Двушнеков екструдер

Werner & Pfleiderer Continua 83

Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, Състояние: почти като нов (употребяван), Екструзионна линия със шнеково уплътняващо устройство – идеална за рециклиращи приложения Тази здрава и универсална екструзионна линия е оптимално подходяща за рециклиране на полиолефини като LDPE, HDPE и PP. Благодарение на интегрираното шнеково уплътняващо устройство могат да се обработват безпроблемно и материали с ниска насипна плътност – като смляно фолио, EPS, остатъци от фолиа или други леки пластмасови отпадъци. Уплътняващото устройство надеждно уплътнява свободния материал и го подава директно към екструдера. Това осигурява равномерно подаване и стабилен процес на екструзия дори при трудни входящи суровини. Предимства: • Безпроблемна обработка на всички видове полиолефини • Идеална за леки и обемисти материали като EPS или смляни фолиа • Ефикасно подаване на материала чрез интегрираното уплътняващо устройство Pgedpfx Aetziudod Usg • Компактна конструкция, лесна за обслужване - Едношнеков/разтопяващ екструдер - Диаметър на шнека: 145 mm - Задвижване: 45 kW - Индукционно нагряване - Уплътняващо устройство - Бункер за зареждане на материала (подходящ за материали с ниска насипна плътност) - Голям филтър/филтър-превключвател - Адаптирана филерна глава

Състояние: нов, Технически данни: - Отвор на фунията: 1850 x 1250 мм Pedpfx Aswb Sdqsd Ujgg - Обем на фунията: около 3,0 м3 - Диаметър на ротора: 500 мм - Дължина на ротора: 650 мм - Обороти на ротора: 80 об./мин - PLC управление - Мотор с редуктор: 18,5 kW - Управляващ шкаф (напълно окабелен) с 5 м кабел - Автоматично стартиране звезда-триъгълник - Тегло: 3600 кг - Производителността зависи от материала Основни приложения и обработвани материали: Рециклиране и обемно намаляване на цветни метали Рециклиране и обемно намаляване на дървесни отпадъци Рециклиране и обемно намаляване на пластмаси и пяна/стиропор Рециклиране и обемно намаляване на електрически кабели и бобини Рециклиране и обемно намаляване на пластмасови контейнери и композитни материали

Състояние: употребяван, Описание на машината: Дозатор за сухи материали Производител: K-Tron / Coperion GmbH Модел: K-ML-FB-130QC Година на производство: Неизвестна Обороти: Обороти на бъркалката: 5,6 об./мин. Обем: 75 литра Задвижване (мотор): 0,25 kW – Задвижване на бъркалката 0,25 kW Размери: Дължина 800 мм x Ширина 700 мм x Височина 1200 мм Тегло (нето): 100 кг Техническа документация: Не Pgedpfxjiv Ic Ee Ad Ueg Забележка: Задвижване на бъркалката 0,25 kW, обороти 5,6 об./мин. Състояние: Употребяван Цена: По запитване

Състояние: нов, Цилиндър, опакован в дървен сандък, цилиндър с керамични нагреватели за 90 мм екструдер, цилиндър с нарязан канал за подаване Pgsdpfxsua Ti Io Ad Usg

