машина за лазерно рязане

BLM LT Combo Fiber

Състояние: употребяван, Продава се употребяван 5-осен лазер Trumpf / 3D лазер. Продава се употребяван 5-осен лазер Trumpf / 3D лазер. Trumpf TLC Cut 5 Година на производство: 2006 Извършва се пълна сервизна поддръжка два пъти годишно от Trumpf UK. Последната сервизна поддръжка е извършена през януари 2019 г. Монтирана е нова вакуумна помпа – 28.05.2019 г. Натоварване: Време на работа на лазерния лъч: 14 922 часа Време на работа на лазера: 59 480 часа Мощност: 3,2 kW Извършена е пълна сервизна поддръжка. Включени са приспособления / работни маси за рязане. Iodpsfuah Nofx Am Hjbc Възможна е организация на доставка и монтаж.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1 е проектирана от нашата компания за производство на метален профил за оградни пикети с полуобла форма. Този профил е широко използван и предпочитан сред компании, занимаващи се с производство, монтаж и продажба на метални огради. Производственият процес на профила се осъществява поетапно – първо се оформят завъртания по ръбовете от плоския метал, след това се формира височината и полуоблата форма на профила, а в последния етап ролковата машина изработва усилващия ръб в центъра на профила. Такъв брой формоващи операции осигурява плавно преминаване на ламарината по време на ролковото профилиране, както и високо качество на крайния продукт. Като заготовка може да се използва лента с необходимата ширина и дължина, като тя се подготвя с предварително нарязване на друга машина – линия за надлъжно нарязване на ламарина или гилотина. След ролковото формоване, за да придадете по-завършен вид на края на пикета, може да използвате специална преса за изрязване от нашето производство. Работните инструменти на тази преса имат специална кръгла конфигурация, идентична с полуоблата форма на металния пикет, за да осигурят прецизно изрязване. Инструментите са изработени от специална инструментална стомана и преминават процес на закаляване, за да покрият високите изисквания за инструменти за рязане на оборудването. Isdom Twnlopfx Am Hebc Нашата фирма може да произведе както полуавтоматична ролкова машина за производство на метални пикети, така и ръчна ударна преса към нея, както и напълно автоматизирана линия. Такава автоматична линия може да включва следните компоненти: конзолен метален дерайлер, ролкова машина с автоматизационна система с възможност за програмиране на необходимия брой пикети за профилиране и техните дължини, автоматична електрическа ножица за крайно рязане и стакер. Сътрудничейки си с нас, клиентите ни могат да изберат най-подходящото решение за своя производствен процес според планираните производствени обеми, бюджет и други изисквания. За повече информация относно машината за ролково профилиране на метални пикет огради MFP-1, моля свържете се с нашия търговски отдел.

Състояние: употребяван, Циркулярен трион BEHRINGER HBE 321 A Dynamic. Ijdpfx Asx Tvkxjm Hobc

