Употребявани Baeko Line (9 437)

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Производител: SALICO S.P.A. Година на производство: 1990 Дебелини: 3-13,5 мм Капацитет на рулото: 25 т Ширина на рулото: 320-1250 мм Посока: Ляво-Дясно Размери на линията: 17x13 м Максимален външен диаметър: 2000 мм Psdpfx Aourlakjd Uspl Минимален външен диаметър: 700 мм Минимален вътрешен отвор на рулото: 500 мм Максимален вътрешен отвор на рулото: 600 мм Диаметри на ножовете: Макс 460 мм, Мин 410 мм Абсолютен брой разрези: 15 Брой разрези при максимална дебелина 13,5 мм: 3 разреза за твърд материал, 5 разреза за мек материал.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на воден резервоар: 10 000 l, Продава се цялостна фабрика за минерална вода и безалкохолни напитки с търговски марки, персонал или само самостоятелно. Оформлението на производствената линия е комбинирано, позволява производство както на стъклени, така и на PET бутилки на един и същи ред. Списъкът с машини е наличен в документите, както и описанието за фирмата. Машините са използвани малко от 2019 г. насам и са в добро състояние. Podpfsxm Rmxex Ad Ujpl

Състояние: употребяван, Safe Line металдетектор С оборудван с изхвърлящ клапан от неръждаема стомана Изцяло от неръждаема стомана и лесен за почистване чрез люкове Диаметър на металдетектора: 200 мм Ppjdpfxsx Nzzze Ad Uel Обща монтажна височина: 1200 мм Вижте и другите ни обяви VMA Wekerom

Състояние: употребяван, Година на производство: 1982, Употребявана линия за надлъжно разкрояване FIMI 1250×0.12-0.8mm x16t с две станции за пакетиране (A3793) – линия за обработка на метални рулони чрез разкрояване и рязане на листове с необходимите размери. Тази машина е подходящо решение за фирми, занимаващи се с обработка на метални рулони. Производител: FIMI – Италия Година на производство: 1982 г. Ревампинг: 2008 (SEI SISTEMI) и 2019 (SEI SISTEMI) СЕ маркировка: 2019 г. Входящ материал: Макс. ширина на рулона: 1250 x 0.12 ÷ 0.80 мм Капацитет на размаотвач: 16 тона Размери на листовете: мин. 300 x 500 мм – макс. 1250 x 2000 мм Работна скорост: 0–120 м/мин СПИСЪК НА МАШИНИТЕ В ЛИНИЯТА: ➢ Рампа за подреждане на 2 рулона ➢ Повдигач за рулони на размотавач ➢ Размотавач със сектори ø400 и ø508 мм ➢ Подавщ валяк за лентата към изравнителя ➢ 6HI-изравнител с сменяеми валови касети: – 1 касета за дебелина 0.12 ÷ 0.50 мм – 1 касета за дебелина 0.50 ÷ 0.80 мм ➢ Съединителна маса между изравнител и подавщ валяк ➢ Подавщ валяк ➢ Долна ролкова пътека (looping pit) ➢ Г горна ролкова пътека от looping pit ➢ Подавщ валяк с моторизирани ролки ➢ Устройство за центриране на лентата с вертикални ролки ➢ Дебеломер тип електронна клавиатура Ppedettlfkspfx Ad Uel ➢ Въртяща гилотина (ножица) ➢ Завъртащ се конвейер за отделяне на отпадъци и дефектни части от лентата ➢ Събирателна кутия за кантове и дефектни части ➢ Завъртащ се конвейер за отпадъци и дефектни части към първата и втората събирателна кутия и за съставяне на пакети ➢ Свързваща ролкова пътека и секция за транспортиране в третата кутия ➢ 3 шътъла за разтоварване на пакети към ролковата пътека ➢ 1 ролкова пътека за евакуация и пакетиране ➢ Хидравлично оборудване за цялата линия ➢ Оперативен пулт за въвеждане на лентата при входа на линията ➢ Главен пулт за всички операции по линията ➢ Оперативен пулт при изхода на линията ➢ Електрически шкаф с всички електрически/електронни компоненти и PLC ➢ Фотоелементи и защитни бариери за безопасност.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2021, Функционалност: напълно функциониращ, Цялостна линия за консервиране на бира (стандартни кенове 330 и 500 мл): 10 000 кенчета на час (500 мл), напълно оптимизирана и калибрирана. Само 4 оператори/работника са необходими за процеса на пълнене. Офертата включва: депалетизатор, уред за изплакване, пълначка, затваряща машина (seamer), инспекция за нивото с RTG, сушилня, картонена машина, палетизатор, CIP, тунелна пастьоризация Padovan, HGB смесител, чилър, компресор и др. Pjdpfx Asuq Sb Sjd Uopl

