Рутер - разделител на печатни платки

Aurotek PCB Separator

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, Lamina FA Blackline 1620BL е високоточно, високоскоростно напълно автоматично ламиниращо/монтиращо устройство от лист към лист. Машината може да обработва повечето съществуващи материали на пазара. Модулната конструкция позволява лесно надграждане и поддръжка, което осигурява дълъг експлоатационен живот на машината. Максимален размер на листа: ширина: 1600 мм дължина: 2000 мм Минимален размер на листа: ширина: 350 мм дължина: 350 мм Psdpsw Hrrrsfx Ag Djrc Капацитет на подавача: Горен подавач: 500 мм (20") Долен подавач: 800 мм (32") Горен лист: 130 до 450 г/м² 1 pt = 28,25 г/м² Долен лист: От 250 г/м² до 10 мм (0,39”) 1 pt = 28,25 г/м² велпапе от 0,6 - 10 мм (0,016” - 0,39”) Изисквания за въздух: 6 bar; 80 psi; 34 CFM, приблизително 500 L/min Опционално може да бъде оборудвана с ламинираща машина PB 1600 Pressure Belt.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Prodpfx Agefz Dubs Dsc Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Pjdpfxefz Nb To Ag Djrc Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Автоматичната автомивка е решение, което Ви позволява да намалите разходите, да подобрите качеството и да повишите ефективността на процеса на подготовка на повърхностите. Автоматичната автомивка е оборудвана с комплект пулверизационни помпи. Тя е проектирана така, че след преминаване на процеса към следващите етапи да остава възможно най-малко течност, което води до спестяване на средства и повишаване на качеството на измиване. Това е много важно, тъй като очевидните спестявания при системи, които не използват тези решения, могат впоследствие да донесат много по-високи разходи, свързани с химикалите и изхвърлянето на отпадъци, които просто ще бъдат по-големи. Също така трябва да се обръща внимание на проблемите при спазването на необходимите параметри на баните. Изследователската и развойна дейност ни позволи да разработим автомивка с функция за сушене на детайли (опция) с горещ въздух, който се насочва към детайлите от серия вентилатори след приключване на измиването. Автоматичната автомивка е оборудвана с усъвършенствана система за създаване на собствени макропрограми, които, в зависимост от броя на резервоарите, могат да се състоят от по 10 стъпки. Процесите могат да се повтарят, да се променя тяхната последователност и др. Всеки резервоар има собствен икона и име, така че операторът да може да работи интуитивно. Опционално резервоарите могат да бъдат снабдени със система за доливане на разтвори, която може да се използва между процесите или в края на цикъла, например. • Управление, монтирано на въртящо се рамо за по-добър достъп • PLC микропроцесорно управление • 7" тъчскрийн панел • Много по-голям брой дюзи в сравнение с други решения • (Опция) Възможност за сушене на детайли след измиване • Възможност за създаване на собствени разширени програми Podjfzq Stopfx Ag Dorc • Усъвършенствана амортисьорна система от устойчив на киселина ламарина, двойно защитена с крайни изключватели • Контролна система за плътно затваряне и отваряне на цялата клапа • За минимизиране на смесването на течности - отделни тръби, дюзи и резервоари за всяка обработка • Интелигентно управление – при прекъсване на тока/внезапно изключване, смесването на течности е невъзможно • Напълно автоматична работа Цените са посочени в каталога.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Модел: YA-1 TAR81 E01 Оси: 6 Максимална товароносимост: 8 кг Тегло: 204 кг Максимален обсег: 1796 мм Година на производство: 2013 Държава на производство: Япония Podpfxoxfg Sno Ag Dsrc В комплекта е включена чисто нова заваръчна машина Panasonic 350 A.

Състояние: много добро (употребяван), Оферта, състояща се от: цялостна система за сгъстен въздух, включваща винтов компресор SCC Flexi 55kW, с въздушно охлаждане, хладилен изсушител SCC DRA 480, с едва около 2000 работни часа под товар, въздушен резервоар 1000 литра, фирма OKS, година на производство на системата: 2021 Pjdoyl S Ebepfx Ag Dorc

Състояние: много добро (употребяван), Дължина на въртящата маса: 3330 мм Максимална товароподемност: 500 кг Обороти: 16 об/мин PANASONIC робот – сериен номер A0225 M Максимална товароподемност: 6 кг Обхват: 1374 мм Управление: YA-1TCR61E00 Pedpfx Agjw U Agbo Djrc Предпазна кабина с врати ALBANY ASSA ABLOY Размери: 9400 × 2600 × 2900 мм Тегло: ок. 5000 кг