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Полуавтоматична система за прахово боядисване | Линейна система с химическа обработка и камера за изпичане Компактна, полу-/частично автоматична линейна система за прахово боядисване на стоманени конструкции (1500 x 500 x 500 [mm]). Пълна система, включваща двукамерна камера за пръскане (обезмасляване/фосфатиране/изплакване), сушилна камера, подвижна станция за нанасяне на прахово покритие, камера за изпичане (макс. 220°C), верижен транспортьор и PLC управление. Нова система / предложение за проект – специални размери, видове нагряване, разположение и др., могат да бъдат индивидуално адаптирани според изискванията на клиента. Концепция на системата и персонализиране според нуждите на клиента: Полуавтоматична система за прахово боядисване, работеща на принципа на линейната система, за ефективно боядисване на стоманени детайли. Системата комбинира компактен размер с висока производителност и е идеална за малки до средни серии от детайли. Предварителната обработка се извършва автоматично в линейната система, а покритието се нанася ръчно. Бележка относно проектирането: Следващите размери, възли и видове нагряване съответстват на представеното стандартно предложение. Всички компоненти (напр. полезни дължини, размери на кабините, трасе на веригата, нагряване с газ вместо електричество) могат да бъдат напълно адаптирани към вашите специфични размери на детайлите, налично пространство и изисквания към процеса. - Макс. размери на детайла (стандартно предложение): 1500 x 500 x 500 [mm] (варира) - Макс. товар на транспортния елемент: 100 кг на цикъл (по-голям товар по заявка) - Необходима площ / застроена площ: приблизително 12 000 x 6 500 [mm] (разположението може да бъде гъвкаво адаптирано) - Обща консумирана мощност: приблизително 88 kW (макс.) - Време на цикъл / подаване: време за престой на цикъла приблизително 8,5 - 12 минути при скорост на веригата 3,2 м/мин Технически данни (общ преглед на проекта) Тип система: Полуавтоматична линейна система Макс. размери на детайла: 1500 x 500 x 500 [mm] (може да се мащабира индивидуално) Товароносимост / транспортен елемент: 100 кг (по-голям товар може да бъде проектиран) Температура на пещта: макс. 220/250°C; работна температура 180-200°C Нагряване на сушилнята / пещта: газ, масло или електричество (непряко) Макс. консумирана мощност: 88 kW (в зависимост от размера на системата) Управление: PLC (напр. Siemens) Компоненти на системата – общ преглед: Ibedjulwg Nopfx Am Hoc Химическа предварителна обработка (камера за пръскане с 3 зони): Компактна двукамерна камера за пръскане от неръждаема стомана за обезмасляване / фосфатиране (алтернативно нанокерамика) (40 - 45°C) и двустепенно изплакване. Напълно оборудвана с помпи от неръждаема стомана, дюзови решетки от PPR и система за аспирация (4000 m³/h). Сушилна камера и камера за изпичане на прахово покритие: Две термично изолирани камери (100 - 150 mm каменна вата) с непряко електрическо нагряване (термоблок с 16 или 30 kW), камери за горене от неръждаема стомана и мощна система за циркулация на въздуха. Сушилня до 120°C, пещ до макс. 220/250°C (опционални автоматични повдигащи се врати) Подвижна станция за нанасяне на прахово покритие: Подвижна, отворена кабина за нанасяне на покритие (2000 x 2100 x 2200 [mm] с ATEX система за аспирация (6000 m³/h). Интегрирана филтърна система с 4 импулсни клапана за почистване, абсолютен филтър и подвижен 60-литров резервоар за прах. Забележка: Могат да бъдат доставени и напълно затворени прахови кабини! Транспортна техника и управ

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2006, часове на работа: 33 107 h, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване: документация / ръководство, Най-доброто оборудване, произведено в среда с контролирана чистота (фармацевтична промишленост) Машината може да бъде инспектирана под напрежение след предварителна уговорка. Технически данни Производител: Engel Тип: V 330H/80V/130 Combi 2-цвята с въртяща се платформа Сериен номер: 162036 Година на производство: 2006 Работни часове: 33107 ч. Управление: CC 200 Допълнителни характеристики - с въртяща се платформа с диаметър 820 мм - с робот GEKU SR 500 ST, обхват x=600, y=1400, z=2500 мм - само 33 107 работни часа - защитно ограждане/защитна клетка - хоризонтална конвейерна лента - почти без повреди по боята / в състояние, близко до ново - напълно функционална Размери Д/Ш/В: вижте чертежа Тегло: 10600 кг Функционалност: напълно функционална Състояние: отлично Ibjdpeub Umqofx Am Hsc Затваряща система Тип затваряща система: хидравлична Затваряща сила: 1300 kN / 130 тона Разстояние между колоните: без колони Ход на отваряне: 606 мм Височина на монтаж на инструмента: 250 мм Центриране: 125 мм Максимално разстояние между плочите: 850 мм Размер на плочите: 750 мм / 850 мм (В x Ш) Инжекционна система 2K Винт: ⌀ 25 / 22 мм Тегло на инжекцията: 72 / 35 гр. Налягане на инжектиране: 2391 / 2066 бара Обем на инжектиране: 79 / 38 куб. см Ход на изхвърлянето / Сила: 61 kN / 100 мм Детайли за робота GEKU SR 500 ST Управление: Simotion Ос X: 600 мм Ос Y: 1400 мм, вертикална Ос Z: 2500 мм, хоризонтална Ос A (завъртане): SWM 45 Ос C: серво Грабър: SWS16 Ос B: не е налична Машината е налична в нашия склад в Хановер/Германия и е тествана. Гаранция Гаранция до първото пускане в експлоатация. Натоварване/Транспорт Безплатно натоварване на камиона на купувача или безплатна доставка до адрес срещу покриване на транспортните разходи / възможна доставка в световен мащаб от нашия склад в Хановер/Германия. Финансиране - по запитване - опция за лизинг. Цена - по запитване.

