управляващо устройство

Bosch DMA 140D 3301-D

Състояние: употребяван, Година на производство: 1965, Вътрешен диаметър на хонинговане: 80 мм Ход: 280 мм Изнасяне: 300 мм Обща мощност: 6 kW Тегло на машината: прибл. 2,6 t Макс. Ø на хонинговане: 10-100 мм Макс. дълбочина на хонинговане: прибл. 250 мм Макс. ход на шпиндела: 260 мм Изнасяне: 300 мм Височина на монтаж: 1.000 мм Размери на масата: 350 x 500 мм Височина на масата над пода: 500 мм Обороти на шпиндела, плавно регулируеми: прибл. 85 - 300 обр./мин 170 - 600 обр./мин Скорости на хода, плавно хидравлично регулиране: 0 - 23 м/мин Задвижване на шпиндела: 2 kW Общо задвижване: прибл. 6 kW - 380 V - 50 Hz Тегло: прибл. 2.600 кг Окомплектовка / Специално оборудване: - Монтирана двустранна люлееща се маса за поставяне на 2 детайла с механично затягане посредством ръкохватка. - Хидравлично подаване на инструмента. Gtsdpfx Ast Hwupsd New - Изключване чрез таймер, предполагаемо със система за въздушно измерване. - Система за хонинговаща течност, различни защитни прегради и др. Състояние: Добро – готова за демонстрация Доставка: От склад – както е огледана Плащане: Чисто нето – след получаване на фактурата Молим за Вашата поръчка. Постоянно налични хонинговъчни машини на склад – попитайте ни за повече информация.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2011, LANDIS LT-2 TWIN WHEEL CNC ОРБИТАЛНА ШЛИФОВЪЧНА МАШИНА ЗА КОЛЯНОВИ ВАЛОВЕ Оборудване: Gtodportrxxsfx Ad Njw CNC управление Landis 6400 Siemens TOUCH HMI Arobetech централен поддържащ упор Система за измерване Marposs P7 Латерален локатор Двойни CBN шлифовъчни колела Ротационен дресиращ инструмент Главно лагeрно тяло (главина) Задно лагeрно тяло (контршпиндел) Климатични модули Rittal Технически характеристики: Максимално междуцентрово разстояние: 680 мм

Година на производство: 2026, състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 230 V, входна честота: 50 Hz, Сертифицирано от DGUV до: 04/2027, тип входящ ток: Климатик, номер на машина/превозно средство: 2026, Пекарна фурна Unox Bakerlux 3 Shop.Pro Touch Нова НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО НОВО Unox Конвекционна фурна за 3 тави 600 x 400 мм Изпълнение от неръждаема стомана с фронтално стъкло Врата, отваряща се ръчно надолу и напред Сензорен панел за управление с програмируем контрол Gtodpfx Adoxmrkxs Now Температурен диапазон регулируем до 260°C Възможност за напаряване чрез фиксирана водна връзка Мощна конвекционна фурна Захранване 230V с щепсел Размери: 800 x 811/860 x 425 мм (ШхДхВ) Фурна НОВА и SAB сертифицирана С гаранция и сервиз за резервни части Качество от специализирания сервиз и партньор на Unox! Възползвайте се от над 35 години опит! Посетете нашия Unox baking center!

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Функционалност: напълно функциониращ, Фрезова машина за седла на клапани SERDI за цилиндрови глави – употребявана машина, в много добро състояние, готова за работа Технически данни: Размери (Д x Ш x В): 1690 x 1050 x 2170 мм Тегло (нето) приблизително: 1085 кг Максимални размери на цилиндровата глава (Д x Ш x В): 1200 x 500 x 450 мм Кръстосано накланяне на заготовката: +42° до -15° Минимален-максимален капацитет на обработка: 16 - 70 мм Ход на работната глава: по дължина: 930 мм напречно: 40 мм ход на сфера-цилиндър (радиус): 9 мм Вретено: максимален наклон на вретеното: 5° Gjdpfxjv Ild So Ad Nstw ход: 200 мм мощност на мотора: 1200 W обороти: 100 - 1200 об./мин. Връзки: електрозахранване: 2.5KVA – 230V – 1Ph-50/60Hz захранване с въздух: 6 бара обем въздух: 300 л шумово ниво при 400 об./мин: 72 dBA, при 1200 об./мин: 82 dBA Ако проявявате интерес, моля, свържете се с мен! Още машини за продажба: A-M, Serdi, Comec, AMC, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Шлайфане на колянови валове, шлайфане на повърхности, шлайфане на клапани, фрезоване на седла, изпитване на налягане, измиване на части, обработка на призмови отвори, преси за водачи на клапани, вакуум тестери

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Инсталация за трошене на твърди скали – основно състояща се от: приемен бункер, конусна трошачка SVEDALA H-36, дозиращ бункер, конусна трошачна инсталация SANDVIK H-200 с предварително ситаща машина, дозиращ бункер с изходяща лента, 2 двумрежести пресевни инсталации приблизително 1.700 x 3.000 мм и приблизително 1.200 x 3.500 мм, различни транспортни и складови ленти, цялостна електроинсталация с електрическо табло в контейнер. Gtjdpsufih Defx Ad Now

Състояние: добро (употребявано), 926 УПОТРЕБЯВАН магазинен, сладкарски, рафтов, електрически фурна. Двукамерна фурна за тави 60x40, оборудвана с рафт за тави. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой изпичащи камери: 2 Gsdpsuiwvkofx Ad Njtw - Всяка камера е оборудвана с парогенератор, - Оборудване: ферментационна камера, рафт за тави и абсорбатор (аспирация). ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см) - ширина: 97 - дължина: 100 - височина: 190 (с аспирация 216) РАЗМЕРИ НА КАМЕРАТА (в см) - 60x47x16 (за 1 тава 60x40) Устройството е налично за оглед в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Налични платени опции: транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Обявената цена е нетна. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ.

