Машина за бетонни тръби

ZİM Mühendislik ZIM T SERIES

Състояние: като нова (изложбена машина), ►►► ОФЕРТА FRONIUS TPS 3200 КОМПЛЕКТ ✅ Доставка включва: ➤ Fronius TPS 3200 захранващ апарат (320A TRANS PULS SYNERGIC) ➤ Fronius FK 4000 FC охладител – стандартно оборудван с Flow Control, Thermocontrol и филтър за охлаждащата течност. Охладителят се изключва автоматично при повреда или прегряване на водното охлаждане, за да предпази кабелния пакет. Тези функции по принцип струват около 400 € повече при Fronius. Hnodpewbil Ssfx Adtok ➤ Fronius VR 7000 телоподаващ куфар – компактен и практичен – според нас най-смисленият телоподаващ куфар – телта е сигурно съхранена в затворения куфар. ➤ Fronius междукабелен пакет – всяко устройство се доставя с 5-метров свързващ маркуч между захранващия апарат и телоподаващото устройство за повече гъвкавост и по-удобна работа. Вземете телоподаващия куфар с вас до труднодостъпните места! Пакетът е чисто закачен на кука отстрани на апарата (куките се произвеждат от нас). ➤ Голям транспортиращ количка Fronius – вероятно най-добрата количка на пазара с държач за газова бутилка. ➤ Шланг-пакет Binzel – с функция Up/Down за регулиране на ампеража от ръкохватката. ➤ Масов кабел 3-4 m ➤ Нов редуцир вентил Messer ➤ Нов адаптер за кошови макари с големи телени макари С това устройство могат да се заваряват почти всички материали, включително алуминий, стомана и V2A. Разполага с програми за фини телове и е подходящо също за MIG-спояване (Cusi), често използвано в ламаринарските работилници. Допълнителни опции срещу доплащане напр. Fronius Aw4000/Aw5000 Job Master шланг-пакет (дисплей на ръкохватката) + 550,00 EUR ----- ГОТОВО ЗА ДОСТАВКА КОРЕКТНА ФАКТУРА Оглед възможен в Австрия, Виена 1230! ✔ Застрахована палетна доставка – не е проблем! ✔ Достъпни сме и през Whatsapp и Viber. ✅Въпроси✅Въпроси✅Въпроси✅Въпроси: ✅Въпроси✅Въпроси✅Въпроси✅ ►►►В какво състояние са уредите? За пояснение – ние купуваме използвани, но като нови уреди, разглобяваме ги, проверяваме всичко, сменяме износени части и ги пускаме за продажба, едва след като минат успешно тестово заваряване. "Всички" уреди са чисти, без изгорели дисплеи, без безброй изгаряния или вдлъбнатини по корпуса! Купувате от нас техника, която наистина си заслужава да се види и не изглежда износена! ►►►Получаваме ли фактура при покупка от вас? Да, винаги издаваме официална фактура. Ако разполагате с валиден ДДС номер и изпълните изискванията за вътреобщностна доставка в ЕС, ще получите фактура без ДДС. ►►►Какви са вариантите за плащане? По банков път или в брой при лично взимане ►►►Защо да купите от нас? Ние сме професионалисти в тази серия заваръчни апарати Fronius и винаги държим на склад между 60 и 80 устройства – изключително марка Fronius, не работим с други производители! Познаваме отлично тези машини и не продаваме нищо, което не разбираме.

