Машина за производство на бетонни блокове

ZİM Mühendislik ZIM 18 ULTIMATE

Състояние: нов, Година на производство: 2025, ВИСОКОЕФЕКТИВНА ГОРЯЩА ЛЕНТОВИНА WRAVOR, СПЕЦИАЛНО ПРОЕКТИРАНА ЗА ТОЧНО И ЕФЕКТИВНО РЯЗАНЕ НА ЛАМИНИРАНИ ГРЕДИ. ОСИГУРЯВА ВИСОКОКАЧЕСТВЕНИ РЯЗОВЕ, МИНИМАЛНИ ЗАГУБИ НА МАТЕРИАЛ И ОПТИМАЛНА ПРОИЗВОДИТЕЛНОСТ. 📌 Основни характеристики: ✔ Прецизно рязане на ламинирани греди Ijdjvu Um Nopfx Agijia ✔ Автоматично управление за повишена ефективност ✔ Здрава и надеждна конструкция

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, хидравлика, BS-20 е напълно автоматична машина за производство на бетонови блокове, оборудвана със съвременни производствени технологии и хидравлична система. Благодарение на управляваната от PLC структура, тя осигурява прецизно производство без необходимост от операторска намеса. Работеща при налягане от 100-160 bar, системата има капацитет да произвежда 20 паважни елемента (интерлок) и 8 блока 20x40x20 на всеки цикъл. Освен това, благодарение на използвания робот за събиране, който автоматично подрежда и опакова изсушените изделия, се минимизират изискванията за ръчен труд. BS-20 предлага екологосъобразен производствен процес чрез своята енергоефективна, клас A+ моторна система, електромотори клас EFF3 и нисък разход на енергия. Машината отговаря на европейските стандарти за качество чрез внедрената ISO 9001:2008 система за управление на качеството, притежание на сертификат CE и структура, съответстваща на DIN-TSEK. Осигурява лесна експлоатация чрез автоматично/ръчно превключване за по-голяма оперативна гъвкавост, дистанционна диагностика на неизправности през интернет и дизайн, съвместим с мотокар. Isdpfx Ajxpi Tijgisia Технически характеристики на BS-20 машина за бетонови блокове: Производствен капацитет: 100–110 палета на час Размер на палета: 1 000 x 920 x 230 мм Управление: PLC автоматизация (Schneider) Капацитет на бункера: 1,2 м³ Капацитет на хидравлично масло: 400 литра Горна вибрация: 3 kW x 2 Долна вибрация: 4 kW x 4 Общо електрическо потребление: 150 kW Обща вибрационна мощност: 30 000 Максимална височина на продукт: 3 000 мм Максимална дължина на продукт: 600 мм Шаси на машината: 10 мм Производство за 8 часа: 8 000 блока / 18 000 паважа Защо да изберете бетоновата машина BS-20 на Constmach? BS-20 предлага висока производителност, ниски експлоатационни разходи и дълъг експлоатационен срок за средно големи предприятия. Проектирана и произведена с гаранцията на инженеринг CONSTMACH, тази система осигурява непрекъснат производствен процес с помощта на автоматизация и здрава конструкция. С резервни части, бърза сервизна мрежа и 24/7 техническа поддръжка, Constmach гарантира, че Вашата инвестиция ще работи надеждно дълги години. Избирайки модела BS-20, максимизирате както производственото качество, така и оперативната ефективност. Какво прави Constmach? Constmach е водещ производител на машини, обслужващи строителната и миннодобивната индустрия с богато продуктово портфолио. Продуктите включват машини за бетонови блокове, стационарни и мобилни бетонови възли, машини за трошене на камък, инсталации за трошене и пресяване, машини за измиване на пясък, машини за производство на пясък, асфалтови инсталации, конвейерни системи, челюстни трошачки и мобилни трошачки. С високи стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach е предпочитан партньор на професионалистите в бранша както на местния, така и на международния пазар. Продуктите се отличават с издръжливост, ефективност и дълготрайна работа.

Година на производство: 2022, състояние: нов, Машината ZIM T1200 може да произвежда тръби с диаметър от 300 мм до 1200 мм и височина от 500 мм до 2500 мм чрез еднократно, двойно или тройно пресоване. По специално задание могат да се произвеждат и тръби с диаметър 150 мм и 200 мм. Машините могат да бъдат проектирани като полуавтоматични или напълно автоматични според изискванията. В автоматичните машини използваме PLC микропроцесори марка SIEMENS. Всяка машина е оборудвана с бункер за разтвор и система за пълнене с разтвор. Произведените изделия могат да се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички или мотокари. Ijdpfxsibbiko Agijia Производството се извършва върху производствени палети. Материали до 800 мм диаметър се транспортират до зоната за сушене с транспортни колички, а тръбите с диаметър над 800 мм могат да се пренасят с мотокар. За по-бързо производство тръби с диаметър над 300 мм също могат да се транспортират до зоната за сушене с мотокар. Машината извършва производството чрез хидравлична преса и вибрация. Вибрационната система е специална разработка на инженерите на ZIM. Тя разполага с маслена охлаждаща система и специален маслен агрегат. Системата се управлява електронно. Специално проектираното здраво шаси на машината осигурява дълъг експлоатационен живот без дефекти.

