дезодоризационна установка

Contifrac CDS-161205

Състояние: употребяван, Употребявана рафинерия за хранителни масла с капацитет 150 тона на ден. Инсталацията включва (3) сепаратора GEA тип RSB100-01-076 с капацитет до 300 тона/ден, но останалата част от рафинерията е с максимален капацитет 150 тона/ден. Рафинерията може да обработва соя, рапица и фъстък; както и слънчогледово и царевично олио, тъй като разполага с етап за зимуване за отделяне на восъци. Основното оборудване/секции включват: неутрализация, дозиране на каустик сода, сепариране за обезвосъчаване, филтрация, дезодоризация, биомасов котел, система за пречистване на вода. Cedpfsyhc Ryjx Algogt

Състояние: добро (употребявано), Миксер, кутер и емулгиращ апарат, интегрирани в една корпусна конструкция. Предимствата са следните: - спестяване на място благодарение на компактния дизайн, - раздробяване на продукта в купата чрез вакуум с едновременно смесване и готвене, - стабилен краен продукт с повтарящо се качество благодарение на напълно автоматизиран процесен контрол, - възможност за директно и индиректно нагряване и охлаждане, - възможност за производство на фини емулсии и пастообразни маси, както и продукти с едри или фини частици. Капацитет: 900 л Електрическо напрежение: 400V 50Hz 3N Cgjdpsm Drylefx Algst Инсталирана мощност: 2x106 kW + 132 kW Основен материал: неръждаема стомана Резервоар със смесител: 2000 л

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед: Този вакуумен изпарител е произведен през 2018 г. от италианския производител REDA. Машината е предназначена за щадяща концентрация на мъст, сокове и други течни продукти при ниски температури с цел запазване на ароматите и качеството на продукта. Устройството е почти ново и се предлага за продажба, тъй като е било предназначено за проект, който не е реализиран. Системата разполага с автоматизиран дизайн, подходящ за CIP почистване. Технически характеристики Производителност: 100 л/ч изпарителна мощност при +22/+24 °C Приложение: Концентриране на мъст, сокове и течни продукти Работни режими: Режим на циркулация или директен режим на концентрация Максимална концентрация: 55–70 °Brix Дневен капацитет: 2 400 л изпарени / 24 000 л обогатени до 10% Захранване: Електрическа мощност: 25 kW, 380 V / 3Ph / 50 Hz + PE Вода: +12/+18 °C (ниска консумация) Въздух под налягане: 6–8 bar Присъединявания: DN40 DIN, маркучи 50 mm Управление: PLC-автоматизация, разпределително табло IP65, цифрови температурни индикатори Включено в доставката Вакуумен изпарител | REDA | CM100 | 2018 | Изцяло конструиран от неръждаема стомана AISI Изпарителна камера | Неръждаема стомана, напълно достъпна за инспекция Топлообменник | Тръбен топлообменник AISI 316L Вакуумпомпа | Вакуумна помпа с воден пръстен с рециркулация на охлаждащата течност Cgjdpfoykrdbex Algjt Охладителен агрегат | Отоплителна мощност 75 000 kcal/h, охлаждаща мощност 60 000 frig/h, 2 × 12,5 к.с. Copeland компресори Помпи | Центробежна помпа и монообемна дозираща помпа от неръждаема стомана Парен кондензатор | Повърхностен кондензатор от неръждаема стомана Измервателна техника и резервоари | Разходомер, резервоари от неръждаема стомана за студена и топла вода

