машина за преработка на месо

Barsso Laikidis Mixer 450

Състояние: добро (употребявано), Миксер, кутер и емулгиращ апарат, интегрирани в една корпусна конструкция. Предимствата са следните: - спестяване на място благодарение на компактния дизайн, - раздробяване на продукта в купата чрез вакуум с едновременно смесване и готвене, - стабилен краен продукт с повтарящо се качество благодарение на напълно автоматизиран процесен контрол, - възможност за директно и индиректно нагряване и охлаждане, - възможност за производство на фини емулсии и пастообразни маси, както и продукти с едри или фини частици. Капацитет: 900 л Електрическо напрежение: 400V 50Hz 3N Инсталирана мощност: 2x106 kW + 132 kW Rcedpsm Dryljfx Aa Eod Основен материал: неръждаема стомана Резервоар със смесител: 2000 л

Състояние: почти като нов (употребяван), Ротационен автоклав SURDRY 1 B Rcedpfx Ajxp Rqvoa Ejd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 400 l, Парна готварска тенджера с капацитет 400L, произведена от Process Agro, е идеално оборудване за професионалисти в хранително-вкусовата промишленост, които желаят да увеличат производствения си капацитет. Благодарение на обема си от 400 литра, тя позволява бързо и ефективно приготвяне на широка гама продукти. Използването на пара осигурява равномерно сготвяне, като същевременно запазва вкуса и текстурата на съставките, което я прави особено подходяща за рецепти, изискващи прецизен температурен контрол. Освен това, здравият и надежден дизайн гарантира дълготрайна употреба дори в условията на интензивно производство. Като употребяван модел, тази парна тенджера съчетава висока производителност и икономичност, което я превръща в рентабилен избор за фирми, които искат да оптимизират своите производствени процеси. Лесната интеграция в различни производствени линии спомага за повишаване на производителността без компромис с качеството на продуктите. В обобщение, парната готварска тенджера 400L е високоефективно решение за хранително-вкусови предприятия, които търсят ефективност, качество и надеждност в процесите си на готвене. Rcsdpeu H Uznefx Aa Ejd Технически характеристики: Парна готварска топка 400 L. Употребявана парна тенджера. Производител: Process Agro Капацитет: 400 литра Година на производство: 2018

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ TETRA PAK, ВКЛЮЧВА: - ПЪЛНЕЩА МАШИНА TBA/8-1000 SLIM, ВЕРСИЯ 120, ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2009, 27 000 ЧАСА РАБОТА - НАСАДИТЕЛ ЗА КАПАЧКИ CAP30 HELICAP23 100V - ОПАКОВЪЧНА МАШИНА TCBP70 WRAP AROUND, V110 С РЕНОВИРАН ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ПАНЕЛ - АКУМУЛИРАЩА СИСТЕМА EASY RIDE - ЛЕНТОВ ТРАНСПОРТЬОР СИСТЕМА ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ, ВСЕ ОЩЕ В ЕКСПЛОАТАЦИЯ Redpfx Aoxz Eztja Ejcd

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 750 мм, обща ширина: 1 650 мм, обща височина: 2 630 мм, общо тегло: 1 800 кг, Машината за формоване GEA Multi Former MLF 400 е високотехнологично оборудване, проектирано за прецизно и ефективно оформяне на широка гама хранителни продукти. Благодарение на своята напреднала технология, тя осигурява бързо и равномерно производство, като гарантира висока производителност при постоянна качествена изработка на продуктите. Тази формовачна машина е идеална за продукти като кюфтета, бургери и плоски питки, като предлага гъвкавост и лесно се адаптира към различни видове суровини. Освен това, GEA Multi Former MLF 400 е проектирана да максимизира ефективността на производствения процес и да минимизира загубите на суровина. Интуитивният и ергономичен дизайн улеснява бързото овладяване на машината, което намалява времето за престой. Конструкцията ѝ отговаря на строги хигиенни и безопасни стандарти, което улеснява поддръжката и гарантира чисто и непрекъснато производство. Обобщено, формачната машина GEA Multi Former MLF 400 представлява надеждно и високоефективно решение за хранителни предприятия, които се стремят да оптимизират производствения си процес, осигурявайки постоянни и висококачествени резултати. Технически характеристики: Тип: 400 MLF Бункер: 320 л Максимално тегло за формоване: 1.1 кг Максимална производителност: 65 цикъла/мин. Скорост на транспортната лента: 1.5–15 м/мин. Височина на изхода: 1015–1143 мм Тегло на машината: 1800 кг Мощност: 23 kW Redpfju E Rgkex Aa Escd Въздушно захранване: 6 bar, 300 л/мин. Водно захранване: 4 bar Ниво на шум: 84.5 dB Размери (Д x Ш x В): 2752 x 1652 x 2636 мм PLC управление

Състояние: добро (употребявано), JBT FMC Foodtech автоклав / автоклавен стерилизатор в отлично състояние с обновено управление. Доставен директно от европейски производител на пастет. С единична врата, диаметър 1,4 м, с капацитет за 6 колички. Разполагаме също с 2 броя 4-количкови версии A144 от същата фабрика. Rcodperzbfcofx Aa Esd

