кран електрически въжен подемник

Demag Seilzug G DR 3 1-rillig neu

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2012, часове на работа: 8 200 h, Функционалност: напълно функциониращ, повтаряемост: 0,3 мм, ширина на масата: 2 200 мм, тип входящ ток: трифазен, максимално тегло на обработвания детайл: 6 000 кг, дължина на масата: 3 200 мм, максимална скорост на шпиндела за фрезоване: 12 000 об/мин, ____RoboMill 2KR240 S20BT40 TT6t TB16 WM1 Събрана версия Комплекс от ново поколение за роботизирана обработка на камък “БЕЗ НЕОБХОДИМОСТ ОТ БЕТОНОВО ФУНДАМЕНТ” Представеният тук роботизиран комплекс е базиран на индустриален робот KUKA KRC2 от 2012 г. Системата може да бъде доставена също така с: - използвани роботи KUKA KRC4, - чисто нови роботи KUKA KRC4, - роботи KUKA KRC5 от ново поколение. Нашата компания предлага и по-големи роботизирани конфигурации, базирани на платформата KUKA KR360 / KR500, налични както в използван, така и в нов вид. Допълнителни конфигурации включват: - напълно автоматизирани системи за смяна на шпиндел и рамка за диамантено въже, - допълнителни шпиндели за фрезоване, - рамки за рязане с въже в различни ширини, - допълнителни технологични глави, - въртящи маси с товароносимост: - 10 тона, - 20 тона, - 30 тона, - допълнителни защитни оградни системи. Представяме RoboMill — адаптивна мултифункционална роботизирана система, предназначена за: - фрезоване, - контурно рязане, - обработка с диамантено въже, - обработка на каменни плочи. Ключова характеристика на комплекса е монобазовата конструкция, при която всички основни компоненти на системата са интегрирани в една стоманена платформа. Роботът, въртящата маса, електрическите комуникации, въздухопроводи и водопроводи, системата за охлаждане на шпиндела, системите за позициониране, инструменталните складове и помощни механизми са монтирани върху една здрава конструкция. Този инженерен подход осигурява няколко основни предимства: - запазване на геометрията на системата дори след транспорт - елиминиране на необходимостта от бетонов фундамент - бързо разполагане на ново място Dcsdpjzawm Hofx Acnsn - запазване на математическата точност на CAM системата без нужда от прекалибриране Инсталацията изисква само: - позициониране на платформата върху терена - пробиване на шест анкерни отвора - фиксиране на конструкцията с химически анкери - свързване към електрическо захранване, сгъстен въздух и водоснабдяване След това системата е готова за работа. - Стандартна конфигурация Комплексът се оборудва със: - индустриален робот KUKA - автоматична 16-позиционна инструментална система BT40 - полуавтоматична система за смяна на шпиндел и диамантено въже - въртяща маса с товароносимост до 6 тона - работна платформа за рязане на плочи 3200 × 2200 мм за дискова обработка - интегрирана система за охлаждане на шпиндела - вътрешно окабеляване за електрически, пневматични и водни комуникации ____Функции на роботизираната система Паметта на робота съдържа: - програми за полуавтоматична смяна на шпиндел и диамантено въже - програми за вземане и връщане на инструмент от всички 16 пространствени позиции - външни кинематични модели на въртящата маса - помощни програми за позициониране и безопасно придвижване Тъй като всички компоненти са здраво фиксирани върху една монобазова структура, междуцентровите разстояния между робота, масата и технологичните модули остават непроменени дори след транспорт. Това позволява математическият модел на CAM системата да остане напълно валиден и минимизира времето за настройка и прекалибриране след инсталация. ___RoboMill не е просто робот. Това е мобилна индустриална платформа за съвременна автоматизирана обработка на камък.

