TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC

TRUMPF TruLaser 5030 fiber L76 FMC

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2022, часове на работа: 6 099 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6500014216, Обхват на рязане на кръгла стомана при 90°: 240 мм, Обхват на рязане на кръгла стомана при 45°: 240 мм, обхват на рязане на ъглова стомана при 90° (X ос): 180 мм, обхват на рязане на ъглова стомана при 90° (Y-ос): 180 мм, обхват на рязане при ъглов чугун на 45° (X-ос): 180 мм, обхват на рязане за ъглова стомана при 45° (ос Y): 180 мм, тип входящ ток: трифазен, обща дължина: 14 000 мм, Обхват на рязане на квадратна стомана при 90°: 180 мм, Обхват на рязане квадратна стомана при 45°: 180 мм, дължина на подаване по Y ос: 7 500 мм, максимална височина на продукта: 12 мм, Тръбен лазер Bodor T230-650CE 4K Лазерна мощност: 4kW За тръби и профили Дължина: 7500 mm × диаметър 20-240 mm (кръгли) Дължина: 7500 mm × 20-180 mm (квадратни) Iisdpevvlbtjfx Am Hsh Автоматично зареждане: 3000-6200 mm Лазерна глава 2½D Продава се поради закупуване на 3D машина. Винаги можете да дойдете и да видите машината в работен режим.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, Щанцова сила: 220 kN Дебелина на ламарината: 8 mm Работна зона: 2535x1280 mm Дебелина на ламарината при неръждаема стомана: 4-6 mm Оборудване: - Касети за настройка - Маса с сферични ролки Iedpfx Amsyrcycs Hoih - Работни часове: 97 000

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2010, часове на работа: 15 043 h, мощност на лазера: 3 600 W, разстояние на движение по ост X: 6 500 мм, брой оси: 4, Тази TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 е произведена през 2010 г. Разполага с работна площ от 6500 мм по оста X и може да обработва тръби с диаметър до 200 мм. Оборудвана е с CO₂ лазер TruFlow 2000 и лазерна режеща глава с 155-мм леща, което я прави идеална за прецизно рязане на тръби. Свържете се с нас за повече информация относно тази машина. • Диаметър на кръговата траектория: 200 мм • Сортираща станция: 3 м с маса с четки • Сортираща вана • Работна площ, ос X: 6500 мм • Външен диаметър: 254 мм (увеличен спрямо стандартните 200 мм) • Станция за разтоварване: 3 м с маса с четки, разтоварване отпред • Тип лазер: CO₂ лазер TruFlow 3600, включително LensLine (допълнителна цена за надграждане от стандартния модел TruFlow 2000) • Управление: Sinumerik 840D, телесервиз • Стандартен софтуер/оборудване: NitroLine, FocusLine, SprintLine, регулиране на лазерната мощност, програмируемо налягане на режещия газ, възобновяване на програмата, автоматично изключване, осветление на работната зона, функция за запис на данни за лазера, охладителна система за лазера • Лазер: CO₂ лазер TruFlow 2000 • Охладителна система за лазера • Режеща глава: Лещова режеща глава с 155 мм фокусно разстояние, ControlLine • Управляващ блок: 84D • Възможности за свързване/прехвърляне на данни: RJ-45 мрежов порт, USB порт; мрежов порт, включително инсталация • Безопасност: CE маркировка, многолъчеви светлинни бариери, компактна система за отстраняване на прах 1500 Nm³/h, защитна кабина с панели от макролон • Температура на околната среда по време на работа: До 43 °C • Тип монтаж: Специален монтаж на машината Isdpfx Amex D I H De Hoih Допълнително оборудване • Аксесоари: • Куфар с резервни части за режещи глави • 1 комплект дистанционно управление • Комплект затягащи челюсти Ø 16 / 200 мм • U-образни направляващи релси за сортиращата станция с вътрешен диаметър = 200 мм • Автоматизация: • Устройство за подаване: LoadMaster Tube 6,5 м със стойка за пакети, 2 захвата, 254 мм външен диаметър, устойчив на надраскване дизайн за 6 м, въртящ се конвейер, допълнителен захват D = 254 мм • Опции за LoadMaster Tube 6 м: • Кръгов диаметър 250 мм • По-къса опора за лентата • Въртящ се конвейерен участък • Допълнителен захват Ø 200 мм • Допълнителен захват Ø 250 мм • Специално оборудване: • Гъвкава сортираща станция 4,5 м (прототип) вместо сортираща станция 3 м, без маса с четки • Специално оборудване за гъвкава сортираща станция • LoadMaster (серийна версия 103) • Монтаж на 100 мм по-високо (възможно е използването на контейнер от телена мрежа), решение при приемане

