машина за производство на напитки

Bottling Smi PET Bottling Blower Bottling PET

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 1987, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 61373, В изправно работно състояние е. Isdjvwlf Iopfx Aa Toal

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2007, Функционалност: напълно функциониращ, Автоматичен листоподавач A-4: Mabeg смукателна глава, контрол на двойни листа Ламиниращ модул EK-HL-4: мокро ламиниране и термо ламиниране Автоматичен модул за отделяне UTM-4 Модул за отделяне: 4-кратно кръгло острие, фрикционно колело, горещ нож Депудер станция / Лъскав календар GK-4 Isdpferp D Nljx Aa Tsal Автоматичен стекер S-3 Airjet сушилня Максимален формат на листа X: 1040 mm Максимален формат на листа Y: 1420 mm Минимален формат на листа X: 210 mm Минимален формат на листа Y: 210 mm Работна скорост на машината: 70-100 м/мин

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Функционалност: напълно функциониращ, NP 684 | ПЪЛНА ЛИНИЯ ЗА РАЗЛИВАНЕ В PET БУТИЛКИ KRONES 30.000 БР./ЧАС Продукт: Минерална вода (с промяна на гърлото може да бутилира и газирани напитки) Скорост: - 30.000 бр./час с бутилки 0,5 л - 30.000 бр./час с бутилки 1,5 л - 22.000 бр./час с бутилки 2 л Работни часове: 56.000 Устройство за подаване на преформи M. Tanner AG: Модел: VZT -4010 Година: 2004 Система за измиване на преформи Krones: Година: 2004 Високонапомпен компресор Ateliers Francois: Модел: 20G282 Година: 2004 Налягане: 40 BAR Издувна машина за PET Krones: Модел: Contiform 20 Година: 2004 Брой гнезда: 20 Матрици не са включени Комплектована с подаващо устройство и ориентиращ апарат за преформи Елеватор и ориентиращ апарат за капачки Gassner: Година: 2004 Тип капачки: Пластмасова предварително навита Тип: механичен Елеватор и ориентиращ апарат за капачки Gassner: Година: 2004 Тип капачки: спортна капачка Тип: механичен CIP станция Steinecker: Модел: Media Година: 2004 UV станция WEDEDCO: Година: 2004 Третиране на вода с UV лъчи Моноблок KRONES (пълначка и затварачка): Модел: Isofill Година: 2004 Посока на движение: обратно на часовниковата стрелка Регулиране на височината: електрическо Пълначка: - 88 вентила - Тип пълнене: изобарично - Тип вентил: механичен - Дегазиране Затварачка: - 22 глави - Работещи капачки: предварително навити пластмасови и спортни - Система за дистрибуция pick & place Машина за инспекция на бутилки Heuft: Модел: HBBVXTXXX Година: 2015 Посока на бутилките: отдясно наляво Контрол: препълване, недопълване, наличие на капачка, неравномерно поставена капачка Транспортьори за бутилки Krones: Година: 2004 Етикетираща машина Krones: Модел: Contiroll Година: 2019 Посока: по часовниковата стрелка Електрическо регулиране на главите 18 глави с механичен разпределителен механизъм 1 станция за ролково подаване - етикет тип "wrap-around" Контрол за наличие на етикет Машина за опаковане с фолио Variopac: Година: 2004 Версия: Film Launch Тип: само фолио Кашонираща машина Krones: Модел: Wrapapac Година: 2004 Система за горещо лепило: Nordson Брой бутилки в кашон: 12x1.5L и 24x0.5L Часове работа: 1000 Транспортьор за пакети/кашони Krones: Година: 2004 Манипулатор Comag: Модел: H 55/2 Година: 2004 Двоен поток Палетизатор Krones: Iedpfxoxl R Uae Aa Toal Модел: Pressant Година: 2004 Тип продукти за палетизиране: пакети, кашони Тип: избутващ Палетен склад Система за междинни листове Двоен вход Палетна опаковъчна машина Robopac: Модел: HELIX HS 30 Година: 2004 Вид опаковка: с въртящо рамо Pre-stretch

