Edgebander

BIESSE ARTECH AKRON 420

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, брой чекмеджета: 30, ИЗТЕГЛЯЩ СЕ СТЕЛАЖ ЗА СТЪКЛО M80-30 ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО 2025/ ФАБРИЧНО НОВ Ние сме производител на изтеглящи се стелажи за съхранение на стъкла (склад за стъкла) или други материали под формата на плоскости с големи габарити (ламарина, кварцови, поликарбонатни или мебелни плоскости). Нашите стелажи са проектирани и произведени от начало докрай от нашата фирма в Полша. Fpodsha E S Tepfx Abgsb Материалите, от които произвеждаме нашите стелажи, са продукти със съответни сертификати за якост и непрекъснато подлежат на качествен контрол. Стелажът има формата на плъзгащи се, леко наклонени отделения. Благодарение на него можете да спестите до 75% от пространството, тъй като всички прегради са успоредни една на друга и са разделени само с 10 милиметра. В нашата оферта предлагаме версии с различни размери и товароносимост, но по желание на клиента след консултация можем да произведем стелаж с различни параметри според Вашите индивидуални изисквания и условия. Наклонът на отделенията зависи от монтажа, може да бъде ляв или десен. Стелажът препоръчваме особено на стъкларски, каменообработващи, мебелни заводи и рекламни агенции, за които е важно ефективното използване на пространството. Стелажите се доставят под формата на пакет за самостоятелно сглобяване. Това е много е просто, тъй като дългогодишният опит ни позволи да създадем продукт, който е добре обмислен и с помощта на приложените инструкции неговото сглобяване е много лесно. Нашият технически отдел винаги е на Ваше разположение. Ако предпочитате, срещу заплащане наш техник може да дойде при Вас, за да ръководи монтажа. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ЗА СТЕЛАЖА M80-30 Предназначение – единични стъклени плоскости 255 cm x 160 cm Максимален размер на плоскостите - 275 cm x 170 cm Брой отделения - 30 Широчина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 8 cm Дължина на летвата за поставяне на стъклената плоскост – 308 cm Материал, върху който се поставя стъклото - дървена дъска 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Височина на конструкцията (A) – 218 cm Широчина на конструкцията (B) –436 cm Дълбочина на конструкцията (C) –318 cm Пространство, необходимо за правилната работа на стелажа –27 m2 Изисквания за основата, върху която е поставен стелажа – гладка/равна Брой лагери, водещи отделението - 8 бр. Предно колело – fi 160 / усилен полиамид Задно колело – лагерувано стоманено колело / търкалящо се по профил Цвят - RAL 7040 (сив) Антикорозионна защита - фосфатиране на стоманените елементи и прахово боядисване Допустима товароносимост на едно отделение – 900 kg Допустима товароносимост на целия стелаж – 27 000 kg Наклон на отделението - Ляв или десен - в зависимост от монтажа Време за монтаж - 14 часа Брой хора, необходим за монтажа - 2 човека ПРИЛОЖЕНИ ДОКУМЕНТИ ЗАЕДНО СЪС СТЕЛАЖА M80-30 - Инструкция за обслужване - Инструкция за монтаж - Фабрична табелка - Гаранция 12 месеца Продуктът се доставя напълно сглобен и готов за работа. Нашата фирма предлага също така услуга доставка на Стелажа за стъкло на територията на ЕС и други държави.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2003, Употребявана машина Година на производство: 2003 Оборудване и технически данни: • Управление с LCD дисплей • Въртящ се команден пулт • Програмна памет • Ръчно регулиране на притискателната греда • Подаване чрез транспортна верига Fpodpowka Nyofx Abgeb • Изтегляща се опора за детайла Група за съединително фрезоване 1961: - 2 x 2,0 kW - Диамантови съединителни фрези за дясно и ляво въртене Магазин за кантове 1903: - Опорен диск 820 мм, макс. товароносимост 40 мм - Автоматично подаване на кантова лента и на парчета Система за нанасяне на лепило 1906: - Патронна система с дюза, следяща повърхността - Автоматично презареждане - Възможно използване на PUR лепила Притискащо устройство 1816: - С задвижван валяк - Пневматично управление на притискащата система Група за рязане 1918: - 2 x 0,22 kW - Завъртаща се от 0 до 10°, пневматично регулируема Фрезова група 1942 MOT 2: - За фрезоване по кант, радиус и скос - Моторно регулируема - Въздушна дюза към фрезата