Полуавтоматична инсталация за прахово покритие

Wolmal

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 1 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, 🧩 Система по поръчка според изискванията на клиента Всички кабини се изработват по поръчка и могат индивидуално да се адаптират към изискванията на клиента – размери, мощност на вентилатора и конфигурация са свободно избираеми. 🟦 Бояджийска камера с водна сепарация Професионална бояджийска камера с водна сепарация, проектирана за улавяне на бояджийски аерозоли и частици по време на пръскане. Системата с водна завеса и уловител на капки осигурява ефективно пречистване на въздуха и чиста, безопасна работна среда. Благодарение на компактната неръждаема конструкция, кабината е идеална за работилници и по-малки бояджийски инсталации. Здрава, лесна за почистване и устойчива на химически въздействия. 🔹 Технически характеристики - Полезен обем: 1300 × 1500 × 1900 мм (Ш × Д × В) - Водна завеса, уловител на капки - Водна помпа: 1,1 kW - Вентилатор: 1,5 kW, дебит на въздуха 7200 m³/h - Камера от неръждаема стомана Lsdpfoxl Akyjx Alzehf - Воден резервоар с отводняване - Мрежово напрежение: 400 V / 50 Hz 🔸 Оборудване и предимства - Ефективна мокра филтрация – чист въздух и безопасни работни условия - Конструкция от неръждаема стомана – дълготрайност, устойчивост на корозия и лесна поддръжка - Компактни размери – идеална за малки бояджийски пространства - Безшумна и енергийно ефективна работа - Лесен достъп до всички елементи за поддръжка

Състояние: нов, Засмукваща мощност на филтърното устройство на щуцера*: 350 м³/ч Обща консумация на мощност*: 0,09 kW Работно напрежение: 230 V, 50/60 Hz, 1PH + N + PE Ниво на шум*: 52 dB(A) Размери Д/Ш/В в мм: Д 329 / Ш 374 / В 510 Цвят: RAL 7035 Тегло: 25 кг Производител: ISI Industrieprodukte *В зависимост от оборудването на филтъра Специално напрежение или специален цвят по запитване Област на приложение: Изсмукване на маслени мъгли и дим, за малки до много големи работни пространства на машини | Сепаратор за маслена мъгла Вашите предимства с моделната серия ELBARON: - Доставка на 18 варианта на устройството - Директно от производителя - ISI-TRONIC стандартно (дигитализирано управление на филтъра) - Електронно управляван EC-вентилатор стандартно - Регулируеми обороти и въздушен поток - Simplex (едностепенно) или Duplex (двустепенно) изпълнение - Разнообразни въздушни дебити Lhodpfx Ajh Rdwxjlzjf - Адаптивни към натоварване с вредни вещества и нужда от въздушна мощност - Богата гама от аксесоари за монтаж и свързване - Качество Made in Germany Серията ELBARON® сме разработили за използване при металообработка с чисто масло и за отделяне на маслени мъгли и дим (сепаратор за маслена мъгла). Вече много години цифровите електростатични въздушни филтри от серията ELBARON® са едни от най-мощните филтърни устройства на пазара и се използват по целия свят. Нашите филтърни устройства вече стандартно са дигитализирани и могат да се управляват например чрез лаптоп. Серията ELBARON® включва 18 варианта на устройството и може оптимално да бъде избрана по размер и капацитет спрямо вашето приложение. Устройствата от серията ELBARON® се отличават с дълъг експлоатационен живот и абсолютна надеждност. Нашите електростатични филтърни клетки са оразмерени така, че при най-добра икономическа ефективност се постигат висока степен на филтрация, дълъг експлоатационен живот и безпроблемна работа.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 3 400 мм, обща ширина: 3 800 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, вътрешна дължина: 7 000 мм, вътрешна ширина: 1 500 мм, вътрешна височина: 2 200 мм, 🧩 Инсталация по поръчка на клиента Тази миячна инсталация се изработва по поръчка. Коригираме размерите, броя на етапите, отоплителната мощност, конфигурацията на помпите и автоматизацията според изискванията на клиента. 🟦 Автоматична 3-степенна миячна инсталация – Модерна система за подготовка на повърхности Модерна, напълно автоматична инсталация за пръсково измиване за предварителна обработка на стоманени и алуминиеви детайли преди прахово боядисване или други процеси на повърхностна обработка. Инсталацията разполага с отделни процесни камери, всяка с химия, оптимизирана за съответния етап, което гарантира оптимално почистване и подготовка за добро прилепване. Lodsxlzihepfx Alzshf Със система за горен транспорт, независими кръгове на течностите и прецизен контрол на температурата и времето на процеса, тази инсталация предлага ефективно, възпроизводимо и почти безподдръжково почистване. Идеална за производствени предприятия, търсещи надеждна, енергоспестяваща и автоматизирана система за почистване на метални части. 🔹 Технически данни - Полезен обем: 7000 × 1500 × 2200 мм (Д × Ш × В) - Общи размери: 7500 × 3800 × 3400 мм - Горен транспорт: 3 релси 60×60×4 - Недоходна (непрекъсната) камера - 5-етапен процес - Отделни затворени кръгове на течностите - Почистване чрез помпи с високо налягане и дюзи за пръскане (отстрани и отгоре) - 4 резервоара: * 2 отопляеми и с топлоизолация (за химикали) * 2 за вода / деминерализирана вода - Обем на резервоарите: по 2500 л. - Отоплителна мощност: 2 × 36 kW (електрически) - Обща мощност: 90 kW - 5 помпи × 3.0 kW, с поетапна работа - Автоматичен преход между етапите на измиване - Регулируеми температура и време на процеса - Електрозахранване: 400 V / 50 Hz 🔸 Оборудване и предимства - Прецизно и възпроизводимо почистване на стоманени и алуминиеви детайли - Отделни камери и кръгове – без кръстосано замърсяване - Напълно автоматично управление и превключване на етапите - Регулируеми параметри на температурата и процеса - Топлоизолирани резервоари за енергоспестяване - Възможност за интеграция в линии за боядисване или производство