Състояние: употребяван, TVM2.1-50-220-300-W1-220-380 TDM1-2-50-300W1-220V TDM1-3-030-300-W1-0 TDM1.2-100-300-W1 TVM2.1--50W1-220V TDM1.2-100-300W1 TDM1.2-100-300-W1-220 TDM1.2-100-300-W1-220 TDM1.2-100-300W1 TDM1.2-100-300-W1 TDM1.2-100-300-W1-220 Psdpfx Aofd Tlmjg Dsrc TDM1.2-100-300W1 TDM1.2-100-300W1 TDM1.2-100-300W1 TDM1.3-100-300-W1 TDM1.2-100-300W1 TDM1.2-100-300W1 TVM2.1-50-220-/300-W1-220/380 TDM1.2-050-300-W1-220/S102 TDM1.2-100-300-W1 TDM1.2-100-300W1S0102 12100-300Wi TDM1.2-30-300W0 TDM1.2-050-300-W1-220 TVM2.1-50-220/300-W1-220/380 TDM1.2-050-W1-SO102 TDM1.2-100-300W1S0102 TDM1.2-100-300-W1-220 TVM-2.1-50W1-220V TDM1.2-050-300-W1 TDM1.2-050-300-W1-000 TVM2.1-1-50W1-220V TDM1.2-100-300W1S0102 TDM1.2-100-300-W1 TDM1.2-100-300-W1-0 TDM1.2-50-300-W1 TDM1.2-100-300W1 TVDI1.3-15.03 TDMI1.2-050-300-WI-000 TDMI1.2-030-300-WO TDMI1.2-050-300-WI TDMI1.2-50-300-WI TDM1.2-30-300-WO-1/93 TDM1.2-30-300-WO TDM1.2-30-300-WO TDM1.2-30-300-WO TDM1.2-030-300-WO TDM1.2-30-300-WO TDM1.2-050-300-WI-000 TDM2.1-030-300-WI-2 TDM1.2-30-300-WO TDM1.2-30-300-WI TDM1.2-030-300-WI-220 DD503.1-W030-RA02-02-FW KDS1.1-100-300-WI-220 KDS1.1-150-300-WI-220 KDS1.1-050-300-WI-220 KDV3.1-100-220/300-220 KDS1.1-050-300-WI-220 KDS1.1-100-300-WI-220 KDA3.2-150-A00-WI Използвани резервни части Indramat Цена по запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Това е цяла система за боядисване, състояща се от следните компоненти: 1) Пещ с въздухонагревател (типът гориво може да се адаптира спрямо изискванията на клиента). 2) Камера за боядисване с пръскане, оборудвана с абсорбираща филтрационна система, подходяща за улавяне дори на най-взискателните видове бои. Pedpfx Agoyaqt To Dsrc 3) Две паркоместа, на които детайлите могат да бъдат поставени след боядисване или изпичане. 4) Релсова система, която позволява лесно преместване на детайлите от една станция към друга. 5) Транспортна количка за пренасяне на горепосочените детайли. 6) Напълно интегрирана стоманена конструкция, статично устойчива, проектирана да минимизира риска от повреда на който и да е компонент. От гледна точка на проектиране и технически спецификации, гореописаната инсталация представлява цялостен и автономен процес за електростатично боядисване. За ограничени системи се предлага целият пакет на цена от 115 000 евро.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, ЗАВАРЪЧНА КАБИНА ABB С РОБОТИ 1. ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Производител: ABB • Модел: FlexArc LX2 • Размери: 4,6 x 2,6 x 2,6 м • Тегло: 5200 кг • Година на производство: 2005 • Досегашна употреба: учебна станция 2. КОНСТРУКЦИЯ • Носеща рама • Метални стени • Покрив с отвеждащ щуцер за свързване към външна вентилация • Сервизни врати с прозорец, оборудвани с електрическо предпазно заключване • Ролетна врата Albany Rapid Protect 320 с честотен инвертор • Хоризонтална предпазна завеса SICK в зоната за товарене/разтоварване на въртящия се механизъм • Управление Siemens S7-300 • Операторски пулт с тъч скрийн Siemens TP 170B color/5.7” • Хоризонтален въртящ механизъм за закрепване на приспособление/инструмент тип IRBP 250 L с товароподемност 250 кг 3. РОБОТИ • 2 броя роботи: - 1 брой заваръчен робот - 1 брой манипулиращ (с възможност за преоборудване като заваръчен) • Модел: IRB 1400 • Версия: M2004 • Година на производство: 2005 • Серийни номера: IRB1: 14-50257, IRB2: 14-50258 • Управление: IRC 5 • Работни часове: около 2000 • Автоматично измерване на TCP 4. ЗАВАРЪЧНО ОБОРУДВАНЕ Podpfevbg Ufox Ag Dsrc • Захранване за заваряване: MIGROB 500 (ABB) – 1 бр. • Резервно захранване за заваряване: LRC 430 (ESAB) – 1 бр. • Телоподаващо устройство: WIRE FEED UNIT A34E – PIB (ABB) – 1 бр. • Охладител: OCE 2H (ESAB) • Устройство за почистване на заваръчния накрайник TC96 – 1 бр. • Устройство за рязане на заваръчна тел – 1 бр.