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, сила на затягане: 320 kN, работен обем: 1 068 см³, налягане на впръскване: 2 120 греда, общо тегло: 14 000 кг, работни часове: 2 907 h, диаметър на шнеков транспортьор: 65 мм, Базис на доставка: FCA Pegnitz Срок на доставка: по договорка Условия на плащане: 100% авансово преди получаване на машината, чисто нето Iodpfx Aajxluk Ss Teal

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Isdpfx Aajvgu D Sj Tjal Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1989, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 193 34-41, разстояние на движение по ост X: 1 600 мм, ход по оста Y: 1 250 мм, ход по оста Z: 1 600 мм, натоварване на масата: 2 500 кг, диаметър на вретеното: 102 мм, скорост на шпиндела (мин.): 4 об/мин, максимална скорост на вретеното: 1 600 об/мин, обща височина: 3 500 мм, обща дължина: 6 500 мм, обща ширина: 4 700 мм, дължина на масата: 1 400 мм, ширина на масата: 1 250 мм, година на последния основен ремонт: 2025, Оборудване: скорост на въртене с безстепенно регулиране, Машината е реновирана и модернизирана през 2025 г., готова е за незабавна употреба! Работни ходове: - Ход на масата по напречна ос (X-ос): 1600 mm - Ход на шпинделната глава по височина (Y-ос): 1250 mm - Надлъжен ход на масата (Z-ос): 1475 mm (ограничение поради голямата маса) - Ход на пробивния шпиндел (W-ос): 710 mm - Въртене на масата (B-ос): 360° Затягаща маса: - Работна площ: 1250 x 1400 mm - Натоварване на масата: 2,5 t Пробивен шпиндел: - Диаметър: 102 mm - Инструментален конус: DIN2080, 50 SK - Безстепенно регулируеми обороти: 4 - 1600 об./мин - Мощност на задвижване: 13 kW Подаване: Iaedpow Rn R Rsfx Aa Tjl - Оси X, Y, Z, безстепенно: 1 – 4000 mm/min Бърз ход: - Оси X, Y, Z: 4 m/min Свързваща мощност: - 42 kW Тегло: - 10 t Необходима площ (Д x Ш x В): - 6,5 x 4,7 x 3,5 m Оборудване: - Heidenhain TNC 320 - Охлаждаща система

Година на производство: 2026, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: 1234, Полуавтоматична машина за пълнене на меки опаковки Полуавтоматичната машина за пълнене BIB‘UP® е идеална за малки и средни производства на меки опаковки тип BIB с вместимост от 2 до 20 литра и пликове (Pouch) с вместимост от 1,5 до 3 литра. Предлага се също и без машинна рама и без помпа. Особености: - Процесът се състои от 3 етапа: изваждане на фитинга, стартиране на цикъла (вакуум на въздуха от опаковката, броене и пълнене, впръскване, сензорно отчитане, продухване с азот в края на цикъла), поставяне на фитинга обратно - Висока работна скорост и производителност - Надеждна, мобилна и много лесна за работа машина за пълнене BIB Торба 3L 280/290 цикъла/ч Торба 5L 250/260 цикъла/ч Торба 10L 200/210 цикъла/ч Торба 15L 160/175 цикъла/ч Торба 20L 140/150 цикъла/ч Pouch 1,5L 270 цикъла/ч 3L 245/250 цикъла/ч Технически данни: Дебит на течността: 82 хектолитра/час до 0 m (стандартна версия), 125 хектолитра/час до 0 m (опция) Минимално/максимално налягане на въздуха: 5 bar / 8 bar Захранване със сух въздух: 7 до 10 bar Захранване с азот: 1 до 4 bar Регулиране на налягането на азота: 0,2 до 0,4 bar Дебит на въздуха: 7 m³/час Ел. захранване: 400V 3P+E, 50 Hz (стандартна версия) Iaodpfeiu Hxkjx Aa Tsl Импулсен брояч: 75,3 събития на литър (стандартна версия) Връзка: диаметър 40 MACON Ниво на шум: < 86 dB Необходима площ: Дълбочина: 1110 mm Височина: максимум 1770 mm Ширина: 745 mm Тегло: 155 кг