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: 001669, Lg 33121 Едностранна развиваща макара ARKU AH 3000/ST-M Година на производство: 1995 Максимална ширина на лентата: 600 mm Максимална товароносимост: 3 000 kg Максимален външен диаметър на ролката: 1 800 mm Хидравлично разширяване Хидравлично притискащо рамо Издърпваща макара с помощно задвижване и спирачка Стационарен стол за зареждане на ролки + устройство за преместване на макарата С: Lg 33221 Високоефективна машина за изправяне на ленти LORENZ BRM 50/620.9 Година на производство: 2007 Машинен номер: 001669 Максимална ширина на прохода: 620 mm Брой изправящи валци: 9 Диаметър на изправящите валци: 50 mm Дебелина на материала: 0,7 до 6,0 mm Изправящите валци са многократно поддържани срещу огъване Задвижване на всички валци чрез разпределителна предавка и карданни валове Употребявани, в актуално състояние от склад, налични веднага. По желание с основен ремонт. Срок на доставка по договаряне. Ljdpjhigmbofx Alzshf Допълнителни данни скоро или при запитване.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопроизводителна кукаджийска дробоструйна машина Тип: надземен рельсов/кука (CE) • Година: 2020 • Общо тегло: 12 000 кг • Състояние: отлично, готова за работа. Капацитет и мощност Максимална детайл: Ø 1600 × 3600 мм (В) Максимален товар на кука: 1000 кг Дробящи турбини: 5 × 11 kW, ротор Ø 350 мм (индивидуално подаване) Бункер за абразив: около 1800 кг Изискване за въздух: 20 м³/ч при 6 bar Ниво на шум: ≤ 85 dB(A) Размери на машината (Ш × Д × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Ел. захранване: 400/690 V, 50 Hz • Управляващо напрежение: 24 V DC Управление и автоматизация PLC (NX платформа) с тъчскрийн HMI и отдалечен сервизен достъп. До 99 програми с индивидуални настройки: време на бластиране, обороти на турбини, въртене и скорост на куката, ъгъл на движение на блока турбини, серво регулиране на абразива на турбина, автоматичен пуск/стоп на конвейр. Диагностика и пълна интерблокировка на врати и движения. Износоустойчивост и конструкция Бластиращата камера е облечена с XAR500 износоустойчиви ламарини (5 мм) и манганова стомана X120Mn12 в оформени/силно натоварени зони; сменяема гума в ударни области. Вътрешните части на турбините (лопатки, клетки, защитни плочи) са от инструментална стомана 1.2379/X153CrMoV12 (~62 HRC). Здрава заварена кутия на турбинния блок. Сервизна платформа с предпазна врата и Total Stop. Абразивен цикъл Системата е предназначена за метален дроб S330 (начален заряд около 1,5 тона). Елеватор → въздушен сепаратор → бункер; магнитно/въздушно почистване поддържа качеството на абразива. Серво-дозиране към всяка турбина гарантира равномерна интензивност и по-нисък разход. Отсмукване и филтрация Прахоуловител CIPRES CARM, вентилатор 7,5 kW, автоматична обратна клапа; въздуховоди с автоматичен клапан за продухване след цикъл. Манипулационна система Моторизиран монорелсов път с регулируеми скорости; серво управление на въртенето и повдигането на куката; пневматичен разпределител; два телфера по 1,1 kW. Таймерен цикъл позволява зареждане на следваща партида по време на бластиране. Приложения Изделия от ковашка, лята и заварена стомана и общи метални конструкции – подготовка на повърхността преди боядисване, поцинковане или покритие, с висок капацитет и повторяем Sa 2½–3 резултати. Ledexpiw Uepfx Alzohf Ключови предимства 5 турбини за покритие и скорост • PLC плюс серво прецизност • XAR и манганово облицоване за дълъг срок на експлоатация • 12-тонна EU конструкция • Ниско ниво на шум ≤ 85 dB(A). На разположение за оглед при заявка чрез платформата.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Пресата за огъване е произведена през 2004 година в Турция, във фабриката на ERMAKSAN. Пресата за огъване е в добро състояние, продава се с инструменти. Машината е свързана и може да бъде изпробвана и инспектирана. Спецификация: Модел: Ermaksan AP 2600/80 Година: 2004 Lodpfx Ajq U Sdrjlzohf Работна дължина: 2600 мм Сила на огъване: 80 т Оси: Y1-Y2-X Инструменти: Включени Тегло: 5,5 т Двигател: 7,5 kW Ако имате допълнителни въпроси, ще се радваме да отговорим.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, * 250 л нетен обем Lhedpeh I N Udjfx Alzof * Включена дозираща помпа * Изключително устойчиво на износване полиуретаново (PU) покритие (90 Shore) * Високоефективен трифазен електродвигател * Сменяем вентил за източване на отпадъчни води * Главен прекъсвач и авариен стоп бутон * Таймер и брояч на работните часове * Специално изработено табло за управление (в съответствие с EU стандарти) включено

