емулгатор

CFS Ecocut 175 H

Състояние: употребяван, Електрическо отопление 80kW Регулируема циркулация на въздуха Пневматично управлявани клапи за пресен въздух, отработен въздух и дим Почистване: измиване с пяна Пушилен материал: дървени стърготини Без система за допълнително изгаряне Монтажни размери на машината в см: Ширина: 450 Дължина: 145 Iiedpet Up D Eefx Aa Isc Височина: 275

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2018, Предлагаме линия за опаковане на закуски от фирма Cabinplant, произведена през 2018 г., която включва: - Еднолентов асансьор - Трилентов асансьор - Дозатор с 24 глави и бункер 1L - Дозатор с 32 глави и бункер 1L - KEN hygiene system EWD 50 (станция за почистване на оборудването на дозаторите) - Платформа със стълби - Два разпределителни инструмента - Multivac R245 тип ASE 500, газ, вакуум без вакуум помпа Ijdpfx Aepxm Ugoa Ijic Комплектът е работил само по време на тестове на оборудването, като е натрупал около 100 работни часа. Линията е демонтирана от сервизните екипи на производителите Cabinplant и Multivac.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). Ijdpfjq Nfuzjx Aa Ioic 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: употребяван, Пушилна камера 1 количка Регулируема циркулация на въздуха Пневматично управление на входящ въздух, изходящ въздух и димен клапан Почистване: почистване с пяна Подаващо устройство за дим: по заявка на клиента Горивен материал: дървени стърготини Iodjwr A Eyjpfx Aa Ieic Без система за допълнително изгаряне

Състояние: нов, Задаване на общо време Управление на честотата на въртене Автоматично разтоварване Вакуум 0-95% Филтър на вакуумната система Обем: 500 литра Размери на машината в см: Дължина: 178 Iodpouu Rkaofx Aa Isic Ширина: 102 Височина: 155 Електрическа мощност: 3 kW

Състояние: употребяван, Употребявана вертикална плочкова фризерна станция Jackstone с 20 станции и мощност 45 kW (например за замразяване на 364,7 кг рибно филе на час). Включва регулируеми разделители за блокове, позволяващи 40 станции. Вътрешни размери при 1 цял блок на станция: 1060x100x520 мм (55 литра) Вътрешни размери при 2 блока на станция: 527x100x520 мм (27 литра) Капацитет и примерни изчисления въз основа на: - 56,2 кг рибно филе на станция - 20 x 55,1 литра фризерни станции - температура от +10°C до -18°C - Продължителност на един цикъл: 185 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване Iijdpfx Aaerlk Ice Iec - Температура на изпаряване: -34°C - Рибно филе: 364,7 кг/ч Капацитет и примерни изчисления въз основа на: - 52,3 кг плат и херинга на станция - 20 x 55,1 литра фризерни станции - температура от +10°C до -18°C - Продължителност на един цикъл: 190 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване - Температура на изпаряване: -34°C - Платика и херинга: 330,7 кг/ч

Състояние: добро (употребявано), Вакуумна пълначна линия с металдетекция и клипсоваща машина Комплектната линия се състои от: 1. Вакуумна пълначка с повдигач за месарски колички 200 л Марка: Vemag Модел: HP12E Сериен номер: 1650475 Година на производство: 2014 Захранване: 400–460 V, 3-фазно, 50/60 Hz Номинален ток: 27 A Мощност: 16,0 kW Общи размери: 2000 x 1400 x 1980 мм Интегрирана вакуумна помпа Vemag Модел: KC 0016 Сериен номер: 090116702 Година на производство: 2014 Дебит: 16 m³/h 2. Металдетектор Марка: Loma Systems Модел: IQ² Диаметър на прохода: Ø 53 мм Общи размери: 550 x 500 x 1530 мм 3. Автоматична двойна клипсоваща машина Марка: Poly-Clip System GmbH & Co. KG Модел: FCA 3442 Сериен номер: 235 Година на производство: 2005 Захранване: 400 V, 3-фазно, 50/60 Hz Консумация на ток: 4 A Работно налягане: 5–7 bar Притискаща ролка: пластмаса Ширина на ролката: 340 мм Общи размери: 970 x 870 x 1820 мм Iiodpfx Asw Hluyja Ioc

