Употребявани Baeko Line (10 424)

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, височина на детайла (макс.): 2 100 мм, дължина на детайла (макс.): 2 000 мм, Идеалната линия за прахово боядисване | Автоматична кабина Gema | 17 пистолета | Химическа предварителна обработка | Надземна конвейерна система с дължина 250 м Пълна линия за прахово боядисване Система за химическа предварителна обработка в 3 етапа | Сушилна пещ | Автоматична кабина за прахово боядисване с рециклираща система | Пещ за полимеризация | Надземна конвейерна система Продава се: пълна употребявана линия за прахово боядисване в добро работно състояние. Линията е технически изправна и е проектирана за непрекъснато боядисване на стоманени и алуминиеви компоненти. Линията се състои от: • Надземна конвейерна система • Секция за повърхностна предварителна обработка • Сушилна пещ след измиване • Автоматична кабина за прахово боядисване • Система за рециклиране на прах с циклон и филтър • Пещ за полимеризация • Станции за товарене и разтоварване • Шкаф за управление и система за автоматизация _____ Технически характеристики • Производител: Ideal-Line, кабина и система за нанасяне от Gema • Година на производство: 2012 / 2015 • Максимални размери на детайлите (Д × Ш × В): 2000 × 750 × 2100 мм • Система за нанасяне на прах: Автоматична система Gema с 17 пистолета • Предварителна обработка: Миялна машина за химическа предварителна обработка в 3 етапа • Източник на топлина за пещта: Директно изгаряне на природен газ • Дължина на конвейера: Приблизително 250 м Codpsz Rnu Tsfx Af Ajhd • Захранващо напрежение: 400 V _____ Техническо състояние Линията е поддържана редовно и е използвана в непрекъснат производствен процес до 30 септември 2026 г. _____ Допълнителна информация • Налична е техническа документация • Продажбата е поради затваряне на завода • Възможен е оглед след предварителна уговорка • Всички разходи за демонтаж и премахване са за сметка на купувача Местоположение • Кошалѝн, Полша Цена • Цена: 369 000 EUR без ДДС

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, Storti Линия за закрепване на палети GSI/150-AL2 – линия за палети Линията за закрепване на палети Storti GSI/150-AL2 е предназначена за ефективно производство на палети. Здрав индустриален агрегат, подходящ за автоматизиран монтаж на палети, с надеждна работа и по-висок производствен капацитет. Csdszgayujpfx Af Ajhd Holtec Variocut VC-SHKA-HPI – циркулярен трион / линия за оптимизиране Индустриален агрегат, предназначен за прецизно и ефективно рязане на дърво. Подходящ за дървообработваща промишленост, където се изисква надеждна работа, висока производителност и прецизно рязане на материала.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 9 001 700 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: N/A, PACE линия за обезкостяване на месо за месарски цех. Двустранна PACE конвейерна линия за месарство, преминаваща към линия за подрязване и пакетиране, приблизителна дължина 28м. Място за 16 месари, 8 от всяка страна с централен конвейер за изнасяне на кости. Осигурено място за лентов трион и машина за обелване в процеса. Транспортьор с променлива скорост за управление на ритъма на линията. Chjdpfjy Uk A Ssx Af Asd

