машина за производство на напитки

Bottling Krones Line CSD Bottling 25.000 bph Ultra clean

Година на производство: 2017, Състояние: генерално рециклиран (използван), Характеристики и предимства: • Обработва до 30 броя плодове в минута • Регулируема дълбочина на обелване чрез патентована система за белене на ABL • Автоматично се адаптира към различни форми и видове плодове • Висок добив: 50% и повече при напълно обелени плодове • Надеждна и стабилна работа както за индустриални, така и за неиндустриални процеси • Максимизира производителността при намалени производствени разходи OP30 е полуавтоматична машина за белене на цитруси (портокали и грейпфрути), киви и манго. Машината може да беле един вид плод наведнъж или дори два отделни вида, тъй като е снабдена с две глави за белене. При обработка на цитруси или киви скоростта на работа е 30 плода в минута, докато при манго скоростта се намалява до 24 плода в минута. Плодовете се поставят ръчно в захранващите чаши от оператор. При обработка на цитруси е налична и опция за премахване на сърцевината. Два самоцентриращи механизма центрират и прехвърлят плодовете между два мандрела, които завъртат плодовете за оптимално белене. Патентованата глава на ABL внимателно следва формата на плода спрямо размера му, като дълбочината на белене може да се регулира и по време на работа. След обелване две остриета премахват двете крайности (не при манго), след което плодовете се освобождават върху транспортьорната лента за готов продукт. Сериен номер: 201, година на производство: 2017, тегло: 1550 кг, 415 V, 50 Hz, 4,0 kW, общи размери: 2650 mm x 1700 mm x 2100 mm. Kdedspv Uz Nspfx Affsw Разполагаме с три машини. Всички са рециклирани и оборудвани с ново PLC управление и електроника.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2004, КОМПЛЕКТНА ЛИНИЯ ЗА РАЗЛИВ НА PET БУТИЛКИ | 13.000 бут/ч Скорост: 13.000 бут/ч за 0,5 л 12.000 бут/ч за 1,5 л Работни часове: приблизително 2.500 годишно Издухваща машина SIPA 2004 Модел: SFR12 Брой гнезда: 12 Вибрационен подавач за преформи Възстановяване на въздуха Компресор – НЕПРИСЪСТВА Чилър – НЕПРИСЪСТВА Тръбни връзки – НЕПРИСЪСТВАТ Включени формати: 0,5 л – 1,5 л – 2 л – 0,66 л Въздушен транспортьор LANFRANCHI 2002 Сатуратор ALCIAMPIANTI 2006 Kdjdpfx Astqfg Hjffew Озон генератор PROCOMAC 1997 Мономодул за пълнене PROCOMAC 1997 Станция за изплакване – 36 щипки Модел: GRIPSTAR Изобаричен пълнач – 48 вентила Модел: FILLSTAR PET 48.12 Функции: - Саниране - Дегазиране Капачкаща машина AROL 12 глави – 2018 Модел: TS EURO PK Вид капачка: - Alaska - Sport cap Вибрационен бункер, асансьор и сортер включени Бутилков инспектор OMRON 2008 - Контрол на нивото - Проверка за наличие на капачки - Изхвърляне при дефекти Етикетираща машина P.E. 1997 Модел: FUTURA 15T Брой глави: 15 Вид етикет: „обиколен“ тип Вид залепване: лепило Нанасящ лепило Nordson 2010 Транспортьори PROCOMAC 1997 Увиваща машина SMI 1997 Модел: APET 143/D Тип: работа с фолио Възможни формати: - 3x2 - 4x3 - 6x4 Манипулатор SMI 1997 Модел: MAB 60 Брой линии: единична Двоен магазин за ролки Палетизатор TMG 1997 Модел: SIRIO 2S1C Тип: система с избутващо устройство Система за междинен лист Магазин за палети Палетообвиваща машина TOSA 1997 Модел: 121 Тип: въртящо се рамо Функции: - Предварително разтягане - Полагане на горен лист (TOP apply) Машините са поддържани ежегодно. Последна профилактика: април 2024