Състояние: употребяван, Машини за формоване на улуци, водосточни тръби и колена, производствена линия. Три машини в комплект. 1. Машина за улуци с отрязване с лентов трион. Произведен диаметър на улука: 80 x 100 мм Използвани размери на ламарината: Ширина: 350 мм. Дебелина: 0,43 – 0,55 мм. 2. Машина за формоване на водосточни тръби, възможно е формоване на стандарт 127 мм и 152 мм. Отрязване с гилотина. Използвани размери на ламарината: Ширина: 300 мм. Дебелина: 0,43 – 0,55 мм. Psdpfx Ajv Evcted Ujpl 3. Машина за формоване на колена: 400V/3 Ако имате допълнителни въпроси, с радост ще отговорим.

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Пълначка Lubeca LW792 и затваряща машина LW303 Psdpetqmwgefx Ad Uepl Диапазон на диаметъра: 50 – 160 мм Диапазон на височината: 65 – 300 мм Производствен капацитет: до 70 бр./мин. Инструментална екипировка за прибл.: 160 x 90 мм Пълначка за консерви Lubeca LW792 Затваряща машина за консерви Lubeca LW303

Състояние: нов, Функционалност: непроверен, номер на машина/превозно средство: PST400, Пълна многостепенна индустриална миячна система със структура от неръждаема стомана на резервоарите, ултразвуково почистване, разделяне на масла, миене с деминерализирана и ултрадеминерализирана вода, сушене с горещ въздух и интегрирана филтрация. Оборудвана с цифров контрол на температурата, автоматизирана система за регенерация и предпазен улавящ басейн. Идеална за прецизно почистване при обработка на повърхности. Ppedpfjxfrg Rex Ad Uel

Състояние: почти като нов (употребяван), Обхват (в зависимост от светлинните условия) до: 15 м Обхват с лазерен приемник: 30 м и повече Точност на нивелиране при 5 м: +/- 1 мм Обхват на самонивелиране: 4° ± 0,5° Точност на хоризонталната линия при 5 м: ± 1,5 мм Точност на вертикалната линия при 3 м: ± 0,75 мм Брой лазерни линии: 2 Тегло: 485 г Ppjdpfx Asd Ecncjd Uel

Състояние: готов за употреба (използван), обща височина: 1 350 мм, обща дължина: 2 680 мм, обща ширина: 2 350 мм, дълбочина на гърлото: 500 мм, тегло без товар: 1 800 кг, Напълно автоматична лентоотрязна машина с пакетна стяга и автоматично подаване CNC управление на ъгловата позиция Ширина на детайла в пакетната стяга: 0-300 mm Височина на детайла в пакетната стяга: 5-300 mm Единична дължина на подаване на материала: 0-600 mm Повторяема дължина на подаване на материала: 0-9999 mm Максимален капацитет на рязане (90°, кръгло): 320 mm Podpoxbui Tefx Ad Uepl Максимален капацитет на рязане (90°, правоъгълно): 500 x 300 mm Дясна срез с фаска (45°, кръгло): 320 mm Дясна срез с фаска (45°, правоъгълно): 310 x 310 mm Дясна срез с фаска (30°, кръгло): 200 mm Дясна срез с фаска (30°, правоъгълно): 200 x 180 mm Лява срез с фаска (45°, кръгло): 320 mm Лява срез с фаска (45°, правоъгълно): 300 x 230 mm Максимална височина на детайла: 325 mm Скорост на лентовото острие: 18 > 115 m/min Размер на лентовото острие: 4200 x 34 x 1,1 mm