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, ОПИСАНИЕ: Пълен производствен процес: хидравлично размотаване, насочено подаване, профилиране, хидравлично рязане и автоматично избутване/подреждане. Специализирани инструменти за профил TR135-310-930 с висока профилност. Управление с PLC/HMI на Siemens и основни задвижвания с честотно регулиране на Schneider. Минимална дебелина: 0,75 мм, максимална дебелина: 1,5 мм. Ефективна ширина: 930 ± 5 мм. Ширина на подаване: 1500 мм. Поцинкована ролка, граница на провлачване: 350 MPa. Работна скорост: приблизително 20 м/мин. Chedszvaibepfx Af Aod Стекер: 12 м. Местоположение на линията: Сърбия.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2012, часове на работа: 1 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 100 000 кг, Линия за производство на пелети, произведена в Италия. Известни марки машини като General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL и други. Производителност на линията: 1,3 тона на час Cjdoi Akrkopfx Af Ajhd Преса за пелети General Dies TAU4 – 110 kW Контейнер с подвижно дъно и хидравлична помпа Ротационен сушилник с три канала, номинална производителност 2,5 тона (действителна производителност до 1,5 тона/час) Транспортен елемент за разделяне на биомасата Pezzolato PTH 660/700 (дървораздробяваща машина, може да бъде премахната от линията по желание на купувача) Инсталация за изгаряне за ротационния сушилник и допълнително оборудване Чукова мелница „Miller SRL“ – 75 kW Транспортна лента за транспортиране на биомаса Циклон за отстраняване на прах Охлаждащ силоз за отстраняване на прах Инсталация за претегляне и опаковане Електрически шкафове за цялата линия, включително кабели Въздуховоди за транспортиране на дървени стърготини и дървесни отпадъци Винтов компресор, 860 л Помпа за подаване на грес в централната смазочна система на пресата Включени са и допълнителни компоненти на оборудването, като филтърни торби, метални връзки и др. (Цялата линия включва общо около 4 до 5 пълни товара на камиони с оборудване.)

Състояние: готов за употреба (използван), Линия за измиване на пластмасови фолиа с екструдер Предлага се в Ирландия. При необходимост може да бъде видяна в експлоатация. Резервоар за потапяне и извличане Центрофужна машина за измиване Сушилня Екструдер Гранулатор Шредер Всичко необходимо за измиване и рециклиране на пластмасови материали. 1 тон на час. Chedpfx Aezylxisf Aed

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Функционалност: напълно функциониращ, The machines are in working condition and are still in daily use. Under Pressure in Bulgaria. STURTZ SE-HSM Compact + JC243 + SE-4AS-CNC Welding/Cleaning Production Line German-engineered CNC cleaning and welding production line for PVC windows. Suited for mid to large production manufacturing environments and compatible with all PVC window profiles. Depending upon the product mix, up to 120 windows with one element per welding cycle can be welded in a diagonal or parallel joining process within an 8-hour shift. PC-based control technology with LCD process-reliable display of production and machine data with easy-to-operate intuitive menu navigation and the visual representation of machining processes on the touchscreen display. STURTZ SE-HSM Compact Multi-Point (4-Head) Horizontal Welding Machine CNC simultaneous high-temperature welding of four corners at an angle of 90° with parallel welding feed. With electronic positioning of welding heads, PC control, Weld seam limitation of 2mm & automatic outfeed Na Specifications: • Max. frame or sash size: 4000 x 2600 mm • Min. frame or sash size: 320 x 320mm • Working direction: Right to Left • Line capacity: Standard 120 units / 8 hours shift. 1 unit = 1 frame + 1 sash • Min. profile depth: 45 mm • Max. profile depth: 120 mm • Min. profile sight line: 25 mm • Max.. profile sight line: 130 mm Features: Quick change of the fixtures through a screwless back stop system ensures a flexible production process Clamping cylinders adjust automatically to the required profile height Automatic adaption of fusing time to the different profile cross section Codpfx Afj Agfwbj Aehd Compensation welding system allows welding of profile bars with a cutting tolerance Central control panel, electronic positioning Que Dimensions: 5500 x 5000 x 2000 mm Weight: 4500 Kg STURTZ Transport / Cooling Table The powered automatic table transports the elements from welding to cleaning positions during which time the welds are allowed to "cool". STURTZ SE-4AS- 4-Axis CNC Corner Cleaner CNC Corner cleaning machine with (4) interpolating axes for complete machining of corners of uPVC window frames. Fully automatic cleaning of visible surfaces, outer comers, seal grooves, and inner comers on uPVC window frames and sashes. Specifications: Features: The SE-4AS has a 4-axis freely programmable LCD control unit. Equipped with: Top & bottom horizontal and vertical scarfing knives; top & bottom vertical router, frequency-controlled cutter disc for outside contour cleaning. 4-Axis CNC upper and lower tool units, profile recognition system. Under pressure in Bulgaria, the machines can be dismantled and taken away immediately.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, 623 УПОТРЕБЯВАН Двоен затоплящ уред за сладкиши BAKO LINE Thermo - quick - duo. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см): - ширина: 76 - дължина: 40 - височина: 25 - дълбочина на съдовете: 12 ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - година на производство: 2022 - захранване: 230V - мощност: 0,7 kW Посочената цена е нето цена. Chedpfx Afe Agpcms Aed Предлагат се допълнителни опции срещу заплащане: транспорт на уреда. ВЛАДЕЕМ АНГЛИЙСКИ, НЕМСКИ, ФРЕНСКИ, РУСКИ, УКРАИНСКИ ЕЗИК.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582016004, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Cedpfjztxtajx Af Aohd

