Употребявани Baeko Line (10 421)

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Codpfx Ameydn A Hs Hsri Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Година на производство: 2026, състояние: нов, Завършена линия за ролково профилиране за производство на C профили за соларни системи с щанцоване, регулиране на ширината и цялостна автоматизация „до ключ“. Bosporas Machinery е производител на линии за обработка на рулони и ролкови профилиращи линии, доставящ високопроизводителни и персонализирани индустриални решения по целия свят. Тази линия за производство на соларни C профили е предназначена за изработка на висококачествени C профили, използвани при конструкции за монтаж на фотоволтаични панели и проекти за възобновяема енергия. Системата предлага цялостно решение „до ключ“ – от разтегляне на рулона до готовия профил. Конструирана е с акцент върху прецизност, издръжливост и производствена гъвкавост, като гарантира стабилна работа, точно щанцоване, постоянство в качеството на профилите и дългосрочна промишлена експлоатация. ⚙️ ПРОИЗВОДСТВЕН ОБХВАТ Системата позволява производство на различни размери на C профили според изискванията на проекта: Ширина на стената: 80 – 200 mm Ширина на фланеца: 40 – 60 mm Ширина на ръба: 20 – 25 mm Дебелина на материала: 3 – 4 mm Възможно е изработване на профили с нестандартни размери по заявка. 🔧 КОНФИГУРАЦИЯ НА ЛИНИЯТА Производствената линия включва: • Хидравлична количка за товарене на рулони • Хидравличен развивач • Затягащо устройство • Изправител и заваръчна станция • Серво подаващо устройство • 40-тонна щанц-преса • Ролкова профилираща машина • Хидравлична фиксирана ножица Crsdpoy Any Rofx Am Hji • Транспортна лента • По избор – автоматична система за подреждане ⚙️ ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Серво-контролирана подаваща система за прецизно щанцоване • Програмируемо подаване с мултифункционална памет • Високоточен процес на щанцоване и профилиране • Ролкова профилираща машина с NC регулиране по ширина • Закалени ролки за дълъг живот • Здрава рамка за непрекъснато производство • Автоматизация, управлявана от PLC & HMI ⚡ ОПЕРАТИВНИ ПРЕДИМСТВА • Завършено соларно профилиращо решение „до ключ“ • Гъвкаво производство за множество размери • Висока последователност и повтаряемост на продукцията • Намален разход на труд и повишена ефективност • Кратък срок на доставка спрямо европейските производители 🏭 ОБЛАСТИ НА ПРИЛОЖЕНИЕ • Конструкции за соларни монтажи • Соларни паркови конструкции • Проекти за възобновяема енергия • Производство на стоманени опорни профили • Инфраструктурни проекти 🧩 ОПЦИОНАЛНИ КОНФИГУРАЦИИ • Автоматична система за подреждане • Различни профилни размери • Инструменти за щанциране по индивидуална схема • Надграждания в автоматизацията • Интегрирани решения за фабрики „до ключ“ 📸 РЕФЕРЕНТНИ ПРОЕКТИ Снимките в тази оферта илюстрират реализирани инсталации на подобни линии за производство на соларни профили, завършени и пуснати в експлоатация в различни страни. Тези препратки доказват нашия утвърден инженеринг и международен проектен опит. Допълнителни референции, видеа и технически спецификации са налични при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Вакуумна пълначна машина с автоматично зареждане Марка: Frey Модел: F-Line F222 Мощност: 14,75 kW Напрежение: 400V 50Hz Производителност на пълнене: до ок. 6 200 кг/ч (Вътрешен и външен) корпус на машината и бункер изцяло от неръждаема стомана Бункер с капацитет около 300 литра Credpfxjv Nwf Re Am Hoi Налягане на пълнене до макс. 50 бара Вакуумна помпа: 21 м³ Диапазон на дозирането: 5 - 100 000 г (5 - 999 г на стъпки от 0,1 г) Максимална скорост на дозиране: 1000 порции/мин Сензорен дисплей Скоростта и паузата са плавно регулируеми Измерване на потока, брояч на бройки, автоматично спиране при достигане на зададения брой Функция за обратно движение на продукта и регулируемо тегло на първата порция

Състояние: добро (употребявано), Въздушна / пневматична тръба от алуминий Crodsvv Nvnepfx Am Hoi Посочената цена е за всички тръби за сгъстен въздух заедно. Общо: приблизително 325 м тръба Продажбата / предаването на частични количества е възможно!