Състояние: нов, минимален диаметър на метрична резба: 3 мм, максимален диаметър на метрична резба: 16 мм, общо тегло: 500 кг, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 500 мм, дължина на подаване по ос Z: 200 мм, въртящ момент: 24 Nm, максимална скорост на вретеното: 3 000 об/мин, скорост на шпиндела (мин.): 50 об/мин, мощност: 0,005 kW (0,01 к.с.), CMA триизмерният резбонабивен център с CNC управление по 3 оси е специално създаден за дообработка на лазерно изрязани метални листове, както и за цялостна обработка на дребни детайли и тръби. Машината предлага следните възможности за обработка: - Рязане на резба - Пробиване (стандартно / с прекъсване на стружката / цикъл за кухи профили) - Зенкероване - Потоково пробиване (с оптимална подаваща крива) - Райбероване Ijdpfx Ajrbz T Nem Hjbc - Лесно графично програмиране - Възможност за импортиране на 2D DXF или DWG файлове - Машинен плот по система 28 (съвместим със заваръчни маси като Demmeler и Siegmund) - Радиално компенсиране на инструмента с патентован инструментодържач (опция) - Тестер за инструменти за измерване на дължина и детекция на счупване - Интуитивна система за безопасност с фотоклетки Стандартно оборудване: Автоматичен инструментален магазин с 10 позиции, монтиран на портала на машината