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 110 kW (149,56 к.с.), Оборудване: документация / ръководство, Напълно рециклирана производствена линия за пелети Amandus Kahl C35-780 Пълна производствена линия, включваща напълно рециклирана преса за пелети Amandus Kahl C35-780. Пресата за пелети Amandus Kahl C35-780 наскоро е напълно рециклирана във фабриката на Amandus Kahl. Налична е цялата документация за новозаменените части. Списък на тези части може да бъде намерен и сред снимките. Производствената линия се състои от: - Преса за пелети Amandus Kahl C35-780 - Нов електромотор с мощност 110 kW за пресата за пелети - Електрически шкаф с аварийно спиране, включително пълна електрическа документация - Транспортна лента - Система за пресяване и охлаждане, която пресява пелетите и ги охлажда автоматично - Хидравличен гайковерт - Валцова глава в перфектно състояние - Включително електрически кабели - Винтов транспортьор, който транспортира материала към пресата за пелети - Автоматична дозираща система, която измерва количеството пелети за пълнене, например, на голям чувал - 4 допълнителни матрици с отвори от 6 мм - 60 литра допълнително синтетично масло Списък на заменените части по време на рециклирането: - 7 нови лагера - 2 нови уплътнителни пръстена - 1 нов въздушен филтър - 2 нови маслени уплътнения - 1 нов маслен филтър Cjdpfx Aj Agk Risf Aohd - 1 нова маслена помпа - 20 литра синтетично масло 800/460 - 1 нов притискащ елемент за главния вал Ако имате въпроси или желаете да разгледате цялата производствена линия, моля, не се колебайте да се свържете с мен. С уважение, Дани ван Тол Inventtol B.V.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 0266, година на последния основен ремонт: 2026, максимално тегло на обработвания детайл: 3 600 кг, мощност на фрезоващото устройство: 10 250 W, диаметър на диска: 200 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Codpfeztyhrex Af Ajhd

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 6582018005, година на последния основен ремонт: 2025, максимално тегло на обработвания детайл: 2 000 кг, мощност на фрезоващото устройство: 8 400 W, диаметър на диска: 250 мм, максимална дължина на рязане: 30 мм, Подробна информация за машините е предоставена в приложената файлова. Chsdpfeztxv Uex Af Aod

Състояние: генерално рециклиран (използван), ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ НА ЛИСТОВ МЕТАЛ (ROLLFORMING LINE) Chedpfog Rkv Eex Af Asd

Състояние: употребяван, Производствена линия за охладители. Допълнителна информация ще намерите в приложената PDF документация. Chjdpfxjzpbl Ds Af Ajd Аксесоари, показаните инструменти и приспособления за закрепване са включени в обхвата на доставката само ако това е посочено в допълнителната информация. Запазваме си правото на технически промени, грешки и предварителна продажба.

Година на производство: 2024, часове на работа: 10 h, състояние: готов за употреба (използван), Функционалност: напълно функциониращ, диаметър на шнеков транспортьор: 145 мм, ТЕХНИЧЕСКИ ДЕТАЙЛИ Производителност (зависи от материала, насипната плътност и рецептурата): 200 – 300 кг/ч Тип екструдер: Едновитлов екструдер / Екструдер за стопяване Диаметър на винта: 145 мм Нагряване: Индукционно нагряване Температура на нагряване: възможно над 300°C ДЕТАЙЛИ ЗА МАШИНАТА Задвижване Chsdpfx Ajzr Hz Asf Ajd Мощност на задвижването: 45 kW Напрежение: 380 V Честота: 50 Hz Номинален ток: 84,2 A Обороти: 1480 об./мин Степен на защита: IP55 Клас на изолация: F Режим на работа: S1 – непрекъсната работа Ниво на шума: 71 dB(A) Година на производство на задвижването: 2022 Възможна е схема „звезда/триъгълник“ Подходящи пластмаси: LDPE, HDPE, PP Подходящи материали: смлени материали, EPS, остатъци от фолио, смлени фолиа и леки пластмасови отпадъци Подаване на материала: подходящо за материали с ниска насипна плътност Работни часове: 10 ч ОБОРУДВАНЕ Дозиращо устройство Бункер за подаване на материал Голям филтър / система за смяна на сита Адаптирана дюза