Състояние: употребяван, Употребявана линия за бутилиране Cortellazzi за газирани напитки в PET бутилки – 8000 бутилки/час Общ преглед на линията Употребяваната линия за бутилиране Cortellazzi за карбонирани безалкохолни напитки в PET бутилки с капацитет 8000 бутилки/час осигурява интегрирано решение за производство на безалкохолни напитки и газирана вода в опаковки от 0,50 L и 1,5 L. Специално проектирана за индустриална среда, системата предоставя цялостна техническа конфигурация. Максимизира производителността и гарантира безопасност при работа чрез интегриране на защитни устройства и системи за контрол на качеството на всеки етап. Лейаутът позволява непрекъсната работа с минимални престои. Пълначен блок и издувни машини Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 изобаричен фълначен моноблок от 1998 г. обработва газирани продукти, като поддържа постоянен натиск по време на пълнене. Това позволява запазване на CO2 съдържанието и предотвратява загуби на продукт. Две издувни машини подават бутилките: Sidel SBO8 от 1999 г. осигурява непрекъснато висока производителност, докато Kosme KSB-4000 от 1998 г. служи като резервна или помощна единица. И двете машини позволяват бърза смяна на формати и стабилна работа под натоварване. Карбонатор и управление на CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 управлява карбонизацията и насища продукта с CO2. Така се осигурява консистентност и стабилност по време на фазата на пълнене, както и фино регулиране на параметрите на налягане и температура. Етикетиране и персонализация Три етикетиращи системи изпълняват специфични функции: Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 1998 нанася етикети с горещо лепило; KHS Carmichael 1995 се грижи за традиционно етикетиране; Esleeve ESM 3200M 2004 поставя термосвиваеми ръкави на PET бутилки в различни формати. Машините позволяват гъвкави решения за етикетиране за различни продуктови линии. Контрол на качеството и топлинен тунел Krones Miho module 2008 инспектира бутилките и етикетите, откривайки дефекти или несъответствия. При нужда, системата отстранява неизправни изделия без прекъсване на производствената линия. Krones Shrinkmatt 3000 tunnel 2008 използва пара за равномерно свиване на ръкавите върху бутилките, осигурявайки равномерно разпределение на топлината и предотвратявайки деформации. Вторична опаковка Credpswukuzjfx Am Hsi Dimac Bluestar F30 2007 групира продуктите в термосвиваемо фолио с висока скорост и прецизност. По този начин съдейства за оптимално групиране и подготвя пакетите за палетиране, като минимизира отпадъците и гарантира чиста опаковка. Поставяне на дръжки и капачки Twin Pack MGE 1997 автоматично поставя дръжки на групираните бутилки, докато Bortolin Kemo 1997 подава капачките и осигурява непрекъснато затваряне на контейнерите. Така и двете системи поддържат ритъма и синхрона на линията. Край на линията и автоматизация Keber Meg Arm palletizer 1998 подрежда готовите пакети върху палети.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2005, Линия за калибриране на шлифовъчни ленти Costa Csder I Atdjpfx Am Hjri № 1 долен цилиндър + № 1 горен цилиндър Ширина 1350 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC579, Употребявана изобaрична линия за пълнене на тихи и пенливи вина, с капацитет до 4500 бутилки в час. Тази пълна линия за пълнене е проектирана и конфигурирана, за да осигури висококачествен и постоянен процес на пълнене, както за тихи, така и за пенливи вина. Базирайки се на изобaрична триблокова система, тя интегрира измиване, пълнене и затваряне в непрекъснат процес, осигурявайки висока ефективност, като същевременно запазва целостта на продукта. Линията е проектирана да работи с капацитет от 4500 бутилки в час за тихи вина и 3000 бутилки в час за пенливи вина. Тя вече е технически подготвена за производство на пенливи вина и изисква само добавянето на машина за затваряне на бутилки шампанско, устройство за поставяне на капачки за вина "Spumante", както и евентуално тунел за нагряване. Системата е оборудвана със специални конвейери, централизирана смазочна система и отделни контролни табла за управление на конвейерите, което позволява лесна поддръжка и интеграция в съществуващите системи за автоматизация. Общата схема следва линейна конфигурация, оптимизирана за използване на пространството и осигурява плавен трансфер на продукта между станциите, без ненужни точки на натрупване. Процес на пълнене и основни машини: В началото на линията празни бутилки се подават автоматично в системата чрез депалетизатор. Тази система внимателно повдига и прехвърля бутилките на подаващата маса, като запазва тяхната цялост. След това бутилките се насочват към триблоковата система, където последователно се извършват три основни процеса: измиване, пълнене и затваряне. Изобаричната технология за пълнене осигурява прецизно ниво на пълнене и постоянен запас на въглероден диоксид при пенливите вина, като същевременно е изключително подходяща за пълнене на тихи вина. Пълнителните вентили са проектирани така, че да се минимизира навлизането на кислород, което е от решаващо значение за запазване на сензорните свойства и срока на годност на виното. Машината за измиване работи с прясна вода или дезинфекционен разтвор и осигурява, че бутилките са чисти от замърсявания преди пълненето. Кулата за затваряне, която в момента е конфигурирана за затваряне на тихи вина, използва или винтови запушалки BVS, или традиционни коркови запушалки, в зависимост от формата. Crodpfx Amow Imp Ho Hei В линията е интегрирано устройство за дозиране на гума арабика. Тази система позволява прецизното добавяне на стабилизатори след пълнене, като по този начин се запазва прозрачността на виното и се предотвратяват утайки по време на съхранение. Отделен генератор на пара е наличен както за саниране на линията, така и за необходимите приложения за предварително нагряване. Преди пълнене е позиционирана микрофилтърна единица, която гарантира, че продуктът, постъпващ в триблоковата система, отговаря на желаните микробиологични стандарти. Тази стъпка е от съществено значение за произв...

