Единица за стандартизация Compomaster

APV KCC

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, година на последния основен ремонт: 2023, За продажба: пълна и изправна линия за профилиране на стоманена ламарина от руло, например Magnelis, за всякакви профили, като тип C, използвани при фотоволтаични инсталации и ферми, изграждане на стоманени зали, навеси, както и за производство на мебели и др. Lhsdpfxou A U Ute Alzsf Линията, заедно с развивач, се намира в отопляема зала при почти лабораторни условия; възможност за пробно пускане преди покупка. Имам контакти с фирми, които доставят комплекти профилиращи ролки за конкретни профили, както и с фирми, които модернизират такива машини за разширяване и т.н. Повече информация само по телефон – не отговарям на съобщения. За производствената линия ще бъде издадена фактура с ДДС.

Година на производство: 2025, състояние: нов, Автоматизираният диспенсър за палети е гръбнакът на вашите автоматизирани процеси. Зарежда се с до 10 европалета (1200x800 или 1200x1200 мм), като елиминира необходимостта всяка палета да бъде подготвяна ръчно, спестявайки време и намалявайки натоварването на служителите. Вместо това, устройството разпределя палетите чрез натискане на бутон или по предварително зададен алгоритъм върху моторизирана ролкова лента, която ги транспортира за последваща обработка. PD-10 може да се интегрира с различни системи за палетизиране. Побира до 10 европалета Зарежда се с мотокар Lodpfxohbg Uxe Alzshf Намалява физическото натоварване Повишава ефективността

Състояние: употребяван, D-6886-Делфорд SP 800 Ljdpfsc Nlxpjx Alzehf Delford SP800, машина за опаковане с фолио. Поддържани опаковъчни материали: стреч фолиа 12,5 – 25 микрона (50-100 gauge) PVC или други подходящи термосвиваеми видове. Макс. ширина на ролката: 450 мм, макс. диаметър на ролката: 250 мм. Работна скорост: 40 – 80 опаковки на минута. Максимални размери на опаковката: Дължина 300 мм, Ширина 200 мм, Височина 120 мм, Обиколка 420 мм. Минимални размери на опаковката: Дължина 130 мм, Ширина 90 мм, Височина 10 мм, Обиколка 200 мм. Размери на машината: 5290 x 1049 x 1430 мм. Тегло на машината: около 1400 кг.

Състояние: употребяван, часове на работа: 35 000 h, номер на машина/превозно средство: LC581, Използвана цялостна линия за пълнене на CSD кутии – 14 000 кутии/час – Общ преглед Тази използвана цялостна линия за пълнене на кутии с газирани безалкохолни напитки (CSD) е проектирана за промишлено производство и опаковане на газирани напитки с капацитет до 14 000 кутии на час при формат 250 мл. Основният модул на линията е изобаричен пълнач за кутии Ortmann Herbst с 45 вентила, комбиниран с Ferrum 706 затваряща машина с 6 глави (дъно на кутии размер 200). Линията включва депалетизация, измиване на кутии, пълнене и затваряне, тунелен пастьоризатор, инспекция на лентата, кодиране, вторична опаковка, палетизация и крайно-секционно боравене, осигурявайки цялостно решение за втора ръка фасовъчна линия. Технически спецификации и показатели Основен моноблок: Пълнач-затварач Пълнач: Ortmann Herbst, изобаричен, 45 вентила (година на производство: 1980) Затварач: Ferrum 706, 6 глави (година на производство: 1982) Тип продукт: Газирани безалкохолни напитки (CSD) Производителност: 14 000 кутии/час при 250 мл Дъно на кутии: Тип 200 (индустриален размер 200) Lodoyhbpzjpfx Alzehf Моноблок конфигурация: интегриран блок пълнач-затварач за минимизиране на разтворения кислород (DO) Формати и производителност Основен формат кутии: 250 мл Скорост на линията: до 14 000 кутии/час (в зависимост от формата и продукта) Включено технологично оборудване Kaeser компресорно съоръжение с бустер и два въздушни резервоара (година на производство 2010, пускане в експлоатация 2011) CIP инсталация с три резервоара (година на производство 2011) Сиропно помещение с охладителна система (година на производство 2011) Nagema миксер (година на производство 1992) Пет резервоара за готова напитка по 100 hl, стомана с хранително-вътрешно покритие Филтър за напитки (година на производство 2011) Frezart депалетизатор за кутии (година на производство 2009, пускане в експлоатация 2011) Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл (година на производство 2011) Hermis тунелен пастьоризатор (година на производство 2015) Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии (година на производство 2000) Victor устройството за маркиране/кодиране на кутии (година на производство 2020) Kisters опаковъчна машина (година на производство 1993) Keber палетизатор (година на производство 1997) Sita стреч обвиване (година на производство 2011) Пълна конвейерна система за свързване на всички машини + два акумулиращи плота за кутии (година на производство 2011) Линия за термосвиваемо етикиране за бланкови кутии (година на производство 2015) Съвременни автоматика и системи за управление Контрол на качеството на лентата: Stratec контрол на нивото на пълнене за кутии за непрекъснат мониторинг и изхвърляне на несъответстващи съдове Маркиране на продукт: Victor индустриален принтер за маркировка на дата/партида CIP възможност: три-резервоарна CIP система за хигиенно почистване на пълначната машина и продуктовите линии Интегрирана транспортна и акумулираща система: конвейери с два въртящи плота за равномерно подаване и управляем буфер за максимизиране на работното време Подробни електрически схеми и документация по управление са налични при поискване. Възможности за интеграция в производствената линия Подготвителна зона Депалетизация на празни кутии (Frezart) и подаване към машината за миене Две машини за измиване на кутии, пригодени за 250 мл формат...