Година на производство: 2003, Състояние: готов за употреба (използван), Затваряща сила: 275т, инжекционно тегло: 455г, диаметър на цилиндъра: 55мм, максимално разстояние на отваряне: 850мм, тегло: 20т, работни часове: около 63 000ч, включително документация, един комплект нови помпи и манипулатор GEIGER LR 16 EC. Манипулаторът се нуждае от ремонт. Kodjiiv Aqjpfx Affedw

Състояние: готов за употреба (използван), Употребявана линия за производство на консервни кутии с диаметър 73 mm или 99 mm. Предлагат се няколко конфигурации на машини. Състои се от: - Krupp Sdvt дуплекс ножица (slitter) - Soudronic FBB400 заваръчна машина Kdodjvy Tyxopfx Affew - Soudronic система за вътрешно прахово покритие - Система за външно лакиране - Frei пещ за изпичане - Metalbox 65d спин-флангер - FMI A304 оребрител (beader) - FMC 652 затваряща машина (seamer)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Диаметър на тръбата: 25 – 60 мм Дебелина на стената: 1 – 4 мм Диаметър на рулото: макс. 3.000 мм Тегло на рулото: макс. 10 т Дължина на готовата тръба: 3.600 – 8.500 мм Диаметри на кръгли тръби: 26/28/30/32/36/38/40/44/46/48/52/54/56/60 мм Скорост: макс. 100 м/мин Работна посока: отляво надясно Състав на инсталацията: Размотавач Гилотинна ножица Станция за заваряване Ножици за обрязване с нож за отпадъци Транспортьор за отпадъци Подготовка на ръбовете на лентата Входяща маса Формоващ блок Вътрешни/външни стъргалки Охлаждаща секция Секция за калибриране Изпитвателна система и измерване на дължината Рязане по дължина Станция за изхвърляне на дефектни тръби Станция за продухване Станция за омасляване Станция за пакетиране Станция за връзване Kdodjuc Shuopfx Affew Изваждане на пакетите Електроинсталация

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, Размери на профила: макс. 150 x 50 mm Диаметър на тръбата: 50 – 150 mm Дебелина на стената: 1,5 - 5,5 mm Референтен материал (якост на опън): 600 N/mm² Диаметър на рулото: макс. 2.100 mm Тегло на рулото: макс. 10 t Дължина на готовата тръба: макс. 9.000 mm Диаметър на кръглата тръба: според списъка Размери на профилната тръба: според списъка Скорост: 100 m/min Работна посока: ляво → дясно Конфигурация на линията: 1. Входен модул: - Двоен обръщащ се размотвач - Отварач на снопа/задвижка/изправител - Гилотинна ножица - Устройство за челно заваряване на лентата - Водене на лентата - Устройство за усукване/задвижване/входен лентов буфер - Лентов буфер - Обрязване - Изходен усуквач 2. Формоваща секция: - Брой хоризонтални стелажи: 4 - Брой вертикални стелажи: 3 3. Заваряване 4. Калибриране 5. Нарязване на дължина Kedpfx Aouc Sw Ajffedw 6. Фаскиране 7. Продухване 8. Групиране в снопове 9. Хидравлика 10. Електрика

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2009, Употребявана линия за бутилиране | Употребявана линия за напитки | Безалкохолни напитки NP 602 | PET БУТИЛИРАЩА ЛИНИЯ 12 000 BPH Скорост: 12 000 бутилки/час Стенд за раздуване SIPA Година: 2009 Брой форми: 8 Елеватор за преформи Ориентатор за преформи Чилър Формати: 0.5 л - 1 л - 1.5 л Моноблок TETRA PLAST RFA-40 Година: 1995 Тип пълнене: асептично Вид капачка: предварително нарязана пластмасова, 38 мм Елеватор за капачки Сушилня EUROPOOL Година: 2007 Тип: с въздушни остриета Етикетираща машина KRONES Тип: roll-feed Слийв машина CLEVER 2019 С парна тунелна система Система за отхвърляне на бутилки Сушилня FMT Година: 2011 Тип: с въздушни остриета Фардeлираща машина SMI Година: 2009 Дръжко поставяща машина TWIN PACK Kodpfstqfcgsx Affsdw Година: 2000