Състояние: употребяван, часове на работа: 12 171 h, обща ширина: 2 300 мм, обща височина: 2 400 мм, обща дължина: 9 000 мм, Година на производство: 1996 Цвят: Сив Собствено тегло: 10 000 кг Шлифовъчна система BOERE „Compact“ Elite Година на производство 1996 (CE) 12 171 работни часа Максимална височина 150 мм Максимална ширина 1300 мм Elite BKKS 1300 Първи двигател с мощност 45 kW Втори двигател с мощност 30 kW Трети двигател с мощност 18,5 kW Напрежение 380 V, 183 ампера Elite TKKS 1100 Първи генератор/двигател с мощност 45 kW Втори генератор/двигател с мощност 30 kW Трети генератор/двигател с мощност 18,5 kW Напрежение 380 V, 172 ампера Ревизирана от Boere през 2019 г. - Година на производство: 1996 - Налична документация: Да - Налично CE обозначение: Да - Долен шлифовъчен вал: - Сериен номер: 98015305 - Работни часове: 12 171 - Макс. работна ширина [мм]: 1300 - Макс. работна височина [мм]: 150 - Дължина на шлифовъчната лента [мм]: 1900 - Ширина на шлифовъчната лента [мм]: 1310 - Мощност на първия агрегат [kW]: 45 - Мощност на втория агрегат [kW]: 30 - Мощност на третия агрегат [kW]: 18,5 - Мощност на подаващия двигател [kW]: 2,2 - Материал на контактните ролки: Стомана - Брой контактни ролки [брой]: 2 - Брой комбинирани агрегати [брой]: 1 - Брой стоманени ролки [брой]: 2 - Брой двигатели [брой]: 3 - Налична система за издухване на лентата: Да - Налична четка: Да - Налична шлифовъчна подложка: Да Crodpfx Aswnh Eqom Hsi - Налични сегменти: Да - Горен шлифовъчен вал: - Макс. работна ширина [мм]: 1300 - Макс. работна височина [мм]: 150 - Дължина на шлифовъчната лента [мм]: 1900 - Ширина на шлифовъчната лента [мм]: 1310 - Мощност на първия агрегат [kW]: 45 - Мощност на втория агрегат [kW]: 30 - Мощност на третия агрегат [kW]: 18,5 - Мощност на подаващия двигател [kW]: 2,2 - Брой контактни ролки [брой]: 2 - Материал на контактните ролки: Стомана - Брой комбинирани агрегати [брой]: 1 - Брой стоманени ролки [брой]: 2 - Брой двигатели [брой]: 3 - Налична система за издухване на лентата: Да - Налична структурираща четка: Не - Налична четка: Да - Налична шлифовъчна подложка: Да - Налични сегменти: Да - Напрежение [V]: 380 - Консумация на ток [A]: 172 - Транспортни размери: 9000 мм x 2300 мм x 2400 мм (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 10 000 кг - Транспортни опаковки [брой]: 3 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС. ДДС/разлика в облагането: ДДС, подлежащо на приспадане за предприемачи. Възможна е доставка и замяна по всяко време за всички продукти от индустриалния сектор. Йорик Дибелс

Състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за рязане Марка Schomaker Състои се от: 1. Подавателен транспортьор Лента от пластмаса Ширина на лентата: 90 мм Codpfx Ajwatwism Hori Общи размери на подавателния транспортьор: 1800 мм x 850 мм x 1200 мм 2. Машина за нарязване Мрежеста лента Ширина на лентата: 250 мм Работна ширина: 250 мм Общи размери на машината за нарязване: 1120 мм x 1500 мм x 1700 мм 3. Изходящ транспортьор Мрежеста лента Ширина на лентата: 250 мм Общи размери на изходящия транспортьор: 2800 мм x 550 мм x 1200 мм

Състояние: употребяван, Zwick / Roell Универсална машина за изпитване на материали Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Машина за изпитване на материали с капацитет 20 kN за изпитване на опън и натиск, оборудвана с testControl II и testXpert V3.5 Предлага се употребявана машина за изпитване на материали от производителя Zwick / Roell. Машината е подходяща за изпитване на опън и натиск на метали, пластмаси, еластомери, композитни материали, както и на много други материали в лаборатория, при контрол на качеството, в научни изследвания и разработки. Технически данни: Производител: Zwick / Roell Модел: Z020 Allround-Line Тип: BT2-FR020TNW.A50 Изпитвателна сила: 20 kN Посока на изпитване: опън и натиск Височина на изпитвателната камера: 1000 мм Скорост на напречната греда: 0,0005–1000 мм/мин Захранване: 230 V / 50–60 Hz Консумация на ток: 8 A Електроника: testControl II Софтуер: Zwick / Roell testXpert V3.5 Оборудване: Серво-електрическа машина за изпитване на материали Управляваща система testControl II Индустриален компютър с инсталиран софтуер testXpert V3.5 Сензор за сила Xforce P 20 kN Сензор за сила Xforce P 2,5 kN Изпитвателна маса Приспособление за изпитване Различни кабели за свързване Аксесоари, както е показано на снимките Размери и тегло: Размери на машината (приблизително): 1244 × 690 × 1324 мм (Ш × Д × В) Тегло: приблизително 212 кг Области на приложение: Изпитване на опън Изпитване на натиск Изпитване на материали Контрол на качеството Научни изследвания и разработки Изпитвателна лаборатория Обучение Обем на доставка: 1 × Zwick / Roell Z020 Allround-Line машина за изпитване на материали Управляваща система testControl II Индустриален компютър с инсталиран софтуер testXpert V3.5 Сензор за сила Xforce P 20 kN Сензор за сила Xforce P 2,5 kN Кабели за свързване Други аксесоари, както е показано на снимките Състояние: Употребяван Визуално състояние, както е показано на снимките Функционалност, както е показано на снимките Налични са табелки с данни Cjdpfezra Rqex Am Heri Масата, мониторът, клавиатурата и мишката, показани на снимките, както и всички други предмети, които не са изрично споменати, не са част от продажбата. Възможна е доставка или транспорт чрез спедитор. Запазваме си правото на промени, грешки и предварителна продажба. Можем да отговорим на допълнителни въпроси по телефона.