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2020, Функционалност: напълно функциониращ, Производствена линия за изолационни плочи от NBR и PVC за екструдиране на гума / налична незабавно Производствената линия е в отлично състояние и може да бъде доставена незабавно, след малко време на работа. Компоненти на производствената линия: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 кг/ч студено-вакуумна екструдерна машина (стандартна) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 конична дюза (пневматична) Cjdpfsy Exrpjx Af Aehd 3. Zhejiang Baina 6 м инфрачервена пещ за втвърдяване (ширина 1000 мм) 4. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1140 мм) 5. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1440 мм) 6. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1600 мм) 7. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм) 8. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2000 мм) 9. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 1800 мм - 2300 мм) 10. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2500 мм) 11. Zhejiang Baina 6 м пещ за втвърдяване с горещ въздух (ширина 2800 мм) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-слойна, всяка с дължина 12 м) охладителна система 13. PCM автоматична машина за надлъжно и напречно рязане (2000 мм) 14. AC-15AD воден охладител с 285-литров резервоар за вода При проявен интерес с удоволствие ще ви изпратим подробна информация и съответните технически данни.

Година на производство: 2021, часове на работа: 780 h, състояние: почти като нов (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 72661, GUK FA 53/12-4 R6-53 MV X10 + S520 Високопроизводителна линия за сгъване на хартия и вложки. Общ брой обработени листа: 30 157 273 листа. Формат на листа: мин. 160 × 210 мм / макс. 530 × 1440 мм. Оборудване: • R6-53 кръгов подаващ механизъм с управление L5, ултразвуково устройство за откриване на двойни листа, брояч и устройство за изхвърляне. • FA 53/12 първа станция за сгъване с комбинирани валове за сгъване с диаметър 30 мм, вградени отклонители и шумоизолиращи капаци. • ZWT 53/2 междинен транспортен механизъм с отделен мотор. • Камерна система Baumer-HHS XTS2-Xcam E8. • Система за създаване на канали с 11 глави и 8 клапана DW 402. • FA 35/4 втора станция за сгъване на вложки: 4 джоба за сгъване, 3 отклонителя и валове с диаметър 24 мм. • Минимална ширина на сгъвката на втората станция: 15 мм. • Устройство за биговане, перфориране и рязане. • Наклонена ролкова маса с дължина 110 см и управление M4. Cods Ahfkmepfx Af Aehd • Мобилен модул за рязане и сгъване MV X10, лентов пресов механизъм и вертикален стекера MV-VS. • Конфигурация за вложки RTA с до 90 панела и капак, залепен с точково залепване. • Система за нанасяне на лепило HHS C221 с резервоар под налягане 5 литра и 2 клапана DDL 505 LX. • Мобилен изходящ конвейер S520 с управление M4. • Безстепенно регулиране на скоростта. • Електрическо захранване: 400 V, трифазен, 50 Hz, предпазител 32 A. • Ръководство за експлоатация на английски език, включено в оригиналната конфигурация. Местоположение: Старо Нагоричане, Северна Македония.