Година на производство: 1986, състояние: добро (употребявано), Технически данни: Продукти - - Ленти: 10x3 - 25x3 мм, 10x4 - 25x4 мм, 12x5 - 20x5 мм - Квадрат: 6x6 - 12x12 мм - (T) Профил: 20x10x3 мм Ljdod H Ur Ajpfx Alzjhf - (L) Профил: 15x15x3 - 18x18x3 мм Суров материал - тел: 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 мм Мощност на трансформатора - 20 kW Скорост - 35 м/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2015, Вертикален CNC обработващ център с 3 управлявани оси и изключителен капацитет за обработка по Y-оста. Оборудван е с вакуумна система за фиксиране на масата, която задържа плочи и листове с помощта на вакуум. Това решение е особено ефективно при обработка на тънки детайли, които е трудно да се закрепят с обикновени стягащи системи. Обработващият център е снабден с комплект вентили, позволяващ включване или изключване на различни зони на масата, като по този начин се концентрира вакуумът в определена област и се оптимизира фиксирането на малки компоненти. Възможност за интерполирано фрезоване и пробиване в композитни панели, алуминиеви, стоманени или титанови листове, както и алуминиеви профили. Tekna доставя лесен за използване софтуер, предназначен както за опитни CNC програмисти, така и за потребители с по-малко опит. TKE 783 е обработващ център с 3 управлявани оси, предназначен за интерполирано пробиване и фрезоване в композитни панели, алуминиеви, стоманени или титанови листове, както и в алуминиеви профили. Техническа спецификация: Модел: Tekna TKE783 Година на производство: 2015 Lhodpfx Aljv D A Imjzof Мощност: 29 kW Размери на работната маса: 2010 x 6300 mm Тегло: 4842 kg Скорост: X ос 70 m/min; Y ос 55 m/min; Z ос 30 m/min Софтуер: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Произведено в: Италия Друго: работено е с алуминиево фрезоване до 4 mm. Машината е свързана и може да бъде демонстрирана и тествана в Естония. Ще бъде подготвена за транспорт през април – май. При допълнителни въпроси ще отговорим с удоволствие.

