Alfa Laval

Alfa Laval MRPX214 TGV-74

Година на производство: 2026, състояние: нов, Полуавтоматичният пълнител е идеалното решение за малки предприятия, които произвеждат до 5000 Bag-in-Box опаковки годишно. Системата е оборудвана с: електромагнитен сензор за поток; електронен панел за управление – за програмиране на количеството за пълнене (минимум 1 литър) и за извършване на калибриране; както и самозасмукваща помпа с гумено работно колело EURO 20. В началото и края на всеки цикъл вакуумът трябва да бъде управляван от оператора, а инжектирането на азот се осъществява чрез два ръчни пулсови вентила. Отварянето и затварянето на крана се извършва със стандартно включените в комплекта два инструмента от неръждаема стомана. Колектор за капки е включен в доставката. Операторът избира желаното количество за пълнене и активира ключа, за да започне цикъла на пълнене. Пълнителят изпълнява пълен цикъл: отваряне на вентила / стартиране на помпата / спиране на помпата / затваряне на вентила. • Сензорен екран за управление на програмирането на капацитет и калибриране; • Дигитален разходомер, макс. 7000 л/ч; • Глава за пълнене от неръждаема стомана; • Пулсов вентил за ръчно инжектиране на азот; • Система за блокиране на главата за пълнене; • Безкапково пълнене; • Автоматично стартиране и спиране; • Двойна полуавтоматична система за отваряне и затваряне на връзките; • Капацитет за пълнене на гъвкави торби или пликове (висок или нисък тип) с обем от минимум 1 л; • От неръждаема стомана – подходяща за CIP почистване. Giedpfstpxtuex Abpsp Технически данни: • Електрическо захранване: 220V 50-60 Hz; • Подходящ за: Ø 20 – 25 mm; • Капацитет: 5 л/ч 150 бр.; • Капацитет: 10 л/ч 100 бр.; • Капацитет: 20 л/ч 40 бр.

Състояние: нов, NEOMIG-i 500 G е трифазен многофункционален заваръчен апарат с отделен телоподаващ механизъм. Неговата усъвършенствана цифрова технология и работен цикъл осигуряват отлични характеристики на дъгата при индустриални MIG/MAG приложения. Вградените синергични програми улесняват настройката и намаляват пръските по време на заваряване. Оборудван с телоподаващо устройство WF, апаратът предлага прецизен контрол на параметрите на заваряването за гарантиране на перфектно качество. Gjdpjmxkdpjfx Abpoip МНОГОПРОЦЕСЕН MIG/MAG : - Стоманена и неръждаема тел: Ø от 0,6 до 1,6 mm - Алуминиева тел: Ø от 0,8 до 1,6 mm - CuSi и CuAl тел: от Ø 0,8 до 1,6 mm - Прахово-пълнена тел (обръщане на поляритета): Ø от 0,9 до 2,4 mm MMA DC / Пулсирано: основни, рутилови и целулозни електроди. TIG DC Lift / Пулсирано. Газоочистка (scriccatura).

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2012, Това е машина за изработка на wicket-торбички със страничен шев Lemo Intermat 850 STN-CP Knoter, тип производство: wicket-торбички за хляб, пилета, пелени, тоалетна хартия, хигиенни продукти и други видове wicket-торбички. Брой ленти: еднолентова/лента-wicket, обработвани материали: LDPE, HDPE, PP и рециклирани екстракти. Ширина на заваряване (дължина на торбичката): 120-450 мм, издърпваща дължина (ширина на торбичката): 200-850 мм, дължина на захващащото рамо: 600 мм, максимална линейна скорост: 65 м/мин, производителност: 140 възела-торбички/мин, максимален брой торбички в стек: 250. Задвижваща система: PLC управление, операторски интерфейс (терминал), управление на маркерите за печат, серво моторно задвижване, вкарващи ролки, заваръчни греди. Допълнително оборудване и аксесоари: долно прегъване (само долно прегъване), дръжка-единица, надлъжен заварчик, предварителен заварчик, ъглов заварчик, напречен заварчик, изрязване за дръжка, фотоклетка за печатно фолио, автоматичен едноетапен транспортьор (индустриален транспортьор), щанца за дръжков отвор, G-образна прегъваща единица, V-образна прегъваща станция, водач за лентата 1800 мм, антистатични пръчки, автоматична етикетираща система. Машината е в добро състояние. Gijdsw U T T Eopfx Abpep

