Система за смесване и карбонизация

Corosys

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Тази изобарна триблокова пълначна машина е произведена през 2016 г. от италианската компания Rizzolio. Тя е предназначена за бутилиране на газирани напитки и съчетава изплакване, пълнене и затваряне в едно компактно устройство. Машината все още е инсталирана, може да бъде включена за демонстрация на основни функции и се продава, тъй като собственикът се нуждае от по-голяма пивоварна. Технически данни Производителност: около 500-650 бутилки/час Формати: Диаметър на бутилките: 30 до 120 мм Височина на бутилките: 140 до 350 мм Капачки: 26 или 29 мм кронен капачки Вид пълнене: контра налягане / изобар Изплакващи глави: 4 Пълначни вентили: 4 Затварящ модул: 1 Мощност: 0,75 kW Напрежение: 240V, 50Hz, еднофазно Приблизителни размери Дължина: 1370-1410 мм Дълбочина: 640 мм Височина: 2100 мм Fodpfx Ajwfh D Iebgoft

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 1994, Пълначен блок, производство BKM/Nagema, модел: Varifill 40/10K/10PP, за 12 000 бут./ч, с 40 пълначни вентила, с 10-главов апарат за поставяне на коркови капачки и 10-главов шрайбър за навиване на винтови капачки (за капачки MCA 28), с двойно предварително вакуумиране, работил с 0,33 л Longneck и 0,5 л NRW бутилки, посока на работа: ляво -> дясно, със Siemens S5 управление, год. на производство: 1994 Размери: Д: 4 000 mm, Ш: 2 700 mm, В: 2 800 mm Fsdpfsn D Hm Sox Abgjft

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, часове на работа: 20 233 h, Употребявана машина за поставяне на капачки Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е машина за капачки, предназначена и произведена от Tetra Pak® през 2012 година. Тази машина е специално проектирана за поставяне на пластмасови винтови капачки върху опаковки, като осигурява сигурно затваряне и ефективност на производството. С производителност от 9600 бутилки на час (BPH) тя е висококапацитетно решение за опаковъчната индустрия. Технически характеристики: • Производител: Tetra Pak® • Модел: 30 Flex For Helicap 23 • Година: 2012 • Скорост: 9600 BPH Тази машина за поставяне на капачки е подходяща за формат 1000 slim. Тип капачки и посока на въртене: Машината работи с пластмасови винтови капачки, което осигурява надежден механизъм за затваряне. Посоката на въртене е по часовниковата стрелка, което гарантира правилното поставяне на капачките върху опаковките. Текущо състояние и функции за безопасност: В момента машината Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 се съхранява на склад. Оборудвана е с функции за безопасност с цел осигуряване на безопасни условия за работа на операторите. Ръководства и работни часове: Към машината се предоставят необходимите ръководства за работа, поддръжка и отстраняване на неизправности. Това улеснява ефективната експлоатация и поддръжка. Машината е с приблизително 20 233 работни часа. Електрически данни: Захранването на машината е V: 400, kW: 6.7, с работна честота 60 Hz. Тези параметри осигуряват оптимална работа и енергийна ефективност в зададените спецификации. Fedpfovgufpjx Abgjft Заключение: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex за Helicap23 е надеждна машина за поставяне на капачки, произведена от Tetra Pak® през 2012 година. С възможност за поставяне на пластмасови винтови капачки при скорост от 9600 BPH, тя предлага висок капацитет и ефективност за опаковъчните процеси. Оборудвана с функции за безопасност и придружена от ръководства, тази машина гарантира сигурност на запечатването и постоянна производителност, което я прави ценен актив за опаковъчната индустрия.