Година на производство: 2008, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълен индустриален комплекс за рециклиране за разделяне на пластмаси и цветни метали Cedpoznmgqofx Am Heri Наличен е презентационен видеоклип. Наличен е презентационен видеоклип на пълния комплекс за рециклиране, заснет преди демонтажа, и може да бъде предоставен на заинтересованите купувачи при поискване. Видеоклипът показва пълната конфигурация на инсталацията преди разглобяването. Предлага се за продажба пълен индустриален комплекс за рециклиране, подходящ за обработка на твърди пластмаси и други материали, подлежащи на рециклиране. Инсталацията е в добро общо състояние, с надеждна индустриална конструкция и висококачествени европейски компоненти. Основни компоненти: Зареждащ бункер Чукова мелница MEM 46 MG (Италия) Вибриращ захранващ механизъм / вибриращ ситов механизъм IFE Сепаратор с вихрови токове Транспортни ленти Електрически шкафове за управление Стоманена носеща конструкция Техническа информация Производител на чуковата мелница: MEM – Società Generale Macchine Edili S.p.A. (Италия) Модел: MEM 46 MG Година на производство: 2008 Тегло на чуковата мелница: приблизително 7080 кг Подходяща за обработка на: Твърди пластмаси (PVC, PE, PP, ABS, PC и др.) Пластмасови профили Пластмасови контейнери Смесени материали, подлежащи на рециклиране Възстановяване на цветни метали Разделяне на алуминий Предимства Пълен комплекс за рециклиране Здрава индустриална конструкция Европейски производители Надеждно оборудване Готов за инсталиране Идеален за компании за рециклиране, които искат да увеличат производствения си капацитет Комплексът може да бъде инспектиран след предварителна уговорка. Допълнителни снимки и видеоклипове са налични при поискване.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, 424 УПОТРЕБЯВАНА линия за производство на кифлички König: Производство на кифлички: за хамбургери, хот-дог, кайзерки, разрязани – двойни, разрязани, удължени. Посипване със семена от двете страни. Линията е прегледана и обслужена от Koenig. ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ: - тегло 30-120 г. ВЪНШНИ РАЗМЕРИ (в см.): - дължина: 1500, - височина: 450, - ширина: 200. ОБОРУДВАНЕ: - устройство за обръщане, - делител Rex Industrie, - предварителна камера за втасване, - маркиращо устройство – за кайзерки, - модул за приготвяне на багети, хот-дог и хамбургери, Crjdszifmropfx Am Hoi - посипване със семена (от двете страни), - подреждане върху тави 60x100 или 60x80. Достъпни платени опции: транспорт. Посочената цена е нетна цена. ГОВОРИМ на английски, немски, френски, руски и украински език. Разполагаме с голям брой пещи в нашите складове: етажни пещи, ротационни пещи, газови, маслени, електрически пещи от различни производители. Предлагаме също така машини, оборудване за пекарни, линии за производство на кифлички и линии за производство на хляб. Ако искате да видите пълната ни актуална оферта, посетете нашия профил в Bakeres.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: LC601, Технически спецификации и производителност: Тази цялостна PET линия за пълнене при висока температура е високоефективна употребявана линия, предназначена за пълнене на сокове. Основното оборудване е произведено през 2010 г., а някои от вторичните компоненти – през 2011 г. и осигурява постоянна продукция от 24 000 бутилки на час (bph). Линията интегрира процесите на издуване, горещо пълнене, затваряне, етикетиране, вторична опаковка и палетизиране, предоставяйки цялостно решение за производство на напитки и индустриални опаковки. Производствена производителност: 24 000 бутилки/час Основно приложение: Горещо пълнене на сокове Манипулация на опаковки: PET бутилки Валидирани формати: 0,5L, 0,3L, 1,5L Гърловина: 28 мм Години на производство: 2010 (основно оборудване), 2011 (палетизатор) Основни компоненти: Krones машина за издуване; CFT пълначка за горещо пълнене с затварящ модул; DASE-SING етикетираща машина; DIMAC машина за термосвиваема опаковка; TCP охладител за бутилки и стерилизатори (модели T30R, TU170RD); TBC палетизатор (модел LT400) Вид на линията: Издуване, пълнене, затваряне, етикетиране, опаковане и палетизиране Конфигурация: Интегрирано, непрекъснато производство с балансиран капацитет на всички станции Credpfx Amozgtpvo Hoi Автоматизация и системи за управление: Линията е проектирана за синхронна работа от производство на опаковки до крайна опаковка. Координираните системи за управление осигуряват стабилна производителност при високи скорости и минимизират тясните места при издуване, пълнене, етикетиране и опаковане. Операторският интерфейс улеснява регулярните настройки и мониторинг, а обезопасителни блокировки и защити гарантират надеждна работа в производствени условия. - Централно управление на линията с координирани задвижвания за постоянен поток - Лесен за оператор интерфейс за съгласуване на скорости и формати - Предпазни устройства и заключващи врати - Аварийни стоп-системи по цялата линия - Бърза смяна за адаптация към различни формати и продукти Възможности за интеграция: Този употребяван комплект за пълнене е проектиран като цяла опаковъчна линия за PET сокове – от издуване на бутилки до палетизиране. Може да се интегрира с предходни системи за захранване и последващи складови или логистични системи. Поддържат се формални промени за съответствие с изискванията на пазара; потвърдена пригодност за 0,5L PET и възможност за работа със сходни цилиндрични PET формати. - Вътрешнолинейна работа – от издуване до палетизиране - Съвместимост с цилиндрични PET бутилки; валидирани за 0,5L, 0,3L, 1,5L - Горещо пълнене, предназначено за сокове - Охлаждане на бутилките и стерилизация за стабилност на процеса - Прецизно бързо етикетиране с вградени инспекционни възможности - Термо свиваемо опаковане и надеждно палетизиране за готови за дистрибуция товари

