ABE / Vigo UK CraftCan35 Атмосферен пълнител (2017)

ABE / Vigo UK Atmosphärischer Füller

Година на производство: 2020, състояние: нов, 1000 л/ч Рамка от неръждаема стомана с 4 регулируеми крака Минимален/максимален нивосензор в напорния резервоар Резервоар под налягане (неръждаема стомана) Продуктът се вкарва в резервоара чрез мултидюзен захранващ глава; Продуктова помпа: Nodpfscx Smbox Ak Djlh Обратен клапан на входа за продукта Гледалка на входа за продукта CO2-регулиращ вентил за монтиране на CO2 бутилка Гледалка в резервоара под налягане Макс. налягане: 6 bar Включително електронно управление Включително помпа за повишаване на налягането

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме пълначка Veral 60, производител Nate Chotebor. Машината е подготвена за пълнене на бира. Извършен е генерален ремонт на всички елементи – пълначна глава, затварачка и помпа. Машината е пригодена за следните типове бутилки: 500, 660, 750 и 1000 мл. Капацитет на пълнене: 20 000 бутилки по 500 мл на час. Nljdpstrv E Usfx Ak Dsh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, номер на машина/превозно средство: LC560, Използвана инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч Приемане и първоначално съхранение на млякото Използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, започва с приемна инсталация за мляко, състояща се от два резервоара Lactofreeze и приемна помпа. Първоначално операторите подават сурово мляко в резервоарите, където то се охлажда. Това гарантира термична стабилност преди преработката. Освен това, тази инсталация минимизира съдържанието на бактерии и едновременно с това позволява непрекъснат преход към пастьоризацията. Пастьоризация и сепарация Nlodpfjw Ahg Rjx Ak Djh След това, пастьоризацията използва плосък топлообменник с задържаща секция и допълнителни системи, като всички те имат капацитет от 2000 литра на час. Специално, пастьоризаторът бързо нагрява млякото и го поддържа на предварително зададена температура, за да елиминира патогените. След това, сепараторът GEA WESTFALIA – с капацитет 3000 л/ч – извършва отделянето на мазнините. Едновременно с това, хомогенизаторът RANNIE с 1000 л/ч намалява размера на мастните глобули, като по този начин увеличава стабилността на емулсията и предотвратява изплуването на сметаната. Ферментация и коагулация След термичната обработка, млякото преминава към ферментация. Тук, операторите използват изолиран, двустенен ферментатор с капацитет 1000 литра и планетарен миксер. Това гарантира равномерна бактериална активност и прецизен контрол на температурата. Паралелно с това, резервоар за коагулация с обем 1000 литра, оборудван с планетарен миксер, започва процеса на съсирване. И двата резервоара осигуряват оптимална структура на протеините за кисело мляко, сирене и култивирани кремове. Преработка на сирене и отцеждане След коагулацията, използваната инсталация за преработка на малки млечни продукти, 2000 л/ч, продължава с преработката на сиренето. Системата включва резервоар с обем 500 литра с цедка за отцеждане и две маси за отцеждане на сиренето. Това позволява ефективна преработка на големи обеми сирене. Освен това, тези компоненти улесняват отделянето на суроватката, като същевременно се спазват хигиенните норми. Освен това, дизайнът подпомага лесното почистване и предотвратява кръстосано замърсяване. Процеси на опаковане След като продуктите са готови за опаковане, линията интегрира полуавтоматични и автоматични решения. Първо, полуавтоматична пълначка дозира пастьоризирано мляко в пликове от 1 литър. След това, автоматична машина за пълнене на кисело мляко пълни и запечатва чаши с диаметър 75 мм и 95 мм, като достига до 1800 единици на час. Междувременно, въртяща се машина за етикетиране ETICAP (2004) нанася етикети отпред и отзад върху цилиндрични чаши. Важно: машината осигурява консистентно подравняване и залепване. Маркиране на датата, контрол на температурата и крайно опаковане Освен това, кодиращата машина Videojet 1220 (2019) маркира всеки продукт с дата на годност, използвайки конвейерна лента. По-надолу, машина за вакуумно опаковане обработва порции крем и сирене. Термичните съоръжения включват котел за твърдо гориво с мощност 115–150 kW (2014) с две прехвърлящи помпи. Едновременно с това, резервоар за ледена вода (5000 л, 2014) и охладително устройство (2018) поддържат постоянна температурата по цялата линия. Лаборатория и аксесоари В допълнение към модулите за преработка, използваната...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Пълначка за KEG, производител Framax, модел F-2-Ecodraft, с 2 станции за пълнене, изработена от неръждаема стомана, табло за управление с тъчскрийн, монтирана на основна рамка, година на производство 2013. Общо размери: дължина 850 мм x ширина 1100 мм x височина 2000 мм. Nlodpfx Ajrxuh Sjk Deh