Състояние: употребяван, Употребявана сиропна станция с пастьоризатор Alfa Laval Тази втора употреба сиропна станция представлява цялостен технологичен отсек, предназначен за приготвяне на базови концентрирани сиропи и крайни сиропи за производство на напитки. Проектирана е за интеграция преди премикс блока и изобаричен пълнач, като осигурява ефективни индустриални пакетиращи операции в използвана бутилираща линия. Идеална е за производствени среди, които изискват надеждно разтваряне на захар, термична обработка и хигиенно съхранение преди смесване, карбонизация и пълнене. Ffodpfx Aboxywg Seget Системата покрива целия процес на сиропиране: създаване на обикновен сироп от обработена вода и захар, грейдинг и смесване на готов сироп с концентрати, киселини, оцветители и аромати и хигиенно съхранение в резервоари от неръждаема стомана. Специален пастьоризатор осигурява стабилност на продукта, докато миксерите и помпите гарантират постоянен и повтаряем процес. Тази сиропна станция е подходяща за производство на газирани напитки като кола, тоник и други овкусени безалкохолни напитки, като се интегрира безпроблемно с премикс устройства за добавяне на CO₂ непосредствено преди пълначната машина. Оборудването е оптимално решение за обновление или разширяване на използвана бутилираща линия в производството на напитки. Техническа спецификация & експлоатационни данни Разтворител за захар: AICMA Пастьоризатор: Alfa Laval Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 4 x 4 000 l Cavalzani Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 3 x 2 000 l Bertuzzi Миксери и помпи: Включени за циркулация, трансфер и смесване Процесни материали: Обработена вода, захар/подсладители, плодови концентрати, аромати, добавки Изпълнение: Технологично оборудване от неръждаема стомана AISI 304/316 Почистване: CIP-дизайн за санитарно почистване на място Системи за автоматизация и управление Станцията е оборудвана с централен команден пулт с аналогово/дигитални селектори за управление на процеса, позволяващи на операторите да контролират разтваряне, термична обработка, съхранение и трансфер. Дозирането се постига с прецизни помпи и контрол на потока за точност на рецептите. Хигиеничен дизайн, санитарни вентили и инструментални връзки осигуряват повторяемост и качество. Конфигурацията позволява интеграция с цялостна автоматизация и рецептурно управление на фабриката, с удобна интерфейсна система за оператора, облекчаваща смяната на формати и рутинните настройки, едновременно с гарантирана сигурност и надеждност. Интеграция в производствени линии Тази технологична инсталация е предназначена за подаване на готов сироп към премикс блок, където се смесва с обработена вода и CO₂ точно преди изобаричната пълначка. Безпроблемно се интегрира с вече съществуващо оборудване за производство и индустриално опаковане на напитки и е съвместима с компоновки на използвани бутилиращи линии за PET и стъклени бутилки. Рецептурното управление позволява работа с множество вкусови портфолиа, а входящите и изходящите връзки улесняват лесното свързване както с устройствата за обработка на вода нагоре по потока, така и с премикс и пълначни системи надолу по линията.

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на резервоар: 30 200 l, обща височина: 6 000 мм, вътрешен диаметър: 2 800 мм, общо тегло: 1 400 кг, ТЕХНИЧЕСКИ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Резервоар с плоско дъно, наклонено 2% - Марка: ALFA LAVAL Ffodpov I A Nlefx Abgjt - Общ капацитет: 30 200 литра - Материал: неръждаема стомана 316 L - Вътрешна повърхност: студено валцувана - Външна повърхност: студено валцувана - Терморегулирана ПОКРИВ - Коничен - 1 ексцентрична комина отпред Ø 200 mm - 2 неръждаеми флагчета - 1 термометър - 6 пръстена за повдигане ВИРЕЛА - 1 овална врата 310×420 mm - 1 клапан за частично източване DN 65 - 1 отвор за нивомер ДЪНО - Наклонена плоча 2% с канал - 1 клапан за пълно източване с тапа ПРИЛОЖЕНИЯ - Резервоари, съвместими и подходящи за съхранение на течни торове - Гаранция 6 месеца - Съответства на стандартите на ЕС

Година на производство: 2004, Състояние: употребяван, Различни резервоари ZKG, ZKGs, ферментационни резервоари, резервоари за съхранение, резервоари под налягане за бира, с плащ за охлаждане, охлаждащ кожух, година на производство 2004, нетен обем около 45 hl, 4500 литра, 1,5 бара. Ffsdpfov Tb Nhsx Abget

