 kW, 6000 об./мин Диаметър на шпиндела 45 мм Кръг на движение на инструмента 125 - 180 мм 2. Шпиндел, вертикален, десен Спирачен мотор 7,5 kW, 6000 об./мин Диаметър 45 мм Кръг на движение на инструмента 112 - 250 мм Макс. дълбочина на фалцоване 35 мм Ход на регулиране, аксиален 80 мм 3. Шпиндел, вертикален, ляв 7,5 kW, 6000 об./мин Диаметър 45 мм Кръг на движение на инструмента 112 - 250 мм Макс. дълбочина на фалцоване 35 мм Ход на регулиране, аксиален 80 мм Притискаща плоча пред шпиндела, може да се измества настрани, пневматично притискане с ролка 4. Шпиндел, хоризонтален, горен 15 kW, 6000 об./мин, диаметър 45 мм Кръг на движение на инструмента 112 - 250 мм Макс. дълбочина на фалцоване 35 мм Ход на регулиране, аксиален 45 мм Разделена притискаща плоча пред горния шпиндел, регулируема и може да се измества настрани, пневматична 5. Шпиндел, хоризонтален, горен, като режещ шпиндел Спирачен мотор 37 kW, 5000 об./мин Диаметър 45 мм Ход на регулиране, аксиален, намален до 25 мм Кръг на движение на инструмента 112 - 250 мм Макс. дълбочина на рязане 35 мм Ход на регулиране, аксиален 45 мм Разделена притискаща плоча пред горния шпиндел, регулируема и може да се измества настрани, пневматична 6. Шпиндел, хоризонтален, долен, като режещ шпиндел Спирачен мотор 30 kW, 5000 об./мин Ход на регулиране, аксиален, намален до 25 мм Диаметър 45 мм Кръг на движение на инструмента 112 - 250 мм Fpsdpou Agh Sefx Aa Esk Макс. дълбочина на рязане 35 мм Ход на регулиране, аксиален 45 мм Всички фалцови шпиндели с високопроизводителни лагери Електронно подаване 7,5 kW Ход на регулиране на подаващите валове спрямо левия шпиндел, аксиален 35 мм Намалено разстояние между валовете спрямо десните шпиндели Брояч на метри, електрически, с 2 брояча Къс входен конвейер (1,2 м) с 2 задвижвани вала над конвейера 1 задвижвана, назъбена ролка в конвейера, странична притискаща ролка Автоматична помпа за восък / помпа за смазка Машина с 4-валцов изходящ конвейер, люлеещи се валове, удължени до 200 мм 2 задвижвани, назъбени ролки в изходящия конвейер 2 задвижвани, назъбени ролки в машината Притискаща греда пред и след горния шпиндел с механичен цифров дисплей DigiSet (цифров двоен дисплей) за левия и горния шпиндел Електрично регулиране на височината на горните шпиндели и подаването Продажба от името на клиент, от мястото на намиране в близост до 39100 Болцано (Италия), без демонтаж, без транспорт и монтаж Демонтаж, товарене и транспорт могат да бъдат извършени от нас по желание Грешки в описанието и цената са възможни За да се избегнат възможни недоразумения, е препоръчително да се извърши оглед на място след уговаряне на среща Продажбата се извършва в текущото състояние Технически данни, описание на състоянието, година на производство и обхват на доставката съгласно брошурата на производителя или предишния собственик, без гаранция Продажбата е възможна по всяко време За употребявани машини всякаква гаранция се изключва, важи: „купено, както е огледано“ Снимките и видеата са само за пример и не представляват действителния обхват на доставката Условия на плащане: Цените са плюс ДДС, плащане п

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Линия 3 машини Stenner MHS9 от 1997 година Fpedow Nrhkspfx Aa Eok