Състояние: нов, Нова ротационна лобова помпа, ротационна помпа с електро-редукторен двигател Hy-Line ротационна лобова помпа, индустриална помпа Хигиенични ротационни лобови помпи с мултилопатен ротор от неръждаема стомана Производител: JABSCO-by-Packo HP Hy-Line Модел: LH76R B012& (Сериен номер: 44927) Година на производство: 2018 Производителност: около 73 м³/ч Обем на подаване на едно завъртане: 3 литра/оборот Дебит при 407 об/мин скорост на редуктора: 1221 литра/мин. Максимално налягане: 5 bar Pedjitv Rljpfx Ad Uspl Максимални обороти на ротора: 600 об/мин. Диаметър на входния отвор на помпата: 152 мм Диаметър на изходния отвор на помпата: 127 мм Собствено тегло на помпената единица: 165 кг Електродвигател SIEMENS с редуктор Модел: RX 97 DRN180M4/TF Захранване: 400 V, 50/60 Hz Задвижваща мощност: 18,5 kW Обороти на двигателя: 1781 об/мин (посочено при 60Hz) Обороти на редуктора: 489 об/мин (посочено при 60Hz) Обороти на двигателя: 1480 об/мин (при 50 Hz) Обороти на редуктора: 407 об/мин (при 50 Hz) Редукторно отношение: 3,64 Изходящ въртящ момент: 360 Nm Много добро състояние – като нова – неизползвана, складова наличност Приложение: транспортиране на: Полимери Хартиени покрития Сапуни и повърхностноактивни вещества Бои и багрила Фармацевтични приложения Хранително-вкусови приложения Налично количество: 2 броя Посочената цена е за брой

Състояние: готов за употреба (използван), Полуавтоматична сортировъчна линия с 1 джоб за отпадъци и два джоба за размери. Линията е оборудвана с металдетектор Mesutronic. Процесът на сортиране се контролира от оператор. Напълно работеща линия с включена хидравлична станция и електрически шкаф. Видео на работния процес е налично при поискване. Работни диаметри: 100-500 мм. Podpfx Ajv Nwrwsd Uopl

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, външен диаметър на бобината: 1 500 мм, вътрешен диаметър на бобината: 508 мм, максимална височина на продукта: 200 мм, дължина на подаване ос X: 1 520 мм, дължина на подаване по Y ос: 3 020 мм, дължина на подаване по ос Z: 80 мм, срок на гаранцията: 24 месеци, обща височина: 2 380 мм, обща дължина: 8 900 мм, обща ширина: 2 300 мм, товароносимост: 1 300 кг, входна честота: 50 Hz, входящо напрежение: 380 V, общо тегло: 180 кг, повтаряемост: 0,02 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 15 000 кг, Оборудване: охладителен агрегат, Серията GS-J предлага различни размери на работния плот като 3015, 4015, 4020, 6015, за да отговори на разнообразните изисквания при обработка. Подходяща за серийна обработка на тънки листове с високи изисквания за равнинност от 0,6-3,0 мм. Параметри на размотаващата машина: Максимално тегло на рулото (kg): 15000 Ширина на рулото (mm): 200～1524 Външен диаметър на рулото (mm): Φ800～Φ1500 Вътрешен диаметър на рулото (mm): Φ508mm~Φ610mm (чугунена подложка) Дебелина на рулото (mm): 0,6-2,0mm (неръждаема стомана) ≤1524mm, 0,8-3,0mm (въглеродна стомана) ≤1524mm Дължина на подаване (mm): 0～максимален ход на оборудването Скорост на размотаване (m/min): 0～15 Скорост на придвижване (mm/s): 0-8 Скорост на повдигане (mm/s): 3.0 Ход на повдигане (mm): 350 Равнинност след изправяне (mm/㎡): ≤±3 Височина на фиксирана подаваща линия (mm): 870 Pjdpfx Aov Awgujd Uopl Точност на размерите (mm/m): В дължина ≤±0.2 По диагонал: ≤±0.8 Революционизирайте обработката на рулонен материал с една машина, пет функции! Размотаване, изправяне, подаване, рязане и бланкиране – всичко интегрирано в една напълно автоматизирана система за максимална ефективност. Умна, гъвкава и многофункционална - Лесно рязане на нестандартни детайли, адаптиране към всякакви производствени изисквания - Опция за управление с тъчскрийн и водещи международни режещи системи - Висококачествени кабели с плъзгаща се верига – устойчиви на огъване и без смущения