Година на производство: 2004, състояние: употребяван, Tank & Околна среда Wozniack Уважаеми дами и господа, предлагаме 25 000 литров двустенен резервоар за съхранение – резервоар за дизел ===== Номинален обем: 25 куб. м. Брой: 1 Употребяван: но генерално рециклиран – резервоарът е почистен, бластирани са повърхностите, грундиран и боядисан. Боя: RAL по избор; по всяко време можете да заявите и специфични изисквания за цвят. Материал: стомана в стомана, материал S235JRG2 Документация: Производствен сертификат/протокол за изпитване по DIN 6616 D/2 и табелка с технически данни Брой: 1 измервателна пръчка Брой: 1 обезвъздушителен щуцер Брой: 1 пълнещ щуцер Брой: 1 нов граничен датчик Hnedpfx Aec Nkr Nsdtek Брой: 1 нова система за детекция на течове с напълнена течност за детекция Брой: 1 стълба Брой: 1 всмукателна линия Форма: цилиндричен резервоар с крака/конзола Размери на резервоара: Дължина – прибл. 8390 мм, Диаметър – прибл. 2000 мм Тегло – прибл. 4500 кг Монтаж: надземен Компактна дизелова колонка Piusi 70 л/мин. Помпа: 230 V, макс. 55 л/мин. По желание – също така версия 70 л/мин. Разбира се, можете да участвате в избора на оборудването на Вашата резервоарна инсталация! Вашите желания за цвят и оборудване ще реализираме доколкото е възможно. Всички инсталации преминават щателна инспекция и проверка в нашата фирма от подбрани служители. По желание предлагаме и изгодна доставка. Оглед на нашите продукти е възможен по всяко време. На разположение са още резервоари за надземно и подземно съхранение във всички размери, налични и изложени за продажба на нашата площадка. Изкупуваме налични резервоари по всяко време. Възможно е и приемане на стари инсталации в замяна. С уважение от Варщайн, Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Година на производство: 2001, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е линия за производство на паважни блокове Omag, която е непрекъснато оптимизирана и приведена към най-новите технически стандарти. Извършени ремонтни дейности: 1) Преустройство за допълнителен хидравличен агрегат за надбавка през 2020 г. 2) Преустройство към серво-вибрационна система с управление Siemens S7 през 2016 г. 3) Преустройство към дигитално измерване на ходовете на формата и рамото през 2017 г. 4) Нови ядково-пълнещи колички през 2017 г. Части на линията: 1) Машина за разтоварване и натоварване на палети, включително ролкова пътека. 2) Въвеждане на палети (тласкане) и палетна линия към подемната конструкция. 3) Обръщач на палети. 4) Хоризонтални и вертикални устройства за пакетиране Ridder & Signode, години на производство: 1994 и 1983. 5) Подвижна платформа Trafo с включени мотори и без управление, година на производство: 1983. 6) Двоен механизъм с включен хидравличен агрегат, година на производство: 2004. 7) Палетираща машина за камъни Omag K1400 с включен хидравличен агрегат, година на производство: 1997. Линията не разполага с подложни дъски. 8) Машина за изпичане на камък Omag S22 140-90, година на производство: 2001. Налична документация. Възможен е оглед на място. Hjdpfx Adew R Uzietonk

Състояние: нов, Година на производство: 2025, номер на машина/превозно средство: 947526697, Frumecar ECA 500 напълно мобилна бетонобъркачна инсталация производителност: 30 м³/ч * 4 бункера за агрегати * вертикален смесител TRH-750 с вместимост 750 литра * инсталацията не изисква фундамент и може да бъде монтирана за 1 ден * 1 година гаранция след пускане в експлоатация * отправете запитване за конкретна оферта и технически детайли Hnedpfxohd I Sqo Adtok Повече машини и бетонобъркачни инсталации на нашия уебсайт Допълнителна информация Предназначение: строителство, Обработваем материал: бетон, Общо състояние:

Състояние: много добро (употребяван), Инсталацията се състои основно от: - 2 захранващи единици (бункери с подвижно дъно) - 2 силоза по 55 куб. м с шнекове за извеждане - 2 транспортни шнека - 4 камери за смесване и хомогенизация - 5 транспортни ленти - 2 паралелно свързани двувалови екструдера за обработка на дървесна биомаса - 1 двувалов лопатен смесител Hjdpfx Aelxzl Esdtsnk - Двувалов екструдер за хомогенизация - Лабораторен контейнер с оборудване за смесване и дозиране на течни екстракти

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Активната производствена линия за вар е компактен набор от машини и съоръжения, проектирани за производство на висококачествена вар от варовик, с цел покриване на различни индустриални приложения, като стоманопроизводство, околна среда (десулфуриране) и други технологични процеси. Типичното производствено трасе включва няколко основни етапа: трошене на варовика, калциниране, хидратация и накрая добив на активна вар. Ето общ преглед на основните стъпки в производствената линия за активна вар: 1. Добив на варовик: - Суровият варовик се добива от кариери и се транспортира до варовия завод. Може да се извърши първично трошене и пресяване за постигане на желаната фракция. 2. Предварително подгряване на варовика: - Суровият варовик обикновено се подгрява в топлообменник или предкалцинатор преди въвеждането в въртящата се пещ. Тази стъпка намалява разхода на енергия в пещта чрез частично декарбонизиране на материала. 3. Зареждане във въртяща се пещ: - Предварително подгреният варовик се подава във въртяща се пещ – голям въртящ се цилиндричен съд, наклонен под малък ъгъл за улесняване на постъпателното движение на материала. 4. Калциниране: - В пещта варовикът преминава високотемпературна обработка (обикновено 900–1 450°C), при която се осъществяват химични и физични промени и се получава негасена вар (калциев оксид). 5. Охлаждане: - След калциниране варта преминава през охлаждаща зона на пещта, където температурата ѝ се понижава за стабилизиране и подготовка за следваща обработка. 6. Хидратация: - Получената негасена вар се гаси с вода в процес на хидратация за получаване на хидратирана вар (калциев хидроксид), обичайно в специален реактор – хидратор. 7. Отделяне на нереагирала вар: - Хидратираната вар се отделя от остатъчна негасена вар или примеси, което гарантира високото качество на крайния продукт. Hodpfx Adoq Nyzbjtonk 8. Филтрация и сушене: - Хидратираната вар преминава филтрация за отделяне на излишната вода и последващо изсушаване до желания показател влажност. 9. Съхранение и опаковане: - Готовият продукт (активна вар, калциев оксид) се съхранява в силози или други подходящи пространства и може да бъде опакован или транспортиран директно до крайни потребители. 10. Екологични съображения: - За спазване на екологичните изисквания се използват системи за обезпрашаване и други екологични мерки за намаляване на емисиите. Конфигурацията и дизайнът на производствената линия се адаптират според вида варовик, изискванията за капацитет и конкретното индустриално приложение. Съвременните линии залагат на иновативни технологии за оптимизация на енергийната ефективност, минимизиране на екологичния отпечатък и гарантиране на висококачествен краен продукт.

