Полуавтоматична инсталация за прахово покритие

Wolmal

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща дължина: 1 500 мм, обща височина: 1 900 мм, обща ширина: 1 300 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, 🧩 Система по поръчка според изискванията на клиента Всички кабини се изработват по поръчка и могат индивидуално да се адаптират към изискванията на клиента – размери, мощност на вентилатора и конфигурация са свободно избираеми. Fsdpfjxl Akyjx Adieph 🟦 Бояджийска камера с водна сепарация Професионална бояджийска камера с водна сепарация, проектирана за улавяне на бояджийски аерозоли и частици по време на пръскане. Системата с водна завеса и уловител на капки осигурява ефективно пречистване на въздуха и чиста, безопасна работна среда. Благодарение на компактната неръждаема конструкция, кабината е идеална за работилници и по-малки бояджийски инсталации. Здрава, лесна за почистване и устойчива на химически въздействия. 🔹 Технически характеристики - Полезен обем: 1300 × 1500 × 1900 мм (Ш × Д × В) - Водна завеса, уловител на капки - Водна помпа: 1,1 kW - Вентилатор: 1,5 kW, дебит на въздуха 7200 m³/h - Камера от неръждаема стомана - Воден резервоар с отводняване - Мрежово напрежение: 400 V / 50 Hz 🔸 Оборудване и предимства - Ефективна мокра филтрация – чист въздух и безопасни работни условия - Конструкция от неръждаема стомана – дълготрайност, устойчивост на корозия и лесна поддръжка - Компактни размери – идеална за малки бояджийски пространства - Безшумна и енергийно ефективна работа - Лесен достъп до всички елементи за поддръжка

Състояние: много добро (употребяван), Производител: Strautmann Модел: PP 1207 Plus Fodpfxev Aiyms Adieph Размери на бала (ДxШxВ): 1200 x 1100 x 730 mm Тегло на бала: около 400 - 500 kg Външни размери (ДxШxВ): 1850 x 1047 x 3079 mm Транспортна височина: 2500 mm Отвор за пълнене: 1190 x 600 mm Сила на пресоване: 59 тона / 580 kN Производителност: 1 - 2 бали/час Брой връзки: 4 Тегло на пресата: 2300 kg Захранване: 400 V / 50 Hz Консумация на мощност: 4 kW Място за монтаж: покрито вътре/вън Ниво на шум: по-малко от 80 dB(A) Година на производство: 2003-2005 Разполагам също с балиращи преси Strautmann PP 1207, производство 2009-2011, цена 5500 евро Също така разполагам с балиращи преси Strautmann PP 1208, производство 2014-2015 Strautmann AutoLoadBaler, години на производство 2018, цена 7500 евро

Състояние: нов, Година на производство: 2025, обща дължина: 7 500 мм, обща височина: 3 400 мм, обща ширина: 3 800 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, вътрешна дължина: 7 000 мм, вътрешна ширина: 1 500 мм, вътрешна височина: 2 200 мм, 🧩 Инсталация по поръчка на клиента Тази миячна инсталация се изработва по поръчка. Коригираме размерите, броя на етапите, отоплителната мощност, конфигурацията на помпите и автоматизацията според изискванията на клиента. 🟦 Автоматична 3-степенна миячна инсталация – Модерна система за подготовка на повърхности Модерна, напълно автоматична инсталация за пръсково измиване за предварителна обработка на стоманени и алуминиеви детайли преди прахово боядисване или други процеси на повърхностна обработка. Инсталацията разполага с отделни процесни камери, всяка с химия, оптимизирана за съответния етап, което гарантира оптимално почистване и подготовка за добро прилепване. Със система за горен транспорт, независими кръгове на течностите и прецизен контрол на температурата и времето на процеса, тази инсталация предлага ефективно, възпроизводимо и почти безподдръжково почистване. Идеална за производствени предприятия, търсещи надеждна, енергоспестяваща и автоматизирана система за почистване на метални части. Fpjdpfx Asxlzihsdieh 🔹 Технически данни - Полезен обем: 7000 × 1500 × 2200 мм (Д × Ш × В) - Общи размери: 7500 × 3800 × 3400 мм - Горен транспорт: 3 релси 60×60×4 - Недоходна (непрекъсната) камера - 5-етапен процес - Отделни затворени кръгове на течностите - Почистване чрез помпи с високо налягане и дюзи за пръскане (отстрани и отгоре) - 4 резервоара: * 2 отопляеми и с топлоизолация (за химикали) * 2 за вода / деминерализирана вода - Обем на резервоарите: по 2500 л. - Отоплителна мощност: 2 × 36 kW (електрически) - Обща мощност: 90 kW - 5 помпи × 3.0 kW, с поетапна работа - Автоматичен преход между етапите на измиване - Регулируеми температура и време на процеса - Електрозахранване: 400 V / 50 Hz 🔸 Оборудване и предимства - Прецизно и възпроизводимо почистване на стоманени и алуминиеви детайли - Отделни камери и кръгове – без кръстосано замърсяване - Напълно автоматично управление и превключване на етапите - Регулируеми параметри на температурата и процеса - Топлоизолирани резервоари за енергоспестяване - Възможност за интеграция в линии за боядисване или производство

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Fsdpfx Adsun Sd Ueieph Свържете се с нас още днес!