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Компактната асептична пълначна система (CAF) е изключително универсална и здрава система за пълнене, предназначена за пълнене на широка гама хранителни и напиткови продукти в подходящи пликове при асептични условия. CAF пълначните модули се използват широко в хранително-вкусовата и напитковата индустрия. Например: готови за пиене сокове, гъсти нискокиселинни храни и напитки (като мляко, млечни шейкове, сладоледени дресинги, екстракти от зеленчуци и месо) и вискозни продукти, съдържащи частици (като концентрати, сиропи и екстракти от плодове, цитруси и домати). Csdpjwnqa Dsfx Algogt Пълначката е конструирана с аксесоари, подходящи за пълнене на торби от 3 до 20 литра. * Производителността може да варира в зависимост от формата и продукта за пълнене.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Предлаганата машина за пълнене на пликове е проектирана и доставена през 2018 г. от швейцарска фирма, като основният производител е Linapack. Линията е използвана само за сезонно производство (2 месеца годишно), поради което работните часове са много ниски. Тъй като продажбите не се увеличават, продавачът реши да продаде инсталацията и да прекрати производството. Оборудването е все още монтирано и може да бъде разгледано на място. Възможна е обработката на различни формати пликове, както и горещо пълнене до 85°C. Настоящият собственик го е използвал за коктейли, но линията е подходяща за пълнене и на други безалкохолни напитки. Технически подробности: Мощност: 50 плика/час, в зависимост от обема 750 – 900 л/ч Размери на пликовете: Ширина: 80 – 180 мм Височина: 100 – 300 мм Температура на пълнене: 71 – 85°C Siemens PLC Линията се състои от: - 1 000 л буферен съд - Бъркалка - Дебитометър - Нивомер - Спрей за почистване, интегриран в управлението на пастьоризацията - Инсталация за кратковременно нагряване Kreuzmayr PAS-900 Мощност: 750 – 1 000 л/ч Загряване с пара Cgodjvptt Rspfx Algjt Изцяло автоматична Автоматично почистване с гореща вода / пара / киселина / основа С тръбен топлообменник - Автоматичен пълнач Linapack LFS-1000 Duplex със Siemens PLC - Седем станции - Моторизиран магазин с pick-and-place система за подаване на пликовете - Отваряне на пликовете с вакуумен захват - Станция за пълнене с дебитометър и температурен датчик, автоматично отхвърляне при ниска температура - Запечатване на пликовете - Охлаждане на запечатката - Изпразване на плика - Контролна везна - Охладител и сушилня за пликове - Охлаждане във водна баня - UV-лампи за дезинфекция - Изсушаване чрез вентилатор и пет дюзи - Транспортьори и събирателна маса

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, часове на работа: 45 000 h, номер на машина/превозно средство: LC514, Употребявана линия за бутилиране SIDEL за тиха вода до 12000 бутилки на час (bph) Основни характеристики на бутилиращата линия Употребяваната бутилираща линия SIDEL за тиха вода с капацитет до 12000 бутилки на час предлага високи стандарти по отношение на производителност и прецизност. Системата произвежда 12000 бутилки на час, което я прави подходяща за средни до високи производствени капацитети. Линията обработва PET опаковки с вместимост от 0,33 л до 1,5 л. Освен това линията използва обемен пълнителен модул, който осигурява точно дозиране за всяка бутилка. Поддържат се опаковки с диаметър на гърлото между 25 и 29 мм, което подобрява съвместимостта с различни пазарни стандарти. Системата работи изключително с тиха вода и гарантира специфичен, целенасочен производствен процес. Детайли за оборудването в употребяваната линия SIDEL за тиха вода до 12000 bph Производствената машина за издуване Sidel SBO 8, произведена през 2005 г., формова бутилките в сърцевината на процеса. Важно е да се подчертае, че машината превръща преформите във финални бутилки с помощта на сгъстен въздух под високо налягане. Технологията на SIDEL осигурява прецизно оформяне и оптимизира използването на PET материал, като намалява отпадъка. Пълначен моноблок Пълначният моноблок Sidel 36 36 9, също от 2005 г., извършва изплакване, пълнене и затваряне в компактен модул. Този дизайн максимизира ефективността на пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите. Обемното пълнене гарантира точно дозиране и високо качество на крайния продукт. Етикетираща машина Етикетиращата машина PE Labellers ROLLMATIC от 2005 г. нанесва обгръщащи етикети върху опаковките. Съвременната техника осигурява точно позициониране на етикетите и повишава визуалното качество на крайния продукт. Подходяща е за PET бутилки за вода и отговаря на изискванията за скорост и качество на линията. Шринк-опаковъчна машина Шринк-опаковъчната машина Sidel Cermex (2005 г.) се грижи за вторичната опаковка. Машината ползва термосвиваемо фолио за създаване на компактни и сигурни пакети. Този процес подобрява логистиката и дистрибуцията, както и защитава изделията по време на транспорт. Csdpovgva Ujfx Algjgt Транспортьори в линията SIDEL за тиха вода до 12000 bph Линията е оборудвана с цялостна система от транспортьори – както въздушни, така и наземни. Те осигуряват непрекъснат и гладък поток между производствените етапи. Системата минимизира престоя и гарантира висока оперативна ефективност. Технически предимства на линията Употребяваната бутилираща линия гарантира надеждност и издръжливост, въпреки годината на производство – 2005. Всички машини са с дълъг експлоатационен живот и намаляват разходите за поддръжка. Системата бутилира тиха вода ефективно и осигурява специфичен, безконтактен процес. Освен това, SIDEL инсталацията се интегрира безпроблемно с допълнителни компоненти като етикетираща и шринк-опаковъчна машина, за да се поддържа последователен производствен поток. С капацитет от 12000 бутилки на час тази линия поддържа нуждите на производители със среден и голям капацитет.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, Flowpacker е идеален за опаковане на различни формати продукти в flow-pack опаковки – независимо дали са подредени на равно, настрани, едно върху друго или вече предварително опаковани. Благодарение на предварително конфигурирания си дизайн, получавате предимството на бърза доставка и можете да започнете да използвате своя Flowpacker в изключително кратък срок. Интегрираните 3D системи за визуално разпознаване идентифицират позицията, разположението, височината и качеството на продуктите, като осигуряват роботи, които взимат само перфектни продукти. Висококачествено запечатване В зависимост от характеристиките на продукта и желания филм, безпроблемно интегрираният Flowpacker е оборудван с една от четири различни технологии за запечатване. Специално за продукти, чувствителни към топлина, разработихме нова и уникална технология за запечатване: първо, ултразвукова система запечатва надлъжния шев на flow-pack опаковката, след което с помощта на мобилен режещ елемент се използва топлинна технология за запечатване. Този мобилен режещ елемент се адаптира към променливите скорости на горните F4 роботи, като по този начин гарантира постоянни времена за запечатване и високо качество на запечатката. Cgsdpfxsuni Abs Algst

