Колона пробивна машина

Bernardo GHD 28 SV

Състояние: нов, Сверлителна способност в стомана (диаметър): 28,0 мм Радиус на рамо: 320 мм Ход на шпиндела: 150 мм Морзов конус: 3 MK Маса: 500 x 350 мм Обороти: 75 - 3010 об/мин Обща необходима мощност: 1,35 / 1,7 kW Тегло: 290 kg Размери (Д-Ш-В): 600 x 700 x 1900 мм Kwjdpfxsxaba Ao Afrst Описание: - Цифров дисплей за ход на шпиндела за удобно изпълнение - Стандартно оборудван с автоматично подаване на шпиндела (0,04 - 0,3 мм/оборот) - Косозъбно зъбно задвижване за оптимално предаване на мощността - Висока ефективност и тиха работа чрез косозъбни колела комбинирани стомана с усилен фибърен материал - Автоматичното подаване на шпиндела се деактивира при достигане на зададената дълбочина на пробиване - Превключвател за посока на въртене за ляв/десен ход, подходящ за нарязване на резби - Стабилна и шлифована стоманена колона, предназначена за големи натоварвания - Висококачествени лагери за висока аксиална точност - 8 превключваеми оборота благодарение на мощен двустепенен задвижващ мотор Комплектът включва: - Бързозатягащ патронник 1 - 16 мм / B 16 - Конусен държач MK 3 / B 16 - Редукционни втулки MK 3 / 2, MK 3 / 1 - Цифров дисплей за дълбочина на пробиване - Автоматичен изхвъргач на инструмента - Устройство за реверсиране - Височинно регулируем предпазен капак

Състояние: нов, - Диаметър на вала: 30 мм Kedjlzgwhepfx Afrewt - Върти се надясно и наляво - Аварийно спиране - Документация - 230V

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Технически подробности: Пробивна способност в стомана (диаметър): 25 мм Изнасяне: 255 мм Ход на пробиване: 140 мм Шпинделна конусна опашка: MK 3 Обороти на шпиндела: 105 - 2980 об/мин, 8 стъпки Разстояние шпиндел/маса макс./мин.: 350 / 950 мм Закрепваща повърхност на масата: 420 x 270 мм Въртяща маса: 360° Маса накланяща се около: 30° наляво/надясно Регулиране на пробивната маса: 600 мм ръчно Диаметър на колоната: 100 мм Kwedeu Idhyopfx Afret Захранващо напрежение: 400 V / 50 Hz Обща необходима мощност: 0,9 kW Тегло на машината около: 180 кг Размери на машината (ДхШхВ): около 0,6 x 0,5 x 1,8 м Оборудване: Рьом бързозатягащ патронник 3 - 16 мм Превключване за дясно/ляво въртене за нарязване на резба

Състояние: добро (употребявано), Употребяван конусен трошач IBAG – 3 броя налични единици Офертата се актуализира. Допълнителни подробности и спецификации за машината ще бъдат предоставени скоро. При необходимост може да бъде организиран транспорт. Продажбата е възможно да бъде прекратена или офертата променена без предизвестие. Kwsdpfx Aet Hgf Dofret Добре дошли в Oussman-Machinery За въпроси или конкретни желания можете да се свържете с нас по телефона – с удоволствие ще Ви помогнем. Говорим английски, немски, арабски и френски език.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2005, часове на работа: 150 h, BIRLIK PBM 35 машина за профилно огъване, машина за огъване на тръби в много добро състояние за продажба Производител: BIRLIK Makina, Модел: PBM 35 Година на производство: 2007 Диаметър на вала: 50 mm Диаметър на ролките: 155 mm Kwedpfxjxc N Rho Afrst Диаметър на горната ролка: 148 mm Работна скорост: 4,5 m/min Мощност на двигателя: 1,5 kW Захранване: трифазно 380 V, 50 Hz, 3,8 A Ширина на машината: 700 mm Дължина на машината: 900 mm Височина на машината: 1400 mm Тегло на машината: 375 kg Параметри на огъване: Плоска I-стомана 120 x 15 (d 750) mm Вертикална I-стомана 60 x 10 (d 800) mm Ъглова стомана 50 x 5 (d 1200) mm Кръгъл материал 35,0 (d 800) mm Макс. диаметър на тръба 70 x 2 (d 1200) mm Квадратен профил 50 x 40 x 3 mm