Състояние: нов, Bernardo Универсален струг Titan 660 x 2000 Технически спецификации Разстояние между центровете: 2000 мм Височина на центъра: 330 мм Диаметър на въртене над леглото: 660 мм Диаметър на въртене над разширението: 900 мм Диаметър на въртене над надл. супорт: 460 мм Ширина на леглото: 400 мм Iijdpefbbx Rsfx Agiea Шпинделно отв.

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Iisdpsyhbpzjfx Agioa Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е линия за производство на паважни блокове Omag, която е непрекъснато оптимизирана и приведена към най-новите технически стандарти. Извършени ремонтни дейности: 1) Преустройство за допълнителен хидравличен агрегат за надбавка през 2020 г. 2) Преустройство към серво-вибрационна система с управление Siemens S7 през 2016 г. 3) Преустройство към дигитално измерване на ходовете на формата и рамото през 2017 г. 4) Нови ядково-пълнещи колички през 2017 г. Части на линията: 1) Машина за разтоварване и натоварване на палети, включително ролкова пътека. 2) Въвеждане на палети (тласкане) и палетна линия към подемната конструкция. 3) Обръщач на палети. 4) Хоризонтални и вертикални устройства за пакетиране Ridder & Signode, години на производство: 1994 и 1983. 5) Подвижна платформа Trafo с включени мотори и без управление, година на производство: 1983. 6) Двоен механизъм с включен хидравличен агрегат, година на производство: 2004. 7) Палетираща машина за камъни Omag K1400 с включен хидравличен агрегат, година на производство: 1997. Линията не разполага с подложни дъски. 8) Машина за изпичане на камък Omag S22 140-90, година на производство: 2001. Налична документация. Възможен е оглед на място. Ijdpfx Asw R Uzijgisia

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2026, тип управление: ръчен, степен на автоматизация: ръчен, тип на задвижване: ръчен, Ъгъл на огъване (макс.): 130 °, общо тегло: 430 кг, срок на гаранцията: 24 месеци, Машина за огъване на ламарина / Абкантпреса 3100 мм – RG-C 3007 + Ролкова ножица RC-0.8 3-метрова машина за огъване на ламарина – Професионално решение за покривни майстори Нашата 3-метрова машина за огъване на ламарина е висококачествено оборудване за фирми, специализирани в обработката на ламарина и покривни работи, които държат на прецизност, издръжливост и ергономия при работа. Благодарение на здравата конструкция и точното изпълнение, машината гарантира надеждност и лесна експлоатация дори при интензивни условия. Основни характеристики: ✅ Работна дължина: 3 метра – позволява огъване на големи ламарини и повишава работната ефективност. ✅ Здрава стоманена конструкция – гарантира издръжливост и устойчивост на деформации. ✅ Прецизно огъване – идеална за производство на покривни елементи, обшивки и улуци. ✅ Лесна употреба – интуитивен механизъм за управление за бързо и точно оформяне на ламарината. ✅ Висока затягаща сила – стабилизира материала и осигурява равномерно огъване по цялата дължина. Нашата 3-метрова абкантпреса е незаменим инструмент на всяка строителна площадка и подобрява качеството и ефективността на покривните работи. 3-метрова абкантпреса – Технически данни Максимална дължина на огъване: 3100 mm / 122" Максимална дебелина при огъване: Стоманена ламарина: до 0,7 mm Алуминиева ламарина: до 1,0 mm Медна и цинкова ламарина: до 1,0 mm Максимален ъгъл на огъване: 130° Дебелина на огъващия лост: 30 mm Максимална височина на отваряне на прижимната греда: 80 mm Общи размери: 3460 x 900 x 1200 mm Тегло: Около 450 kg (варира спрямо конфигурацията) Система за прижимане: Ръчна с висока сила на затягане за стабилна работа Конструкция: Здрав стоманен корпус за дълготрайност и прецизност Стандартно оборудване (включено в комплекта): Задни поддържащи рамена за големи ламарини Функционален ъгломер за прецизно огъване под ъгъл Ролкова ножица/резачка – за бързо и точно рязане по работната дължина на машината Isdpfjv Ax N Dsx Agieia Опционални аксесоари (не са включени в комплекта): Транспортни управляеми колела със стопер (4 броя) – 160,00 € Тази 3-метрова машина за огъване на ламарина предлага прецизност, издръжливост и лесна употреба, което я прави идеален избор за покривари и професионалисти, изискващи надеждни резултати при формоване на ламарина. Свържете се с нас за повече информация и за да намерим най-подходящия модел за Вашите специфични нужди! БЕЗПЛАТНА ДОСТАВКА в рамките на Германия (DE). Цени за доставка до други държави - по запитване.