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 200 V, пресоваща сила: 160 t, дължина на масата: 600 мм, общо тегло: 19 000 кг, сила на пробиване: 160 t, тип регулиране на височината: електрически, височина на инсталация: 1 900 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 100 мм, регулиране на хода: 130 мм, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Производител: AIDA Тип: NC2-160 Ibsdpfx Asu D Dhxem Hjc Пресова сила: 160 тона Година на производство: около 1991 Дължина на хода: 130 мм Разстояние над масата: (регулируемо) 285–335 мм Маса: 1900 x 600 мм Плъзгач: 1360 x 585 мм Електрическа мощност: 3x200V (!!), 15 kW – японски стандарт Нетно тегло: 19 000 кг Размери: 2140 x 2210 x 3175 мм Автоматична система за смазване. Опционално с навивач за дискове и изправителна машина.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2022, часове на работа: 2 044 h, производител на контролери: SIEMENS, модел на контролер: SINUMERIK 840D sl, мощност на лазера: 6 000 W, разстояние на движение по ост X: 3 500 мм, ход по оста Y: 1 500 мм, ход по оста Z: 115 мм, брой оси: 3, Тази 3-осова машина от тип TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC е произведена през 2022 г. Тя разполага с работен формат от 3 000 x 1 500 мм и мощен 6 000 W дисков лазер с твърдо тяло. Машината е оборудвана с автоматичен палетен сменящ механизъм и разширени функции за рязане, като адаптивни лещи и автоматични сменящи дюзи. Ако търсите висококачествени възможности за лазерно рязане с влакна, обмислете TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC, която предлагаме за продажба. Свържете се с нас за повече подробности. • Работна площ: 3 000 x 1 500 мм; X 0–3 000 мм / Y 0–1 500 мм / Z 0–115 мм • Конструкция на машината: Затворена рамка на машината; портална конструкция с директни линейни задвижвания; автоматичен палетен сменящ механизъм; интегрирани шкафове и шкаф за съхранение; осветление на работната зона; индикатор за състоянието на машината; водно/въздушно охлаждане и лазерен охладител; съответствие с CE; температура на околната среда 5–35 °C • Динамика/Прецизност: Макс. едновременна скорост на осите 280 м/мин; Ps 0,03 мм; Pa 0,05 мм; най-малка програмируема стъпка 0,001 мм • CNC управление: Siemens SINUMERIK 840D sl с 21,5" цветен мулти-тъч дисплей; мулти-тъч HMI; USB и RJ45; интегрирани технологични данни; програмируеми газ за рязане/налягане; планиране на производството; обработка на многослойни материали; автоматично изключване; интерфейс за дистанционна поддръжка; Condition Guide; Cutting Guide; Central Link; мениджър за онлайн актуализации • Лазерен източник: TRUMPF TruDisk 6001 (6 kW) дисков лазер с твърдо тяло; оптично водене на лъча; един изход LLK; затворено водене на лъча; висока устойчивост на обратна рефлексия; стабилна мощност през целия живот • Рязална глава: Универсална режеща глава; стратегия за единична режеща глава; адаптивна лещова система; защитно стъкло с онлайн мониторинг на състоянието; автоматично центриране на дюзата; защита при сблъсък; капацитивно регулиране на височината; автоматично позициониране на фокуса; пилотен лазер • Стандартни функции за рязане: AdjustLine; BrightLine Fiber; ControlLine; FastLine; FlyLine; FocusLine; NitroLine; PierceLine; Performance пакет; високоскоростен пакет за рязане; пакети за рязане на мед и месинг; Micro-Weld Ibsdpfx Aezuzwdjm Hoc • Допълнителен пакет за рязане: Highspeed Eco (топлинно рязане, неръждаема стомана със средна дебелина) с до 70% намаляване на газа за рязане и до 100% увеличаване на производителността на листовете • Автоматичен сменящ дюзи: 21 позиции; автоматична смяна/почистване/регулиране в зависимост от материала и процеса; намалява времето и усилията за подготовка и обработка • Drop&Cut: Интегрирана камера; съпоставя изображението на остатъка от листа с геометрията на детайла; преглед на процеса на рязане в реално време; не е необходима отделна програма за основните функции • Камера за мониторинг на процеса: Мониторинг на предната част (~2,5 м); дистанционно наблюдение; предварителна оценка на резултатите; видео поток на външен монитор • Обработка на палети/материали (интегрирана в машината): Автоматичен палетен сменящ механизъм; товарене и разтоварване паралелно с обработката; достъп до палетите от три страни • 1 x лиценз за TruTops Boost Допълнително оборудване • Автоматична система за товарене и разтоварване LiftMaster Compact 1530 (AL34) • Тип 1530; макс. размер на листа 3 000 x 1 500 мм; мин. размер на листа 1 000 x 1 000 мм • Макс. дебелина на листа 25 мм; макс. тегло на листа 900 кг; макс. тегло при разтоварване 900 кг • С гребенен повдигач: макс. дебелина 25 мм; с гребенен повдигач

