Машина за огъване на пръстени и профили

Zopf BB 60

Състояние: нов, Ширина на ламарината: 1550 мм Дебелина на ламарината: 6,5 мм Laodpfx Asxabkbsbpjf Огъване: 4,5 мм Диаметър на горния вал: 150 мм Диаметър на страничния вал: 130 мм Диаметър на долния вал: 150 мм Максимално разстояние между горния и долния вал: 20,0 мм Обща необходима мощност: 2,2 + 1,5 kW Тегло на машината: приблизително 2370 кг Размери (Д x Ш x В): 3300 x 1150 x 1110 мм Машина за изложение – НОВА Не е използвана (!!) Специална цена – при запитване Оборудване: - Електрохидравлична 4-валцова машина за кръгло огъване * С приводен горен и долен вал * Стабилна заварена конструкция - Област на приложение: * Лека до тежка обработка на ламарина (стомана/алуминий/неръждаема стомана) - Електрохидравлично регулиране на долния и страничните валове - Линейно водене на страничните валове - Горен вал, задвижван от здрав електромотор + планетарен редуктор - Свободно подвижен, отделен панел за управление - Закалени валове SAE 1050 (CK 45) + изпъкнали - Конусно огъващо устройство - 3-осен цифров дисплей за точни позиции на валовете - Електрохидравличен сгъваем лагер - Ръководство за експлоатация (PDF)

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Машината за огъване е оборудвана със сменяеми сегменти. Нейният прост и издръжлив дизайн осигурява висока степен на удобство при работа и широк спектър от приложения. Характеристики на машината Машината за огъване е оборудвана със сменяеми сегменти както в горната, така и в долната част, което осигурява изключително голяма гъвкавост при огъване на големи компоненти, както и на малки детайли. Сегментите са изработени от високоякостни чугунени сплави, устойчиви на деформация и изключително издръжливи. Простата конструкция осигурява удобно управление и широка практическа приложимост. Най-малкият сегмент, който може да бъде монтиран, е 25 mm, а най-големият – 270 mm. Възможността за смяна на позицията им позволява огъване на всякаква форма с желаната прецизност. С максимална дебелина на листа 2,0 mm и регулируема ширина на отвора до 30 mm, този модел предлага практически неограничени възможности. Размери на сегментите Laedpfx Aomtwtmebpjf 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 270 mm Технически данни РАБОТНА ШИРИНА 1270 mm МАКСИМАЛНА ДЕБЕЛИНА НА ЛИСТА 2,0 mm МАКСИМАЛНА ВИСОЧИНА НА ОТВОРА 48 mm ЪГЪЛ НА ОГЪВАНЕ 0°–135° БРОЙ СЕГМЕНТИ 12 бр. РАЗМЕРИ 1710 × 750 × 1420 mm ТЕГЛО 422 kg Производител: Cormak

Състояние: нов, Диаметър на трионен диск: 370 мм Област на рязане при 90 градуса: кръгло 120 мм Област на рязане при 90 градуса: квадрат 100 мм Област на рязане при 90 градуса: правоъгълник 180x100 мм Работна височина: 925 мм Обороти на трионния диск: 15 - 70 об/мин Обща необходима мощност: 1,8/2,2 kW Тегло на машината: прибл. 0,71 т Пространствени изисквания: прибл. 1,9 x 1,45 x 2,1 м СПЕЦИАЛНА ЦЕНА!!! Високоефективен вертикален циркулярен трион с хидропневматично, напълно автоматично управление (20192) · Скосяване наляво 60° и надясно 45° · Хидро-пневматично управление на трионната единица · Електро-пневматична единица за подаване на материала Lsdpfx Ajd Iin Hsbpsaf · Тих и мощен червячен задвижващ механизъм с голямо съотношение на предаване, интегриран в стабилен чугунен корпус за постигане на оптимални резултати при рязане · Затягаща глава с двойно захващане за минимизирани заусенъци, допълнително със странично бързо преместване при смяна на скосяването · Прецизно призматично водене на главата на предавателната кутия, странично регулируемо · Особено стабилен основен корпус с вградена автоматична охлаждаща система · Голям чекмедженце за стружки · Четка за почистване на стружки в предпазния капак на триона MPS управление: · Запаметяване на началото и края на ряза · Показване на консумацията на ток, брой на обработените детайли, време за рязане и др. · Регулируемо водно охлаждане · Регулатор на налягането при рязане ВНИМАНИЕ: Посочената цена е без трионен диск!!! (Цена на трионния диск: 204,- EUR)

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Lasdpfxsfz U S Eo Abpof Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1961, Диаметър на детайла - макс. 100 mm Диаметър на детайла - мин. 10 mm Дължина на детайла: 1000 mm Обща мощност: 16 kW Lajdpfxowwl I Ie Abpsf Тегло на машината: около 3 т Изисквано пространство: около 0 m Водачите са ремонтирани преди 10 години.