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 50003, входящо напрежение: 380 V, входящ ток: 53 A, Линията е използвана много малко, по 2-3 часа на смяна. През последната година не е работила поради промяна в процеса на опаковане. Взето е решение тя да бъде продадена. Ако имате въпроси, с удоволствие ще ви отговоря. Pedpfx Adsxp D D Ns Ujpl

Година на производство: 2020, Състояние: употребяван, Safe line металдетекторна лента Отвор на металдетектора 450мм x 100мм Вижте нашите други обяви VMA Wekerom Pjdpfxjxc Iybs Ad Uopl

Състояние: готов за употреба (използван), Линия за сухо сортиране (17 джоба) Производител - SATEKO (Valmet) Модифицирана - 1996 г. (7 бр.) и 2023 г. (3 бр.) Общ брой джобове - 17 бр. Отделен транспортьор с гребло отгоре. Падане отгоре Последно обновяване: 3 джоба през 2023 г. (Biocone) Основна схема прикачена Pedjxmr Rrspfx Ad Ujpl

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2016, Тестомесачка от неръждаема стомана/inox Марка – Bago-Line/Sottoriva. Модел – Twist 90/1. Година на производство – 2016. Напрежение – 3x400V. Електрическа мощност – 6.5kW. Включена система за дозиране на вода. Ppjdpov Twgpofx Ad Uol Казан с вместимост 90 литра. CLH.24

Състояние: употребяван, Година на производство: 1996, Производител: Bogma Модел: M75 Година на производство: 1996 Капацитет: 2700 - 3600 кг/ч Комплектна линия за брикети. - Движещ се под (Mooving flor) Pjdpfx Adeh A S Ers Ujpl - Шнеков транспортьор - Шнеков транспортьор - Шнеков транспортьор - Система за подаване за Bogma 2 бр. - Три броя Bogma (пресa за брикети) - Една машина Bogma за резервни части - Тръби за готовите брикети - Изцяло хидравлична - Изцяло електрическа с управление - Подвижни платформи и др.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Комплексна линия за настъргване на сирене, подходяща за чедър или моцарела на блокове. Блоковете сирене се нарязват на кубчета и се подават към индустриална ренде, след което по транспортьор се дозират с антислеждащ прах и се обработват в тубуларен миксер. Включени са: Arcall нож за сирене, транспортьор за прехвърляне, Urschel CC ренде, наклонен транспортьор и барабан за смесване чрез търкаляне. Линията може да произведе до 1 000 кг настъргано сирене на час. Към линията може да се добави система за претегляне и пакетиране на настърганото сирене. Pjdjp T Tghepfx Ad Uspl