Състояние: готов за употреба (използван), номер на машина/превозно средство: B1507I0168, Функционалност: напълно функциониращ, часове на работа: 5 687 h, входящо напрежение: 400 V, входящ ток: 51 A, входна честота: 50 Hz, пресоваща сила: 230 t, ход: 445 мм, общо тегло: 17 200 кг, Оборудване: Маркировка CE, Хидравлична CNC абкант преса TRUMPF TruBend 5230 (тип B23), година на производство 09/2019 – налична незабавно. Машината в момента е в експлоатация, използвана е много малко за възрастта си: – Общо работни часове: 5687 часа – Брой цикли на плъзгача: 229 247 (данни, отчетени от контролера на 28.09.2026 г.) Характеристики: – 5-осова машина, CNC управление на формата на огъване – Сила на огъване: 2300 kN (230 тона) – Ход: 445 мм – Управление TRUMPF TouchPoint TruBend – Тегло: 17 200 кг – Захранване: 400 V / 50 Hz, 33 kVA – CE маркировка Допълнително се предлагат инструменти TRUMPF (горни и долни инструменти). Местоположение: Replonges (01), Франция. Възможен оглед в работен режим след предварителна уговорка. Цена по запитване. Демонтаж и транспорт могат да бъдат организирани по заявка. Iodpfoz E R U Dex Am Hjih

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2012, Работни часове: 28 000 ч Ijdpfjy Rnb Dox Am Hsih

Година на производство: 2022, състояние: нов, номер на машина/превозно средство: RPM500_OSZ2, Роботизирана полирмашина RPM500_OSZ2 с осцилация (50 mm) и подаване (100 mm). Полиращи дискове с диаметър 1000 mm. Задвижваща мощност - 4 kW. Отвори за аспирация - 100 mm. Налични са два броя. Iiodpsd Dt D Iefx Am Heh