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Продаваме производствена линия за PVC профили, състояща се от следното оборудване: ROTOX: ZGS314 – двуглава циркулярна машина за рязане под ъгъл AS1960 – автоматична машина за поставяне на армировъчни елементи FWS381 – автоматична тришпинделна машина за фрезоване на отвори за вода/дренаж Chedez Hw Erspfx Af Ajd SAF166 – автоматична/пневматична машина за фрезоване на краища KF349 – четиришпинделен копирен фрезер SZK502 – двуглава заваръчна машина EPA470 – машина за почистване на ъгли FMS643 – станция за сглобяване на рамки SEK701 – едноглава автоматична заваръчна машина LA396 – електронна система за ограничаване на дължината GLA403 – машина за рязане на стъклодържачи, едновременно рязане на два стъклодържача за PVC дограма под точен ъгъл от 45 градуса BLACKSEA TS3067 – тришпинделна машина за фрезоване на отвори за вода (дренаж)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, ЛИНИЯ ЗА ПРОФИЛИРАНЕ ЗА ТЕЖЪК РЕЖИМ НА РАБОТА 11 СТАНЦИИ ШИРИНА: 450 мм Chsdpfxsy Rxzho Af Aed ПЪЛЕН РЕМОНТ

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 48 000 мм, обща височина: 6 464 мм, Година на производство: 2019, Предлага се за продажба директно от собственика: Линия за трислойна коекструзия за производство на плоски листове и рула FONG KEE TSE-90/150/150-2400, модел 2019 г., с едва 7000 работни часа. Използвана изключително в собственото ни производство, линията е напълно сглобена и се намира в нашия производствен обект в Торбалъ, Измир, Турция, и е достъпна за оглед в работен режим след предварителна уговорка. Оборудвана с компоненти от най-висок клас на водещи западни производители (екструзионна глава и дозиращо устройство NORDSON EDI USA, 3 дозиращи помпи MAAG Switzerland, сензори Dynisco USA, PLC/задвижвания Siemens и разпределително табло Schneider), тази линия осигурява качество на оптичната повърхност, съответстващо на европейските стандарти. ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА * Доказана дебелина на продукта до 3,0 мм: Въпреки че фабричните спецификации посочват 0,3–0,8 мм за тънко фолио за мебели, в собственото ни производство успешно произвеждаме листове PET (0,3–3,0 мм) и PMMA/ABS (0,6–3,0 мм) с дебелина до 3,0 мм. * Възможност за обработка на различни полимери: Успешно е тествано производството на PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC и PP в структури A/B/A или A/B/C. * Оптични покрития с гланцов и матов ефект: Произвежда както оптично гланцови, така и матирани покрития, предотвратяващи отблясъци. Включен е допълнителен специализиран вал за матиране. * Двойна система за последваща обработка (листове и рула): Включва както автоматична гилотинна резачка + вакуумна система за подреждане на листове, така и двупозиционен навиващ механизъм. 1. ОСНОВНИ СПЕЦИФИКАЦИИ * Производител и модел: FONG KEE (Тайван) – TSE-90/150/150-2400 * Година / Работни часове: 2019 / 7000 ч * Конфигурация: 3 слоя (A/B/A или A/B/C) * Нетна ширина на обработения лист: 1500 – 2100 мм * Дебелина на листа (доказано в производството): PET 0,3–3,0 мм | PMMA/ABS 0,6–3,0 мм * Макс. производителност: До 1000 кг/ч (в зависимост от смолата и дебелината) * Скорост на линията: 3 – 10 м/мин 2. ЕКСТРУЗИЯ И ПОДАВАНЕ НА РАЗТОПЕН МАТЕРИАЛ * 3 вентилирани едновинтови екструдера: - Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 (вентилиран) - Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентилиран) - Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентилиран) * Филтрация: 3 хидравлични филтърни устройства * Дозиращи помпи: 3 дозиращи помпи MAAG (Швейцария) Chedpozzdnfjfx Af Aed * Сензори: Dynзори (САЩ) за измерване на налягането и температурата на разтопения материал * Дозиращо устройство: EDI Ultraflow I (САЩ) 3-слойно дозиращо устройство * Екструзионна глава: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (САЩ), ширина 2300 мм 3. КАЛАНДРИРАНЕ И ПОСЛЕДВАЩА ОБРАБОТКА * Полираща секция: Хоризонтална 3-вална секция (Ø400/600/600 × 2400 мм), валове с твърдо хромово покритие и индивидуални TCUs * Резервен вал: 1 допълнителен специализиран вал за матиране * Ламиниране: Ламиниране с двустранно защитно фолио * Изтегляне: Охлаждаща транспортна лента, устройство за подрязване на ръбовете и прецизно устройство за изтегляне * Рязане и подреждане: Автоматична гилотинна резачка + автоматична вакуумна система за подреждане * Навиване: 2-позиционен навиващ механизъм с автоматичен контрол на натягането 4. АВТОМАТИЗАЦИЯ И ТЪРГОВСКИ УСЛОВИЯ * Управление: Siemens SIMATIC PLC с HMI панели, Siemens SINAMICS G120 задвижвания, разпределително табло Schneider, климатизирани шкафове. * Идеални приложения: Фолиа/ламинати за мебели, вътрешни облицовки за електроуреди/хладилници (HIPS/ABS), санитарна арматура (PMMA/ABS), оптични/осветителни листове (PMMA/PC/GPPS), рула за термоформоване (PET/PP). * Т

