Миялна машина за бутилки

ATES Giorgia 01 – 165-14-100-92-1

Техническо обобщение и обхват на приложение – ATES Giorgia 8000 bph

ATES Giorgia 8000 bph е система за непрекъснато измиване и изплакване на стъклени бутилки, подходяща както за върнати, така и за нови бутилки. Машината е проектирана за самостоятелна работа или за безпроблемно интегриране във вече съществуващи или нови бутилиращи линии. Основно изработена от неръждаема стомана AISI 304 с пластмасови кошници и непрекъснат транспортен механизъм, тя гарантира надеждна работа и индустриално ниво на защита.

Основни технически данни:

Тип: Индустриална миячна и изплакваща машина за стъклени бутилки, подходяща за рециклирани и нови бутилки.

Номинална производителност: до 8 000 бутилки/час в зависимост от формата на бутилката, степента на замърсяване и конфигурацията на линията.

Използвани материали: конструкция от неръждаема стомана AISI 304; пластмасови кошници; врати и инспекционни прозорци от неръждаема стомана.

Механичен състав: рафтове, кошници за разположение на бутилките, автоматично товарене и разтоварване с бутални планки. Лесен достъп за инспекция и поддръжка.

Водно третиране: горещо водно измиване с каустик (сода), последвано от многостепенно изплакване.

Инсталирана електрическа мощност: приблизително 20 kW.

Cedpfjw Eyzljx Ac Dsrh
Електрозахранване: 400 V, 3-фазно, 50 Hz; помощни 24 V; PLC/SCADA интеграция (Siemens, Omron, Allen-Bradley).

Разход на вода: 1,0–1,5 м³/ч чрез 1″ G (BSPP) връзка, минимум 1,5 bar.

Отводняване: интегрирано изплакване и изпразване на резервоарите чрез 2″ тръбопровод.

Въздух под налягане: работно налягане 6 bar; приблизително 20 Nl/h; връзка 1/4″.

Топлинна енергия: приблизително 250 000 kcal/h (~291 kW) чрез специален топлообменник, съвместим с парно или гореща вода; обичайната температура на измиване в каустичната зона е около 70 °C.

Филтрация: вътрешна филтрация плюс 0,2 μm микрофилтрация за процесната вода.

Санитаризация: етапи за почистване и дезинфекция, включително предварително измиване и изплакване с дозиране на препарати и дезинфектанти; термоизолация на резервоари и тръбопроводи за енергийна ефективност.

Архитектура на системата и технологичен процес

Цикъл за върнати бутилки (пълно измиване и изплакване)

- Автоматично зареждане в кошниците чрез бутални планки.
- Пръскане с предварително измиване за премахване на замърсявания и остатъци от етикети.
- Потапяне в гореща каустична баня за разтваряне на лепила и органични вещества.
- Вътрешно и външно измиване с високо налягане чрез струйни колектори.
- Множество рециркулиращи изплаквания, последвани от крайно изплакване с чиста или деминерализирана вода.
- Продължително извличане на етикети и отпадъци с филтрация за предотвратяване на запушвания.

Цикъл за нови бутилки (само изплакване)

- Пръскане с предварително изплакване.
- Предварителна обработка с разтвор на препарат.
- Вътрешно и външно изплакване при необходимост.
- Многостепенно изплакване и трансфер към пълнене или съхранение.

Потапяне и управление на етикети

- Предварително измиване и измиване за премахване на етикети и остатъци.
- Последователно потапяне и пръскане с контролиран разход и температура.

Обявата е преведена автоматично и може да има някои грешки в превода.