Година на производство: 2022, състояние: готов за употреба (използван), На разположение е цяла линия за пълнене с 12-степенен гравитационен и вакуумен пълнител с интегриран Twist-Off затварач за хранително-вкусовата промишленост. Пълнителни позиции: 12, конструкция: роторна, вискозитет на течността: ниска-средна, капацитет на пълнене: около 2000 бутилки/ч, капацитет на затварач: около 1000-1200/ч, съдове: топлоизолирани, обем на съдовете: 35л/50л. Това е цяла пълначна линия, включваща транспортни ленти, събирателен плот, сензорика, въртящи маси, помпи и форматни части. Линията е спряна от експлоатация през 2024 г. Налична е документация. Възможен е оглед на място. Cgodpfx Alsy Ax Ufjgst

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2023, Функционалност: напълно функциониращ, Тук се предлага на търг цяла линия за пакетиране на кашони и палетизиране с обширна периферия! Става въпрос за демонстрационна машина, която е работила само няколко дни! КОМПОНЕНТИ НА ОПАКОВАЧНАТА ЛИНИЯ Опаковъчен робот KUKA KR 50 R2500 Iontec Грипер Педестал Етикетиращ робот KUKA KR 10 R110-2 Agilus Грипер 2 етикетиращи системи Периферни компоненти Позиция за палети Room Triangle Линия за оформяне на кашони Lantech Транспортна техника Interroll Cgsdpfexhf Awsx Algst Системи за безопасност Защитни ограждения Защитна врата Защитен тунел Светлинна бариера Централно управление КОМПОНЕНТИ НА ПАЛЕТИЗИРАЩАТА ЛИНИЯ Палетизиращ робот KUKA KR 120 R3200 PA Грипер Педестал Палетизиращ софтуер Flex пакет Етикетиращ робот KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Грипер Термичен настолен принтер Printwolf Периферни компоненти Залепваща машина за кашони Lantech Завъртащ палетиран фолио Lantech Транспортна техника Дозиращ палети BILA Транспортна техника за палети Interroll Транспортна техника за кашони Interroll Транспортна техника за кашони NiO Interroll Системи за безопасност Защитни ограждения Защитни врати Програмируем безопасен PLC Входна шлюзова система при изходящи палети Защитен тунел Централно управление Допълнителна информация за отделните компоненти може да бъде намерена в приложената инвентарна листа. Машината може да бъде предоставена свободна за товарене. Разходите по демонтаж и товарене възлизат на 48 000 €.