Състояние: нов, Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 10006565, Weinig Powermat 1500 Работна ширина: 30 - 310 мм (при инструментален полетен диаметър 93-125 мм) Работна височина: 100 - 200 мм (при инструментален полетен диаметър 93-125 мм) Брой шпиндели: 6 Шпиндели долу: 2 Шпиндели дясно: 1 Шпиндели ляво: 1 Шпиндели горе: 2 Подредба на шпинделите: д-д-я-г-г-д Максимални обороти на шпиндела: 8.000 об/мин Диаметър на шпиндела: 40 мм Powerlock инструментална връзка Включително фасетен агрегат Отделен мотор за всеки шпиндел Електронно подаване, включително спирачка, безстепенно регулируемо 5-40 м/мин. Durofer назъбени подаващи ролки Къса входяща маса 1,2 м дълга с 2 задвижвани ролки над масата Повърхност на машината с твърдо покритие Ръчна помпа за смазване WEINIG Comfort Set Управление WEINIG MEMORY PLUS-SYSTEM CE-маркировка Ljdpfx Alorq Ebfjzehf Декларация за съответствие

Състояние: нов, Година на производство: 2025, -TFON система за заобляне на ръбове и повърхностно почистване. -Съвместимост на материалите. Обработва черна стомана, алуминий и неръждаема стомана. -Площ за обработка на дебелина: Поддържа материали с дебелина от 0 до 120 мм. -Заобляне на ръбове: Ljdpfshq A T Ujx Alzshf Осигурява заобляне на ръбове с радиус 2 за гладки и безопасни ръбове, които подобряват както външния вид, така и функционалността на детайла. -Прецизен контрол: Оборудвана с автоматизация Siemens за точно и постоянно управление през целия процес. -Независими станции: Множество работни станции позволяват многофункционална обработка, включително едновременна или последователна работа по различни операции. -Опции за работна маса: Предлагат се работни маси с ширини 650 мм, 1000 мм или 1300 мм, според производствените изисквания. -Типове работни маси: Гъвкави конфигурации: магнитни, вакуумни или магнитно-вакуумни маси осигуряват сигурно закрепване за различни материали и размери на детайлите. -Плазмена и кислородна технология: Използва модерни плазмени и кислородни технологии за ефективно отстраняване на тежки грапавини и шлака след рязане, осигурявайки по-чисти и гладки повърхности. -Повърхностно почистване: Ефективно отстранява повърхностни замърсители като ръжда, окиси и нагар, подготвяйки частите за по-нататъшна обработка. -Заобляне на ръбове за покритие: Перфектна подготовка на детайлите за боядисване и нанасяне на покрития чрез равномерна и гладка повърхност без дефекти. -Индустриални приложения: Идеална за стоманени сервизни центрове, енергетика, минна индустрия, строителство и автомобилостроене, като предлага решения за тежки промишлени приложения. -Равномерни резултати: Шест абразивни диска работят едновременно за постигане на еднакви радиуси на ръбовете за всяка детайл. -Пневматична осцилираща система: Удължава живота на абразивните ленти чрез намаляване на износването и поддържа постоянни работни характеристики във времето.

Година на производство: 2006, състояние: почти като нов (употребяван), Обем на контейнера: 32 м³ Lhjdefhb Tkopfx Alzjf

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се ултрафилтрационна/микрофилтрационна инсталация DSS / Tetra Pak модел UF/MF 6338 (пилотна), произведена през 2010 г. Инсталацията е в много добро състояние, напълно функционираща и е идеална за пилотни тестове, разработка на продукти и симулиране на промишлени процесни условия в малък мащаб. Производител: DSS / Tetra Pak Модел: UF/MF 6338 (Pilot) Година на производство: 2010 * Обем на подаване: до 3550 л/ч Количeство на ретентата: ~2200 кг/ч Количeство на пермеата: ~1000 кг/ч Брой филтри: 6 бр. Вкл. топлообменник Alfa Laval с 3 секции Захранваща помпа: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Бустер помпа: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Състояние: много добро, напълно функционираща *Посочените параметри са валидни за обработка на сметана до маскарпоне. Lhodsyka Stspfx Alzef Пилотната инсталация UF/MF 6338 се отличава с издръжлива конструкция, надеждни компоненти от Alfa Laval и практично управление на процесите. Благодарение на 6-те филтърни елемента и интегрирания 3-секционен топлообменник Alfa Laval, е възможна стабилна филтрация с контролирана температура – перфектно за приложения, които изискват възпроизводими резултати и гъвкавост при настройката на параметрите. Системата е особено подходяща за млекопреработвателни и хранително-вкусови предприятия, които желаят да тестват или оптимизират филтрационни процеси (UF/MF), или да разработват нови продукти – с техника от DSS/Tetra Pak.