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, Натиск: 200 t Издаденост: 510 mm Ibsdpfx Amjvbk Rwj Hsc Ход: 16 - 160 mm Регулиране на бутало: 120 mm Маса: 1500 x 1000 mm Височина на масата над земята: 900 mm Проходен отвор в масата: 800 x 250 mm Площ на буталото: 1000 x 700 mm Гнездо в буталото: 65 x 110 mm Т-образни канали - ширина: 28 mm Честота на хода, регулируема: 30 - 120 min⁻¹ Обем на хидравличния агрегат: 5 l Монтажна височина (голям ход горе и бутало горе): 600 mm Монтажна височина (ход долу, бутало горе): 440 mm Обща необходима мощност: 32,2 kW Тегло на машината: ок. 24 t Необходима площ (ШxДxВ): 2,85 x 3,1 x 3,65 m - хидравличен съединител - фиксирана маса - хидравлична защита от претоварване в буталото - хидравлично затягане на мотовилката - моторизирано регулиране на височината на буталото 120 mm с дигитален дисплей за зададената височина на буталото, бърз и бавен ход - напълно автоматично регулиране на хода, диапазон 16 - 160 mm - компенсиране на теглото на буталото - електронна корекция на ГМТ (горна мъртва точка) - планетарна предавка - централизирано циркулационно маслено смазване - отделен пулт за управление с SIMATIC S7/300 екранно управление - уред за измерване на пресовата сила - реверсивно управление (обратен ход) - допълнителен работен режим 'настройка – бавен ход' - електрически брояч на ходовете - електрически брояч с предварителен избор - електрическо ограничение на хода на мотовилката - електронно камбовключващо устройство - безстепенно регулируемо задвижване (честотно регулирано) - 2 контактни гнезда - монтажна плоча - температурен контрол на основния лагер / опорния лагер / мотовилков лагер - брояч на работните часове - маслен охладител - комплект антивибрационни елементи Допълнително оборудване: Електронно ролково подаване ebu EVX 500 Работна ширина: 10 - 500 mm Макс. напречно сечение на материала: 1.600 mm² Дебелина на материала: 0,2 - 5,0 mm Брой ролки: 2 Диаметър на ролките: 100 mm Междинна вентилация: над 300 l/min Дължина на подаване: 1,0 - 9.999,9 mm Макс. скорост на подаване: 150 m/min

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Технически детайли: y-ход: 1500 мм Разстояние между колоните: 2300 мм (мост) Часове работа на лъча: прибл. 22000 ч Мощност на лазера: 6000 W Управление: CNC P 8109-10-600D Дължина на масата: 4500 мм / носеща площ: мм Ширина на масата: 2300 мм Ibsdpfsu Nu R Iex Am Hec Работно налягане: 120 hPa Необходимо водно налягане: макс. 6,0 bar Напрежение: 400 V / 50 Hz Размери на лазерното устройство ДxШxВ: ок. 3,0 x 1,5 м Размери на филтърната уредба ДxШxВ: ок. 1,4 x 2,0 x 2,2 м Размери на охладителната система ДxШxВ: ок. 2,55 x 1,0 x 1,9 м Необходима площ: общо ок. 12,8 x 5,3 x 4,3 м Плоско леглова лазерна машина за рязане Приложение: индустриално рязане и гравиране Лазерен медиум: CO²; N²; сгъстен въздух Размери/Формат на листа: 3000 x 1500 мм Дебелина на рязане: напр. стомана X5CrNi18-10 = 1 - 25 мм / Неръжд. стом. 25 мм / Алуминий: 1 - 15 мм (таблица налична) Резонатор – лазерен източник ByLaser 6000W, дължина на вълната 10.600 мм, диаметър на лъча 20 мм, циркулярна поляризация Сменяема маса ДxШxВ: 4500 x 2300 x 1000 мм, товароносимост 900 кг, площ на масата 3200 x 2000 мм Охладителна система Rf cooling тип WKL 560, хладилен агент R 407C, охладителна мощност 65 kW, високо налягане 27 bar, помпа 220 л/мин., вентилатор Инсталация за обезпрашаване Donaldson тип DFPR06-SPRK (размери ок. 1,4 x 2,0 x 2,2 м), г. на произв. 2014; 5,5 kW с контролен таймер Транспортьор Kabelschlepp тип SRF 040 (размери ДxШxВ: ок. 3630 x 705 x 1000 мм) Светлинна бариера Sick тип M 4000 Режещ мост: y-ход 3000 мм, разстояние между колоните 2300 мм, размери на режещия носач ДxШxВ: 400 x 300 x 650 мм Операторски терминал с цялостна шкафова комбинация и ръчно дистанционно управление Cut Control*