Година на производство: 1994, Състояние: готов за употреба (използван), 0,2/ 0,7/ 1л. Kdodpfx Aegquvijffsw

Година на производство: 2010, Състояние: употребяван, DFE Meincke е известна със своята експертиза в областта на индустриалните хлебопекарски машини, особено при машините за формоване на бисквити и пещите за печене. Ето някои общи детайли за тези продукти: - Машини за формоване на бисквити: - Проектирани за високоскоростно производство на различни видове бисквити. - Могат да произвеждат различни форми и размери с помощта на персонализирани настройки. - Обикновено са оборудвани със съвременни технологии, които гарантират постоянство на качеството и минимални отпадъци. - Могат да обработват различни типове тесто и състави. - Пещи: - Специално разработени за печене на бисквити при оптимални температури и влажност. - Включват различни видове пещи, като конвекционни, ротационни и тунелни пещи. - Разполагат с енергийно ефективен дизайн и модерни системи за управление за по-добра производителност на печене. - Могат да се интегрират с формовъчни машини в цяла производствена линия. Mixer Peerless USA за хлебопекарство: - Употреба: За смесване на тесто и маси за различни хлебни изделия – хляб, сладкиши, бисквити и печива. - Видове: Предлагат широка гама миксери – планетарни, спирални и хоризонтални миксери за покриване на различни нужди при смесване. - Функции: Стандартно оборудване – настройки за променлива скорост, здрава конструкция и лесно почистване. Някои модели са с програмируеми управления за постигане на постоянни резултати. - Приложения: Подходящи за индустриални пекарни, ресторанти и кетъринг услуги, допринасят за по-голяма ефективност и постоянство при подготовката на теста. Линия капацитет: 800 кг/ч Вид бисквити: Сандвич-бисквита с пълнеж Марка: DFE Meincke Модел: Turbu 3 конвекционна пещ Kedpfexazlxex Affsdw Година на производство: 2009 Сериен номер на пещ: 112988 Работно напрежение: 3 х 380 V Текущ Icp: 6КА Консумация на ток: 140 A Произведено в: Дания Миксер – производител: Peerless Година на миксера: 2010 Състояние: Отлично Сериен номер на миксера: 209110 Производител на линията: DFE Meincke Година на линията: 2010 Вид бисквити: Сандвич с пълнеж Производство: Дания Изграждане на линията: Неръждаема стомана Наличност: Веднага

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2011, Налична е цяла линия за производство на паста с 2 комплекта форми за капелети. 1) Дозираща и смесителна инсталация за съставки на паста като брашно, вода и микроингредиенти от Pasta Technologies Group SRL. 2) Комбинирана смесителна и тесторазточваща машина Pasta Technologies Group SRL MASA 540, година на производство: 2022, диапазон на дебелина на тестената лента: 7мм-8мм, ширина на лентата: 540мм, рифелни валяци: 3, гладки двойки валяци: 1. 3) 2 формовъчни машини GEA/Pavan MRW 540, година на производство: 2011, видове паста: равиоли/капелети, производителност за равиоли/капелети: 140/120 удара/мин, ширина на тестената лента: 540мм, размери на машината Д/Ш/В: прибл. 1800мм/1700мм/1300мм, тегло: прибл. 1200кг, тегло на каросерията за пълнеж: прибл. 210кг. Включени са 2 инструмента за капелети 3D. 4) Двоен транспортьор и единица за възстановяване на отпадъци. 5) Система за връщане на остатъчно тесто Pasta Technologies Group SRL RS100 с циклон. 6) Централно управление и контрол на линията чрез Pasta Technologies Group QEHD. Налична документация. Възможен е оглед на място. Kjdpfsw Dfgkox Affedw