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC машина за производство на дограма (с подаване от дясната страна) Предлага се и модел C124-L (подаване от дясната страна), произведен през 2019 г. Описание: Година на производство: 2010 Работна ширина: 40 – 260 мм Работна височина: 25 – 150 мм Съотношение между височината и ширината на дървесината, макс.: 2:1 Притискаща маса с Powergrip система Дължина на опората на масата: 2 x 2280 мм Дължина на детайла без последващ цикъл: 220 – 2700 мм Дължина на детайла с последващ цикъл: 2700 – 4500 мм Дължина на детайла с множество последващи цикли: 4500 – 6000 мм Crsdpfxezg A A Ej Am Hei Пълно описание се предоставя при запитване. (Въпреки нашата голяма прецизност, всички промени, грешки в техническите данни, цените и цялата информация подлежат на (печатни) грешки. Не се дава гаранция за отпечатаните данни! Наличността е ограничена и зависи от предварителни продажби.) (Всички промени и грешки в техническите данни, спецификациите и цените са запазени! Не се дава гаранция за отпечатаните данни! Наличността е подлежаща на предварителни продажби.) Цените са без включена цена за реклама в MachineSeeker / Цените са без включена цена за реклама в MaschinenSucher. Най-добрите машини за обработка на дърво от Нидерландия Най-добрите машини за обработка на дърво от Нидерландия Най-добрите употребявани машини от Нидерландия

Състояние: употребяван, Година на производство: 2024, номер на машина/превозно средство: LC649, Използвана пълна линия за бутилиране на вино – стъклени бутилки – 10 000 бутилки на час. Технически спецификации и характеристики: Тази използвана пълна линия за бутилиране е предназначена за висококачествено производство на вино и индустриални приложения за опаковане. В основата ѝ е платформата Sympak Master Tronic 40/48/8-8 от 2005 г.; тя интегрира разпалетиране, измиване, изобaрно пълнене, капсулиране, поставяне на метална мрежа, етикетиране, подреждане на опаковките, палетиране и печат в края на линията. Системата е оптимизирана за стъклени бутилки и включва микрофилтрация за осигуряване на качеството в производството на напитки. Производител: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основен модел на платформата: Master Tronic 40/48/8-8 Година на производство: 2005 Видове опаковки: Предназначена за работа със стъклени бутилки Видове продукти: Идеална за производство на вино (тихо и пенливо) Принцип на пълнене: Изобарен Crsdpfezd Ucxjx Am Hoi Производителност на пълначната машина: до 16 000 бутилки на час Производителност на капсулиращата машина: до 7 200 бутилки на час Производителност на етикетиращата машина: до 5 200 бутилки на час Захранване: 380 V, 50 Hz Инсталирана мощност (основен моноблок): 33 kW Работно налягане: до 7 бара Температурни граници: TS мин. 5 °C; TS макс. +85 °C Стандарти: CE маркировка; правила за управление съгласно EN 60204 Разширена автоматизация и управление Линията разполага с индустриална автоматизация за координирана работа на разпалетиране, подготовка на бутилки, пълнене и опаковане в края на линията. Предвидени са предпазни блокировки, защитни устройства и вериги за аварийно спиране в съответствие с изискванията на CE и EN 60204. Изобарната среда за пълнене е класифицирана по налягане за производството на напитки и поддържа стабилна производителност на пълнене, както и безопасност на продукта. Възможност за интеграция на производствената линия Подаващото устройство за разпалетиране, транспортьори, машина за измиване/изплакване/изсушаване на бутилки, изобaрен пълнач, станции за капсулиране и поставяне на метална мрежа, етикетиране, кодиране, машина за сгъване/опаковане/запечатване на кашони, палетиране и опаковане със стреч фолио са хармонизирани за работа в една линия. Комбинацията от машини поддържа традиционни коркови и синтетични запушалки и интегрира микрофилтрация за контрол на качеството. Обичайните формати на винени бутилки могат да бъдат обработвани чрез смяна на формата съгласно инсталираните компоненти. Общата производителност на линията обикновено се определя от етикетирането и капсулирането, с номинална производителност до около 5 200 бутилки на час, в зависимост от продукта и формата. Състояние на машината и история на поддръжката Линията се предлага в експлоатационно състояние, с компоненти, рециклирани в Италия. Извършвана е редовна поддръжка и профилактика, за да се осигури надеждна работа на всички интегрирани станции. Системата показва професионална поддръжка и поддържа качеството на производството за индустриално бутилиране и производство на напитки. Експлоатационни характеристики и гъвкавост Проектирана за бутилиране на вино, изобaрната конфигурация за пълнене, в комбинация със специализирано капсулиране и поставяне на метална мрежа...