Състояние: много добро (употребяван), Gaulin MC7 хомогенизатор с високо налягане, едностепенен. Капацитет 3000 л/ч, 210 bar. 22 kW електромотор. Диаметър на буталото: 43,44 мм. Много добро състояние. Gsdpfewf Iv Rjx Abpjip

Състояние: добро (употребявано), Резервоар за сметана A-7577, 10 000 л Резервоар за сметана от неръждаема стомана за процеси, с двоен кожух, термоизолиран, разбъркващ механизъм с обиране на стена, монтиран отгоре, CIP система (почистване на място), монтирана отгоре. 3 регулируеми крака, шлюз (отвор за обслужване) отгоре. Капацитет: 10 000 л. Можем да предложим 2 броя налични от склад. Диаметър: 2458 мм Gsdpfx Aeh E Dp Aebpoip

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Артикул: DP-05180-JEC Роторна лобова помпа 5,5 kW УПОТРЕБЯВАНА ротационна лобова помпа JEC с редукторен мотор Nord – Подходяща за извара и вискозни продукти Висококачествена хигиенична ротационна лобова помпа JEC, оборудвана с редукторен мотор Nord с мощност 5,5 kW (изходна скорост 379 об/мин). Произведена през 2012 г., тази помпа е проектирана за щадяща обработка на вискозни и съдържащи частици хранителни продукти като извара, сметана, кисело мляко, плодови пълнежи или сосове. Технически данни: Производител: JEC Ltd., Корея Модел / Код: ZF120-021-05M Година: декември 2012 Материал: неръждаема стомана, хигиеничен дизайн Мотор: Nord Drivesystems SK 672.1-132SH/4 TF Мощност: 5,5 kW Изходна скорост: прибл. 379 об/мин Предавателно отношение: 3.88 : 1 Gijdpfxoh Inqij Abpep Клас на защита: IP55 Монтаж: върху основна рамка от неръждаема стомана Състояние: Употребявана, в отлично работно състояние Области на приложение: Предназначена за извара, млечни продукти, хранително-вкусова промишленост, напитки и фармацевтични приложения, изискващи ниско срязване и щадящо транспортиране на продукта. Локация: Дания Цена: По запитване

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Пълна линия за производство на сирене – висококачествено, полутвърдо сирене Тази напълно интегрирана производствена линия, включително управление и електроинсталация, е проектирана и разработена от Asepto Германия и изградена от ASTA Eisman Германия в сътрудничество с Schwarte. Линията е оборудвана с управление Siemens S7 и цветни сензорни HMI панели за прецизна и лесна експлоатация. Монтирана във фабрика, която все още не е била напълно в експлоатация, линията е използвана минимално в периода 2015–2023 г., основно за демонстрации, което гарантира отличното ѝ състояние и дълъг експлоатационен живот. • Година на производство: 2015 • Тегло на сиренето: 4–5 кг и 10–12 кг • Видове сирена: Полутвърди сортове, включително Гауда, Едам и подобни Тази производствена линия предлага готово за използване, надеждно решение за висококачествено производство на сирене с минимална необходимост от допълнителна инсталация. Gisdpfx Abexnyr Hjpsp