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2016, часове на работа: 390 h, Функционалност: напълно функциониращ, тип входящ ток: трифазен, общо тегло: 827 кг, Водна охладителна машина Carrier Модел: 30RBS-140B0181-ME, година 2016, R410A. 135 kW (116 100 фригорации), само охлаждане, максимална консумация: 61 kW. Размери: 2258x2050x1330 мм, пластинен топлообменник, тегло: 827 кг. Машините са напълно тествани в нашия склад, могат да се проверят с газ. Референция: 1137. Dcodpoyfwuzefx Acnen

Година на производство: 2016, състояние: готов за употреба (използван), Системата Coiltech Decoiler Straightener Feeder е компактна подаваща система за преси. Ширина на лентата: 600 мм, дебелина на материала: до 6,5 мм, изправящи ролки: 7 x 115 мм, размотаваща макара — товароносимост: 6000 кг, вътрешен диаметър (min-max): 470-520 мм. Свързваща мощност: 7,5 kW, с документация. Dodpei El Ucofx Acnocn

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2004, Универсална фрезова машина с позициониращо управление HEIDENHAIN TNC 124 механични ръчни колела завъртаща се накланяща маса +- 45° хидравлично закрепване на инструмента полукабина резервоар за охлаждаща течност ръководство за употреба Djdpfx Aceigm Tcjnjcn Технически данни: ход по X-оста: 600 мм ход по Y-оста: 400 мм ход по Z-оста: 400 мм обороти на шпиндела: 63 - 3 150 1/мин безстепенно подаване: 12-3 000 / 6-1 500 (Z) мм/мин ход на пинолата: 100 мм глава - въртяща се +/- 90° шпиндел – конус ISO SK 40 закрепваща повърхност: 630 x 400 мм обща мощност: 8 kW тегло на машината: прибл. 2,2 т необходима площ: прибл. 2 x 1,9 x 1,95 м

Състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, височина на повдигане: 10 мм, товароносимост: 25 000 кг, Продавам за подемни устройства P1600 / P2000 Главен подемен мотор 36/20 K6P Финален редуктор P1600/P2000 FG36 Подемна предавка P1600 / P2000 Обвивка P2000 H20 Барабан за въже P1600 / P2000 H20 Долен блок P2000 4/1, 25 т, въже 20 мм Водач за въже P2000 Траваерса / Отклоняваща ролка - въжена ролка Всички части са в ТОП състояние Товароподемност 25000 кг / 25 т. Подемен мотор 36/20 K6P Финален редуктор FG 36 Dedpov Uvftjfx Acnscn Продават се 20 подемни устройства Двустепенно движение на количката Напълно работещи Далеч под цената на новите от производителя