Година на производство: 2012, Състояние: готов за употреба (използван), Този LEISTRITZ ZSE60MAXX-48D е произведен през 2012 г. Съосен двушнеков екструдер, предназначен за високоефективно компаундиране на напреднали полимерни материали, включително биоразградими полимери. Адаптивен към различни екструсионни процеси, той е идеален за биопластмаси, производство на мастербач или специализирано компаундиране. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. Pgedpsx D Dxpsfx Ad Ujg Типове приложения Екструзия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Macchi 3-Layers е високопроизводителна линия за ко-екструзия на трислойно фолио, предназначена за производство на универсални фолиа с високи изисквания към ширината и производителността. Обработва LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE, а при ъпгрейд конфигурация и PP. Системата използва трислойна глава с диаметър 700 mm и достига капацитет до 900 kg/ч, в зависимост от рецептата. ЕКСТРУДИРАЩА ГРУПА: Pjdpsx Akywofx Ad Ujgg • Екструдери: 80 mm + 100 mm + 80 mm • Инфрачервено нагряване • Хидравлични смяна на филтрите Подробна спецификация на ъпгрейда: • Един екструдер Plastex 100/30D (среден слой B) • Два екструдера Plastex 80/30D (слоеве A и C) • Биметални цилиндри • Азотирани шнекове • Водно-охлаждани оребрени подаващи секции • 5 нагревателни зони с инфрачервени нагреватели и вентилатори • Мотори: - 150 kW DC мотор (екструдер 100 mm) - 2 x 100 kW DC мотори (екструдери 80 mm) • AC моторно управление с цифров контрол (IP55) за по-ниска енергийна консумация и хармонични изкривявания ГЛАВА: • Модел TE505 • Диаметър 700 mm, отвор 1,8 mm • 4+4 нагревателни зони с керамични ленти (общо 19 + 35 kW) • Монтирана на количка с интегриран въздухораспределителен колектор • Диапазон вложки 600–800 mm • Оборудвана с IBC система ОХЛАЖДАЩА СИСТЕМА: • Двуръбов въздушен пръстен от въглеродни влакна Karat (K-Design) • ASR4 Double Flux Cooling Ring, вентилатор 15 kW • Jet-7 IBC система за охлаждащ контрол - 15 kW въвеждащ вентилатор - 18 kW изсмукващ вентилатор - Сензор за диаметър на фолио мехура - Балансиращи въздушни вентили - Честотни инвертори с регулируема скорост ИЗВЕЖДАЩО УСТРОЙСТВО: • Ширина на извеждане: 3200 mm • Осицилиращи валове • Опционален вторичен захват, монтиран на кула, с товарова клетка НАВИВАЩА СЕКЦИЯ: • Двоен автоматичен навивач (back-to-back) • Автоматична смяна на ролките • Максимална ширина на навиване: 3150 mm СПЕЦИФИКАЦИИ НА ФОЛИОТО: Ширина на фолиото при глава 700 mm: 2000–3100 mm Дебелина: 15–200 μm Пример за продукция: 3000 mm ширина, 100 μm LDPE → 800 kg/ч ±10% СПЕЦИФИКАЦИИ НА ЛИНИЯТА: Инсталирана мощност: 550 kW, 415 V, 3-фазна + нула Скорости на шнека: екструдера 80/30D: 0–130 об/мин екструдер 100/30D: 0–120 об/мин Консумация на охладителна вода: 6 L/мин Потребност от сгъстен въздух: 6 бара СИСТЕМИ ЗА АВТОМАТИЗИРАН КОНТРОЛ И ИЗМЕРВАНЕ: • Doteco гравиметрична дозираща система Grado • Системи за контрол на профила на дебелината (EC Plus модули): - S2 Автоматично управление на главата - S3 Въртящ се капацитивен скенер на дебелината - S4 Серийна комуникация (екструдер/гравиметрични данни) - Q1 Серийна връзка - Q11 Модул за печат - Q12 Онлайн модем за диагностика - Q7 Мониторинг на енергоконсумацията • K-Design VARIOcool автоматичен контрол на дебелината • Kundig реверсивен пръстен с измерване на дебелината СПОМАГАТЕЛНО ОБОРУДВАНЕ: • Кула • E+L водеща система • Corona обработка AFS или станция 2800 • Калибрираща кошница с опционална поддържаща кошница • Bubble guide GSRC 3200 (6 нива, моторизиран, IBC-свързан) • Микро-перфорационна система (FBF със студени игли) • Въздушни валове (8 бр.)