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, часове на работа: 49 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 170015, Генератор на азот модел Nitro-Gen 250. Този генератор е в експлоатация и работи 24 часа, 5/6 дни в седмицата, намира се в отлично състояние и е редовно обслужван. Произвежда азотен газ с чистота от 99,5 до 99,9% и с дебит 40/55 м3/час, подходящ за опаковане на храни по MAP изисквания. Дебитът варира в зависимост от необходимата чистота на азота. Оценено е, че капацитетът на дебит може да бъде по-голям от посочения, но на сегашното си местоположение е достатъчен да захранва нашите 4 производствени линии. Включени са и 2 буферни/резервоарни съда, както е показано. Освен това има и 11 kW компресор, който подава въздух към генератора — при необходимост. С буферните съдове и компресора (при нужда) това е цялостна, работеща система за производство на азот. Налични са ръководство за експлоатация и монтаж. Документация — PDF с характеристики и капацитет на този модел 250 спрямо различни нива на чистота. Машината се продава единствено поради разширение на бизнеса, което изисква нови производствени линии с по-голям капацитет. Psdjxbta Djpfx Ad Uepl

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2022, Мултиглава везна и линия за пълнене/запечатване на пликове. Може да смесва три различни продукта с различни тегла в един плик. Състои се от следното: - Везна с 24 глави, неръждаема стомана SUS304, 3-микс, 3 върхови фунии, 100-градусов плосък улей, 2.5L димпъл плоча, сензорен екран, фото сензор Ppsdpfxovw Egro Ad Uol - Машина за пликове - Сменяеми части - Ганти с стълби - 3 подаващи елеватора - Принтер Ice Viper - Комплект прегради за измиване към оборудването - 2 кръстосани подаващи конвейера - Всички ръководства и резервни части включени Може да се види в работен режим. В отлично състояние.

Състояние: добро (употребявано), 1 x линия за моркови и система за калибриране Може да се използва и за картофи, лук, цвекло и брюкселско зеле и др. Системата ще бъде демонтирана от производство в края на май/началото на юни. Всички машини са преминали пълна профилактика и преглед през пролетта за предстоящата година. Haith екран за премахване на остатъци. Ситото за премахване на остатъци непрекъснато отстранява счупени парчета култури и отпадъци от потока продукция. Морковите се прехвърлят върху движещо се сито с определен размер на отворите. Докато ситото се транспортира напред, два пълноширокови агитатора внимателно движат продукцията, така че остатъците и отпадъците падат върху транспортна лента за отпадъци отдолу, а продукцията преминава през края. Скоростта на ситото и агитаторите се регулира индивидуално, според различните условия на културата. Калибратор / сортираща машина Odenberg Titan 2 автоматична система за око-контрол с камери – инсталирана 2008 г. Titan 2 Сортираща машина 6002.2, 3-пътен сортиращ апарат за моркови. Първият сортиращ модул отделя неизползваемата, повредена и негодна продукция към отпадъците. Вторият сортиращ модул отделя къси, усукани и деформирани моркови, които се изпращат директно в резервоара за нереализиране (value tank). Всички отпадъци минават през зоната за ръчно положително сортиране – тук операторът може да върне продукция, подходяща за продажба като втора категория. Машината е с висока производителност и ниски разходи за поддръжка. Гъвкава сортираща машина с щадящо третиране на продукта. Контрол на качеството и обратна връзка чрез интуитивен тъчскрийн. Постоянна, дългосрочна точност. Станция за ръчно калибриране. Podpfx Aov I S D Sjd Ujpl Операторите премахват негодната продукция в отпадъчна линия чрез положителна зона за калибриране. В зависимост от качеството на продукцията, тук могат да работят между двама и четирима оператора. Wyma Lift Roller Sizing Grader – инсталиран през 2019 г. Продукцията се разделя на пет категории по размер: 500 g, 0-25 mm – постъпва в резервоара за нереализиране. 1 kg, 25–42 mm макс. Свободна, минимум 30 – максимум 45 mm. Големи, минимум 45 mm нагоре. Надгабаритни. Wyma Lift Roller Sizer е уред за калибриране по диаметър, подходящ за широк спектър от плодове и зеленчуци, включително моркови, картофи, пащърнак, цвекло, цитруси, лук, луковици, брюкселско зеле, рутабаги и други кръгли или продълговати продукти. Изключително гъвкав – предлага много различни изходни размери с висока производителност в една машина. Позволява обработка на голям диапазон продукти чрез различни опции за ролки. Диапазоните по размер се настройват чрез регулиране на разстоянието между ролките в дефинирани зони по дължината на машината. Корпусът и елементите са изработени от неръждаема стомана и материали, пригодени за хранително-вкусовата промишленост. Пет броя лентови ролкови транспортьора. Цялата носеща конструкция е налична. *Видеоклип при поискване* Локация: Уексфорд, Ирландия. Купувачът трябва да организира транспорта – машините ще бъдат демонтирани и натоварени на вашето превозно средство. UKFM2-6653