Състояние: добро (употребявано), пробег: 126 491 км, мощност: 120 kW (163,15 к.с.), първа регистрация: 10/2020, тип гориво: дизел, размер на гумата: 225/65R16, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 4 330 мм, гориво: дизел, цвят: бял, кабина на шофьора: дневна кабина, тип на предаване: механичен, брой предавки: 6, клас емисии: Евро 6, окачване: друго, брой места: 3, обща дължина: 7 000 мм, обща ширина: 2 220 мм, обща височина: 3 310 мм, дължина на товарното пространство: 4 150 мм, ширина на товарното пространство: 2 100 мм, височина на товарното пространство: 2 240 мм, Оборудване: ABS, Apple CarPlay, Bluetooth, електрически регулиращо се огледало, електрическо регулиране на прозорците, климатик, навигационна система, система за контрол на сцеплението, темпомат, хидравлична задна врата, централно заключване, = Допълнителни опции и аксесоари = - Халогенна лампа - Няма - Хидравлична платформа - Ръчна - Радио/касетофон - Камера за заден ход - Плат = Бележки = Конфигурация: 4x2, Собствено тегло: 2645 кг, Общо тегло: 3500 кг, Тип кабина: Единична кабина, Круиз контрол, Климатик, Брой въздушни възглавници: 1, Асистент при паркиране: Няма, Електрически стъклоповдигачи, Електрически огледала, Радио/касетофон, Carplay, GPS навигация, Цвят: Бял, Камера за заден ход, Тип осветление: Халогенна лампа, Климатизация, Bluetooth, Мощност на двигателя: 120 kW (161 к.с.), Работен обем: 2299 куб. см, Гориво: Дизел, Евро: 6, Тип задвижване: Верига, Тип скоростна кутия: Ръчна, Брой предавки: 6, Сервоуправление, ABS, ASR, Акумулатор за стартиране, Странични стени с облицовка, Багажник на покрива: Няма, Странични врати: 1, Затваряне отзад: Хидравлична платформа, Централно заключване, Брой места: 3, Разположение на седалките: 1+2, Материал на седалките: Плат, Регулиране на седалките: Ръчно, Хидравлична платформа, Изпълнение на хидравличната платформа: Задна врата, Товароподемност на хидравличната платформа: 750 кг, Производител на хидравличната платформа: Dhollandia dhlm.08, Материал на хидравличната платформа: Стомана и алуминий, Размер на хидравличната платформа: 160x218, Bakwagen Laadklep Zijdeur Spoiler Lat-om-Lat Betimmerd 163Pk Euro6 Airco!, Тип гуми: Всесезонни гуми = Допълнителна информация = Обща информация Брой врати: 1 Регистрационен номер: KLEYN1 Конфигурация на осите Размер на гумите: 225/65R16 Спирачки: Дискови спирачки Codpfx Ams Agu Aco Heri Ос 1: Профил на гумата отляво: 3 мм; Профил на гумата отдясно: 3 мм; Окачване: Пружинно окачване Ос 2: Профил на гумата отляво: 9 мм; Профил на гумата отдясно: 9 мм; Окачване: Ресорно окачване Тегла Собствено тегло: 2 645 кг Полезен товар: 855 кг Общо тегло: 3 500 кг Функционалност Хидравлична платформа: Dhollandia dhlm.08, Задна врата, 750 кг Височина на платформата за товарене: 91 см Състояние Техническо състояние: добро Външно състояние: добро Повреди: няма Брой ключове: 2 Финансова информация Лизингова цена: 415 € на месец (ван за доставки, 72 месеца); Попитайте за допълнителна информация и условия.

Състояние: нов, пробег: 15 км, мощност: 129 kW (175,39 к.с.), първа регистрация: 04/2026, тип гориво: дизел, гориво: дизел, спирачки: ретардер, цвят: друго, тип на предаване: автоматичен, клас емисии: Евро 6, брой места: 24, обща дължина: 7 700 мм, обща височина: 3 100 мм, Оборудване: ABS, USB порт, климатик, ретардер, = Допълнителни опции и оборудване = - Климатик за шофьора - Климатик - Webasto отоплителна система Csdjy Iciqspfx Am Hjri = Допълнителна информация = Повреди: няма = Информация за фирмата = Ние сме международна компания със седалище в Белгия, в района на Брюксел (+/-20 км). Belgian Bus Sales е Вашият идеален партньор за купуване и продажба на употребявани автобуси и разполага с обширен паркинг, който служи за изложбена площ. Винаги имаме налични множество автобуси от всички марки, капацитети, модели и във всички ценови класове. Можем да намерим подходящ туристически, училищен или междуградски автобус според Вашите нужди и бюджет. Всички данни са без гаранция. Запазваме си правото на грешки, предварителна продажба и печатни грешки. Часове за посещение на употребяваните автобуси: Пон.-Пт.: 08:30 - 12:00 ч., 12:30 - 17:00 ч. Говорим полски (Agata) Говорим вашия език: нидерландски, френски, английски, испански, португалски, италиански, руски, полски и други.

Година на производство: 2012, състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 740-00.001, Линия за приготвяне на понички – машина за пържене Opelka – MB1500 Напрежение: 3 x 230 волта Csdps Ad U Ufefx Am Heri Мощност: 12 kW Максимален обем: 96 литра С тази машина можете да приготвяте всички продукти, които са изброени по-долу. Берлинска палачинка Берлинска солена гевречка Дрождена поничка Коса Издължена поничка Берлинска поничка с ябълки Понички Бриош Ванилова пръчица Дълга поничка Дълга поничка Сферични понички със сирене Пръстеновидни понички Поничка тип кейк Снежни топки Понички с грозде Френска поничка Моти Тулумба Чуррос Вашият продукт не е в списъка? Разкажете ни повече за вашия продукт.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Линия за приготвяне на понички – Устройство за пържене FettBack Jufeba Модел: TK-2000 – 20 kW Crodpfxs Afaaio Am Hoi