Година на производство: 2007, състояние: добро (употребявано), 930 УПОТРЕБЯВАН магазинен, сладкарски, рафтов, електрически печка. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - брой пекарни камери: 4; - всяка камера е оборудвана с опция за пара; - оборудван с: заквасна камера, аспиратор. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 98; - височина: 221; - дължина: 98 (с аспиратор: 120). РАЗМЕР НА КАМЕРАТА (в см): - ширина: 60; - дълбочина: 48; - височина: 14. Godpfju Ra A Eex Ad Notw Устройството е готово за оглед и се намира в нашия склад (36-068 Bachórz, Полша). Предлагани допълнителни платени услуги: транспорт / монтаж / пускане в експлоатация. Посочената цена е без ДДС. ГОВОРИМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ. За повече информация: Witold 508-195-853

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Comec RV516.ASM Машина за преработка на клапани – нова машина Със стандартно оборудване и устройство за регулиране на оборотите на клапана. Технически данни: Диаметър на стеблото на клапана: 4-16 мм Дължина на стеблото на клапана: 55-230 мм Диаметър на главата на клапана: 114 мм Ъгли на фаската: 0° - 60° Обороти на шлифовъчния диск: 2800 об/мин Диаметър на основния шлифовъчен диск: 215 мм Захранване – Честота – Фази: 400V/50Hz/3 фази Основни размери: Ш x Д x В: 700 x 600 x 700 мм Тегло: 142 кг Ако проявявате интерес, моля свържете се с мен! Още машини за продажба: Gtsdpfx Aonbdlmsd Njw Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Шлайф за клапани, машини за шлайфане на глави и блокове, фрези за седла на клапани, тестери за налягане, машини за почистване на части

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Завод за производство на пясъчни инертни материали е съоръжение, в което се добиват и обработват различни видове инертни материали (като пясък, чакъл, трошен камък или рециклиран бетон), предназначени за строителството и други приложения. Обикновено тези заводи включват няколко етапа на обработка – от добиване на суровината до готовия продукт. Основните компоненти и процеси, които се срещат в заводите за производство на пясъчни инертни материали, са следните: 1. Добив на суровината: - Кариерна или минна дейност: Инертните материали най-често се добиват от кариери, мини или речни корита. В зависимост от вида им добивът може да включва сондиране, взривяване или драгиране. 2. Първично трошене: - Челюстна или гирационна трошачка: Добитият материал се транспортира до завода и се подава в първична трошачка, където големите късове се раздробяват на по-малки размери. 3. Вторично трошене: - Конусна или ударна трошачка: След първично трошене материалът може да бъде допълнително намален чрез вторични трошачки. 4. Пресяване: - Вибрационни сита: След трошенето материалът се пресява, за да се отделят различните фракции по размер. Тази стъпка гарантира, че крайният продукт отговаря на изискваните спецификации. 5. Измиване: - Пясъчни миячки: Особено при производството на пясък, се прилага измиване за отстраняване на примеси, глина и фини частици, с което се осигурява по-чист и по-качествен продукт. 6. Класифициране и сортиране: - Класификатори или градуиращи машини: След измиване и пресяване инертните материали могат да преминат през допълнителни процеси за допълнително разделяне по размер или качество. 7. Натрупване: - Депа: Крайните инертни материали обикновено се складират на депа преди транспортиране до строителни обекти или други крайни потребители. 8. Складиране и манипулация: - Силози или бункери: По-големите заводи разполагат с складови съоръжения, като бункери или силози, за съхранение на различни видове и фракции инертни материали преди дистрибуция. 9. Контрол на качеството: - Лабораторни изпитвания: Редовно се извършват лабораторни тестове за удостоверяване на съответствието на инертните материали с изискванията за якост, размер, градация и други характеристики. 10. Екологични аспекти: - Управление на водите: Част от заводите прилагат системи за управление и рециклиране на водата, използвана при измиване на инертните материали, с цел минимизиране на въздействието върху околната среда. 11. Транспорт: - Транспортьори или камиони: Инертните материали се транспортират от производствения завод до строителните обекти посредством транспортьори, камиони или други подходящи средства. Gsdpfjq Ngb Dox Ad Notw

Година на производство: 2000, състояние: готов за употреба (използван), Налични са 3 компресора Kaeser, 2 компресора Atlas Copco и 3 хладилни изсушителя Kaeser. 1) Компресор Kaeser CS 75, година на производство: 1992, работно налягане: 10bar, работни часове: 38265ч. 2) Компресор Kaeser AS 44, година на производство: 1999, работно налягане: 8,5bar, работни часове: 41564ч. 3) Компресор Kaeser BS 60, година на производство: 1983, работно налягане: 7,5bar, работни часове: 50674ч. 4) Компресор Atlas Copco GA 45, година на производство: 1990, работно налягане: 10bar, работни часове: 26831ч. 5) Компресор Atlas Copco GA 45, година на производство: 1990, работно налягане: 10bar, работни часове: 52447ч. 6) Хладилен изсушител Kaeser TD 51, година на производство: 1997, хладилен агент: R22. 7) Хладилен изсушител Kaeser TF 171, година на производство: 2000, хладилен агент: R134a. 8) Хладилен изсушител Kaeser TE 76, година на производство: 1996, хладилен агент: R22. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Godpfxsulkvde Ad Notw