Вертикален обработващ център

AGIE CHARMILLES/MIKRON VCE 1600 PRO

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2007, часове на работа: 14 000 h, максимална скорост на вретеното: 18 000 об/мин, общо тегло: 10 500 кг, разстояние на движение по ост X: 850 мм, ход по оста Y: 700 мм, ход по оста Z: 500 мм, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: 840 D, брой оси: 5, Този 5-осен универсален обработващ център HERMLE C40U е произведен през 2007 година. Разполага с ход от 850 мм по оста X, 700 мм по оста Y и 500 мм по оста Z, с бърз ход от 45 м/мин. Машината е оборудвана с шпиндел с максимални обороти 18 000 об/мин и автоматичен смяна на инструменти с 38 позиции. Ако търсите висококачествени възможности за обработка, разгледайте предлаганата от нас машина HERMLE C40U. За повече информация се свържете с нас. • Работно напрежение: 400 V / 3~ • Честота на мрежата: 50 Hz • Управляващо напрежение: 24 V • Обща мощност: 41 kVA • Общ номинален ток: 60 A • Главна електрическа схема: 1-322-MS-96-002 • Бърз ход: 45 м/мин • Смяна на инструменти: 38 позиции • Конфигурация на осите: 5 оси • Линейни оси: X, Y, Z • Въртящи се оси: A-ос (ексцентрирана), C-ос (NC ос на завъртане с Ø420 мм) • NC въртящ плот: Ø420 мм • Вътрешно подаване на охлаждаща течност (IKZ): 80 bar • Лазерно измерване на инструмента / мониторинг на счупване Gbodpfeyly A Iox Abusi • Измервателен сензор: Heidenhain • Електронно ръчно колело • Електронна температурна компенсация • Часове на шпиндела: около 14 000 ч. (шпинделът е сменен 11.2017) • Оборудване: Без инструменти, държачи и системи за нулева точка Допълнително оборудване • Хартиен филтър • Транспортьор за стружки • Пистолет за измиване на стружките • Засмукване на маслени пари Техническа спецификация Конус HSK 63

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, x-ход 1.000 мм y-ход 1.000 мм z-ход 1.200 мм C-ос 360 x 0,001° A-ос ° Управление SINUMERIK 840D Powerline SIEMENS Размер на масата 900 x 700 мм Фрезови шпиндел HSK - A100 Плавно регулируеми обороти на шпиндела 12.000 об/мин Магазин за инструменти: верижен, 180 места Обща необходима мощност 85 kW Тегло на машината ок. 20,5 т Необходима площ ок. 6,5 x 6,1 x 3,5 м 5-осен обработващ център с хоризонтално разположен фрезови шпиндел Управление SIEMENS SINUMERIK 840D Powerline Електронно ръчно управление NC въртящ наклонен плот Godpfow E Nnnox Abujbi Rotoclear прозорец Подготвен измервателен накрайник Blum лазерна система за измерване на инструменти Вибрационен сензор Почистване на инструменталния конус 4-та работен режим Вътрешно охлаждане с 2 помпи, 40 bar и 80 bar Конвейер за стружки Лентов филтър Система за отделяне на дим и аерозоли Охлаждащ/отоплителен агрегат

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2003, За технически данни вижте снимките.... Gbjdpfjx R S R Nox Abusi

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, максимална височина на рязане: 400 мм, максимална ширина на рязане: 400 мм, обща височина: 1 720 мм, обща дължина: 2 600 мм, обща ширина: 2 400 мм, общо тегло: 2 200 кг, височина на масата: 700 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 400 мм, дължина на подаване ос X: 600 мм, дължина на лентоносния трион: 5 700 мм, ширина на лентовия трион: 41 мм, Пълнохидравличен високопроизводителен автоматичен лентов трион с изключително здрава конструкция, с хоризонтално и паралелно подвижна лентова глава, предназначен за разделяне на профили, тръби и плътен материал от всички видове, включително изключително трудно обработваеми материали (напр. титан, инконел, хастелой). Подходящ за използване с биметални и карбидни лентови триони. Трионната единица е изработена от масивен полимербетон, което осигурява максимална устойчивост на вибрации и дълъг живот на лентовите триони. Водене на трионната глава по две вертикални квадратни колони (двойно водене на колони) с закалени и шлифовани направляващи планки. Механично обтягане на лентата, предварително обтегнати карбидни направляващи. Затягането на материала се осъществява чрез два хоризонтални рамкови менгемета. Подаването на материала се извършва чрез интегрираната в машината незакарано ролков пътека с дванадесет транспортни ролки, което позволява лесно транспортиране на къси остатъци. Година на производство: 2008 Обхват на рязане – кръгло: 400 мм Обхват на рязане – квадрат: 400x400 мм Автоматично подаване на материала: 600 мм Многократно подаване: 99999 мм Скорост на рязане, безстепенно: 20–130 м/мин Обща мощност на задвижване: 7 kW Мощност на трионния мотор: 4 kW Намаляване на притискащото налягане: безстепенно регулируемо Височина на опората на материала: 700 мм Размер на лентовата трионна лента: 5090x41x1,3 мм Най-къса дължина на отрязване при автоматичен режим: 6 мм Дължина на остатъка при автоматичен режим: 80 мм Захранващо напрежение: 380V/50 Hz Размери (ДxШxВ): 2600x2400x1720 мм Тегло: 2200 кг Оборудване: • Охлаждаща система • Пълно покритие • CNC управление • Система за наблюдение на спиране • Странични водещи ролки • Система за измерване на височина • Светлинна бариера Gbedpoupvrxefx Abuji

