Ексцентрична преса - единична колона

ZEULENRODA PED 100/3

Състояние: нов, Година на производство: 2025, SAPI Прахово боядисване Идеалното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на довършителни работи, при който фин прах от смола, пигменти и добавки се нанася върху субстрата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно върху повърхността и да образува еднородно покритие. За постигане на оптимално прилепване и издръжливост, основата първо се почиства и подготвя старателно. Масла, замърсявания и други примеси се отстраняват, за да се осигури чиста повърхност. Това е от съществено значение, така че прахът да се свърже ефективно с основата и да се постигне здраво и дълготрайно покритие. Станцията за прахово боядисване обикновено се състои от различни компоненти и съоръжения, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховото покритие. SAPI_Powder_spray_gun Кабина за пръскане и зона за пръскане Кабината осигурява чиста среда за процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолет за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Системата за подаване на прах се състои от бункер или контейнер, в който се съхранява праховият материал. Обикновено включва уреди като прахови помпи, захранващи маркучи и сита за прах, които пренасят праха от склада до пистолета за пръскане. Laedpfswf Dpgox Ahqod Съоръжения за предварителна обработка Съоръженията за предварителна обработка подготвят основата преди нанасяне на праховото покритие. Това може да включва процеси като почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се гарантират добро прилепване и издръжливост на покритието. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на праховата станция. Тя се използва за нагряване на покрития детайл до правилната температура, така че праховата боя да се стопи, разтече и втвърди в здраво и издръжливо покритие. Обикновено пещта има конвейерна система или носачи за транспортиране на детайлите през камерата. Система за отвеждане на въздуха В станцията е инсталирана смукателна система за извеждане на излишния прах, пари и летливи съединения, образуващи се по време на процеса. Тя спомага за поддържане на чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: Управление с ЦПУ, степен на автоматизация: автоматичен, тип на задвижване: електрически, тип лазер: лазерен с оптични влакна, мощност на лазера: 12 000 W, макс. дебелина на ламарина: 30 мм, Оборудване: Маркировка CE, авариен стоп, документация / ръководство, изсмукване на прах, отвеждане на дим, охладителен агрегат, предпазна светлинна завеса, смяна на дюзи, централизирана система за смазване, Поддържа рязане на стоманени тръби с дължина до 12 метра. Оборудвана е с напълно автоматизирана комбинирана система за зареждане и разтоварване. Решение от типа „всичко в едно“ за интелигентно зареждане, рязане и разтоварване, което увеличава производителността с 200%. Поддържа множество операции като фаскиране, фиксиране, рязане, пробиване, отваряне на заваръчни отвори, изрязване на отвори за болтове, маркиране и надписване. Laedpfx Ahow A H T Aeqod Мощност на лазера: 12 000 W – 20 000 W Ход по X-оста: 1 600 mm Ход по Y-оста: 1 900 mm Ход по Z-оста: 900 mm Ротация по A-оста: ±90° Ротация по C-оста: ±90° Ход по U-оста: 30 mm Ход по V-оста: 13 000 mm Точност на позициониране: ±0,1 mm Макс. сечение на детайла: 1 000 × 400 mm Макс. поддържано тегло: 5 t Поддържани профили: H-греда, швелер, I-греда.

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Durma тръбният лазер HD-TC 60220 гарантира най-висока прецизност и ефективност при обработката на тръбни материали. С впечатляващ максимален диаметър на тръбата Ø220 mm и способността да изрязва както квадратни профили до 160 x 160 mm, така и правоъгълни профили до 200 x 100 mm, тази лазерна машина за тръби предлага изключителна гъвкавост за различни приложения. Благодарение на усъвършенстваното автоматично зареждане, което може да обработва тръби до Ø170 mm, и възможността за работа с материали с дължина до 6500 mm, HD-TC 60220 е идеален за проекти, изискващи бързо производство и стабилно високо качество. Минималната дължина на материала за автоматично зареждане е 3000 mm, което допълнително повишава ефективността и съкращава времето за обработка. Макс. диаметър на тръбата: Ø220 mm Мощност на лазера: 3 kW Макс. размер на квадратния профил: 160 x 160 mm Макс. размер на правоъгълния профил: 200 x 100 mm Мин. диаметър на тръбата: 20 mm (12 mm при ръчно зареждане) Макс. диаметър на тръбата при автоматично зареждане: Ø170 mm Макс. размери на профила при автоматично зареждане: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Макс. дължина на материала: 6500 mm Мин. дължина на материала за автоматично зареждане: 3000 mm Дължина на последното парче: 4000 / 6000 mm Ljdjq Tpkyopfx Ahqsad Дължина при разтоварване: 150 mm Макс. тегло на материала на метър: 52 kg/m Макс. тегло на материала (цялата дължина): 340 kg Макс. тегло на зареждане: 3000 kg Типове профили: кръгъл, квадратен, правоъгълен, елиптичен Видове отворени профили: L, U