Състояние: много добро (употребяван), Високоскоростен подаващ механизъм за профилна машина, състоящ се от свободностоящ плосък магазин, разположен пред високоскоростната профилна машина. Подаващият магазин се задвижва от хидравлични двигатели, захранвани от хидравличен агрегат с мощност 5,5 kW (максимална скорост 140 м/мин). Буферен запас от входящ материал е нареден хоризонтално един до друг върху напречен верижен подавач. Верижният подавач транспортира детайлите напречно до ограничителната летва (fence). Подаваният детайл до ограничителната летва се засича с фотоклетка (светлинен сензор), при което първият валяк се повдига, за да позволи въвеждане, а транспортният валяк избутва детайла под подаващите валяци на абрихт-четиристранката. Първият подаващ валяк на абрихт-четиристранката трябва да бъде свободно въртящ се валяк, за да се осигури правилна работа на модел EM814. Fedpswgbxzofx Aa Espk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Ъглова дискова машина с автоматично предварително напрежение и двойна плъзгаща система за оптимизиран разрез Osi Plus цифрово управление Os Labeling – етикетираща машина с графично обозначение на борда на машината, с чертежи на детайлите Софтуер за управление на етикетния печат Optiplanning – оптимизатор за разкрояване Дължина на рязане: 4500 мм Fsdpjuc Idxefx Aa Eopk Ширина на рязане: 2200 мм Издаденост на острието: 95 мм Моторизирани ролки за странично зареждане на подемна маса 4500 x 2200 мм. Скорост на транслация: 10,8 m\min (50 Hz) – 13,1 m\min (60 Hz) Автоматично разпознаване на еднократен плоча (“жертвена” плоча), базирано на дебелината, зададена в данните на машината Нисък стопер на стека Автоматично странично зареждане. Включва: ограничителни мрежи, двойна фотоклетка, бутонно поле, електрическа подготовка за двете моторизирани входни ролганги и усилване на 4 ролки вместо вилични проходи във входната лента Междинна ролгангова пътека Входна ролгангова система за странично подаване, размери 3800 x 2200 мм с моторизирани ролки (височина от пода 325 мм) Инерционен транспортьор за пренос на надлъжни отрязъци за ъглови системи, 4500 мм (обща дължина 7295 мм) Удължение 3000 мм на инерционния транспортьор за транспортиране и на напречни отпадъци Дълга пързалка за ръчно пренасяне на напречни отрязъци до централния инерционен транспортьор Разтоварваща маса с въздушна завеса 2050 x 850 мм, отпред с колела Въздушен генератор за до 6 етажа с въздушна завеса Система MULTIPUSHER 2.4 с автоматично смазване Допълнителен мобилен страничен подравнител в напречната равнина. Наличието на това устройство позволява да се намали минималната дължина на плочите за напречно рязане от 1830 до 1220 мм. Автоматично устройство за откриване на огъване на вала на острието при ъглови инсталации (надлъжно и напречно) – включва сензор за директно отчитане на отклонението на вала и устройство за отчитане на оборотите на острието директно на патронника. Бутоно поле за дистанционно стартиране на цикъла Автоматично товарене чрез заден подем маса Автоматичен двоен подравнител с пневматични цилиндри Допълнителен мобилен страничен подравнител в напречната равнина Главен диск, макс. диаметър мм, 15 kW Скосяващ диск, макс. диаметър мм, 2,2 kW Скорост на движението на каретката: 1-140 м/мин – безчеткови мотори Скорост на надлъжната количка: 90 м/мин Скорост на напречната количка: 135 м/мин Двойна количка с 6 захващачи на надлъжната каретка + 10 захващачи на напречната (8 фиксирани + 2 на напречната; Multi-Pusher система) Система за рязане на тънки плочи

Година на производство: 2009, състояние: почти като нов (употребяван), Преса с контейнер Двигател 5,5 kW 400 V Fsdpfxjfhb Tis Aa Ejpk