Група за копиране на ъгли 1832: - Копиране на ъгъл до r = 3 мм, Postforming до r = 6 мм Група за радиусен стъргач 1929 MOT 2: - За пластмасови кантове до 3 мм - Кутия за стружки за стъргача за радиус Плосък стъргач 1964: - Управлявано с детайл плоско стъргане - Въздушна дюза към плоския стъргач Полираща група 1940 Дебелина на ролкова кантова лента: 3 мм Дебелина на лента на парчета: 5 мм Макс. дебелина на кант при копиране на ъгли: 3 мм Дебелина на детайл: 6-45 мм Дебелина на детайл при копиране на ъгли: 45 мм Мин. дължина на детайла: 180 мм Скорост на подаване: 8 м/мин Разстояние към опората за детайл: 470 мм Диаметър на диска за кантов материал: 800 мм Нож за изрязване на ролкова лента до: 3 мм Време за загряване: 3,5 мин Мощност на съединителната фреза: 2 x 2 kW Мощност на група за рязане: 2 x 0,22 kW Мощност на фрезова станция: 2 x 0,6 kW Мощност на група за копиране на ъгли: 0,22 kW Диаметър на аспирационен щуцер за съединителна фреза: 120 мм Диаметър на аспирационен щуцер за фрезова група: 70 мм Диаметър на аспирационен щуцер за група със стъргачи: 70 мм Размери: 5.350 x 1.669 x 1.940 мм Тегло: 1.200 кг Местоположение: Рьолбах Наличност: незабавно

Състояние: много добро (употребяван), Изравнител SCM F520 CE Работна ширина: 520 мм Мощност на двигателя: 4 kW Fpjdpsndhdtjfx Abgsb Вал с 4 ножа Традиционни ножове Хидравлично повдигане и спускане на работния плот Основен линеал, регулируем под ъгъл до 45 градуса Дължина на плотовете: 3000 мм CE сертификат

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Описание Технически данни Доставя се с Аксесоари Опции за оборудване Идеална за взискателни майстори и дърводелци Особено дългите фиксирани изравнителни маси позволяват лесно изравняване на детайлите Работните маси са изработени от сив чугун, което ги прави издръжливи и устойчиви на изкривяване Изравнителните маси се отварят назад синхронно с помощта на пружинна система за бързо и удобно превключване Благодарение на фиксирания изпускателен капак, при превключване не се налага преместване на смукателния маркуч, което спестява ценно работно време Скосената стоманена подаваща ролка осигурява постоянен и равномерен подаване на дървесината Гумената изходна ролка гарантира равномерен изход на обработвания детайл Механичен подавател с четири скорости Регулиране на височината на дебелина чрез ръчно колело с интегриран дисплей за височината на рендосване Вариант DIGITAL: с електрическо регулиране на височината на дебелината и цифров дисплей Бутони за включване и изключване на операторската позиция Мощен индустриален двигател Голямото тегло на машината осигурява максимална прецизност и тиха работа Подготвена за монтиране на устройство за дълбоко пробиване Качество Made in Italy Размери и тегло Дължина прибл. 2250 мм Ширина/дълбочина прибл. 1370 мм Тегло прибл. 695 кг Изравнител Обща дължина на масите: 2250 мм Макс. снемане на стружка: 5 мм Дължина на оградата: 1200 мм Височина на оградата: 150 мм Връзка за прахоуловител Диаметър на изхода при дебелина: 1 x 120 мм Задвижване Главен мотор: 7 kW Инсталационна информация Необходима дължина: 2250 мм Необходима ширина/дълбочина: 1440 мм Уточнение за заетостта: Размерите включват максимални ходове и използваеми дължини. Дебелина Дължина на дебелинната маса: 850 мм Fpsdpsff Hdpjfx Abgob Ширина на дебелинната маса: 520 мм Мин. работна височина: 3 мм Макс. работна височина: 240 мм Мин. работна дължина: 220 мм Макс. снемане на стружка: 5 мм Електрически данни Захранващо напрежение: 400 V Фази: 3 Тип ток: AC Мрежова честота: 50 Hz Вал с рендосващи ножове Тип: TERSA Диаметър: 120 мм Брой рендосващи ножове: 4 бр. Обороти: 5000 об./мин Макс. ширина на рендосване: 520 мм Подаваща система Скорости: 5/8/12/18 м/мин