Състояние: много добро (употребяван), Технически данни: Работна дължина: 3100 мм Стойка (разстояние между колоните): 2560 мм Пресова сила: 220 тона ЦПУ управление: OPERATOR II grafic Управлявани оси: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Симулация на огъване Автоматична бомбиране Моторизиран регулируем заден ограничител Гърло: 650 мм Ход: 200 мм Работна височина: 960 мм Лазерен надзор: FIESSLER Мощност на двигателя: 17 kW CE маркировка Размери (Д х Ш х В): около 3700 x 2400 x 2900 мм Тегло: около 15 тона Iisdpfx Asyzm Nhom Hjh Оборудване: 1 комплект инструменти: 1 горна част 120 мм 1 долна част – матрица-куб: V 50, 35, 22, 16 Състояние: Много добро състояние, цялостен ремонт през 2026 г. Продавачът не носи отговорност за печатни или грешки при пренос на данни. Машината се предоставя в съответствие с възрастта ѝ по отношение на външен вид, техника и износване; използваните машини се продават без никаква гаранция.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 12 месеци, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Полуавтоматична система за прахово боядисване | Линейна система с химическа обработка и камера за изпичане Компактна, полу-/частично автоматична линейна система за прахово боядисване на стоманени конструкции (1500 x 500 x 500 [mm]). Пълна система, включваща двукамерна камера за пръскане (обезмасляване/фосфатиране/изплакване), сушилна камера, подвижна станция за нанасяне на прахово покритие, камера за изпичане (макс. 220°C), верижен транспортьор и PLC управление. Нова система / предложение за проект – специални размери, видове нагряване, разположение и др., могат да бъдат индивидуално адаптирани според изискванията на клиента. Концепция на системата и персонализиране според нуждите на клиента: Полуавтоматична система за прахово боядисване, работеща на принципа на линейната система, за ефективно боядисване на стоманени детайли. Системата комбинира компактен размер с висока производителност и е идеална за малки до средни серии от детайли. Предварителната обработка се извършва автоматично в линейната система, а покритието се нанася ръчно. Бележка относно проектирането: Следващите размери, възли и видове нагряване съответстват на представеното стандартно предложение. Всички компоненти (напр. полезни дължини, размери на кабините, трасе на веригата, нагряване с газ вместо електричество) могат да бъдат напълно адаптирани към вашите специфични размери на детайлите, налично пространство и изисквания към процеса. - Макс. размери на детайла (стандартно предложение): 1500 x 500 x 500 [mm] (варира) - Макс. товар на транспортния елемент: 100 кг на цикъл (по-голям товар по заявка) - Необходима площ / застроена площ: приблизително 12 000 x 6 500 [mm] (разположението може да бъде гъвкаво адаптирано) - Обща консумирана мощност: приблизително 88 kW (макс.) - Време на цикъл / подаване: време за престой на цикъла приблизително 8,5 - 12 минути при скорост на веригата 3,2 м/мин Технически данни (общ преглед на проекта) Тип система: Полуавтоматична линейна система Макс. размери на детайла: 1500 x 500 x 500 [mm] (може да се мащабира индивидуално) Товароносимост / транспортен елемент: 100 кг (по-голям товар може да бъде проектиран) Температура на пещта: макс. 220/250°C; работна температура 180-200°C Нагряване на сушилнята / пещта: газ, масло или електричество (непряко) Макс. консумирана мощност: 88 kW (в зависимост от размера на системата) Управление: PLC (напр. Siemens) Компоненти на системата – общ преглед: Химическа предварителна обработка (камера за пръскане с 3 зони): Компактна двукамерна камера за пръскане от неръждаема стомана за обезмасляване / фосфатиране (алтернативно нанокерамика) (40 - 45°C) и двустепенно изплакване. Напълно оборудвана с помпи от неръждаема стомана, дюзови решетки от PPR и система за аспирация (4000 m³/h). Сушилна камера и камера за изпичане на прахово покритие: Две термично изолирани камери (100 - 150 mm каменна вата) с непряко електрическо нагряване (термоблок с 16 или 30 kW), камери за горене от неръждаема стомана и мощна система за циркулация на въздуха. Сушилня до 120°C, пещ до макс. 220/250°C (опционални автоматични повдигащи се врати) Подвижна станция за нанасяне на прахово покритие: Подвижна, отворена кабина за нанасяне на покритие (2000 x 2100 x 2200 [mm] с ATEX система за аспирация (6000 m³/h). Интегрирана филтърна система с 4 импулсни клапана за почистване, абсолютен филтър и подвижен 60-литров резервоар за прах. Забележка: Могат да бъдат доставени и напълно затворени прахови кабини! Транспортна техника и управ Iisdpfx Asulwg Nem Hoh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1991, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), входящо напрежение: 200 V, пресоваща сила: 160 t, дължина на масата: 600 мм, общо тегло: 19 000 кг, сила на пробиване: 160 t, тип регулиране на височината: електрически, височина на инсталация: 1 900 мм, регулиране на хидравличния цилиндър: 100 мм, регулиране на хода: 130 мм, Оборудване: документация / ръководство, предпазна светлинна завеса, Производител: AIDA Тип: NC2-160 Пресова сила: 160 тона Година на производство: около 1991 Дължина на хода: 130 мм Разстояние над масата: (регулируемо) 285–335 мм Маса: 1900 x 600 мм Ijdpsu D Dhxjfx Am Hsih Плъзгач: 1360 x 585 мм Електрическа мощност: 3x200V (!!), 15 kW – японски стандарт Нетно тегло: 19 000 кг Размери: 2140 x 2210 x 3175 мм Автоматична система за смазване. Опционално с навивач за дискове и изправителна машина.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 80 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2623-43, работна ширина: 1 100 мм, максимална дебелина на стоманен лист: 100 мм, Машина за обработка на ръбове Timesavers 32 WRBW - Демонстрационна машина, година на производство 2025 - Вакуумна маса за обработка на смесени материали Isdpfxoytr Hno Am Hsih - Автоматично почистване на масата - Агрегат за премахване на заусенъци - Агрегат за заобляне на ръбове - Агрегат за постигане на финишна обработка - Може да се предлага като цялостна инсталация с възможност за аспирация - Монтаж и обучение от собствен технически персонал