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, номер на машина/превозно средство: LC385, Употребявана цялостна линия за PET и стъкло 2007 Машина за изплакване: Производител: Dipran Модел: Marea 12P Година на производство: 2007 Употребяваната цялостна линия за PET и стъклени бутилки включва висококачествена машина за изплакване. Произведена от Dipran през 2007 г., моделът е Marea 12P. Тази машина осигурява основно и ефективно изплакване на бутилките, като ги подготвя за процеса на пълнене. Пълнежен моноблок: Производител: NELDEN Модел: Giove FC VA 20-1 Big Година на производство: 2010 Линията разполага и с надежден пълнежен моноблок, произведен от NELDEN, модел Giove FC VA 20-1 Big, произведен през 2010 г. Чрез гравитационен метод моноблокът пълни бутилките прецизно с желания продукт и гарантира точност и консистентност. Етикетираща машина: Производител: Newtec Модел: Fix S2 E2 Година на производство: 2007 В линията е включена етикетираща машина на Newtec, модел Fix S2 E2 от 2007 г. С механична кула тази машина ефективно поставя етикети върху бутилките, като осигурява ясна и професионална брандова презентация на продуктите. Картонетна машина: Производител: SistAI Модел: HM 2000 Година на производство: 1995 За финализиране на процеса на опаковане линията включва картонетна машина SistAI, модел HM 2000 от 1995 г. Това е надеждна машина, която бързо сглобява кутии за ефективно опаковане и транспортиране на бутилките. Допълнителна информация: Производственият капацитет на линията с 5-литрови съдове е 1800–2000 броя на час. Cjdpfx Asvgufvsm Hsri Машината за изплакване използва микро-филтрирана вода. Затварящият блок на пълнежния моноблок е с подменяеми глави и канали според производствените изисквания. Размерите на капачките за винтови капачки включват алуминиеви капачки 35x18 и пластмасови капачки 48x17. Употребяваната цялостна линия за PET и стъкло 2007 е в отлично състояние и е налична за незабавна продажба.

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC521, Употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час Предлагаме цяла бутилираща линия за натурална и газирана минерална вода, специално проектирана да отговори на комплексните изисквания на техници и експерти от бранша. Решението обработва не само бутилки с обеми от 0,5 до 2 литра, но произвежда и до 12 000 бутилки на час, като осигурява висока надеждност и отлична производителност. SIPA машина за раздуване и управление на преформи SIPA SFR 12, година на производство 2000, започва производствения процес. Тя управлява преформите ефективно с помощта на хопер и асансьор-ориентатор. Вградените охладител и четири комплекта форми позволяват производството на бутилки с различни размери, осигурявайки прецизност и гъвкавост за гладко протичане на началния етап от производството. Crodsvgu Tyjpfx Am Hsi PROCOMAC Monoblock: Сърцето на системата PROCOMAC Monoblock съчетава три ключови функции на бутилирането в една система. Първо, PROCOMAC GRIPSTAR 2R изплаквач мие бутилките старателно, подготвяйки ги за пълнене. След това PROCOMAC FILLSTAR PET пълнач бързо и прецизно налива натурална или газирана минерална вода. Накрая 10-главовият затварач PROCOMAC PICK & PLACE запечатва бутилките сигурно и ефективно. Допълнително, сатуратора и CIP системата (Clean-In-Place) гарантират спазване на хигиенните норми и улесняват поддръжката. Тези допълнителни компоненти повишават ефективността и надеждността на моноблока по време на производство. Транспортни и пакетиращи системи PELACCI P.13.8.5 подавач на капачки снабдява линията непрекъснато, без прекъсвания. PE ROLLMATIC CI 540 12T етикетировач прецизно лакира бутилки с различен обем. След това термосвиващият пакетировач ZAMBELLI LFT 50 бързо пакетира бутилките в снопове, а COMAG H 55/1 апликатор на дръжки добавя дръжки за по-лесен транспорт. Палетизаторът LEVATI ARTIS организира сноповете върху палети с прецизност, а обвивачът ROBOPAC HELIX HS 30 ги увива безопасно за транспорт. Системата за етикетиране EIDOS отпечатва и прилага етикети директно на производствената линия за пълно съответствие с различни производствени нужди. Конвейерни ленти за оптимален материален поток Конвейерната система осигурява ефективен материален поток във всички производствени етапи. Въздушни транспортьори бързо пренасят бутилките, а специализирани ленти плавно местят сноповете и палетите между отделните зони на линията, което поддържа непрекъснат работен поток и значително намалява производствените престои. Текущо състояние и наличност Тази употребявана бутилираща линия PROCOMAC за тиха и газирана вода до 12 000 бутилки на час работи ефективно и ще бъде в експлоатация до април 2025 г., когато ще бъде демонтирана и подменена. Препоръчваме ...