Година на производство: 1990, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е напълно автоматизирана линия за производство на павета OMAG. Съставни части: 1) Издърпваща ламарина за Colormix във фунията за лицев слой. 2) Инлайн миячна инсталация. 3) Суха страна Rekers. 4) Манипулатори Rekers. 5) Управление Rekers. 6) Виличен вагон Rekers. 7) Част от рафтовете на сушилната камера, тъй като служат като носещи конструкции за сградата. 8) Панелен кран за буфериране и празни панели. 9) Хоризонтално обвързване Cyklop. Без лента за трегери и панели. Доставяне на бетон: двуосен контейнер, производителност с павета 90x90: 1000-1100/смяна, размер на панелите: 1000мм/1400мм, макс. размер на формата: 1000мм/1400мм. Изцяло ново OMAG управление през 2017 г. Преоборудване с пропорционални вентили през 2014 г. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Hjdpfx Aov Nn Hxsdtjnk

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: M-900iA/260L R-30iA, товароносимост: 260 кг, обхват на рамото: 3 100 мм, производител на контролери: Fanuc, модел на контролер: R-30iA, производител на teach pendant устройства: Fanuc, Оборудване: документация / ръководство, Роботът е преработен от IRS Robotics® — рециклиран индустриален робот. 100% комплектен и напълно функционален: роботизирана ръка, контролер, цялото окабеляване и програмируемо устройство (teachpendant). Вкл. гаранция и подробна експертна оценка по 77-точкова процедура, извършена от вътрешните ни инженери по роботика. Марка: FANUC Hnodpsp T Umqofx Adtjk Модел: M-900iA/260L Контролер: R-30iA Товароносимост: 260 кг Обхват: 3,1 м Основно предназначение: Дълга ръка за тежки товари Маса на робота: 1800 кг Срок на доставка: по взаимно съгласие Реновиран от IRS Robotics®: 77-точкова проверка – пълно тестване на нашите стендове, ново масло/грес, нови батерии, напълно почистен, боядисан в желания от вас RAL цвят. Вкл. измервания на точността (повторяемост, точност, луфт) За нас: Ежедневно надеждно доставяме реновирани роботи на водещи марки: ABB – KUKA – YASKAWA. Създадена 2002 г. Доставяме по целия свят!

Година на производство: 1998, състояние: много добро (употребяван), Двукомпонентна горелка Weishaupt 2x RGL50/2-A Мощност 5400 kW Hjdpfxji Atm Ns Adtjnk 1-ва година на производство: 1998 2-ра година на производство: 1998 Говорим руски! Оглед само след предварително телефонно уговорка! Предпочитаме продажба на търговци, фирми или износ. Всяка информация е без гаранция; запазваме си правото на грешки и междинни продажби. Продавачът не носи отговорност за правописни или технически грешки при пренасяне на данни. С удоволствие ще изкупим вашия използван котел или горелка! Разбира се, поемаме грижата за всички формалности. Възможно товарене на място.

Година на производство: 2005, състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: C9 15840, Профилна четкаща машина Tagliabue LB 2 Модел: LB 2 Hodog Rn Iaopfx Adtenk ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: Година на производство: 2005 Edge sander Tagliabue с 4 осцилиращи шлайфащи агрегата. Два вертикални ролера и два вътрешни напречни ролера за напречно четкане.