Година на производство: 2007, Състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D Год на производство: 2007 Задвижване/Мотор: 265 kW Диаметър на шнека: 85 mm Производителност: около 900 kg/h С включена зъбна помпа, дозираща станция и работна платформа Последно приложение: С инсталацията са произвеждани PP-тръби с диаметър до 630 mm Технологията Reitruder работи с еднопосочни двушнекови екструдери. Ние адаптирахме тази двушнекова технология за директна екструзия – основно за Inline Compounding. Така няколко процесни стъпки се комбинират в един процес. Устойчивост Обработка на 100% рециклиран материал В комбинация с ефективни вакуумни единици, технологията Reitruder позволява директна обработка на рециклирани PET-флейки – без енергоемко и времеемко предварително изсушаване. Икономичност Намалява разходите за суровини с 30% Нашата двушнекова технология Reitruder позволява обработка на високи дялове добавки и пълнители. Вместо готови смеси, пълнители като калциев карбонат или талк се дозират непрекъснато. Благодарение на директната екструзия, разходите за енергия се намаляват в сравнение с двустъпковия процес с компаундиране: Без междинно охлаждане и повторно разтопяване на пластмасата, Reitruder осигурява производство от началния продукт до крайния продукт в една единствена стъпка. Директна екструзия Високо качество без заобиколни решения Pedpfx Aexzr H Nsd Ujgg С директната екструзия постигате качеството на полуфабрикати и готови продукти, което по-рано изискваше значителни технически усилия. Използвайте съвременните технологии и комбинирайте различни процесни стъпки в един процес. Reitruder RZE 85 ЕКСТРУЗИЯ Сред другите нововъведения, еднопосочният двушнеков екструдер Reitruder RZE 85 беше във фокуса на представянето на Reifenhäuser на изложението NPE. Разработена е нова концепция с усъвършенствани конструктивни елементи. Геометрията на шнека е адаптирана към новите изисквания с по-голяма дълбочина на каналите и нов входен участък. Само тези мерки подобряват дозиращата способност при работа с PET-флейки или млян материал и увеличават обема за инжектиране на пълнители. Това води до съществени предимства при обработката на нискокачествени суровини. Също така, повишената ефективност при дегазирането позволява употребата на материал с влажност до 0.5%. По този начин нуждата от предварително сушене се минимизира. Приложения • Компунди • Рециклирани полимери • Фолиа за термоформоване • Лети фолиа • Бластвани фолиа • Пяна фолиа и плочи • Опаковъчна лента Цена: 35 000,00 евро МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ: SACHAL ЕКСТРУЗИОННИ МАШИНИ D-26345 Bockhorn-Grabstede Тел = WhatsApp

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1984, часове на работа: 30 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 954594M02, обща ширина: 80 мм, обща дължина: 2 000 мм, обща височина: 1 500 мм, общо тегло: 40 кг, Оборудване: охладителен агрегат, Продавам двушнеков екструдер (лабораторен) с 2 изглаждащи валяци, ръководство за експлоатация, накрайник за ленти с ширина 10 см, водна вана и др. Psdpsxpgyyofx Ad Ujgg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 01.1821241101.0001.12, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 400 V, общо тегло: 476 кг, обща дължина: 1 200 мм, обща ширина: 800 мм, обща височина: 1 850 мм, SEW-Eurodrive конично-редукторен мотор с управление/честотен преобразувател. В офертата са включени: – Конично-редукторен мотор K97 DRE160MC4BE20HR/TF – Управляващ шкаф SEW-Eurodrive с честотен инвертор MDX61B0150-503-4-OT заедно с MDX60A0150-503-4-00 Спирачно съпротивление SEW BW018-035 с модул за спиране BST075-400V-00. Safety PLC от Pilz. (Вижте допълнителни данни на табелките.) Системата се свързва чрез Profinet. Опаковка и товарене са включени в цената. Pgedpfjtk Rq Asx Ad Usg

Година на производство: 2006, Състояние: готов за употреба (използван), Допълнително оборудване Машината включва аспиратор SA 500, произведен през 2006 г., и 6-метрова охлаждаща секция. Този компаундиращ екструдер KUHNE KS45-24D е произведен през 2006 г. Подходящ за обработка на различни материали, той се отличава със здрава конструкция и надеждна работа. Възползвайте се от възможността да закупите този компаундиращ екструдер KUHNE KS45-24D. Свържете се с нас за повече информация. Типове приложения Pgjdpfox D Hcqox Ad Usg Екструзия