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, дължина на масата: 8 000 мм, ширина на масата: 2 540 мм, общо тегло: 8 000 кг, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, максимална дължина на рязане: 8 000 мм, максимална ширина на рязане: 2 540 мм, диаметър на пробиване: 40 мм, FICEP TIPO G25LG – CNC-СИСТЕМА ЗА ОБРАБОТКА НА ПЛАСТИНИ (ПРОБИВАНЕ, ФРЕЗОВАНЕ, ТЕРМИЧНО РЯЗАНЕ) | ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2019 Ficep Tipo G25LG е CNC-система за обработка на пластини, предназначена за комбинирано пробиване, фрезоване, нарязване на резби и термично рязане на стоманени пластини в стоманената конструкция. Година на производство 2019 – модерна система от този клас на пазара на употребявани машини. Всички процеси се извършват в един цикъл върху стабилна рамка с двоен мост. СЪСТОЯНИЕ И РЕМОНТ Ремонтирана и тествана от сертифициран техник, готова за експлоатация. - Конкретният обхват на ремонта варира в зависимост от машината и ще бъде предоставен при сериозен интерес. - Огледът е възможен след предварителна уговорка (машината е подготвена – няма демонстрация при работа). Fedou Dw I Eepfx Aa Eepk ФУНКЦИЯ И ПРИЛОЖЕНИЕ Вертикалната моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) извършва пробиване, фрезоване, нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи и разширяване на отвори. Плазменият резак Hypertherm-XPR300 и интегрираната газова режеща система извършват термично рязане – от тънки листове до дебели пластини. Системата се управлява чрез Ficep-Pegaso CNC. Входната и изходната конвейерна линия с подаване на материала (по 8 м) осигуряват непрекъснат поток на материала. Типични области на приложение: стоманени конструкции, търговия със стомана и машиностроене. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Производител: Ficep | Модел: Tipo G25LG | Година на производство: 2019 | Сериен номер: 36098 - Тип машина: CNC-система за обработка на пластини (пробиване / фрезоване / термично рязане) - Състояние: употребявана, ремонтирана от сертифициран техник - Конструкция на рамката: рамка с двоен мост, заварена | Тегло на машината: 8 000 кг - Ширина на пластината: макс. приблизително 2540 мм, мин. 200 мм - Дебелина на листа: макс. 45 мм (плазмено рязане), макс. 100 мм (пробиване) - Брой глави за пробиване: 1 (вертикална моно-бормашина) | Система за закрепване на инструменти: ISO 40 - Максимален диаметър на пробиване: 40 мм | Максимална дълбочина на пробиване/фрезоване: 100 мм - Максимална скорост на шпиндела: 7 000 об./мин | Мощност на шпиндела: 15 kW - Плазмен резак (прав): 1 | Плазмен източник: Hypertherm XPR300 | 300 A - Газова режеща система: налична - CNC управление: Ficep Pegaso CNC - Процеси: пробиване, фрезоване (вкл. прави и криволинейни прорези, обработка на Y-/J-образни шевове), нарязване на резби, поставяне на закрепващи елементи, разширяване на отвори, маркиране, начертаване, плазмено рязане (право), газов разрез По заявка (ще бъде потвърдено при оглед): дължина на обработка, брой позиции за инструменти в магазина, минимална дебелина на листа при пробиване, минимален диаметър на пробиване, работна височина (Pass Line), надлъжна скорост на движение и скорост на напречно позициониране, консумирана мощност и размери на машината. КОМПЛЕКТ - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-система за пробиване, фрезоване и термично рязане (година на производство 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC управление - 1 x Вертикална моно-бормашина с автоматична система за смяна на инструментите (ISO 40) - 1 x Плазмен резак (прав) | 1 x Плазмен източник Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Газова режеща система - 1 x Входна конвейерна линия с подаване на материала (8 м) | 1 x Изходна конвейерна линия (8 м) - 1 x Система за изсмукване на дим от плазмено рязане ЛОГИСТИКА И МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ Местоположение: Улфт (Нидерландия), непосредствено до границата с Германия. Демонтаж, транспорт, монтаж и пуск