Състояние: нов, Година на производство: 2024, Нова машина Година на производство: 2024 (доставена 2025) ЗАПИТВАНИЯ ОТ MACHINESEEKER: Моля, имайте предвид, че тази нова машина не се предлага извън нашия търговски район в Германия (Рейн-Майн и Северен Рейн-Вестфалия). Такива запитвания няма да бъдат обработвани. ЗАПИТВАНИЯ ОТ MACHINESEEKER (на английски): Моля, разберете, че не предлагаме тази нова машина извън нашата зона на продажба в Германия (Рейн-Майн и Северен Рейн-Вестфалия). На тези запитвания няма да бъде отговорено. Технически данни: Дебелина на кант (ролка): 0,4 – 3 мм (в зависимост от материала) Дебелина на кант (лента): 0,4 – 8 мм (в зависимост от материала) Кантов напречен разрез: макс. 6 × 42 мм Височина на кант: макс. 65 мм Дебелина на детайла: 6 – 60 мм (ограничения възможни при отделни агрегати) Ширина на детайла: мин. 65 мм Дължина на детайла: мин. 160 мм (без ъглово копиране) Дължина на детайла: 180 мм Скорост на подаване: 10 м/мин Оборудване: Моторизирано регулиране на натиск Изтегляща се XL опора за детайли, разстояние 600 мм LED осветление с три цвята на входа Моторизирано регулиране на входната линеал Дълъг входен линеал 1252 мм I-Tronic пакет Контролен пулт Edge Control PPC 322 W IntelliSet: интелигентна корекция на инструмента f.a.s.t = технология за бързо настройване ECO-Mode – енергоспестяващ режим Подготвеност за връзка с RETURN устройство (друг производител) Направляваща система BS 501; прав ъгъл на подаване на детайли при кантоване по челната страна на тесни части - Дебелина на детайла: мин. 10 мм Fodpfoxymd Tox Abgopb - Дебелина на детайла: мин. 60 мм - Дължина на детайла: ок. 140–450 мм Рендосващ агрегат FG201 с 2 фрезови глави височина 64 мм Устройство за подаване на канта MG 301 Система за лепене GluJet GJ 725 NC PUR PRO – автоматично регулиране на височината на лепилото чрез дозираща втулка и следяща дюза за компенсиране на толеранси – NC-ос за регулиране по височина – възможност за завъртане на 90° за лесно почистване на дюзата – включва вакуумна помпа за професионална работа с PUR-лепила. Вакумната помпа извлича реакционния партньор (водните молекули) от PUR, което позволява лепилото да остане в системата без да се втвърди. Вакумната помпа работи независимо от електрическото захранване и автоматично компенсира загубата на вакуум. – Пълен контрол върху PUR! Пресов модул DW 301 с моторизирана NC ос; първи валяк с пневматично потапяне; два конусни последващи валяка Спрей устройство GM301 след пресовия модул с плъзгащ агент за високогланцови кантове Краищен режещ агрегат KA 501 – пневматичен (60 мм) Оловни капаци за краищен режещ агрегат Мултифункционален фрезов агрегат FR301 MOT6 Програма за рафтове Профилен фрезов агрегат FF 301 MOT1 Стъргален агрегат ZK301 MOT4, вкл. комплект за висок гланц Повърхностна стъргалка FK702 Спрей устройство за разделителна и почистваща течност – комплект Спрей устройство GM 301 след пресовия модул (високогланцови кантове) Полиращ агрегат SW 501 Тръбната инсталация над машината не е включена в доставката Наличност: кратък срок Местонахождение: Хоххайм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1985, Дебелина на кантовете: 0,4 - 12 мм Дебелина на обработвания детайл: 10 - 55 мм Минимална дължина на детайла: 160 мм Минимална ширина на детайла: 65 мм Подаване: 13 м/мин Пневматично захранване: 7 bar Обща дължина: 5220 мм Тегло: 1950 кг Загряващ контейнер с Quickmelt – лепилни гранули Посока на въртене на лепилния валяк: по и срещу посоката на подаване Магазин за кантиране за PVC ролки и ивични кантове Моторизирано горно притискане с настройка Пневматично задействани притискащи ролки Завъртащ се контролен пулт при входа на машината Всички агрегати са управлявани по дължината на детайла – т.е. няма отделни крайни изключватели за всяко изделие Обрязване Фрезова комбинация за скосени и радиусни кантове с 2 завъртащи се агрегата (1 агрегат с комбиниран фрезер радиус/прав, 2-ри агрегат с фасетен фрезер) с пневматична настройка Скобел – с пневматична настройка Полиране Централно смазване на верижната пътека Бързосменяем контейнер за лепило Дигитални броячи Електронен честотен инвертор с интегрирана моторна спирачка Контрол на кантовете със система за индикация на грешки Инфрачервен нагревател CE сертификат Забележка за употребявани машини: • Техническите спецификации и възможността за междинна продажба са с резервирани права на промяна. • Посочените цени са франко завод – товарене включено! • Машините са почистени и проверени за функционалност. • Всички машини се продават във вида, в който са разгледани, без каквато и да е гаранция. Купувачът има право да инспектира машината на място. Fpjdpfx Abec Tmygjgeb • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (На запитвания отговаряме само при посочен адрес и телефонен номер!)

