Ексцентрична преса - единична колона

ZEULENRODA PED 100/3

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: D08L/8034, Офертен номер: D08L/8034 Тип машини: Машина за изправяне и рязане на тел Марка: WAFIOS Blsdjwi Th Tepfx Algsg Модел: R31 Година на производство: 2000 Диаметър на телта: 1,5-7,0 мм Дължина на отрязъка: 3000 мм Скорост - метра/минута: 5-120 Местоположение: В нашия склад

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Високопроизводителна кукаджийска дробоструйна машина Тип: надземен рельсов/кука (CE) • Година: 2020 • Общо тегло: 12 000 кг • Състояние: отлично, готова за работа. Капацитет и мощност Максимална детайл: Ø 1600 × 3600 мм (В) Максимален товар на кука: 1000 кг Дробящи турбини: 5 × 11 kW, ротор Ø 350 мм (индивидуално подаване) Бункер за абразив: около 1800 кг Изискване за въздух: 20 м³/ч при 6 bar Ниво на шум: ≤ 85 dB(A) Размери на машината (Ш × Д × В): 4730 × 5070 × 6520 мм Ел. захранване: 400/690 V, 50 Hz • Управляващо напрежение: 24 V DC Управление и автоматизация PLC (NX платформа) с тъчскрийн HMI и отдалечен сервизен достъп. До 99 програми с индивидуални настройки: време на бластиране, обороти на турбини, въртене и скорост на куката, ъгъл на движение на блока турбини, серво регулиране на абразива на турбина, автоматичен пуск/стоп на конвейр. Диагностика и пълна интерблокировка на врати и движения. Износоустойчивост и конструкция Бластиращата камера е облечена с XAR500 износоустойчиви ламарини (5 мм) и манганова стомана X120Mn12 в оформени/силно натоварени зони; сменяема гума в ударни области. Вътрешните части на турбините (лопатки, клетки, защитни плочи) са от инструментална стомана 1.2379/X153CrMoV12 (~62 HRC). Здрава заварена кутия на турбинния блок. Сервизна платформа с предпазна врата и Total Stop. Абразивен цикъл Системата е предназначена за метален дроб S330 (начален заряд около 1,5 тона). Елеватор → въздушен сепаратор → бункер; магнитно/въздушно почистване поддържа качеството на абразива. Серво-дозиране към всяка турбина гарантира равномерна интензивност и по-нисък разход. Отсмукване и филтрация Прахоуловител CIPRES CARM, вентилатор 7,5 kW, автоматична обратна клапа; въздуховоди с автоматичен клапан за продухване след цикъл. Манипулационна система Моторизиран монорелсов път с регулируеми скорости; серво управление на въртенето и повдигането на куката; пневматичен разпределител; два телфера по 1,1 kW. Таймерен цикъл позволява зареждане на следваща партида по време на бластиране. Bjdpfx Aloxpiw Uogolg Приложения Изделия от ковашка, лята и заварена стомана и общи метални конструкции – подготовка на повърхността преди боядисване, поцинковане или покритие, с висок капацитет и повторяем Sa 2½–3 резултати. Ключови предимства 5 турбини за покритие и скорост • PLC плюс серво прецизност • XAR и манганово облицоване за дълъг срок на експлоатация • 12-тонна EU конструкция • Ниско ниво на шум ≤ 85 dB(A). На разположение за оглед при заявка чрез платформата.