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC426, Употребявана пълначна линия KRONES за стъклени бутилки до 20 000 bph (бутилки/час) Въведение в пълначната линия KRONES Crodpfsvgvwmex Am Hsi Употребяваната пълначна линия KRONES за стъклени бутилки се радва на голямо търсене в индустриални среди благодарение на своята надеждност и ефективност. Комплектът включва висококачествени компоненти и цялостната линия на KRONES гарантира безпроблемна работа, като отговаря на строгите изисквания за производство с висок капацитет. Основни компоненти В центъра на системата е KRONES K-131-669 пълначен моноблок, произведен през 2016 г., който е сърцето на линията KRONES. С впечатляващ капацитет от 20 000 бутилки на час, той се допълва от KRONES 472-072 депалетизатор от 1998 г. и Gronemeyer RINSER 8983-400-4 от 2000 г. Тази цялостна инсталация осигурява гладко и непрекъснато протичане на процесите – от разтоварването на бутилките до процеса на пълнене. Контрол на качеството на употребяваната линия KRONES Обезпечаването на качеството на продукта е с най-висок приоритет при всяка пълначна инсталация. Затова инспекционната система KRONES CHECKMAT от 1999 г. играе ключова роля в цялостната линия. Със своите модерни функции – не само за наблюдение на нивото на пълнене, но и за щателна проверка на етикетите – тя осигурява съответствие на всяка продукция с желаните стандарти. Освен това, сушилната машина за бутилки ACI TA20 2 AE от 2000 г. обезпечава перфектна подготовка на бутилките за последващи етикировъчни и опаковъчни стъпки, като ефективно елиминира проблеми с влагата. Етикиране и опаковане Ефективното етикиране и опаковане са съществени части от линията KRONES. В тази насока впечатлява KRONES STARTMATIC K-080-669 от 1999 г. със своята прецизна апликация на етикети и възможността за директен печат върху стъклени бутилки, което не само оптимизира процесите, но и подобрява представянето на марката в употребяваната линия KRONES до 20 000 bph. Това се допълва от SMI SMI/7507 кашончопълнач от 1999 г. и FRANPACK тип 121971214 палетопакетираща машина от 1997 г., които гарантират надеждно опаковане и готовност за доставка на продуктите. Състояние и технически спецификации Пълначната линия KRONES е в отлично работно състояние и удовлетворява нуждите на съвременните производствени среди. С изключителен капацитет от 20 000 бутилки на час, тази система има потенциал да увеличи оперативната ефективност и едновременно с това да поддържа високо качество на продукцията. Предназначена специално за стъклени контейнери и с основен фокус върху пълненето на бира, тя гарантира прецизни и постоянни резултати, което води до превъзходно качество и удовлетвореност на клиента. В заключение, линията KRONES е сигурна инвестиция за фирми, които желаят да оптимизират процесите си по пълнене. Със здрава конструкция, съвременни функции и доказана производителност, тя е готова да осигури високо ниво на ефективност и да издигне стандартите на производството на ново ниво.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Cyklop CST 940 е напълно автоматична машина за опаковане със стреч фолио, която осигурява бързо и надеждно опаковане на палети в големи количества. Под външната обвивка се крие Atlanta Stretch Mytho A – модел, известен със своята здрава конструкция и надеждна работа. С капацитет до 45 палета на час, той е отличен избор за логистични центрове, складове и производствени предприятия, които искат да комбинират ефективност с надеждност. Cjdpfx Ame Ahhi Aj Heri Благодарение на факта, че машината е използвана малко и е в отлично състояние, създава се усещането за нова машина, но на цената на употребявана. Машината се управлява лесно чрез удобен 5,7-инчов сензорен екран с множество програмни опции и може да бъде адаптирана към различни размери на товара и нужди за опаковане. Благодарение на регулируемите скорости на въртящото се рамо и на машината за нанасяне на фолиото, както и на различните нива на предварително разтягане, се създава гъвкаво решение, което осигурява висока производителност и сигурни, стабилни опаковки. Машината е демонтирана и опакована от техници на Atlanta и е готова за незабавна доставка. Необходим е допълнителен сгъстен въздух. Транспортът и евентуалният монтаж се заплащат отделно.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, *Технически характеристики* Производителност: приблизително 6000 бутилки/час Продукти: вино (негазирано) Опаковки: стъкло, PET Размери: 0,187 л PET бутилка Характеристики за безопасност: оборудвана Ръководства за експлоатация: налични Тип на пълнене: гравитачно/леко вакуумно Форма на гърлото на бутилката: 22 мм Cjdpj Ahltwsfx Am Heri *Състои се от:* *Транспортни ленти Conpart* Линията осигурява плавно движение на бутилките с помощта на транспортни ленти със смукателна система, която стабилизира всяка бутилка и поддържа номинален капацитет от 7200 бутилки на час. *Пълнежен моноблок Euro Star LDG24-24-4V, година 2014* - с устройство за измиване/издухване с 24 дюзи. Системата за впръскване предотвратява потока на течност, когато няма бутилки. - с пълначка за вино с 24 клапана от неръждаема стомана, които контролират леко вакуумно налягане и излишък на инертен газ, за да поддържат идеални условия за пълнене. Благодарение на това, коничният резервоар в долната част гарантира, че продуктът се изпразва напълно в края на всеки цикъл. - със затваращ механизъм с 4 глави *Етикетираща машина Conpart Arco M25, година 2024* - Подходяща за цилиндрични PET бутилки тип Бордо с обем 0,187 литра и ги транспортира с помощта на винтова система за подаване, която нанася етикети с минимални отпадъци. - Подходяща за самозалепващи се етикети и ги изглажда с ролки, покрити с пяна, които се управляват от електронна система.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Височина на входа: 900 мм Ширина на входа: 300 – 800 мм Cjdpsxwxdgsfx Am Hori Цветни метали: Или 0,6 – 0,8 мм, или 0,8 – 1,0 мм (трябва да се зададе при поръчка) Цветни метали: 1,0 – 1,2 мм (само с фасадни профили) Стомана (320 N/мм²): 0,55 – 0,70 мм Неръждаема стомана: макс. 0,5 мм 3 830 мм x 2 045 мм x 1 275 мм 1 770 кг