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Пълна автоматична линия за бутилиране и опаковане на ядливи масла в PET бутилки – 8000 бутилки/час Пълна, напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия за пълнене на ядливо масло в PET бутилки от 1,0 литра, с производствена мощност приблизително 8000 бутилки на час. Chodpfx Afozmd Uio Asd Нашата искана цена е 520 000 евро, нето, франко завод в Щип, Северна Македония. Цената подлежи на договаряне и сме отворени към разглеждане на разумни предложения. Линията покрива целия производствен и опаковъчен процес, от PET заготовки до готовите автоматично палетизирани продукти. Пълната линия включва: SIAPI EAS 50.100/8 – машина за раздувно формоване на PET бутилки, 8 гнезда Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries RVM 30/8 – моноблок за пълнене и затваряне, 30 станции за пълнене и 8 станции за затваряне Система за вкарване на азот Конвейерна система за преместване на бутилките AVE Industries 8T H/M E1 – автоматична машина за етикетиране AVE Industries CP3-20 – автоматична машина за термосвиваемо опаковане с тунел за нагряване Конвейерни системи AVE Industries PABR-80 – автоматична система за палетизиране Основни характеристики: Приложение: Ядливо масло Материал на бутилката: PET Размер на бутилката: 1,0 л Производителност на линията: приблизително 8000 бутилки/час Година на производство на основното оборудване: 2006 Напълно автоматизирана производствена и опаковъчна линия Оборудването се предлага като пълна интегрирана производствена линия за раздувно формоване на PET бутилки, пълнене с ядливо масло, затваряне, етикетиране, термосвиваемо опаковане и автоматично палетизиране. Пълната линия е в момента инсталирана, в експлоатация и напълно функционална. Заинтересованите купувачи могат да огледат линията и да я видят в действие при реални производствени условия след предварителна уговорка. Линията се намира в Щип, Северна Македония. Допълнителна техническа документация, снимки и видеоклипове на оборудването са на разположение при поискване. Пълната линия се предлага за продажба като едно цяло.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 1 600 мм, обща дължина: 75 000 мм, обща ширина: 17 000 мм, Технически данни: Cefla линия за боядисване/финиширане с валови нанасящи машини за обработка на панели *Максимална работна ширина: 1650 mm *Автоматична система за товарене с интегриран робот *Размери на линията: 75 x 17 m *Конфигурация на линията: *3 x Cefla Smartclean 32-B машини за почистване с четки Cjdeyv Hzgepfx Af Ashd *3 x Cefla Smartcoater MF Evo валови машини за нанасяне/боядисване *1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo финишираща машина *2 x Cefla UV-R M1 1600 UV тунела за втвърдяване (по 1 UV лампа) *1 x Cefla UV-R M3 1600 UV тунел за втвърдяване (3 UV лампи) *1 x Cefla UV-R M2 1600 UV тунел за втвърдяване (2 UV лампи) *Cefla TR500 моторизирана транспортьорна линия *Cefla автоматичен обръщач на панели *Costa горна шлайфмашина с 1 вал и 1 финишна подложка *Автоматична система за товарене с 2 x ABB робота