Година на производство: 1965, състояние: употребяван, Натиск: 150 т Външно рамо: 550 мм Ход: 10 - 140 мм Маса на масата: 1180 x 980 мм Честота на ходовете: 40 хода/мин Монтажна височина: 500 мм Площ на плъзгача: 1040 x 800 мм Регулиране на плъзгача: 70 - 150 мм Отвор за щифт (дълбочина x диаметър): 435 x 55 мм Мощност: 15 kW Тегло на машината: ок. 12 т Размери: ок. 3 x 1,7 x 3 м - с допълнителна спирачка - Баланс на теглото на плъзгача - Моторизирано регулиране на плъзгача - Централно ръчно мазане - Предпазна плоча против счупване - Монтажна плоча за масата - Безопасно за ръчно зареждане - Налична инструкция за експлоатация Blodpfx Alscubatjgog

Година на производство: 1978, състояние: употребяван, Налягане: 100 т Издаденост: 380 мм Ход: 400 мм Задвижваща мощност: 22 kW Височина на монтаж: 600 мм Площ на плъзгача: 600x500 мм Площ на масата: 720x600 мм Bjdpfelp U Dpox Algslg Тегло на машината: приблизително 9 т Двуручна работа, Изключване по ход и налягане, Време на пресоване

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, часове на работа: 800 h, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 1 400 мм, обща височина: 2 300 мм, обща ширина: 250 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 72 кг, За продажба почти нова автоматична линия за прахово боядисване, инсталирана през 2023 г., работила приблизително 800 ч. Заето пространство: приблизително 12 x 28 м, В 5 м. Цената и времето за демонтаж зависят от индивидуални договорки. Оформлението може да се адаптира, да се добавят тунели за предварителна обработка и пещта да се направи права (тунелна) за обработка на детайли с дължина над 6 м. Може да предложим пълна цена със демонтаж и транспортиране до друга страна по отделна договорка. Отлична възможност да получите практически нова линия на по-ниска цена и по-бързо от нова поръчка! Монорелсов конвейер: - Скорост: 0,9 – 3,3 м/мин. - Автоматично смазване - Автоматична система за опъване - Шаг на веригата: 270 мм - Обща дължина: 131 м - Максимално натоварване: 9500 кг - Стоманени подпори между пода и конвейера Bsdsx H Tadepfx Algelg Автоматична камера за прахово боядисване Gema: - PVC кабина MagicCompact EquiFlow BA04 - Панел MagicControl 4.0 - Фотоелектрическа рамка за управление на пистолетите - 16 бр. автоматични пистолета OptiGun GA03-P - 1 бр. ръчен пистолет OptiSelect GM04 - 17 бр. помпи за подаване на прах OptiSpray AP01.1 - Захранваща система OptiCenter OC07 - Ултразвуково сито US07 за OptiCenter - 2 бр. ZA07-23 рециркулатори с автоматичен контрол по X-оста - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 м3/ч - Филтър за прах 16 000 м3/ч, 30 kW - Big-Bag система за отпадъчен прах - CO2 система за взривозащита - Ръчна стена за боядисване / количка – НЕ са включени в снимките Пещ за изпичане на прахово покритие: - Хибридно отопление – електричество или газ (рядко предлагана гъвкавост за избор на по-евтин енергиен източник) - Инсталирана мощност: 300 kW - Макс. температура: 220°C - Siemens PLC контролен панел

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, Налягане: 250 т Ход: 20 - 190 мм Брой ходове: 24 / 48 /мин Гърловина: 500 мм Bjdpfevut Ncox Algslg Разстояние между страничните стени: 1000 мм Височина на вграждане: 615 мм Повърхност на масата: 1400 x 880 мм Проходен отвор на масата: 450/500 мм Височина на масата над пода: 800 мм Повърхност на плъзгача: 1380 x 620 мм Регулиране на плъзгача: 125 мм Мощност на задвижването: 29,0 kW Тегло: 27,0 т Необходима площ: ок. 2,0 x 2,6 x 4,1 м (Д x Ш x В) Допусната за ръчно подаване съгласно германските предписания за предотвратяване на злополуки (UVV) С превключваем мотор, пневматична комбинация съединител/спирачка, хидравлична защита от претоварване на плъзгача, пневматично балансиране на тежестта на плъзгача, моторизирано регулиране на плъзгача, полуавтоматично регулиране на хода, моторизирано централно смазване, управление с две ръце Може да се види в работен режим в нашия склад

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1980, Пресова сила: 300 т Размер на масата: 1 200 x 850 мм Излет (разстояние до колоната): 400 мм Ширина на плунжера: 1 100 мм Отвор в масата: 400 x 250 мм Монтажна височина: 500 мм Брой удари: 32 /мин Blsdped A Hbcefx Algeg Ход: 30 – 140 мм Регулиране на плунжера: 105 мм Тегло: около 19 500 кг Други - Одобренa за ръчно подаване на детайли - Оборудвана с предпазен вентил Herion Xsz 20 - Централно електрическо мазане с грес - Пневматични цилиндри за балансиране на теглото на плунжера - Моторно управляемо регулиране на плунжера - Т-образни канали в плунжера - Свободно стоящ пулт за управление - Ремонт на лагер на биела Капаците за междинното колело са на разположение. – Вижте второ изображение

Състояние: употребяван, Година на производство: 1969, Максимален диаметър на зъбното колело: 160 мм Ширина на зъбното колело: 355 мм Bjdpfx Alevz Ec Ijgslg Максимален модул: 4,5 Минимален модул: 0,5 Разстояние между центъра на върховете: 450 мм Обща мощност: 11 kW Тегло на машината: приблизително 3,8 т Габарити: приблизително 2x1,7x1,6 м Максимален диаметър на зъбното колело: 160/175 мм Ширина на зъбното колело: 355 мм Максимален модул: 4,5 Проходен отвор на шпиндела: 75 мм Разстояние между върховете: 410 мм Минимален брой зъби: 2, 3 Максимален диаметър на фреза: 115 мм Максимална дължина на фреза: 105 мм Максимално разстояние между осите на фрезата и детайла: 138 мм Минимално разстояние между осите на фрезата и детайла: 30 мм Фрезова глава – въртяща се: 120° Обороти на фрезата: 70 – 400 об/мин Аксиални подавания: 0,25 – 4,0 мм/оборот Радиални подавания: 0,09 – 1,5 мм/оборот Обща мощност: приблизително 9,5 kW Тегло на машината: приблизително 3,5 т Габарити: приблизително 1730x1400x1440 мм Оборудване/аксесоари: - Смяняеми зъбни колела - Фрезови дорници - Захващащи устройства - Документация

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Bodpfswf Dpgox Algslg Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Durma тръбният лазер HD-TC 60220 гарантира най-висока прецизност и ефективност при обработката на тръбни материали. С впечатляващ максимален диаметър на тръбата Ø220 mm и способността да изрязва както квадратни профили до 160 x 160 mm, така и правоъгълни профили до 200 x 100 mm, тази лазерна машина за тръби предлага изключителна гъвкавост за различни приложения. Благодарение на усъвършенстваното автоматично зареждане, което може да обработва тръби до Ø170 mm, и възможността за работа с материали с дължина до 6500 mm, HD-TC 60220 е идеален за проекти, изискващи бързо производство и стабилно високо качество. Минималната дължина на материала за автоматично зареждане е 3000 mm, което допълнително повишава ефективността и съкращава времето за обработка. Макс. диаметър на тръбата: Ø220 mm Мощност на лазера: 3 kW Макс. размер на квадратния профил: 160 x 160 mm Макс. размер на правоъгълния профил: 200 x 100 mm Мин. диаметър на тръбата: 20 mm (12 mm при ръчно зареждане) Макс. диаметър на тръбата при автоматично зареждане: Ø170 mm Макс. размери на профила при автоматично зареждане: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Макс. дължина на материала: 6500 mm Мин. дължина на материала за автоматично зареждане: 3000 mm Дължина на последното парче: 4000 / 6000 mm Дължина при разтоварване: 150 mm Макс. тегло на материала на метър: 52 kg/m Макс. тегло на материала (цялата дължина): 340 kg Макс. тегло на зареждане: 3000 kg Типове профили: кръгъл, квадратен, правоъгълен, елиптичен Bsdpfeq Tpkysx Algelg Видове отворени профили: L, U