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Функционалност: напълно функциониращ, УПОТРЕБЯВАНА ПЪЛНА ЛИНИЯ ЗА РАЗЛИВАНЕ KHS 54.000 БУТИЛКИ/ЧАС Ppedpfx Adox Urmxo Ujl Продукт: Негазирана вода Производителност: 54.000 бутилки/час Година: 2016 KHS INNOPET BLOWFILL МОНОБЛОК Бункер за преформи Елеватор за преформи Ориентатор за преформи ПЕТ машина за раздуване на бутилки: Охладител (чилър) Етикетираща машина 2 станции с PE модули за рулонно етикетиране Посока на въртене: обратно на часовниковата стрелка Електронни кам-плочи Пълначна машина Затварачна машина (капсулиране) Тип капачки: предварително нарязани пластмасови капачки Система за разпределяне: pick & place Елеватор за капачки Ориентатор за капачки Инспектор за бутилки Сгъваема опаковъчна машина KHS Модел: Innopack Kisters SP Версия: с пускане на фолиото 6 ленти Пакет 6x4 Само фолио Палетизатор KHS Двоен роботизиран манипулатор Скоби, повдигане Склад за палети Система с междинни подложки Опаковъчна машина за палети KHS Завъртащо се рамо Престреч Код: NP 696