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Компактна фиберна лазерна машина за рязане на ламарина с пълна защита Малката заемана площ съчетава пълна защита и повишена безопасност. Всяка рамка на леглото на режещата машина се заварява след сглобяване с шипово-сглобка връзка, което осигурява отлична механична здравина, по-добра стабилност и якост. Издърпващата се режеща маса, с възможност за електрическо задвижване (по избор), спестява място и подобрява удобството за потребителя. Улеснено и бързо отваряне и затваряне с едно натискане; Вратата на лазерния резач е безопасна и надеждна, благодарение на задвижването с рейка и зъбно колело в комбинация със самозаключваща система на машината. Фиберните лазерни глави разпознават издаващи се препятствия, което значително намалява риска от повреда и намалява разходите за поддръжка на лазерния резач. Подходящ материал: метал Състояние: Ново Тип лазер: Фибер лазер Мощност на лазера: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W Kwedohwrf Sspfx Afrst Режеща площ: 3048*1524мм Скорост на рязане: 0-100м/мин Точност на позициониране: ±0,05мм Точност на повторно позициониране: ±0,03мм Поддържани графични формати: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS, PLT CNC: Да Охлаждане: водно охлаждане

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 30 kW (40,79 к.с.), Година на производство: 2025, Двойният валцов трошач за производство на пясък, известен също като валцова машина за производство на пясък, е обработваща машина, която използва два вала за трошене и преформоване на едрозърнести материали като скали, камъни и руди до по-фини частици. Този вид оборудване се използва широко при производството на строителни инертни материали, изкуствен пясък и други материали, използвани в различни индустрии. Основни характеристики и аспекти на двоен валцов трошач за производство на пясък: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачката разполага с два паралелни, въртящи се в противоположни посоки вала, които упражняват натиск върху материала. Разстоянието между валовете може да се регулира за контрол на размера на натрошените частици. 2. Механизъм на трошене: - Материалът се подава между двата вала и при въртенето им се въвлича в зоната на трошене. Валците компресират и трошат материала до желания размер. 3. Подаване и извеждане на материал: - Обикновено материалът се подава в горната част на трошачката и се смачква между валовете. Натрошеният материал напуска машината в долната част. 4. Регулируеми междувалови настройки: - Разстоянието между валовете може да се регулира, което позволява контрол върху крайния размер на натрошения материал. Тази функция е от съществено значение за получаване на различни фракции. 5. Дизайн на повърхността на валовете: - Повърхността на валовете може да бъде гладка или с нарези за подобряване на захвата и процеса на трошене. Изборът на тип повърхност зависи от характеристиките на обработвания материал. 6. Висока ефективност: - Двуваловите трошачи са известни със своята висока ефективност в трошенето и оформянето на материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-равномерна и контролируема обработка спрямо едноваловите трошачи. 7. Многофункционалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни видове материали, включително твърди и меки скали, руди и други инертни материали. Особено са подходящи за производство на изкуствен пясък. 8. Контрол на праха и шума: - Някои двувалови трошачи са оборудвани със системи за контрол на праховите емисии и намаляване на шума по време на работа, което подобрява условията на труд. 9. Приложение в производството на пясък: - Двуваловите трошачи за пясък се използват основно за производство на фини инертни материали и изкуствен пясък. Те намират приложение при производството на висококачествен пясък за строителството и други нужди. Kodpfx Asq Ngamofrswt 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Включват се и системи за безопасност като аварийни стоп бутони и предпазни решетки, гарантиращи сигурността на оператора. 11. Мотор и задвижваща система: - Мощен мотор и надеждна задвижваща система са основни компоненти за въртенето на валовете и гарантиране на постоянна и ефективна работа. Специфичният дизайн и функциите на двуваловите трошачи за пясък могат да се различават при моделите и производителите. При избор или използване на този тип оборудване е важно да се спазват указанията и спецификациите на производителя за правилна експлоатация и поддръжка.

Състояние: готов за употреба (използван), Помпа Warman Марка: Warman Модел: 6/4 HH Kwjdpfx Afottppberot Вход: ∅ 150 мм Изход: ∅ 110 мм.