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване, работеща на природен газ. Пещта е проектирана за полимеризация на прахово покритие. Оборудвана е с най-нов топлообменник, изцяло изработен от неръждаема стомана AISI 1.4301, отличаващ се с много висока ефективност. Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Д) x 2200 (В) Технически данни: • Захранване: 400V, 50Hz • 2 x Riello 90 kW горелки • Работна температура: 210 °C • Максимална температура: 230 °C • Висококачествена топлоизолация 150 мм • Преграда по средата на пещта, което позволява съотношение 50/50 Оборудване: • Горно транспортиране • Циркулация на горещ въздух (еднаква температура в цялата пещ, ускорен процес на нагряване на частите) • Сигурни механизми за отваряне и затваряне • Таймер модул • Терморегулатор (регулира вътрешната температура и я поддържа на зададеното ниво) • За по-лесен транспорт пещта е снабдена с релси Cbauevig73 pvxg Lhsdpfxsfktipj Alzsf ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на предлаганите на пазара машини. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на BUMEX SP. Z O.O. са WE-сертифицирани. Предлагаме собствен транспорт – цените се уточняват индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на доставка! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: много добро (употребяван), Производител: Strautmann Модел: PP 1207 Plus Размер на бала (ДxШxВ): 1200 x 1100 x 730 мм Тегло на балата: приблизително 400 - 500 кг Външни размери (ДxШxВ): 1850 x 1047 x 3079 мм Транспортна височина: 2500 мм Отвор за пълнене: 1190 x 600 мм Пресоващ натиск: 59 тона / 580 kN Капацитет: 1 - 2 бали/час Брой връзвания: 4 Тегло на пресата: 2300 кг Захранване: 400 V / 50 Hz Мощност: 4 kW Място за монтаж: покрито - вътре/вън Ниво на шума: под 80 dB(A) Lsdpjv Aiymjfx Alzshf Година на производство: 2003-2005 Разполагам също с балиращи преси Strautmann PP 1207, производство 2009-2011, цена 5500EUR Разполагам също с балиращи преси Strautmann PP 1208, производство 2014-2015 Strautmann AutoLoadBaler, година на производство 2018, цена 7000EUR

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Ljdpfxeun Sd Ue Alzjhf Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!