Неръждаема стомана 304 - 1213 L

ARSILAC

Състояние: нов, Година на производство: 2023, обща височина: 1 850 мм, срок на гаранцията: 12 месеци, входящо напрежение: 380 V, мощност: 1,5 kW (2,04 к.с.),

Година на производство: 2006, Състояние: готов за употреба (използван), Капацитет на обработка: 400 хляба/час, включително аксесоари и резервни части. Ihjdpfx Aaoh T A Tro Tst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Преглед Тази пивоварна система е произведена през 2022 г. от китайската фирма JingYing. Продава се поради разширение на сегашната пивоварна. Системата представлява 3-съда кула, работеща на пара, в много добро, поддържано състояние. Оборудването при доставката е все още в гаранция за функционалност и е налично веднага. Технически данни Капацитет: 10 hl на цикъл Конфигурация: 3-съдова пивоварна система (меш-танк/котел, филтър-танк, уърлпул) Отопление: Парно Управление: Полуавтоматичен PLC (контрол на помпи, нагряване, бъркалки, температурни профили, избор на рецепти) Ферментация: 10 цилиндро-конични ферментатора, по 20 hl всеки (2 bar, охлаждащи ризи, CIP, манометри, пробоотборни клапани) Охлаждане: Охладителна машина, 6 HP (~4,5 kW механично, ~12-18 kW охладителна мощност), гликол-вода система, диапазон -4 до +10°C Генератор на пара: Електрически отопляем, 72 kW (≈1°C/мин за 10 hl вода) Допълнително оборудване: Резервоар за студена вода 30 hl (изолиран, охлаждаща риза), смилна мелница 300 кг/час, CIP оборудване, Tri-Clamp фитинги, маркучи, кранове, уплътнения, пробоотборно оборудване Специално: Комплект от 10 магнитни вентила (по един за всеки ферментатор, автоматично управление за индивидуално охлаждане във всяка ферментационна цистерна чрез общ гликолов кръг) Параметри на оборудването Диаметър на меш-танка: 1460 mm Обща височина с контролен шкаф/табло: 2860 mm (най-високата точка на оборудването) Височина на работната платформа: 1100 mm (може лесно да се адаптира, ако е необходимо) Ферментатори – 10 x 20 hl, диаметър 1510 mm, обща височина 3300 mm Обхват на доставката Пивоварна система JingYing | 10 hl, 3-съдова кула | 2022 | Парно отопление, полуавтоматично PLC управление 10 x ферментатора JingYing | цилиндро-конични, 20 hl | 2022 | 2 bar, охлаждащи ризи Уърлпул JingYing | 10 hl | 2022 | Тангенциален вход Резервоар за студена вода JingYing | 30 hl | 2022 | Изолиран, с охлаждаща риза Мелница JingYing | 300 кг/час | 2022 Парен генератор JingYing | Електрически, 72 kW | 2022 Охладител JingYing | 6 HP (~12-18 kW охладителна мощност) | 2022 | Гликолова система -4 до +10°C Платформа и тръбопроводи JingYing | - | 2022 | Комплект с помпи, нивомерни стъкла, вентили, CIP фитинги Принадлежности JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp фитинги, маркучи, куплунги, уплътнения Комплект от магнитни вентили JingYing | - | 2022 | 10 бр., за индивидуално охлаждане на ферментаторите Ihedexhf Sfepfx Aa Tst

Състояние: готов за употреба (използван), Рафтове за зреене на сирене Това са специализирани рафтове, използвани за съхранение на сирене по време на процеса на зреене при контролирани условия. Iedpfetmthnsx Aa Tsht Рафтовете са изработени от специален твърд материал, одобрен за контакт с храни. Размери: 1900 x 900 x 1700 мм Рафтовете могат да се подреждат една върху друга (стакуеми).

Състояние: употребяван, капацитет на воден резервоар: 40 000 l, Контейнер от неръждаема стомана V2A, стоящ, резервоар за вино/плодов сок, Rieger – употребяван – Ihjdpfxewlg Dao Aa Tst Обем: прибл. 40 000 литра Диаметър: прибл. 2 800 мм Цилиндрична височина: прибл. 5 800 мм Обща височина: прибл. 7 400 мм Тегло: прибл. 1 000 кг Външна повърхност: мраморирана Вътрешна повърхност: 2B=IIIC шлифована Горна част: Дъно тип клеппер 2 кранови уши Централен резбови наварен щуцер DN 100 към DN 40 с резбови щуцер DN 50 с ферментационен вентил DN 50 и възвратен клапан DN 50 Оросяващ пръстен Цилиндър на резервоара: Индикатор за ниво с летва, скала и вентил на тръба DN 15 Люка – 420x320 мм Кран за проби DN 15 1 кука за стълба отгоре Тръба за температурен датчик CIP линия, насочена надолу, с вентилационна линия DN 40 и резбова връзка DN 50 Клапан за бистринa със седловиден вентил DN 50 Охлаждаща линия CIP топка Долна част: Дъно тип клеппер Улеят, насочен напред, със седловиден вентил DN 50, нивелиран с резервоарната стена Изход, насочен напред, с дисков вентил/кран със сферичен механизъм/седловиден вентил, тръба за източване DN 50 с фланец 5 калотни регулируеми крака с подложни шайби Всички други детайли според снимките.

Състояние: употребяван, Резервоар от неръждаема стомана V2A, кубична форма – втора употреба – Обем: около 5 000 литра Обща височина: около 2 650 мм Работно налягане: без налягане Вътрешна обшивка: V2A (1.4301) Материал на краката: V2A (1.4301) Външна повърхност: мраморирана Оборудване Тип на основата: калотни крака Брой: 4 Закрепване: фиксирани Горен капак: плоско дъно Долен капак: плоско дъно Isdpfx Ajwz Etlja Toht Горен капак: • 2 x уши за кран • 1 x капак с отваряща се дръжка и вградена вентилация Стена: • 1 x човекопроход (манхол) 440 x 345 мм с въртяща се дръжка • 1 x резбов съединител DN 25 • 1 x резбов съединител DN 50 • 1 x пробен кран • 1 x оптичен индикатор за ниво • 1 x кука за стълба Долна част: • 1 x изход DN 50, изведен напред В останалите аспекти – според снимките Налично количество: 16 броя

Състояние: много добро (употребяван), Помпа Jabsco 200, неръждаема помпа, фуния 18 литра, дебит до 200 литра в минута, изработена от неръждаема стомана 316, работна температура от 4°C до 70°C. Идеална за изпомпване на храни, сосове, теста, месни пастети, течни яйца, йогурти, сметани, млечни продукти, фармацевтични продукти и много други. Оборудвана с мотор 1,5 kW, 3-фазен. Ijdpfx Ajic Nqmsa Teht

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Температурно контролируемите процесни резервоари са незаменими в различни индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и химическата промишленост. Особено във фабричната среда, прецизното управление на температурата е от съществено значение за качеството и безопасността на продукта. Ето един подробен преглед на температурно регулираните процесни резервоари: КАКВО ПРЕДСТАВЛЯВА ТЕМПЕРАТУРНО УПРАВЛЯЕМ ПРОЦЕСЕН РЕЗЕРВОАР? Температурно управляемият процесен резервоар е съд, проектиран да поддържа желаната температура на материалите по време на обработка. Тези резервоари са оборудвани с топлообменни системи, температурни сензори и управляващи механизми, които гарантират поддържане на необходимата температура през целия производствен цикъл. ОСНОВНИ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи за нагряване и охлаждане: * Нагреватели: Могат да бъдат електрически или на парна основа за повишаване на температурата на съдържимото. * Охладители: Обикновено водни или гликолови охлаждащи системи за намаляване на температурата. 2. Изолация: Резервоарите често са оборудвани с изолация за минимизиране на топлинните загуби или топлинния приток от околната среда и за поддържане на стабилни вътрешни условия. 3. Системи за контрол на температурата: Съвременни регулатори и сензори (напр. термодвойки) следят и управляват температурата в реално време, което осигурява прецизен контрол върху производствените условия. 4. Смесващи механизми: Много температурно контролируеми резервоари са снабдени с интегрирани бъркалки за осигуряване на равномерно разпределение на температурата в целия обем. 5. Материал на изработка: Типично изработени от неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали, подходящи за високи температури. ПРИЛОЖЕНИЯ В ХРАНИТЕЛНАТА ИНДУСТРИЯ 1. Пастьоризация: Загряване на мляко и други течности за унищожаване на бактерии при запазване на качеството на продукта. 2. Готвене: Прецизен температурен контрол при процеси като приготвяне на сосове, супи или конфитюри за постигане на оптимална текстура и вкус. 3. Ферментация: Регулиране на температурата по време на ферментационни процеси (напр. бира, кисело мляко) за осигуряване на подходяща среда за микробиологична активност. 4. Съхранение: Запазване на качеството на чувствителни съставки (например шоколад или млечни продукти) чрез контрол на температурата с цел предотвратяване на разваляне. ПРЕДИМСТВА НА ТЕМПЕРАТУРНО КОНТРОЛИРУЕМИТЕ ПРОЦЕСНИ РЕЗЕРВОАРИ * Гарантиране на качество: Постоянни температури водят до еднакво качество, вкус и текстура на продукцията. * Безопасност: Спомага за покриване на стандартите за хранителна безопасност чрез осигуряване на ефективни процеси на готвене или пастьоризация. * Енергийна ефективност: Модерните управления оптимизират разхода на енергия и намаляват експлоатационните разходи. * Многофункционалност: Подходящи за различни процеси като нагряване, охлаждане и поддържане на температури при различни храни. СЪОБРАЖЕНИЯ * Прецизност на контрол: Точността на температурното управление е критично важна; изберете резервоари с напреднали управляващи функции за по-голяма надеждност. * Почистване: Уверете се, че дизайнът на резервоара позволява лесно почистване според хигиенните стандарти, особено в хранителната индустрия. * Интеграция: Вземете предвид колко лесно резервоарът може да бъде интегриран в съществуващи производствени линии и системи. Високооборотните смесители са незаменима техника в хранителната промишленост – особено за емулгиране, разбъркване и хомогенизирано см Ihodpjxm Spzofx Aa Tot

Състояние: употребяван, Вертикален съд от неръждаема стомана: Дюзи и връзки: В долната основа: 1 x изпускателна дюза DN 50, изведена напред 1 x резбова дюза DN 25 В горната основа: 2 x резбови дюзи DN 25 В обшивката: 1 x овален ревизионен отвор с въртяща се скоба 1 x табела с данни 1 x резбова дюза Номинален обем: около 6 000 л Вътрешен диаметър: 1 800 мм Цилиндрична височина: около 1 750 мм Обща височина: около 2 885 мм при 680 мм просвет от пода Допустимо работно свръхналягане: 3 bar Допустима работна температура: 20 °C Материал: неръждаема стомана V2A (1.4301) Дебелина на стената на долна основа: 4 мм Дебелина на стената на горна основа: 4 мм Дебелина на стената на обшивката: 3 мм Съдът стои вертикално върху три здрави крака В останалите детайли – според снимките Ijdpfx Aasxxkkho Teht

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2009, Inoxpa M440 блендер. Размери на фунията (316 неръждаема стомана) - Ø горна част - 50 см. Дълбочина - 54 см. Капацитет - 60 л. Общи размери (мм) - 1085x615x1380 мм. Тегло - приблизително 300 кг. Мотор - 11 kW, 3000 об/мин. Дебит на течност - ≤ 65000 л/час. Засмукване на твърди вещества - 9000 кг/час. Iedpfxew Rnlzo Aa Teht NØRA.25.