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Многофункционален котел / сиренарски котел / пастьоризатор 100 литра. Gisdpfxjwg Ellj Abpep Използван - на 3,5 години Котелът: - Изцяло от неръждаема стомана - Двойна стена (на водна баня) + изолация - Безналяганен съд (трябва да работи без налягане) - 100 литра - Изходен дисков вентил NW 50 - Бъркалката е монтирана на капака и лесно се сваля чрез бързосменяем адаптер - Бъркалката се върти бавно, около 24 RPM - Отопление 400 V / 8,4 kW (щепсел 16 A). Мощността на нагряване може да се намалява с превключвател (8,4 - 4,2 kW) Управление: - Дигитален дисплей за температурата на млякото - PID-регулатор / термостат - Управление с 1 автоматична програма (загряване – задържане – охлаждане) и ръчен режим (ръчно загряване и охлаждане с хладка вода) - Загрява до 90°C - Охлаждане с хладка вода. Входът на водата е с моторно задвижван сферичен вентил.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, номер на машина/превозно средство: AT88, Употребяван стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak 12 000 л/ч Употребяваният стерилизатор и хомогенизатор Tetra Pak с капацитет 12 000 л/ч обработва течни хранителни продукти чрез термична обработка и хомогенизация, което осигурява високи стандарти за безопасност и качество в индустриалното производство. Тъй като комбинира UHT стерилизираща система с високонапорен хомогенизатор, предлага оптимална обработка за различни хранителни и напиткови приложения. Освен това конструкцията позволява лесна интеграция в съществуващи производствени линии, което го прави практичен избор за производителите. Общи характеристики Тази система работи с капацитет 12 000 литра на час (л/ч) и осигурява както висока производителност, така и постоянни резултати при термична обработка и намаляване на размера на частиците. Tetra Pak, водеща марка в хранително-вкусовата технология, е произвела това устройство през 2008 г., гарантирайки баланс между доказана надеждност и модерно инженерство. Стабилната конструкция на системата също така осигурява дълготрайна издръжливост и намалява необходимостта от честа поддръжка. UHT стерилизатор Tetra Pak UHT стерилизационната инсталация използва високи температури, за да осигури микробиологична стабилност на течни продукти. Благодарение на управляема система за нагряване, тя поддържа температурата на стерилизация между 95°C и 138°C, в зависимост от производствените изисквания. Операторите могат да задават времето на задържане на няколко нива: 5, 10, 15 секунди за начални фази и 30, 45, 60 секунди за по-напреднали фази, което позволява прецизен контрол върху термичната обработка. Gsdpfxov Di Ite Abpeip За оптимизация на топлообмена системата регулира потока на горещата вода между 10 500 и 32 000 л/ч, осигурявайки равномерна стерилизация. Изходящата температура се поддържа между 85°C и 95°C, което позволява контролирано охлаждане преди следваща обработка. Друго важно преимущество е, че дизайнът позволява безпроблемна интеграция със системи за хомогенизация, CIP (почистване на място) и асептични опаковъчни линии. По този начин производителите могат да оптимизират производствения процес и същевременно да спазват хигиенните и качествени стандарти. Хомогенизатор Tetra Pak Alex 30 Хомогенизаторът Tetra Pak Alex 30 работи при налягания до 250 бара и ефективно намалява размера на частиците и подобрява стабилността на продукта. Обработва обеми между 6 000 и 14 000 л/ч, което го прави идеален за подобряване консистенцията и качеството на UHT-обработени течни продукти. Системата е снабдена с конусни клапани и бутала от неръждаема стомана или пълна керамика, което гарантира дълъг експлоатационен живот и устойчивост на износване. Включени са също профилирани и V-образни уплътнения, които осигуряват ефективно уплътняване и намаляват нуждата от поддръжка. Тъй като процесът на хомогенизация се извършва на два етапа, системата гарантира максимална ефективност. Първият етап прилага 42% от налягането, а вторият поема оставащите 58%, като и двата се управляват електронно чрез VDC сигнали за оптимална прецизност. По този начин машината осигурява постоянно висококачествени резултати. Допълнително, устройството се задвижва от ABB ...

Година на производство: 1999, състояние: много добро (употребяван), CFS / TIROMAT COMPACT ID № 2568 CFS / Tiromat Compact с етикетираща машина Mr, година на производство 1999. Оборудвана с обновена електроника и сензорен дисплей Siemens. Отхвърляне: 350 мм, ширина на фолиото: 422 мм. 6-частен инструмент: 119 x 150 мм, максимална дълбочина: 140 мм. Gisdpfspcddxex Abpep Размери: 615 x 105 см, височина: 215 см.