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Продаваме употребявана линия за рециклиращи машини със следните компоненти (година на производство 2004): - Дробилка за стружки тип RS 300 E с изход за груб материал (фирма Steimel) - Драскотна лентова транспортьорна система с моментно изключване (фирма DGS) Nsdpfjri N D Iex Ak Djlh - Центрофуга за стружки AZ - 250 с бункер за въвеждане (фирма ARP) - Вакуумен шлюз VSS 100 (фирма ARP) - Помпена яма (фирма ARP) - Вибрационно сито - Управляващ шкаф Линията е напълно изправна и готова за взимане.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Охлаждащ смесител, вакуумен смесител, смесител, вакуумен миксер, вакуумна смесителна машина Nlededtu Tqjpfx Ak Deh -Капацитет: 1300 литра -Макс. вакуум: 950 mbar -Оборудване: изходен люк, охлаждащ корпус, охлаждане -Размери: 2370/1500/В2320 мм -Тегло: приблизително 1500 кг

Година на производство: 2021, часове на работа: 8 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Тунелен пастьоризатор-охладител Tecninox T.P.N. 4x1,2-3P — като нов Продавам професионален тунелен пастьоризатор-охладител, марка Tecninox (Felino, Parma), модел T.P.N. 4x1,2-3P, сериен номер 317/21, година на производство 2021. Машината е използвана само веднъж за тестване, никога не е била в редовно производство. Отлично състояние, комплектована с оригинален ръководство за употреба и поддръжка. Основни характеристики: - Работна дължина: 4 000 mm, ширина: 1 200 mm Nledpfx Aksywuzwo Dsh - Конструкция от неръждаема стомана AISI 304 - Транспортна лента от полипропилен с честотен инвертор - 3 помпи Lowara за циркулация на водата - Парно отопление със серпентина и автоматичен кондензоотделител - Многостепенно охлаждане с дъждовна (падналa) вода - Електронно управление на температурата PIXSYS - Данни рекордер с USB изход (CSV файлове) - Управляващо табло от AISI 304 с честотен регулатор Danfoss - Захранване: 380V/50Hz — инсталирана мощност: 5,5 kW - Консумация на пара: 200 kg/h при 3–4 bar - Регулируем цикъл: от 55 до 240 минути За въпроси или допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете съобщение или да се свържете с нас по телефона.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на консерви е произведена през 2020 г. от италианската компания Eurostar. Canfill 5 One е компактна и ефективна система за пълнене и затваряне, предназначена за малки производители на напитки. Тя е подходяща както за газирани, така и за негазирани напитки и представлява идеалното решение за пивоварни, производители на сайдер или занаятчийски производители на напитки, които търсят професионална производителност при пълненето в ограничено пространство. Машината е използвана много малко – са пълнени само около 1500 консерви – и поради това е в отлично, почти ново състояние. Технически данни - Производителност: Nodpfsxnmv Eex Ak Dolh - 2000 консерви/час при 0,33 л - 1500 консерви/час при 0,5 л - Съвместими формати: стандартни и елегантни консерви (не е подходяща за тънки консерви) - Система за пълнене: изобарична (за газирани продукти) - Видове продукти: бира, сайдер, безалкохолни напитки или подобни напитки - Състояние: употребявана – като нова (са пълнени 1500 консерви)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Машината за почистване на бутилки е произведена от немската компания Krones през 2013 г. и е въведена в експлоатация през 2014 г. Поддържана е ежегодно. Допълнително могат да бъдат закупени още оборудване за почистващо средство с повърхностно активно вещество и резервни части. ДЕМОНТАЖЪТ Е ВКЛЮЧЕН. Технически данни Производителност: 66 000 бутилки на час Максимален диаметър на бутилката: 69 мм Машината е настроена за следните формати: Vichy 0,33л Long-Neck 0,33л Long-Neck 0,5л NRW 0,5л Steinie 0,33л Njdel Hx Enspfx Ak Djlh