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Fpodpfswf Dpgjx Adijh Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, * 250 л нетен обем * Включена дозираща помпа * Изключително устойчиво на износване полиуретаново (PU) покритие (90 Shore) * Високоефективен трифазен електродвигател * Сменяем вентил за източване на отпадъчни води * Главен прекъсвач и авариен стоп бутон * Таймер и брояч на работните часове Fpjdpfxeh I N Uds Adioh * Специално изработено табло за управление (в съответствие с EU стандарти) включено

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008027, Макс. обработваема ширина: 1350 мм Мин. обработваема дебелина: 200 мм Работна маса: фиксирана височина Fjdswvq E Aepfx Adieph Вакуумен транспортьор: да Брой работни агрегати: 4 бр.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Линията за непрекъснато обработване се състои от следните компоненти: Химическа предварителна обработка чрез разпръскване Сушилня Система за прахово боядисване Пещ за изпичане на прахово покритие Fsdjum Uflepfx Adisph Конвейерна техника (тактов режим) Електрическо управление

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Пещ за прахово боядисване, работеща на природен газ. Пещта е проектирана за полимеризация на прахово покритие. Оборудвана е с най-нов топлообменник, изцяло изработен от неръждаема стомана AISI 1.4301, отличаващ се с много висока ефективност. Работни размери (мм): 1500 (Ш) x 9000 (Д) x 2200 (В) Технически данни: • Захранване: 400V, 50Hz • 2 x Riello 90 kW горелки • Работна температура: 210 °C • Максимална температура: 230 °C • Висококачествена топлоизолация 150 мм • Преграда по средата на пещта, което позволява съотношение 50/50 Fpsdpfx Aofktipedijh Оборудване: • Горно транспортиране • Циркулация на горещ въздух (еднаква температура в цялата пещ, ускорен процес на нагряване на частите) • Сигурни механизми за отваряне и затваряне • Таймер модул • Терморегулатор (регулира вътрешната температура и я поддържа на зададеното ниво) • За по-лесен транспорт пещта е снабдена с релси Cbauevig73 pvxg ИЗБЕРЕТЕ BUMEX SP. Z O.O. Много високо качество на предлаганите на пазара машини. Професионална консултация и сервиз. Гаранция. Гаранционен и следгаранционен сервиз. Пълна техническа документация. 100% удовлетвореност на нашите клиенти. Всички продукти на BUMEX SP. Z O.O. са WE-сертифицирани. Предлагаме собствен транспорт – цените се уточняват индивидуално за всяка оферта. Издаваме фактури с ДДС. Кратки срокове на доставка! Възможност за поръчка на машини в различни индивидуални конфигурации и размери! Не се колебайте да се свържете с нас.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, диаметър на долния валяк: 220 мм, диаметър на горния валяк: 220 мм, диаметър на страничния валяк: 180 мм, диаметър на ролката: 220 мм, дължина на валяка: 2 070 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 10 мм, тегло без товар: 4 500 кг, - 4 ролки - Капацитет 2070 x 10 - Капацитет на огъване 2070 x 8 - Закалени ролки - Диаметър над ролката 220 мм - Диаметър под ролката 220 мм - Диаметър на страничната ролка 180 мм - Хидравлично задвижване - Дигитален дисплей за движение на лявата ролка - Дигитален дисплей за движение на средната долна ролка - Дигитален дисплей за движение на десната ролка - Хидравлична система за вертикално/хоризонтално движение с междинна и централна ролка - Хидравлична индикация за лесно позициониране на ролките - Хидравлична система за вертикално/хоризонтално движение с междинна и централна ролка - Горната ролка може да се отваря хидравлично - Стоманена конструкция ST-52 - Хидравлично отворен край за лесно позициониране на ролките - Хидравлична система за вертикално/хоризонтално движение с централни и странични ролки - Хидравлична система за баланс - Защита от пренапрежение - Документация Fsdpfx Adsr H Df Ijisph - 400V