Състояние: нов, обща дължина: 6 000 мм, диаметър на ротора: 500 мм, Баланс машината 97VK1000 е високотехнологично оборудване, предназначено за сервизни и ремонтни компании, специализирани в поддръжката на индустриални карданни валове с тегло до 1000 кг. Тя осигурява прецизно и ефективно балансиране на карданни валове, намалява времето за ремонт и гарантира висока производителност на работните процеси. Баланс машината 97VK1000 представлява перфектната комбинация от високи технологии, надеждност и универсалност, което я прави незаменим инструмент за инженери и техници, ангажирани с поддръжка и ремонт на индустриални карданни валове. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА: 1. Конструкция с твърди опори: Разработена с акцент върху прецизност и надеждност, баланс машината 97VK1000 има твърди опори, които позволяват балансиране на валове с големи начални дисбаланси. 2. Универсална конструкция и оборудване: 97VK1000 е снабдена с универсални приспособления за балансиране на валове с фланци с различна форма и размери. Специални плочи и адаптери позволяват работа с карданни валове с дължина до 6000 мм и фланцови диаметри до 500 мм. 3. Бърз и ефективен процес на балансиране: Благодарение на късия цикъл на измерване, 97VK1000 осигурява бързо и точно балансиране, което съкращава времето за ремонт и повишава производителността на сервизните дейности. 4. Безопасност и лесна експлоатация: Винтовите крикове осигуряват комфорт и безопасност при работа на машината, а асинхронният честотно-регулируем електрозадвижващ механизъм позволява плавно регулиране на оборотите без спиране на мотора, което гарантира оптимални режими за балансиране. ИЗМЕРВАНЕ И КОНТРОЛ • Улесняваме процеса на балансиране – основно предимство на нашите баланс системи. • Балансиращият процес се визуализира в реално време, а поведението на дисбаланса се следи на екрана за постигане на най-добър резултат. • Максимална чувствителност на машината по всяко време на работа; настройката и калибрирането се извършват от самия оператор. • Независимост от външни вибрационни фактори, висока степен на защита от смущения. • Лесни за усвояване работни навици и поддръжка за всеки служител. ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диапазон на тегло на балансираните валове: 50 – 1000 кг Максимален диаметър на тръба: 300 мм Максимален диаметър на фланец: 500 мм Lajdpfx Aowc T Utobpof Максимална дължина на карданен вал: 6000 мм Минимален достижим остатъчен специфичен дисбаланс: 10 г*мм/кг Скорост на въртене на ротора: 300 – 1000 об/мин Мощност на електродвигателя: 11 kW Захранване: 380V, 3 фази, 50 Hz Ремонтирате ли индустриални карданни валове? Тогава можем да Ви предложим и монтажно-заваръчна работна маса за тежки валове. Свържете се с нас, за да получите най-добрата оферта! 👇

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2023, Дорнбигемашина S4501 ----- За производството на тръбни геометрии с радиуси на огъване от 1,5XD → максимална огъваща способност тръба 42,4 x 3,25 mm (стомана макс. Re 240 N/mm²) → максимална огъваща способност тръба 30 x 30 x 3 mm → максимална огъваща способност тръба 42,4x2 mm (неръждаема стомана 0,2 260 N/mm2) → обща захранваща мощност 3 kW → дължина на подаване на тръбата ок. 1,5 m Здрава и издръжлива стоманена конструкция. Безподдържан серво-задвижване на осите за огъване, подаване и въртене. Сензорният дисплей на управлението позволява лесно и интуитивно програмиране и работа с машината. След поставяне на тръбата тя се фиксира чрез патронник в подвижния карет. Това позволява прецизно позициониране на тръбата и съответно изработване на точни геометрии. Към стандартното оборудване спада и контрол на геометрията на тръбата преди процеса на огъване: ако процесът на огъване бъде стартиран на неправилна позиция, машината не позволява изпълнението му. По този начин се изключват операторски грешки. Допълнителните опционални функции предлагат по-голям комфорт и увеличават производителността и ефективността на машината. Обменът на данни с опционалния софтуер за изчисление на тръби TBS-3D (PC версия) се осъществява чрез USB-флашка или мрежа. Вече съществуващи тръбни геометрии могат да бъдат импортирани със софтуера. Lajdpfx Abstr U Hljpef Стандартно оборудване: → Серво задвижване за ос на огъване 1,5kW → Регулируеми обороти → Ляво направление на огъване → Разделителна способност на ъгъл на огъване 0,1° → Макс. радиус на огъване 120 mm → Диаметър на вала на огъване 50 mm → Серво задвижване подаване → Серво задвижване въртене → Тричелюстен патронник за фиксиране на тръбата в подвижния карет → Пневматично връщане на инструмента Хидравлика: → Хидравлично затягане на тръбата с регулируемо налягане → Програмирано предварително връщане на дорна PLC управление: → 10" цветен тъчскрийн → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Работа с педал → Прехвърляне на данни чрез LAN или USB → Материална база данни Уникално графично програмиране: лесни геометрии могат да бъдат изчислявани директно на машината. Управлението изчислява стойностите за подаване и ъглите на огъване директно след въвеждане на дължината и ъгъла. Консумирана мощност: 400V 16A Размери: Д: 2,3 м x Ш: 1 м x В: 1,4 м Тегло: около 1200 кг