Състояние: употребяван, Година на производство: 1969, Максимален диаметър на зъбното колело: 160 мм Ширина на зъбното колело: 355 мм Максимален модул: 4,5 Минимален модул: 0,5 Разстояние между центъра на върховете: 450 мм Обща мощност: 11 kW Тегло на машината: приблизително 3,8 т Габарити: приблизително 2x1,7x1,6 м Максимален диаметър на зъбното колело: 160/175 мм Ширина на зъбното колело: 355 мм Максимален модул: 4,5 Проходен отвор на шпиндела: 75 мм Разстояние между върховете: 410 мм Минимален брой зъби: 2, 3 Максимален диаметър на фреза: 115 мм Максимална дължина на фреза: 105 мм Максимално разстояние между осите на фрезата и детайла: 138 мм Минимално разстояние между осите на фрезата и детайла: 30 мм Фрезова глава – въртяща се: 120° Ljdpfxsvz Ec Is Ahqoad Обороти на фрезата: 70 – 400 об/мин Аксиални подавания: 0,25 – 4,0 мм/оборот Радиални подавания: 0,09 – 1,5 мм/оборот Обща мощност: приблизително 9,5 kW Тегло на машината: приблизително 3,5 т Габарити: приблизително 1730x1400x1440 мм Оборудване/аксесоари: - Смяняеми зъбни колела - Фрезови дорници - Захващащи устройства - Документация

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 1991, Тип: KQ 14/38-2,5 Lodpfx Ahjtgpf Hoqsad Площ на сита: 1.400 x 3.800 мм без сита включително електромотор 15 с нова полумобилна стоманена конструкция и нови изходящи улеи

Година на производство: 1978, състояние: употребяван, Налягане: 100 т Издаденост: 380 мм Lsdjlp U Dpjpfx Ahqjad Ход: 400 мм Задвижваща мощност: 22 kW Височина на монтаж: 600 мм Площ на плъзгача: 600x500 мм Площ на масата: 720x600 мм Тегло на машината: приблизително 9 т Двуручна работа, Изключване по ход и налягане, Време на пресоване

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЕКСЦЕНТРИЧНА ПРЕСА SGP МОДЕЛ: PEZZ 500/1700/1000 СИЛА НА ПРЕСОВАНЕ: 500 т МАСА: 1700x1000 мм ДЪЛЖИНА НА ХОДА: 20–153 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ГОРЕН КРАЙ НА ПЛЪНЖЕРА И МАСАТА: 800 мм РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ДОЛЕН КРАЙ НА ПЛЪНЖЕРА И МАСАТА: 700 мм ТЕГЛО: 40 т ПРОИЗВЕДЕНО В АВСТРИЯ Ljdshqqnzopfx Ahqoad

Състояние: готов за употреба (използван), Пресова сила: 1600 kN, изнасяне: 450 мм, монтажна височина: 560 мм, ход на плунжера: 8-160 мм, управление: SCHMERSAL SEPG 05.3.2.0.22/95, тегло: 16,2 т, включително документация. Ljdpfohz Ua Ssx Ahqsad

Състояние: нов, Година на производство: 2026, номер на машина/превозно средство: 26.07.06, Функционалност: напълно функциониращ, Fresan FP 130P - C-рамкова ексцентърпреса - 130 тона (1300 kN) ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: * Капацитет: 130 тона (1300 kN) * Честота на ходовете: 55 хода/мин (регулируема) * Разстояние маса-рамо: 500 мм * Регулиране на хода: 0 - 132 мм * Регулиране на плунжера: 95 мм (моторизирано) * Размери на масата: 700 x 1000 мм Lsdpfx Aenyh Sishqoad СТАНДАРТНО ОБОРУДВАНЕ: * Оборудване съгласно CE изискванията * Здрава заварена стоманена конструкция на рамата * Колянов вал от легирана стомана AISI 4140 (42CrMo4). Изключително издръжлив и еластичен. Прецизно смлян на CNC за минимално триене на повърхността. * Бронзови лагери клас SnBz-12 * Пневматичен съединител-спирачна комбинация * Напълно затворен скоростен механизъм с наклонени зъбни колела, работещ в маслена баня * Предпазен клапан на пресата * Безопасност с PLC & предпазни ключове & светлинни завеси (Pilz) * 6-кратно водене на плунжера с маслоуловител за използвано масло * 7-инчов HMI тъчскрийн контролен панел * Регулируема честота на ходовете чрез AC инвертор * Моторизирано регулиране на плунжера * Механично защита от претоварване (Хидравлична защита може да се добави към стандартната машина след покупка) * Пневматични противотежести цилиндри (ISO, 4 броя) * Автоматично централно смазване & събиране на отработено масло (тънко масло / масло за направляващи) ОПЦИОНАЛНО ОБОРУДВАНЕ: * Допълнителна монтажна плоча * Изхвъргач за детайли (горен и/или долен, механичен или пневматичен) * Автоматично подаване на материал, системи за зареждане и разтоварване (размотавач, изправяща машина, пневматично или серво захранване) * Персонализирана машина

Година на производство: 1981, състояние: употребяван, Налягане: 40 t Ширина между колоните: 600 mm Ход: 160 mm Размер на масата: 560 x 400 mm Монтажна височина: 360 mm Отвор на буталото: 40 H 7 DIN 810 mm Обем на маслото: 500 l Скорост на връщане: 200 mm/sec Хидравлична тава за изтегляне, налягане/ход: 60 Сила на изтласкване: 25 t Обща мощност: 15 kW Lasdpfsb U Hw Tjx Ahqsd Необходима площ: прибл. 1.44 x 0.95 x 2.54 m Скорост на пресоване: 27 mm/sec Скорост на връщане: 200 mm/min С хидравлична тава за изтегляне, скорости: Бърз ход напред: 240 mm/s, безстепенна настройка