Състояние: употребяван, Линия за надлъжно рязане SECO 60″ x 0.375″ x 50,000Lb (A3791) е перфектното решение за надлъжно разкрояване на метални рулони на ленти с максимална дебелина на метала 0.375″ и максимална ширина на рулона 60″. Подходяща за студено и горещо валцована стомана Chedotiy Ntjpfx Af Aod Ширина на лентата: 18-60″ Двустепенна скоростна кутия: 200-500 фута/мин (FPM) Дебелина: 0.032″-0.375″ Комплектна линия със следните компоненти: L-образна количка за въвеждане на рулони Максимално тегло на рулона: 40 000 lb (18 144 кг) Размотавач: Вътрешен диаметър на рулона: 23-30,5″ Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Максимално тегло на рулона: 40 000 lb Плъзгаща се база Хидравлично разширение Пилиращ и притискащ валяк Петролен рушач на рулона Регулируеми водачи на ръба при входа Входна гилотина/ножица Режеща глава: Оси 10″ Задвижване с мотор 40 HP Два събирача за скрап Навивач: Външен диаметър на рулона: 72″ макс. Вътрешен диаметър: 24″ Мотор DC 150 HP Турникет с 3 рамена за изход 40 000 lb на рамо Моторизирано завъртане Комплектната линия включва ножове, гумени валяци и дистанционни втулки Управление, хидравлика и електрооборудване

Година на производство: 2016, състояние: добро (употребявано), CMC PROFI-LINE R-320 Ротационна / Полуротационна машина за изрязване и довършителни операции на етикети 320 мм | Сервотехнология | Изрязване с прецизна регистрация | Навиване | Професионално довършване на етикети Уважаеми дами и господа, с удоволствие предлагаме следната машина CMC PROFI-LINE R-320, професионална ротационна машина за изрязване и довършителни операции на етикети, предназначена за преработка на самозалепващи се етикети и тесни ролки материали. Машината е произведена през 2016 г. и предлага компактна, но високофункционална конфигурация за професионално производство на етикети. С работна ширина в клас 320 мм, сервоуправляемо транспортиране на материала, изрязване с контрол на регистрацията и няколко позиции за навиване, машината представлява атрактивно решение за производители на етикети, които търсят гъвкава система за довършителни операции на дигитално или конвенционално отпечатани материали за етикети. В момента машината е инсталирана и може да бъде инспектирана след предварителна уговорка. _____ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ НА МАШИНАТА Производител: CMC Maschinenbau GmbH Модел: PROFI-LINE R-320 Тип на машината: Ротационна машина за изрязване / Машина за довършителни операции на етикети Година на производство: 2016 г. Сериен номер на машината: 100 586 Chsdpfx Afez Ea N Rj Asd Работна ширина: приблизително 320 мм Електрическо захранване: 400 V Честота: 50 Hz Инсталирана мощност: 20,5 kW Максимална скорост на машината според табелката на машината: 90 м/мин Тегло на машината: приблизително 1800 кг Сертификат CE _____ СИСТЕМА ЗА ИЗРЯЗВАНЕ Машината е оборудвана с професионална ротационна секция за изрязване, подходяща за довършителни операции на отпечатани самозалепващи се материали за етикети. Видимото оборудване включва: • Ротационна станция за изрязване • Магнитна цилиндрова система • Противонатискащ цилиндър • Регулируемо налягане на щанцата • Здрав корпус за изрязване • Сервоуправляемо транспортиране на материала • Производство с контрол на регистрацията • Подходяща за отпечатани ролки материали за етикети • Отделяне на матрицата/отпадъците Машината е особено подходяща за довършителни операции на дигитално отпечатани етикети, при които се изисква прецизна регистрация при изрязване. _____ КОНТРОЛ НА РЕГИСТРАЦИЯТА Машината е оборудвана за работа с контрол на регистрацията, което позволява процесът на изрязване да следва предварително отпечатан материал. Това прави машината подходяща за: • Дигитално производство на етикети • Етикети, отпечатани чрез флексопечат • Предварително отпечатани самозалепващи се материали • Довършителни операции на етикети в малки и средни серии Сервоуправляемата система помага за поддържане на стабилно позициониране на материала по време на производството. _____ РАБОТА С МАТЕРИАЛА Машината е оборудвана с обширен път на материала и няколко компонента за работа с материала. Видимото на машината оборудване включва: • Електронна система за водене на материала • Сензор за водене на материала • Множество водещи ролки • Контролирано подаване на материала • Регулируемо напрежение на материала • Пневматични валове • Няколко позиции за навиване / навиване на отпадъците Системата за водене на материала допринася за прецизното подравняване на материала преди и по време на процеса на изрязване. _____ ОТВИВАНЕ Машината включва професионална секция за отвиване за производство от ролка. Характеристиките, видими на машината, включват: • Пневматичен вал за отвиване • Обработка на материала от ролка • Контролирано напрежение на материала • Рег