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2006, Обороти до: 2250 об/мин Lodpfx Absyfgd Ejpjaf Подавателна скорост: 0 - 300 мм/мин Задвижваща мощност на мотор: 2,9 kW Електрическо захранване: 400 V Тегло: 395 кг Необходимо пространство: 4100 x 1670 x 1450 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 06007153/001, обща височина: 6 050 мм, обща ширина: 3 380 мм, обща дължина: 3 074 мм, товароносимост на секция за съхранение: 210 кг, строителна височина: 6 050 мм, входящо напрежение: 400 V, Автоматизирана система за оптимизация на склад KARDEX Shuttle XP500 Тип на системата: SHUTTLE-XP-500-3050x864 Управление: C2000, с черно/бял дисплей OP2000 Сериен номер: 06007153/001 Lsdsxq Tbtepfx Abpeaf Година на производство: 2006 Обща товароносимост: 2 x 33.550 кг Товароносимост на всеки рафт (средно): 205 кг (равномерно разпределени) Размери на рафта: 3050 x 864 мм Брой рафтове: 36 броя (възможност за повече или по-тежки рафтове по заявка) Размери на Shuttle – Ш x Д x В: 3380 x 3074 x 6050 мм (височината на Kardex е регулируема спрямо наличната височина) Захранване: 3/N/PE 400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Тази оферта е валидна, докато системата не бъде продадена Технически детайли за всеки Shuttle: - Максимален общ капацитет на KARDEX Shuttle XP: 2 x 33.500 кг - Максимален капацитет на всеки рафт: 36 рафта, средно 210 кг всеки, равномерно разпределени; възможна заявка за повече или по-тежки рафтове. - Размери на рафт: 3050 x 864 мм - Размери на машината – ширина x дълбочина x височина: 3380 x 3074 x 6050 мм - Заета площ на системата: прибл. 10,39 м² - Капацитет с 36 рафта: прибл. 95 м², всеки рафт е около 2,64 м² - Система за електронно измерване на обем с 25 мм мрежа (екран) - Достъп с плъзгащи врати за защита на хора и складирани стоки - Управление C2000 с черно/бял дисплей OP2000 - LED противобляскаво осветление над достъпната точка - Трапецов ремък за минимален шум - Трапецов ремък за най-бързо пикиране на поръчки - Разстоянията могат да бъдат оформени на стъпки от 25 мм чрез организация на носещия профил – необходимо изискване за силно компресирано съхранение - Контрол на теглото на всеки рафт - Включено светлинно показание (light pointer) Цена: По запитване – само по имейл Цена: без ДДС, включва транспорт и монтаж Срок на доставка: от склад Machinehandel De Leeuw BV е специализирана в употребявани автоматизирани складови системи като Кардекс, Ханел/Хенел, Електролукс, Бертело, Мегамат, Листа, Денокард и автоматизирани складови системи като Kardex Shuttle XP и XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Нидерландия

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Технически данни: Диаметър на тръбата: 80 мм Минимален диаметър на тръбата: 6 мм Управление за програма: Gelma MM-1 Дължина на тласкача: 1800 мм Lodpou Ibyysfx Abpeaf Тегло на машината прибл.: 0,232 т Размери на машината (ДxШxВ): 1,9 x 0,7 x 1,3 м Полуавтоматична МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ НА ТРЪБИ Режими на работа: ръчен и полуавтоматичен Приложение: за многократни, повтаряеми процеси на огъване на тръби (напр. за хидравлични инсталации) Модулът за завъртане позволява предварителен избор на 3 различни ъгъла на огъване в индивидуален и автоматичен режим. В момента машината е оборудвана с ограничителна щанга за тръби с Ø 10 мм с възможност за 6 настройки на ъгъла. Радиусът на огъване зависи от използвания материал. Машината за огъване на тръби е мобилна/лесно преместваема. Оборудване/аксесоари: 6 броя ексцентрикови/ограничителни лостове 6 броя управляващи шайби Инструмент за огъване за Ø 12 мм