Година на производство: 1977, състояние: употребяван, Марка: Angelus Тип: автоматична ротационна машинa за затваряне на консерви с 4 глави (първа операция) Модел: 40P Сериен номер: 96831077 Година на производство: 1977 Рамка: боядисана обикновена стомана Размери (Д х Ш х В): 2500 x 1400 x 2200 мм Капацитет: до 12 000 консерви на час Rjdpfx Aajiauldo Ejcd Захранване: 380 V – 50 Hz – 4,0 kW Особености: - дискова система за подаване - регулиране на скоростта чрез ремъчен предавателен механизъм - машината разполага с магазин за капаци Инструментална екипировка: размер на консервата 99 мм

Състояние: почти като нов (употребяван), Автоклавите се използват за стерилизация на опаковани продукти, които трябва да достигнат високи температури (+100ºC) за унищожаване или инактивиране на патогенни микроорганизми. Статични автоклави: Подходящи са за всякакъв формат и се използват за храни, опаковани в консерви, буркани и други гъвкави материали. ХАРАКТЕРИСТИКИ: * Принудителна вентилация * Душова система * Записващо устройство за температура и време Rsdpex S Ipwofx Aa Eecd КОНСУМАЦИИ: - Пара: Максимален дебит 2100 кг/ч. Приблизителна консумация 475 кг/цикъл. - Електрическа енергия в KW: 22 kW - Студена вода в тн/ч: Дебит 25 м³/ч. - Компресиран въздух в м³/мин: Теоретично необходим за охлаждане на автоклава при най-лошо условие (празен или с ниско натоварване) е 2,91 м³/минута. - Общо количество дренаж в тон/ден: Зависи от броя на циклите. Приблизително 0,8 м³/цикъл ще се източват от автоклава в края на цикъла. Изходът на водата от топлообменника ще бъде същият като входа на водата по време на охлаждането, 25 м³/ч. - Обща консумация на сурова вода в тн/ден: 0,8 м³/цикъл финално + 12–16 м³ охлаждаща вода.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, часове на работа: 3 500 h, номер на машина/превозно средство: LC636, Употребявана линия за пълнене на консерви KHS Innofill, 16 000 CPH – година на производство 2018 г. Технически спецификации и данни за производителността Тази пълна, употребявана линия за пълнене е система за дозиране втора употреба за напитки, изградена около блок за пълнене на консерви KHS и интегрирана с висококачествена технология за опаковане преди и след пълненето. Предназначена е за индустриално опаковане и производство на напитки и осигурява надеждна работа за алуминиеви консерви. Производствена скорост: до 16 000 консерви на час (CPH) Основен пълнител: KHS Innofill Can C (2018) Устройство за затваряне на консерви: Ferrum FC03 (2018) Депалетизатор: SKA Fabricating Can-I-Bus Инспектор: Heuft, контрол на нивото на запълване Изплакваща машина: AV-C500, въздушна изплакваща машина за консерви Сушилня: Air Control Industries, сушилня за консерви Етикетираща машина: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Машина за опаковане в кашони: Atlanta Rafaello 726 Маркиране на кашони: Принтер SATO S86-EX Транспортьори: KHS и AE Conveyors, плюс изходящ транспортьор KBR с компютърно управление Оборудване/агрегати: смазващо устройство за транспортьори (Loewados) Rcodpfx Asy Szbyea Ejd Тип опаковка: алуминиеви консерви Документация: включени ръководства в хартиена форма Разширена автоматизация и управление Линията разполага с отделни шкафове за управление на транспортьорите и етикетиращата машина, които поддържат координирана логика за стартиране/спиране и щадящо боравене с продукта. Блокът за пълнене KHS Innofill Can C предлага модерна архитектура за автоматизация с лесна за интегриране в линията система, управление на рецепти и синхронизирани задвижвания за постоянни процеси на пълнене и затваряне. На ключови места са предвидени защитни блокировки и предпазни устройства за защита на операторите и осигуряване на безопасността на процеса. Възможност за интегриране на производствената линия Тази линия за опаковане предлага безпроблемна интеграция от депалетизиране до опаковане в кашони и позволява плавно движение на консервите през процесите на изплакване, пълнене, затваряне, инспекция, сушене, етикетиране и вторична опаковка. Модулните транспортьори от KHS, AE Conveyors и KBR улесняват балансираното буфериране и стабилното транспортиране и помагат за поддържане на номиналната производителност. Конфигурацията е подходяща за разнообразни производства на напитки и може да бъде адаптирана към различни размери алуминиеви консерви с помощта на подходящи сменяеми части и водачи. Състояние на машината и история на поддръжката Като употребявана линия за пълнене, основното процесно оборудване включва пълнител KHS Innofill Can C и затваряща машина Ferrum FC03 от 2018 г. Списъкът на активите включва пълен, съгласуван набор от станции с налични ръководства в хартиена форма, което подпомага ефективното въвеждане в експлоатация, поддръжката и управлението на резервните части. Линията се представя в работещо състояние и е готова за работа, при условие че се извърши стандартна подготовка на мястото и осигуряване на необходимите връзки. Производителност и универсалност Линията е проектирана за високоефективно боравене с консерви и включва депалетизатор SKA Fabricating за автоматично подаване, въздушна изплакваща машина за...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Rcjdpfx Aoyk E Srja Esd Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.