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Размер на масата: 3500 x 820 мм, Ходове XYZ: 3000 x 820 x 720 мм, Gbjdpsw Nwt Eofx Abusi Максимално натоварване на масата: 2500 кг, Конус на шпиндела: DIN 40, Обороти на шпиндела: 12000 об/мин, Мощност на шпиндела: 22 kW, 30-позиционен автоматичен смяна на инструментите (ATC), Управление: Mazatrol Matrix Nexus, Охлаждане през шпиндела, Транспортьор за стружки

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2024, Общи характеристики Магазин за инструменти: 2x верижни магазина с по 32 станции всеки Бързоход в X/Y/Z: 48 m/min Работен ход X/Y/Z: 800/900/620 mm Шпиндел Технология: Директно задвижване Обороти: 15 000 об/мин Инструментален държач: HSK-A63 CNC въртяща маса Технология: Въртяща маса с въртящ двигател (torque), марка Kessler A-ос: +/- 120° Godpfx Abeur Ng Ujujbi C-ос: 360° Закрепваща повърхност: ø800 mm Максимално натоварване на масата: 1 000 kg Максимални размери на детайла: ø800 x 500 mm Оборудване Система за измерване на пътя: Директна (стъклени линейки) във всички оси Управление на стружки: Транспортьор за стружки Управление на охлаждаща течност: Вътрешна охладителна система с филтър и високо налягане, 18 bar Измерване на детайла: Измервателен щифт, Heidenhain TS 740 Измерване на инструменти: Лазер, BLUM Настройка: Електронно ръчно колело Допълнително оборудване: Охладител за шпиндела

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 1 154 кг, товароносимост: 210 кг, обхват на рамото: 3 095 мм, Предлагаме индустриални роботи на производителя KUKA. Доставката включва роботизирана ръка, електрически шкаф и съответните кабели. Роботите произхождат от работеща инсталация и са демонтирани професионално. Извършваме функционален тест и проверка на роботите. При интерес предоставяме възможност за демонстрация на функциите, за да се уверите, че отговарят на Вашите изисквания. Gbsdporlmqkefx Abusi Предоставяме 14-дневно право на връщане. Допълнителни гаранции са изключени. - Допълнение срещу допълнително заплащане - С радост Ви предлагаме нова функция за нашите роботи: Siemens S7-1200 Profisafe система за безопасност. С тази система можете лесно да интегрирате авариен стоп, защитна врата и старт-стоп функция посредством Profisafe шината. Управлението е напълно проектирано и програмирано, позволявайки Ви лесна самостоятелна интеграция на робот с предпазна ограда. При необходимост предлагаме и допълнителна поддръжка при пускане в експлоатация. Разполагаме с големи складови наличности от тези роботи, като посочените цени са пакетни. При по-големи поръчки отстъпки са предмет на договаряне. Каним Ви да се свържете отново с нас за подробности. Продажба само на фирми и търговци.

Година на производство: 2009, състояние: ремонтирано в работилница (използвано), номер на машина/превозно средство: FARO-PT08, Добре запазено измерително рамо Faro Platinum със 7 оси Дължина на рамото: 8 фута (около 2,4 м) Точност: 30 / 43 µm Последна калибрация: 2012 г. Gbsdpfx Abelwktpsuoi Включително нов софтуер Aberlink 3D (безплатни ъпдейти) Лаптоп Windows 10 HP (употребяван) По избор с Inca Premium софтуер (+ 4000 евро) или други (Polyworks, PcDmis, MCosmos и др.) По желание с измервателна плоча 1500×1000 Обучение за работа със софтуера по заявка

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Диаметър на рязане: 15 - 560 мм Област на рязане при 90 градуса: плоско 560 x 630 мм Размери на лентовия трион: 7.400 x 54 x 1,60 мм Управление: KASTO Подаване на материала - еднократно: 900 мм Gsdpfevxwkfjx Abuobi Максимална дължина при многократно подаване: 9.999 мм Минимална дължина на отрязъка: 6,00 мм Мотор на триона: 5,50 kW Скорост на рязане: 13 - 127 м/мин Височина на материалната опора: 700 мм Обща необходима мощност: 12,00 kW Тегло на машината: прибл. 6,00 т Необходима площ: прибл. 3,70 x 2,50 x височина 2,50 м Двуколонен автоматичен лентов трион с управление KASTO Compact Control; честотно регулирано задвижване на лентовия трион; минимално количество смазване; транспортьор за стружки; задвижваща подаваща лента 6 м + 3 бр. къси ролкови пътеки по 1 м; отвеждаща лента 2 м; Машината може да бъде демонстрирана под захранване.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Gsdpom Twnljfx Abuebi Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.