Състояние: нов, Година на производство: 2022, Функционалност: напълно функциониращ, Кантослепваща машина Hebrock F5 с PLC система за управление, безподдръжков и с покритие бързонагряващ съд с предварителна подготовка за бърза смяна на нагревателния съд. - 10” тъчскрийн - Максимална дебелина на канта: 3 мм - Минимална дължина на детайла: 160 мм - Скорост на подаване: 7 м/мин - Време за готовност за работа: прибл. 3,5 мин - Максимална консумация на енергия: 7,4 kW - Електрическо захранване: 400V/3ph/50Hz - Височина на масата: 900 мм - Размери на машината: 4300 x 1300 x 1400 мм - Тегло: прибл. 900 кг Екстри Fpodewyu Rwopfx Abgsb • Глава за предварително фрезоване Whispercut, работна височина на детайла 50мм • Комбинирана фрезова глава • Радиус за заобляне на ъгли R = 2 мм • Радиус заобляне на ъгли R = 2 мм • Устройство за бърза смяна на мотор за заобляне на ъгли • Мултирадиусен стъргалка R2/R1 • Устройство за впръскване на отделителен агент • Устройство за впръскване на почистващ агент • Защитно пръскане на ръба • Гнезда за фрезова станция и стъргалка за радиусен профил • Пневматично тристепенно регулиране • Мултиинструмент (R2/R1/фаска) • LED осветление за вътрешната част

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ ОСИ Макс. размери на детайла X-Y-Z, мм: 3050 x 800 x 50 Мин. размери на детайла X-Y-Z, мм: 300 x 90 x 10 Работен обхват пробиване/фрезоване, мм: 0 x 800 / 0 x 800 Ход на X-оста, мм: 750 Макс. скорост на движение на X-Y осите, m/min: 25 СВРЕДЕЛЕН АГРЕГАТ Вертикални шпиндели, брой: 7 (4X-4Y, една комбинация) Хоризонтални шпиндели (по Y-оста), брой: 2 (1+1) Хоризонтални шпиндели (по X-оста), брой: 1 Фиксиран канален трион (посока): X Диаметър на каналния трион, мм: 100 Макс. широчина на каналния трион, мм: 5 Мощност на мотора, kW (к.с.): 1,5 (2) Обороти на шпиндела, об./мин: 3350 Обороти на каналния трион, об./мин: 4300 ИНСТАЛАЦИЯ Захранване, V (Hz): 380/400 (50/60) Инсталирана мощност, kVA: 4,5 Работно налягане въздух, bar: 6 Разход на въздух, Nl/цикъл: 90 Изискване към аспирацията, m3/h: 1200 Скорост на аспирационен въздух, m/sec: 20 Диаметър на аспирационен отвор, мм: 80+80 F10L Свределен агрегат включва: - 7 независими вертикални шпиндела - Стандартен държач за свредла D10 мм - Разстояние между шпинделите: 32 мм - 2 хоризонтални глави – 1 в X посока с един свредел, 1 двойна глава в Y посока (1 + 1 държач D10 мм) - Обороти: 3350 об./мин - 1 интегриран канален трион в X (макс. диаметър 100 мм) - Обороти на триона: 4300 об./мин - Мощност на мотора: 1,5 kW - Вертикален пневматичен ход по шпиндел: 70 мм - Хоризонтален пневматичен ход на агрегата Позициониране на детайла и задвижване на работния агрегат CNC-управляван вакуумен захват фиксира и последователно позиционира детайла под работния агрегат по време на обработка. Движението по X и Y оси е по THK водачи с предаване посредством подсилени зъбни ремъци. Движението по Z ос се осъществява пневматично по водачи "Ball-bushing" с регулируем механичен ограничител. Позиционирането се управлява чрез DC мотори. CNC УПРАВЛЕНИЕ Fjdovvi I Ropfx Abgepb Управлението е разработено специално за използване в пробивни и фрезови машини. - 7" цветен тъчскрийн дисплей - Алфанумерична клавиатура - Самодиагностика и изписване на грешки или аварии на езика на оператора Програмиране: - Програмиране през CNC - Автоматична оптимизация на процесите по пробиване - Възможност за промяна на начална точка на плочата - Съхраняване и импорт на пробивни програми чрез USB ключ - Импорт