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Мобилна инсталация за производство на плодов сок, вградена в контейнер от неръждаема стомана с хидравлични опорни крака. Състои се от: едро-бункер за касети, инсталация за измиване и смилане, ленточна преса KEB 1000, 2 бр. буферни резервоари по 800 литра, помпа за сок, двоен филтър, пастьоризатор PA 2000 Oil и автоматичен пълнач за Bag in Box Tec 500. Производителност: до 3000 кг/ч или 2000 литра сок/ч. Напълно автоматична система за пълнене на Bag in Box чували от ролка или поотделно (от 1,5 до 20 литра обем). Вграден резервоар за отоплително масло с капацитет 600 литра, достъпен за зареждане отвън. Хидравлично дистанционно управление с радиоуправление за опорите и вратите, педал за повдигане и спускане на механизма за обръщане на контейнерите. Автоматично нивелиране на контейнера с точност +/- 0,5% наклон. Ъглови завеси за оптимална защита от атмосферни влияния, централен отводнителен канал с улук и повдигнат ръб на пода. Вграден пистолет за високо налягане и компресор. Пълначът за Bag in Box се издърпва странично от контейнера за работа и се свързва с предния резервоар. Височина на платформата по време на работа: прибл. 250 мм. Размери (ДxШxВ): 7500x2550x3000 мм. Рамка изцяло от неръждаема стомана, покрив и странични стени от алуминий. Пода е от противоплъзгащ алуминий. Може да се транспортира с всеки камион или ремарке, подходящи за транспорт на сменяеми контейнери. Обща маса на готовия за работа контейнер: прибл. 8000 кг. Fedocltl Espfx Abgoft Изграждаме тази инсталация според вашите индивидуални изисквания! Ще се радваме да ви консултираме лично. Възможно е вграждане и на други съоръжения и машини!!

Състояние: готов за употреба (използван), Ръчно подаване на капачките тип корона в падащия отвор, машината поставя капачката върху бутилката и я притиска плътно. Fsdpefh Dlrsfx Abgsft

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Общ преглед Машината за миене на бутилки GM Gera NAGEMA Arcade DS е използвана досега в пивоварна. Там е работила на едносменен режим. Поради намаляване на обема на продажбите, бирата на пивоварната вече се бутилира на друго място и тази пълначна линия е освободена. Благодарение на малкия брой работни часове и редовната поддръжка машината е в много добро състояние. Всички вани и тялото на машината са изработени от неръждаема стомана. Налични са и резервни части, като например бутилкови клетки. Освен това през 2018 г. са основно ремонтирани главният задвижващ вал, моторът и предаването от SEW, а през 2015 г. е сменена транспортната верига. Машината е все още монтирана и може да бъде демонстрирана. Технически данни: Капацитет: 23 000 бут./ч Разделяне на клетките: 85 мм Бутилки на ред: 16 Размери + тегло с монтирани компоненти: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17 900 kg Детайли: Стандартни задвижвания Отопление с пара Операторски панел отляво CE сертификат Химически дозиращи помпи Машинен паспорт Дюзи със стационарни тръби, управлявани по такт на машината Еднокрайна машина Изнасяне на етикети назад вдясно Предаване и приемане с "пръсти" Отдаване на бутилки вляво Бутилкови клетки - пластмасови HMI Lauer Измерване на концентрацията на сода 24-волтово управляващо напрежение Управление S5 (по желание – преустройство към S7) Редовна поддръжка Вода от неръждаема стомана Емисии на пари Крани за проби Помпи KSB от неръждаема стомана Филтри за вани Водомер Измерване на проводимост от Endress Допълнително оборудване: Включени резервни части Ffjdjl Hx Adspfx Abget

Състояние: употребяван, Година на производство: 1991, състои се от: - SIGMATHERM пластинен топлообменник (топлообменна площ 21,5 m²) - буферен резервоар 1200 л - продуктова помпа Hilge с ръчен регулиращ вентил - циркулационна помпа за гореща вода Hilge - компенсационен съд 500 л - тръбен снопов топлообменник - редуцираща станция за сгъстен въздух - електрически пулт за управление с панел за управление Машина (допълнение): Инсталация за загряване на сок за пастьоризация Капацитет: 100 hl/ч Допустимо работно свръхналягане (PWT): 16 bar, пробно налягане 20,8 bar Топлообменна площ: 21 m² Дължина: 5,6 м Ширина: 2 м Fedpfx Ajvcqy Uebgeft Височина: 2,4 м Управление: електрически пулт с бутони за управление Материал: неръждаема стомана Основна конструкция: рама Оборудване: 2 x съдове; пластинен топлообменник; тръбен снопов топлообменник; 2 x продуктови помпи; измервателна, сензорна и регулираща техника; различни вентили и други арматури