Състояние: употребяван, Използвана вертикална плоча фризер DSI V-5 32/100 на фреон/NH3 с 32 станции. Вътрешни размери на една станция: 810x100x580 мм (ДxШxВ). Общи размери на блока: 4100x840x580 мм (ДxШxВ). Капацитет и пример, базиран на: 47,9 кг рибно филе на станция. 32 x 47,0 литра фризерни станции. Температура на продукта: от +10°C до -18°C. Продължителност на един цикъл: 185 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване. Температура на изпарение: -34°C. Рибно филе: 497,3 кг/ч. Iiedpfx Aasrlk H Rj Isc Капацитет и пример, базиран на: 44,7 кг платика и херинга на станция. 32 x 47,0 литра фризерни станции. Температура на продукта: от +10°C до -18°C. Продължителност на един цикъл: 190 минути, включително размразяване, зареждане и разтоварване. Температура на изпарение: -34°C. Платика и херинга: 451,0 кг/ч.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 2 750 мм, обща ширина: 1 650 мм, обща височина: 2 630 мм, общо тегло: 1 800 кг, Машината за формоване GEA Multi Former MLF 400 е високотехнологично оборудване, проектирано за прецизно и ефективно оформяне на широка гама хранителни продукти. Благодарение на своята напреднала технология, тя осигурява бързо и равномерно производство, като гарантира висока производителност при постоянна качествена изработка на продуктите. Тази формовачна машина е идеална за продукти като кюфтета, бургери и плоски питки, като предлага гъвкавост и лесно се адаптира към различни видове суровини. Освен това, GEA Multi Former MLF 400 е проектирана да максимизира ефективността на производствения процес и да минимизира загубите на суровина. Интуитивният и ергономичен дизайн улеснява бързото овладяване на машината, което намалява времето за престой. Конструкцията ѝ отговаря на строги хигиенни и безопасни стандарти, което улеснява поддръжката и гарантира чисто и непрекъснато производство. Обобщено, формачната машина GEA Multi Former MLF 400 представлява надеждно и високоефективно решение за хранителни предприятия, които се стремят да оптимизират производствения си процес, осигурявайки постоянни и висококачествени резултати. Технически характеристики: Тип: 400 MLF Бункер: 320 л Максимално тегло за формоване: 1.1 кг Максимална производителност: 65 цикъла/мин. Скорост на транспортната лента: 1.5–15 м/мин. Височина на изхода: 1015–1143 мм Тегло на машината: 1800 кг Мощност: 23 kW Въздушно захранване: 6 bar, 300 л/мин. Водно захранване: 4 bar Ниво на шум: 84.5 dB Iisdpfxeu E Rgke Aa Ioc Размери (Д x Ш x В): 2752 x 1652 x 2636 мм PLC управление

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Нашата хоризонтална машина за формоване, пълнене и запечатване от серията DEAPHS е специално проектирана за пълнене на сашета и Doypack пликове с 3- или 4-странно запечатване. Благодарение на различните системи за дозиране, като шнеково дозиране, обемни чашкови пълнители и мултиглави пълначки, машината надеждно пакетира прахообразни, течни и гранулирани продукти. Машината също самостоятелно изработва пликовете за пълнене от плоско фолио, което представлява икономично и ефективно опаковъчно решение. Модулният дизайн на машината за формоване, пълнене и запечатване позволява лесно и бързо преоборудване и надграждане. ✅ Перфектно подходяща за хранителни продукти, храни за домашни любимци, фармацевтични продукти, козметика и други нехранителни продукти. ✅ Идеална и за пълнене на малки количества и мостри – например в нашите мини-пликове. ✅ Опционални аксесоари като обемни чашкови пълнители, комбинирани теглови мултиглави везни, бутални пълнители и Hibar помпени пълнители. ✅ Подходящи опаковъчни материали (пликове и фолио) също се предлагат от нас. Iiodpoum R Ezjfx Aa Ioc Независимо фолиево размотаващо вретено: осигурява добър контрол на фолийната тяга, гъвкаво напасване към ширина на ролката и спецификация на плика, по-добро оформяне на Doypack-пликовете. Конфигурация: - Вретено за размотаване на фолио - Дънен шев на пликовете - Формировач за дъното на плика - Три хоризонтални запечатващи модула - Два вертикални запечатващи модула - Сервоуправлявано изтегляне на пликовете - Механично изрязване на пликове - Вакуумно отваряне на пликова - Фотоклетъчен контрол - LCD тъчскрийн дисплей - PLC – Panasonic - Сервоуправляемо подаване на фолио Размери на машината: ок. 5 500 x 1 100 x 1 400 мм (Д x Ш x В) Нетно тегло: ок. 2 000 кг Свързваща мощност: 380V, 3-фазен, 50Hz, 6,5 kW Консумация на въздух: 0,23 m³/мин Основни компоненти: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC