Компресор Ateliers François CE68 ASG (1999)

Ateliers François Kompressor

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, За продажба се предлага: (За по-подробни технически данни виж PDF) Технически характеристики на машината: - Система за пълнене с дълга тръба с 40 пълнежни вентила и 8 КК-бутала. - Система за предварителна евакуация за намаляване на кислородното съдържание. - Хигиенична маса за бутилки и компоненти от неръждаема стомана за дълготрайност. - Механичен работен диапазон: 3 000 до 15 000 бутилки/час. - Капацитет: 0,33 л LN 3 000-13 500 бутилки/час, 0,5 л NRW 3 000-12 000 бутилки/час - Ниско съдържание на кислород: максимум 0,02 мг O2/л. - Комплекти за преоборудване за различни типове бутилки (0,33 л Longneck, 0,33 л Steinie, 0,5 л NRW) Предимства на машината: Машината предлага множество предимства, които подобряват качеството на процеса на пълнене: - Спокойно и щадящо продукта пълнене под CO2 атмосфера. - 50-60% по-нисък разход на CO2 в сравнение с машини за пълнене с къса тръба. - Висока издръжливост благодарение на усилени задвижващи елементи. - Хигиеничната конструкция улеснява почистването. - Кратко време за преоборудване Bedpfx Alswqz Nnjgolg - Може да бъде преоборудвана за консерви според производителя (комплектът за преоборудване не е включен) Малко работни часове: 3 дни в седмицата по 7 часа, рядко 4 дни в седмицата Годишна поддръжка от производителя Машината е налична веднага, извадена е от производство преди около 5 месеца. Новата цена е била около 330 000 евро.

Година на производство: 2000, състояние: много добро (употребяван), Atlas Copco Crepelle Високонагнетателен компресор Модел: D44 Година на производство: 2000 Работно налягане: 40 bar Bjdpsf Hly Sjfx Algslg Мощност: 220 kW Обороти: 839 об./мин Компресорът може да бъде огледан по всяко време.

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Преглед Следният 6-компонентен миксер е произведен през 1993 г. от немския производител Famix. Миксерът може да бъде напълно реновиран и предложен с гаранция. В момента машината е налична за незабавна доставка. Технически данни Капацитет: до 30 000 л/ч напитка 6-компонентен миксер Размери (ДхШхВ): 3 200 мм x 1 750 мм x 2 800 мм Разходомер Дозираща помпа Вакуумна дегазация Измерване на Brix CO2 измерване Регулиране на налягането на CO2 Измерване на LFK Електротехнически данни Работно напрежение: 400V/230V 50Hz Управляващо напрежение: 42V AC Bodpjvcp U Rofx Algjlg

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 1993, Двукомпонентна премикс инсталация H-Falterbaum (Famix) за производство на безалкохолни напитки от вода и сироп с въглеродизация е на разположение. Производителност на смесване: 6000 л/ч, дегазиране: вакуумно дегазиране, макс. налягане на резервоара: 6,5 bar, размери на машината (Д/Ш/В): ок. 2500 мм / 1250 мм / 2500 мм, тегло: ок. 1500 кг. Документация е налична. Възможен е оглед на място. Bsdsyypmaepfx Algslg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2011, Общ преглед Тази Heuft Glas InLine reflexx IR е инспекционна машина за празни бутилки, предназначена за контрол на качеството в линии за пълнене. Машината предлага максимален капацитет от 46 000 бутилки на час и първоначално е доставена през декември 2011 г. Намира се в много добро състояние и е готова за бърза употреба. Посоката на преминаване е отляво надясно и е оборудвана с вентилатор Secomak вместо издухване с компресиран въздух. Технически параметри Капацитет: максимум 46 000 бутилки/час Посока на преминаване: отляво надясно Оборудване: - Два спусъка - Вентилатор Secomak - Транспондерно разпознаване за RFID тест бутилки - Контрол на извеждането - Heuft HLAN мрежа (по избор може да се дооборудва) - Двуканално извеждане Delta K надясно - Четири лиценза за видове Delta K - Триножник за височина на лентата 1130 mm - Два флуида за разпознаване на основи Липсващи компоненти - Контрол на входа (трябва да се добави при необходимост) - Издухване на резбата (трябва да се добави при необходимост) Blsdpfx Asu N Snkelgsg - Документация (липсва, може да се осигури) Контроли - Наблюдение на постъпващия поток от бутилки (опционално) - Генериране на сигнал за спиране при твърде високи, твърде широки или легнали бутилки - Инспекция на дъното на бутилката - Инспекция на уплътнителната повърхност на гърлото - Инспекция на резбата - Инспекция на вътрешната и външната стена - Откриване на проводими течности (например основи) - Откриване на остатъчни течности (напр. масла, бои) чрез IR технология - Извеждане на дефектни контейнери или генериране на сигнал за извеждане - Контрол на процеса на извеждане