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Функционалност: напълно функциониращ,  Машина за разделяне на тесто • Бункер за тесто и бункер за брашно, изработени от неръждаема стомана, и режещ нож. • Транспортни ленти. • Единична изходяща глава и специална спираловидна ос, която ограничава разширяването, за да се предотврати образуването на въздушни мехурчета в тестовите питки. • Прецизен контрол на размера на тестовите питки (60-180 гр) с помощта на фотосензори. • Управление с пръстите, чрез потенциометър за регулиране на производствената скорост (500-1000 броя на час). Електро/пневматично рязане (4,5 бара). • Трифазен двигател с регулируема скорост (2 к.с./1,5 кВт), контролиран от честотен инвертор. • Пневматични компоненти – спирална система за екструдиране. • Всички електрически компоненти са с европейски произход; инвертори се използват за контрол на скоростта.  Първична камера за втасване на тестовите питки • Слоеве за ферментация с транспортни ленти, оборудвани с направляващи, за да се поддържат лентите в правилната позиция. • Прозрачен плексиглас, плъзгащи се странични стени за улесняване на почистването и поддържане на оптималната температура на тестото. • Чекмеджета за събиране на брашно. • Управление с пръстите, чрез потенциометър за регулиране на времето за ферментация (3-15 мин) от контролния панел на машината за разделяне на тесто. • Трифазен двигател с регулируема скорост (1 к.с./0,75 кВт), контролиран от честотен инвертор. • Инвертори се използват за контрол на скоростта.  Машина за сплескване на тесто – единичен изход • Управление с пръстите, чрез потенциометър за регулиране на производствената скорост (500-1000 питки на час, с диаметър от 15-38 см). • Трифазен двигател с регулируема скорост (0,5 к.с./0,32 кВт) за контрол на първата фаза от процеса на сплескване. • Друг двигател с регулируема скорост (2 к.с./1,5 кВт), контролиран от честотен инвертор, за задвижване на втората част на машината за сплескване, разположена в крайната камера за втасване. • Бункери за тесто и чекмеджета за събиране на брашно, изработени от неръждаема стомана. • Специални транспортни ленти от филц и PVC, подходящи за хранителни продукти. • Двустепенно сплескване със специален регулатор на дебелината за сплеснатото тесто. • Електро/пневматична смяна на фазата от овална към кръгла форма. • Инвертори се използват за контрол на скоростта.  Крайна камера за втасване – система от слоеве • Слоеве за ферментация (ширина 40 см), оборудвани с направляващи, за да се поддържат лентите в правилната позиция. • Прозрачен плексиглас, плъзгащи се странични стени за улесняване на процеса на почистване и поддържане на оптималната температура на тестото. • Управление с пръстите, чрез потенциометър за регулиране на времето за ферментация (5-20 мин) от контролния панел на машината за сплескване на тесто. • Транспортните ленти се задвижват от трифазен двигател (2 к.с./1,5 кВт). • Инвертори се използват за контрол на скоростта.  Тунелна пещ за хляб – плочи 40 см • Процес на горене с ниски емисии и относително ниска консумация на гориво. Топлоустойчиви стоманени плочи за транспорт (дебелина 5 мм), подходящи за хранителни продукти. Рамката на пещта е изработена от стомана за изолация. Cedpfo Ahf Dijx Af Ashd • Подходящо разпределение на топлината и безопасни изолационни слоеве (3 различни слоя от тухли, цимент и фиброкерамика). • Управление с пръстите, чрез потенциометър за регулиране на производствената скорост (500-1000 питки на час, с диаметър от 15-38 см). • Трифазен двигател с регулируема скорост (2 к.с./1,5 кВт), контролиран от честотен инвертор. • Оборудвана