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, номер на машина/превозно средство: LC643, Употребявана линия за пълнене на консерви SIG CSD, 30000 BPH Технически спецификации и данни за производителността Тази употребявана линия за пълнене разполага с индустриални компоненти от Krones и SIG Simonazzi и е подходяща за среди, свързани с употребявани индустриални опаковки и производство на напитки. Проверените табели предоставят основни технически данни за подпомагане на интеграцията и квалификацията. Година на производство: 2003 Захранване: 400 V, трифазно Честота: 50 Hz Номинален ток: 37 A Устойчивост на късо съединение (ICW/ICU): 1,26 kA Обем на съда под налягане: 504 литра Изпитвателно налягане (PT): 11,44 бара Допустим температурен диапазон (TS): -4 °C до 50 °C Съответствие: CE 0036 Производител: Krones, SIG Simonazzi Усъвършенствани системи за автоматизация и управление Линията интегрира индустриална енергийна и управляваща архитектура, предназначена за надеждна работа 24/7 в опаковането на напитки. Трифазното захранване с 400 V и 50 Hz осигурява стабилна работа на основните агрегати, с номинален ток от 37 A в основния управляващ раздел. Координацията на защитата и способността за прекъсване на късо съединение (ICW/ICU) са посочени като 1,26 kA и отговарят на стабилен дизайн на разпределителни табла и шкафове. Интерфейсите за оператора, блокировките и модулните управления могат да бъдат свързани с оборудване от предходните и следващите етапи, за да се улесни смяната на форматите и рутинната работа. Възможности за интеграция в производствената линия Проектирана за безпроблемна интеграция в пълни опаковъчни линии, оборудването включва конвенционални модули от предходните и следващите етапи, като измиване, пълнене, запечатване, етикетиране, транспортиране, проверка и опаковане в края на линията. Документираният обем на съда под налягане (504 литра) подпомага стабилността на процеса за буферни или сервизни функции в рамките на схема на пълнене. Модулната свързаност позволява работа в линия със стандартни транспортни системи и се синхронизира с типичните системи за управление на линиите в производството на напитки. Състояние на машината и история на поддръжката Njdoziy Auopfx Ak Djlh Компонентите носят CE маркировка и данни от табелките, които потвърждават годината на производство, както и основни параметри за безопасност/налягане. Индустриалното изпълнение на Krones и SIG Simonazzi гарантира дълъг експлоатационен живот и висока надеждност при подходяща поддръжка в съответствие с указанията на оригиналния производител (OEM). Действителното време на работа, данните за сервизното обслужване и извършените ремонти трябва да бъдат проверени по време на инспекцията, за да се съгласуват с желаните изисквания за производителност и валидиране. Производителност и гъвкавост Това употребявано оборудване за пълнене е подходящо за широк спектър от индустриални опаковъчни приложения в производството на напитки. Съдът под налягане, тестван под налягане, поддържа стабилни условия на процеса, докато електрическото изпълнение отговаря на общоприетите европейски фабрични стандарти. Линията може да бъде конфигурирана с съвместими модули, за да се постигне желаната производителност, контрол на качеството и опаковъчни формати в съответствие със специфичната производствена програма. Изисквания за инсталация и подготовка на обекта За инсталацията са необходими 400...