Състояние: добро (употребявано), Състои се от: - 3 резервоара по 18 000 литра - 3 резервоара по 15 300 литра - С обходна (пешеходна) площадка - Материал: неръждаема стомана AISI 316 - Квадратна разтоварваща врата (отдолу) - Моторизирано изпразване на каша (майша) - Кръгъл инспекционен отвор DN 400 (цилиндрична част) - Резервен изход, сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Изход за избистрени течности, сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Вземане на проби - Тръбопровод за прехвърляне с сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 Iiedpfx Agsib H Ddjiea - Люк Ø 400 мм, ексцентрично разположен - Централен люк DN 400, с монтиран в него цедка-цилиндър (за поддържане на кек от каша влажен) Размери: - 3 резервоара по 18 000 литра: Ø 2000 мм, височина 5600 мм - 3 резервоара по 15 300 литра: Ø 2000 мм, височина 4800 мм - Просвет от пода: приблизително 550 мм

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Независимо от задачата, която трябва да режете, A700 е единствената отрезна машина, от която някога ще имате нужда. С най-големия капацитет в своя клас и огромния диапазон на рязане под ъгъл ±75º, тя е проектирана за реално рязане под високи ъгли, без компромиси относно размера на алуминиевите профили, които може да се наложи да обработвате. Подходяща е за рязане на снопове с множество профили наведнъж и осигурява висока прецизност. Бърза обработка на алуминий с прецизно управление чрез PLC контролер. Пневматично задвижван защитен кожух, отваря се и се затваря с натискането на един бутон, осигурявайки пълен достъп до масата на отрезната машина. Защитен прекъсвач деактивира машината при повдигане на кожуха. Опционално CNC управление на ъгъла на рязане чрез тъчпад екран. • Ø700 mm TCT отрезен диск с 4 kW задвижващ мотор • Стандарт за безопасност AS / NZS 4024:2014, изисква двуручно натискане за рязане • Горен защитен кожух със защитни тунели по 900 mm от всяка страна на машината Iiedpfx Agjmb U Tuoisa • Пневматично повдигане на защитния кожух с натискане на бутон • Защитен прекъсвач, деактивиращ машината при вдигнат кожух • 2 вертикални и опционално 2 хоризонтални стяги с регулируемо налягане • Митров ъгъл ±75° с фиксиране на позиции при 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система за мъгляво смазване на диска • Въздушен пистолет и вътрешно LED осветление • 2× Ø100 mm изхода за стружки • Опционален 2.2 kW аспиратор за стружки • Опционална автоматизирана система за контрол на митровия ъгъл Висока приложимост за: • Масово производство на алуминиеви изделия • Изработка на митрови алуминиеви конструкции • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Изработка на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази цялостна микропивоварна е произведена през 2020 г. от германската фирма Sudhausbau GmbH. Системата представлява 5 хектолитрова, парно отопляема, двусъдова пивоварна инсталация, включително мелачка, гореща секция, система за управление, парогенератор, ферментация, съхранение, водоподготовка, охлаждане и аксесоари. Инсталацията е добре поддържана и се доставя с гаранция за функционалност. Технически данни Ijdpfjx Nm Sxsx Agijia Производителност на първа мъст: 5 hl Конфигурация: 2-съдова пивоварна Отопление: Парно отопление Управление: Полуавтоматично PLC (Siemens) с тъчпанел Ферментация: Открити ферментатори с охлаждащи ризи Обхват на доставката - Мелница за малц със стойка и фуния (2020) - за подаване към пивоварната - Съдова секция (кашкадно/варилен котел + филтър-котел), Sudhausbau GmbH, 5 hl, парно отопление, с платформа и тръбопроводи (2020) - Пластинчат топлообменник, едностепенен, неръждаема стомана (1.4404) (2020) - Станция за смесване на вода: електромагнитен клапан, смесител, измервателен уред (2020) - Пивоварен контрол, Siemens PLC, полуавтоматично, с управление на рецепти (2020) - Парогенератор, газово захранване, с водоподготовка, TÜV & CE сертификат (2020) - Открити ферментатори Speidel (2 бр.), по 625 л, с охлаждаща риза - Хоризонтални складови резервоари (5 бр.), по 500 л (не е посочена марка) - Бойлер за топла вода, 700 л, изолиран, с електрически нагревател - Резервоар за студена вода, 700 л, изолиран, с охлаждане - Водно охлаждащо устройство BL 040, 1,8 kW, функция за охлаждане и отопление - Регулатори за температура на ферментация Cube Plug (3 бр.) - Мобилна помпа - Аксесоари за пивоварната: бирени маркучи, кегове (30 л и 50 л), различни части Опция: Охладителна камера с агрегат, едностенна, без охлаждаща риза