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Благодарение на нашия дългогодишен опит в сервиза, решихме да разработим и произвеждаме собствени фрезови машини. Моделът FPS 500M е конвенционална фрезова машина, идеална както за обучение, така и за производство. Благодарение на цифровия индикатор Heidenhain Positip 8016 Aktiv е възможно точно позициониране, както и например създаване и „обхождане“ на кръгова схема за пробиване на отвори. Управление: Heidenhain Positip 8016 Aktiv – цифрова индикация Обороти: 0 – 3000 об/мин, геометрично степенувана директна скоростна кутия с 16 предавки за максимален въртящ момент и фрезова мощност Автоматично подаване: 0 до 500 мм/мин, плавно регулируемо Бърз ход: 1,5 м/мин Пинола: Изтегляща се пинола, вертикално 80 мм SK40 опция: хоризонтален работен шпиндел или хоризонтална пинола (с приблизително 100 мм изтегляне) Iasdpfx Aeh Su Ipja Tjl Система за притягане: хидравлична система за притягане – DIN 69872 опция: DIN 2080 Оси: X/Y/Z 500/400/400 мм Маса: Стационарна наклонена маса 800x480 мм Оборудване: • Вертикален и хоризонтален шпиндел • Ръчно въртяща се фрезова глава +/- 90° • Преместващ се ваничка за стружки • Машинно осветление • Централно смазване • Хармоника на Z-оста Опции: • Универсална маса • Ротационна маса • Главa за шаблониране • Делителен апарат • Контраподпора • и др. Допълнителни технически данни можете да намерите в приложената техническа спецификация.

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2020, Характеристики: Вграждане на ремък, Ero-Gluing System (студено лепило, 4 дюзи), модули за сгъване, пресоваща лента, макс. формат на листа: 60-800x126-1100 мм, производствени възможности: надлъжно залепване, дъно с автоматично затваряне, 4- и 6-ъглови кутии, двустенни кутии и класьори/корици/пликове, дебелина на картона: 200-800 г/м², велпапе: вълни N, E, F, максимална скорост на лента: 320 м/мин, скорост на разклащане: 20 м/мин, основна мощност на двигателя: 11 kW, обща консумация: 35 kVA, макс. въздушна консумация: 0,7 м³/мин, дължина: 12.700 мм, ширина: 2.600 мм, тегло: 7 т. Работни часове: 1.494 ч. Възможен е оглед на място. Iaedsw Tc Sbspfx Aa Tsl

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, SMF COMBI 400 е автоматична машина за издухване, предназначена за ефективно и висококачествено производство на PET бутилки. Тази машина съчетава модерни технологии, за да осигури непрекъсната и прецизна работа с минимална необходимост от ръчна намеса, което я прави идеална за бутилиращи заводи, изискващи гъвкавост и висока производителност. ПРЕДИМСТВА НА СЕРИИТЕ HS И COMBI: • Ниска консумация на енергия • Модулна конструкция • Тиха работа • Компактен дизайн, спестяващ пространство • Лесна смяна на размерите на бутилките и типовете гърловини • Усъвършенствана PLC система за управление с лесен за употреба интерфейс • Вградена памет в PLC за съхранение на параметри за производство на различни размери бутилки • Пирометрично измерване на температурата – Power Wizard Ijdpfx Aaewny Eis Teal ОСНОВНИ ПРЕДИМСТВА • Доказана система, работеща при тежки работни условия • Мощна глава с прецизен контролер и удобен механизъм за регулиране • Минимално пространство за пренос в системата за въздушна дистрибуция • Опростена, здрава и издръжлива експлоатация ОСНОВНИ ПАРАМЕТРИ Количество въздух за издухване (25 BAR): 3.46 м3/ч Материал на формата: FORTAL