на пробивни програми от CAD-CAM външен софтуер Конфигурация: - Потребителски интерфейс на същия език като инструкциите за работа - Графично представяне на конфигурацията на агрегатите Вакуумен захват "B-Power" с двоен вакуумен вход – препоръчва се при особено порьозни плоскости (напр. MDF light). Операторски софтуер: Xilog Maestro Хардуерни и софтуерни изисквания: - Операционна система: Windows XP Professional (SP2), Windows Vista или Windows 7 - Процесор: Intel съвместим, мин. 2GHz; препоръчва се Multi-core - RAM: мин. 1GB, препоръчително 2GB - Свободно място: 5GB - Видео карта: OpenGL съвместима (Пакетът включва инсталационен DVD и USB ключ) Xilog Maestro: характеристики на програмирането - Параметрично и графично програмиране - Графична и синтактична помощ за операции по пробиване - Възможност за създаване и съхраняване на макроси Вградени допълнителни функции: - Самодиагностика и изписване на грешки или аварии на езика на оператора - Потребителски интерфейс

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2003, Форматен циркуляр Celaschi Fedpfx Abevx Afnogopb 4+4 мотора Отваряне на щанда 3000 мм Възможност за рециклиране/преразглеждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребявана машина Година на производство: 2008 Състояние: Машината е използвана в Германия и редовно поддържана (последна поддръжка от Homag през 11/2024) Оборудване и технически данни: Минимална дебелина на детайла: 12 мм Максимална дебелина на детайла: 60 мм Минимален размер на детайла (Д×Ш): 240 × 55 мм (при 22 мм дебелина) / 100 мм (при 60 мм дебелина) Минимална дебелина на кант лентата: 0,3 мм (ролна лента) / 0,4 мм (линейна лента) Максимална дебелина на кант лентата: 3 мм (ролна лента) / 20 мм (линейна лента) Скорост на подаване: безстепенно регулируема 18–25 м/мин (честотно регулиране) Тип лепило: EVA термопластично лепило Нанасяне на лепило (ваничка / патрон / дюза): Модул за разтопяване с бункер за гранулат Обем на лепилото / размер на патрона: Бункер за гранулат, производителност на топене 18–35 кг/ч, нивоавтоматично регулиране Време за загряване: около 8–10 минути Магазин за кант лента (позиции): 2 ролки (автоматична смяна на ролки) Автоматична смяна на кант лента: да (автоматично чрез PC22, и ръчно превключване) Префрезоване: 2 × 1,5 kW, 200 Hz, 12 000 об/мин, пневматично регулируеми Зона на притискане: 1 предварително притискаща ролка Ø 150 мм + 6 последващи ролки Ø 70 мм, автоматична настройка Обрязване на краищата: Агрегат HL84, 2 × 0,8 kW, пневматично регулируеми (фаска / прав ряз) Рендосване до ръб: чрез преден фрезов агрегат, пневматично регулируем Фрезоване на радиус: Формоващ агрегат FK13, автоматичен 8-позиционен смяна на инструменти (R = 2 мм) Фаска/Профилно фрезоване: да, с FK13, пневматично регулируем Стъргалка: интегрирана в мултифинишна станция MN21 Полиране: Полираща станция FA11 Група за кантиране: Фрезов агрегат KAL310/A20/S2, 2 × 3 kW Предварително подгряване на детайла: налично Устройство за пръскане на разделител: горе/долу, тип 2929 (F.01) Fjdjwx Aaqopfx Abgspb Изсмукващи отвори: няколко Ø 100 мм (отделно изсмукване за всеки агрегат) Управление: power control PC22 (индустриален PC, woodCommander под Win XP embedded) Работно напрежение: 400 V, 50/60 Hz CE / Норми: Отговаря на CE изискванията по директива 98/37/ЕО Размери / заетост на площ: около 8 000 × 1 400 × 1 600 мм Тегло: около 3 000 кг Устройството за връщане на детайли, видимо на снимките, не е включено в доставката! Налично: веднага Локация: Литва