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2025, 🚧 Производствена линия за пясък и чакъл 50–600 т/ч – Превръщане на суровините във висококачествени инертни материали! 🚧 🌟 Общ преглед Търсите надеждно и ефективно решение за производството на пясък и чакъл? Нашата производствена линия с капацитет 50–600 т/ч е високопроизводителна система, проектирана да отговори на разнообразните изисквания на строителния, инфраструктурния и индустриалния сектор. Независимо дали се нуждаете от едри фракции или фин пясък, тази линия осигурява прецизност, ефективност и възможност за мащабиране. --- 🏗️ Широк обхват на приложение Нашата производствена линия за пясък и чакъл е идеална за: - Строителни проекти: Производство на инертни за бетон, асфалт и пътни основи. - Минни предприятия: Преработка на различни руди и минерали. - Инфраструктурно строителство: Създаване на висококачествени материали за мостове, язовири и пътища. - Търговия с инертни материали: Удовлетворяване на пазара за едро количество пясък и чакъл. --- 💎 Ключови предимства ### 1. Висок капацитет и гъвкавост - Производителност от 50 до 600 тона на час, лесно мащабируема спрямо нуждите на проекта. - Обработва широка гама от суровини като варовик, гранит, базалт и речни камъни. ### 2. Високотехнологични решения - Включва съвременни трошачки, сита и миещи системи за постоянна висока продукция. - Оптимизиран за енергийна ефективност и намаляване на експлоатационните разходи. ### 3. Индивидуални решения - Конфигурира се по конкретни изисквания – от размер на крайния продукт до схема на разположение. - Гъвкавост при комбиниране на различни трошачки (челюстна, конусна, ударна) и вибрационни сита. ### 4. Здравина и лесна поддръжка - Изработена от устойчиви материали за тежък работен режим. - Лесна за обслужване конструкция, която свежда до минимум времето за престой и удължава живота на съоръжението. ### 5. Екологична отговорност - Оборудване с прахоулавящи системи и водни инсталации за рециклиране с цел намаляване на екологичния отпечатък. - Насърчаване на устойчиви производствени практики. --- 🚜 Вашето цялостно решение Нашата производствена линия включва: - Първично трошене: Смилане на едри скални късове до управляеми размери. Ppedpfx Aoq Nywxod Uol - Вторично трошене: Прецизиране на материала до желаните спецификации. - Ситови инсталации: Гарантират равномерна фракция и качествен контрол. - Миеща система: Премахване на примеси за по-чист и качествен краен продукт.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Инсталация за трошене на камък за производство на пясък и инертни материали е съоръжение, където камъни и скали се трошат на по-малки фракции или трошен камък. Обикновено включва няколко етапа на трошене и пресяване с цел получаване на различни размери и класове пясък и инертни материали, необходими в строителството, озеленяването и други приложения. Ето описание на основните компоненти и процеси в типичната трошачна инсталация: ### Компоненти на трошачна инсталация 1. Основна трошачка: - Предназначение: Основната трошачка, често челюстна или конусна, раздробява големи късове скала на по-малки парчета. - Функция: Обработва суровината от кариерите или мините и я подготвя за следваща обработка. 2. Вторична трошачка: - Предназначение: Вторична трошачка, например конусна или роторна, дораздробява вече натрошения материал. - Функция: Пречиства материала след първичното трошене, като осигурява по-малки и по-еднородни фракции. 3. Третична трошачка (по избор): - Предназначение: В някои конфигурации се използва третична трошачка, като вертикален ударен трошач (VSI), за дооформяне и фино трошене. - Функция: Произвежда добре натрошени и оформени материали за специфични приложения, като производство на бетон или основа за пътища. 4. Пресевна техника: - Предназначение: Пресевна техника като вибрационни или въртящи сита разделя натрошения материал по размери. - Функция: Класира инертните материали според фракцията, осигурявайки еднородност и съответствие със стандартите. 5. Транспортни ленти: - Предназначение: Транспортни ленти преместват материалите между отделните етапи на трошене и пресяване. - Функция: Гарантират ефективно транспортиране и непрекъснатост на работния процес в инсталацията. 6. Миячно оборудване (по избор): - Предназначение: Миячно оборудване, например пясъчни шайби или вибрационни перачи, се използва за отстраняване на примеси от пясък и инертни материали. - Функция: Подобрява качеството на крайните продукти чрез почистване и премахване на финни фракции или замърсители. ### Опис на процесите - Основно трошене: Големите камъни се подават в основната трошачка и се редуцират до управляема фракция. Ppedpfeq N U Duox Ad Ujl - Вторично трошене: Натрошеният материал от основната трошачка се обработва вторично за постигане на желаните размери на фракциите. - Пресяване: Материалите се пресяват за разделяне на различните размери и класове. - Транспорт и манипулиране на материалите: Транспортните системи преместват материалите между отделните етапи. - Обработка на крайните продукти: Крайният продукт – пясък и различни размери инертни материали – се складира или товари за транспорт до клиенти или строителни обекти. ### Приложения - Строителство: Използват се за производство на бетон, асфалт и основа за пътища. - Озеленяване: Осигуряват декоративни и функционални инертни материали за градини, пътеки и алеи. - Инфраструктура: Необходими за изграждането на основи, дренажни системи и трамбовъчни слоеве. По отношение на капацитета предлагаме варианти с производителност 30 т/ч, 30–50 т/ч, 50–100 т/ч, 100–150 т/ч, 150–200 т/ч, 200–300 т/ч, 300–500 т/ч, както и стационарни и мобилни трошачни инсталации по избор.