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Свръхфина топкова мелница е вид смилателна машина, използвана за смилане на материали до изключително фини частици. Този тип топкова мелница притежава специфични характеристики, които я правят особено подходяща за обработка дори на най-твърдите материали с минимално замърсяване и ниско износване. Обичайно се използва в различни индустрии като фармация, минерали, пигменти и химикали за производство на микропудра или наночастици. Основни характеристики и съображения при избора на свръхфина топкова мелница за микропудра: Dedpfx Acsq Nf Uwjnjcn 1. Висока ефективност на смилане: Свръхфините топкови мелници са проектирани за висока ефективност чрез използване на мелещи тела с малък размер, което осигурява по-голяма повърхност за смилане. 2. Прецизен контрол: Тези мелници често разполагат с напреднали управляващи системи за регулиране на параметри като скорост на въртене, температура и време на смилане, което позволява прецизен контрол върху размерното разпределение на частиците. 3. Специализиран дизайн: Мелницата обикновено е конструирана с характеристики за минимизиране на замърсяването, като използване на устойчиви на износване и корозия материали. Някои модели разполагат и с охлаждащи системи за предотвратяване на прегряване по време на смилането. 4. Широк спектър на приложение: Свръхфините топкови мелници могат да обработват различни видове материали, включително крехки и влакнести субстанции. Често се използват за смилане на твърди материали, които изискват фино смилане като керамика, минерали или пигменти. 5. Намаляване на размер до микро- или нано-ниво: Основната цел на свръхфината топкова мелница е да намали размера на частиците до микро- или дори нано-размер. Това се постига чрез интензивното смилане вътре в мелницата. 6. Класифицираща система: Някои свръхфини топкови мелници са оборудвани с класифициращи системи за по-прецизно управление на размерното разпределение, позволяващи отделяне на фините от по-едрите частици по време на процеса. 7. Режим на работа – партиден или непрекъснат: В зависимост от конкретния дизайн, тези мелници могат да работят в партиден или непрекъснат режим, което осигурява гъвкавост според изискванията на производството. 8. Мерки за безопасност: Възможни са вградени системи за мониторинг и контрол за предотвратяване на претоварване, прегряване или други потенциални проблеми по време на работа. При избор на свръхфина топкова мелница за производство на микропудра е важно да се вземат предвид конкретните изисквания на приложението, характеристиките на материалите и търсеното крайно разпределение на размерите на частиците. Винаги следвайте препоръките на производителя относно експлоатация, поддръжка и безопасност, за да осигурите оптимална работа и дълъг експлоатационен живот на оборудването.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2006, Фрезови машини Ход по ос X: 500 мм Ход по ос Y: 450 мм Ход по ос Z: 400 мм Брой оси: 5 Фрезова машина / Обработващ център Управление: Heidenhain iTNC 530 Размер на масата по ос X: 500 мм Размер на масата по ос Y: 380 мм Сменящ се инструмент: 30 позиции Управление Heidenhain Обработващ център – универсален Dedpfxszwqvhs Acnocn Въртяща се маса (оси B/C) Накланяща се фрезова глава (ос B) Конусен захват за инструменти HSK63 Охлаждаща система Въртяща се маса: Ос C +/-360°, ос B 108° Макс. товар на масата: прибл. 500 кг Диапазон на оборотите – главно вретено: 20 – 18 000 об./мин. Скорости на подаване: 20 – 50 000 мм/мин. Тегло на машината: прибл. 6,0 тона Размери на машината: прибл. 3,8 x 3,2 x 2,5 метра

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, x-ход 900 мм y-ход 300 мм z-ход 1000 мм Управление Siemens Sinumerik 840D Максимален диаметър на детайла - 1600 мм Максимален модул - 20 мм Диаметър на главния кръг 350 мм Диаметър на фрезовия дорн 375 мм Обща консумация 80 kVa Тегло на машината ок. 33,5 т Размер на заетото пространство ок. 10,530 x 6,375 x 4,680 м Работна скорост на подаване: - X-ос: 1 до 3000 мм/мин - Y-ос: 1 до 3000 мм/мин - Z-ос: 1 до 4000 мм/мин Обороти на шпиндела в 1/мин: - Инструмент: 26 до 265 Dcedew Rrb Hspfx Acnen - Работен плот: 0 до 8 Оборудване/аксесоари: - Моторизирана фрезова глава M 2 - Фрезови дорнове - Маслен охладител - Техническа документация

Състояние: употребяван, Стендова машина за раздувно формоване Stretch Blow от Etek ISBM линия = Инжекционно раздувно формоване със среща на разтягане Машина за издуване на еднократни PET бутилки от PET преформени заготовки Машина за издуване със стъпково въртящ се работен процес Производител: ETEK / GF-Industries, модел Supra 800 sv 1 Сериен номер: 22000225 Година на производство: 2012 Мощност: 90 kW Захранване: 400 V, 50 Hz Тегло: приблизително 6000 кг Dedskucxlspfx Acnjcn Състояние: като нова

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 5063, Инсталация: Употребяван декантер / центрофуга Производител: KHD Модел: Центрофуга с пълен корпус и шнек Тип: CP 3-0.1 Сериен номер: 5063 Максимално допустими обороти: 2950 об/мин Вътрешен диаметър на барабана: около 530 мм Дебелина на стената на барабана: 12,5 мм Материал на барабана: W 2 Редуктор: вътрешно разположен хидравличен предавателен механизъм Хидравлично задвижване: Rotodiff и помпена агрегат (Viscotherm, помпено устройство C11-25Z/HP) Обща маса: 2400 кг Възможност за покупка и наем. Dcedpfjddzm Tex Acnon