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, Двойнозъбният валцов трошач е вид валцов трошач, който често се използва в индустрии, свързани със смачкване на различни материали като минно дело, металургия, строителни материали и химическа промишленост. Този трошач се характеризира с две двойки разположени на малко разстояние, паралелни и противоположно въртящи се валове, снабдени със „зъби“ или „рифеловане“ по повърхността си. Зъбите са проектирани да захващат и смачкват материала, осигурявайки ефективно и равномерно намаляване на размера. Основни характеристики и аспекти на двойнозъбния валцов трошач: 1. Двойна валцова конструкция: - Трошачът разполага с два паралелни валa, въртящи се в противоположни посоки, всеки със зъби или рифели на повърхността си. Двойната валцова конструкция улеснява последователния и ефективен процес на смачкване. 2. Конфигурация на зъбите: - Зъбите по валовете са създадени да захващат и трошат материала. Подредбата и формата на зъбите може да варират според конкретното приложение и характеристиките на обработвания материал. 3. Регулируема настройка на разстоянието: - Разстоянието между валовете обикновено може да се регулира за контрол на размера на трошения материал. Тази функция позволява персонализиране на размера на крайния продукт. 4. Подаване и изход на материал: - Материалът обикновено се подава отгоре на трошача и се смачква между въртящите се валове. Натрошеният материал се изхвърля отдолу на машината. 5. Висока ефективност: - Двойнозъбните валцови трошачи са известни с високата си ефективност при смачкване на различни материали. Двойната валцова конструкция осигурява по-последователен и контролиран процес в сравнение с едновалцовите трошачи. 6. Универсалност: - Тези трошачи са универсални и могат да се използват за различни материали, включително въглища, варовик, шлака, глина и други подобни материали. 7. Приложение в минната и преработвателната индустрия: - Двойнозъбните валцови трошачи се използват често в минната индустрия за трошене на минерали и руди. Също така намират приложение в други индустрии за редуциране и обработка на материали. 8. Контрол на праха и шума: - Някои модели са снабдени със системи за контрол на праха и намаляване на шума при работа, което подобрява работната среда. 9. Висок въртящ момент и мощност: Kwjdpsq Nga Ujfx Afrst - Мощният електродвигател и здравата задвижваща система са ключови за въртенето на валовете и осигуряват необходимия въртящ момент и мощност за ефективно трошене. 10. Поддръжка и безопасност: - Редовната поддръжка е важна за оптимална работа. Често се включват функции за безопасност като аварийни стопове и предпазни огради за осигуряване на безопасна експлоатация. 11. Приложение при намаляване на размерите: - Двойнозъбните валцови трошачи са особено ефективни при редуциране на размера и са подходящи за приложения, където е важен прецизният контрол над крайния размер на продукта. Важно е да се отбележи, че специфичният дизайн, характеристики и приложения на двойнозъбните валцови трошачи могат да се различават зависимост от модела и производителя. При избор или експлоатация на такива машини е препоръчително да се спазват указанията и техническите спецификации на производителя за правилна работа и поддръжка.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Модел: C3 Работна площ: 3048мм*1524мм Изходна мощност на лазера: 40kW/30kW/22kW/20kW/12kW/6kW/3kW/2kW/1.5kW Точност на позициониране: ±0.05мм Повторяема точност: ±0.03мм Максимална скорост на преместване: 110м/мин Максимално ускорение: 1.5G 1. Активна система против сблъсък Ефективно намалява риска от повреда на лазерните глави и спестява разходи за поддръжка. 2. Еднократно стартиране на обработката Всички функции на системата са разпределени логично и подредено за постигане на напълно автоматизирано масово производство. Kwodpeg Iwypjfx Afrot 3. Без вибрации при рязане на тънки листове Серия C е способна да реже тънки листове с идеално гладки ръбове без следи от вибрация. 4. Усилена алуминиева напречна греда Якостта се увеличава с 60% Теглото намалява с 20% Скоростта на работа на оборудването се увеличава с 50% 5. Заварено шаси с шпунтови сглобки Всеки фрейм на леглото се заварява след сглобка тип „шип и канал“, което осигурява по-голяма стабилност и здравина.