EMMEDI заваряване AF 100KW

EMMEDI | GH INDUCTION HF WELDER 100KW

Състояние: добро (употребявано), Кукаджийна дробоструйна машина 250 кг TOSCA TS-250 Тип: Кукаджийна Максимален диаметър на детайла: 1000 мм Максимална височина на детайла: 1500 мм Максимално тегло на детайла: 500 кг Ширина на отвора на машината: мм Брой турбини: 2 Тип турбина: 360 Диаметър на турбинното колело: 360 мм Мощност на турбината: 7,5 kW Fsdpfxjvpgq No Ag Dspd Максимален дебит на турбината: 105 кг/мин Тип транспортна релса: Y Тип почистване: въздухоразделител (airwash) Фундамент: не Защита на корпуса: манган + гума Изискван дебит въздух: 3.000 м3/ч Максимално инсталирана мощност: прибл. 19 kW Общо тегло на машината: 0 кг Обща ширина на машината: мм Обща височина на машината: мм Обща дължина на машината: мм Машината е в процес на цялостно рециклиране. Всички повредени компоненти ще бъдат подменени с нови, турбините ще бъдат напълно рециклирани, нов цвят RAL 7037/2000... Машината ще бъде доставена в състояние, съизмеримо с НОВА. !!! СЪСТОЯНИЕ КАТО НОВА !!!

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, TRUMPF TruDisk 5001 (6C) * Год на производство: 2017, като нов Fpedpfxoqfguao Ag Djd * Лазерна мощност: 5 kW * Дължина на вълната: 1030 nm * Качество на лъча: 4 mm mrad * Лъчев дистрибутор с 4 LLK-изхода, мин. диаметър на влакното: 100 µm * Влакнест конектор: LLK-D * По избор възможен Fieldbus интерфейс и IIO3 карта * Налични 2 броя

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, Технически данни: x-ход: 185 mm y-ход: 95 mm z-ход: 200 mm Управление: emco tronic TM02 Шпинделен конус: SK 30 Диапазон на обороти: 10 - 4000 / безстепенно U/min Подаване безстепенно: 1 - 2000 / безстепенно mm/min Бърз ход: около 3,0 m/min Инструментален револвер - брой позиции: 10 Интерфейс: R 232 Работна маса: около 420 x 125 mm Fpsdpfxovc Awre Ag Dsd Обща необходима мощност: 0,8 kW Габаритни размери (Д x Ш x В): 2,1 x 0,9 x 2,0 m Операторски пулт EMCOTRONIC TM 02 Работни режими: ръчен (мануален) и/или автоматичен Система за охлаждаща течност (с подавач към фрезовия шпиндел) Управление чрез контролен панел, разположен на 3 въртящи се колела Пневматична предпазна врата

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Доставката включва: 1. Химична предварителна обработка чрез напръскване (на стъпков принцип) 2. Сушилня 3. Система за прахово боядисване 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 5. Полуавтоматична транспортна техника 6. Електрическо управление Хале/Разполагаема площ Максимална площ на инсталацията: 12.000 x 6.500 мм Подова настилка: индустриален под Размери на детайлите Макс. размери на частите: Д=500 мм, В=1.500 мм, Ш=500 мм Обработваеми материали: стомана Транспортна техника P&F: Верижен конвейер на стъпков принцип, полуавтоматичен Предварителна обработка Химическа Fpodpfx Aoulwg Nog Dsd Енергозахранване Електричество: предоставя се от клиента (макс. 88 kW) Газ: предоставя се от клиента Сгъстен въздух: предоставя се от клиента Вода: предоставя се от клиента Изчисления Вид на инсталацията: стъпкова линия Транспортна скорост: 3,2 метра/мин Дължина на такт: L = 1.600 мм Време за движение на такт: Tm = 1,6 метра : 3,2 метра/мин = 0,5 минути Време за престой на такт: Ts = 8,5-12 минути Общо време за такт: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 минути Електрическо потребление: обща мощност 88 kW Мин. среден разход: 60 kWh Макс. среден разход: 70 kWh

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2013, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 3096524, СПЕЦИФИКАЦИЯ НА МАШИНАТА Максимален диаметър на въртене над предната шейна: 641мм Максимален диаметър на въртене над напречната шейна: 413мм Максимален диаметър на обработка: 356мм Максимална дължина на обработка: 356мм Шпинделно чело: A2-5 Шпинделен отвор: 58.7мм Fjdpfx Agsx R Sb Ij Djpd Пропускателна способност през шпиндел: 44мм Максимални обороти на шпиндела: 6000 об/мин Мощност на шпинделния мотор: 11.2kW Брой позиции на револверната глава: 12 Бърз ход по оси Z/X: 30,5м/мин Ориентировъчно тегло: 2500кг ОБОРУДВАНЕ НА МАШИНАТА HAAS CNC система за управление 3-челюстен патронник, диаметър 165мм Патронник за цанги Устройство за събиране на детайли Хидравлична задноцентровка Инструментален премерител Комплект държачи за инструменти Интерлок защитни огради Автоматична система за смазване Охладителна система

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Линията за непрекъснато обработване се състои от следните компоненти: Химическа предварителна обработка чрез разпръскване Сушилня Система за прахово боядисване Пещ за изпичане на прахово покритие Конвейерна техника (тактов режим) Fodpfx Ageum Ufle Dspd Електрическо управление

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване за прахово боядисване Wagner - за продажба! Устройство за прахово боядисване, година на производство: 2010, включващо: Кабина: Prima Cube 16000 Доставка на прах: Powder Center Възстановяване на прах: Cyclon Filter 16000 Двигател за движение: KHG 350 Конфигурации на производствения процес, ВКЛЮЧВАЩИ: I. Предпоставки Максимален размер на детайлите: ДxШxВ=2600x400x1850 мм II. Оборудване Технологичен конвейер с автоматична скорост V=1,2 м/мин. Регулиране на скоростта между 0,5-2,5 м/мин 1. Стенд за предварителна обработка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м - Входна зона: Д=2,5 м a. Мияне, обезмасляване и фосфатиране; Д=3,6 м - брой рамки със струйници – 10 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 180 - дебит на помпата – 162 м3/ч - мощност на помпата – 15 kW - съд за активна течност – 4 м3 - вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW - температура – 50°C - механичен омасляващ сепаратор - филтър на разтвора - дозираща система с мембранна помпа и регулатор - време на измиване – 3 мин b. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване; Д=1,2 м - брой рамки със струйници – 4 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 64 - дебит на помпата – 38 м3/ч - мощност на помпата – 3 kW - съд за вода – 1,5 м3 - време на първо изплакване – 1 мин c. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек d. Финално изплакване; Д=1,28 м - брой рамки със струйници – 3 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 54 - дебит на помпата – 33 м3/ч Fpodpfjww Adtex Ag Dod - съд за вода – 1,5 м3 - мощност на помпата – 3 kW - допълнителна рамка със струйници – 1 бр. - брой дюзи във всяка – 18 - време на финално изплакване – 1 мин e. Зона за дрениране Д=2 м - време за оттичане – 1 мин 40 сек Три отвора за свързване към аспирационната система с три вентилатора Работна зона от неръждаема стомана. Тръби от PVC или неръждаема стомана. 1 бр. 2. Автоматична сушилна камера след изплакване AST-1-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=7000x3000x2800 - въздушни завеси от всяка страна за предотвратяване на топлинни загуби - един индиректен топлообменник, нагряван с втечнен пропан-бутан, 200 kW номинална мощност - три вентилатора, дебит 6000 м3/ч въздух - два отвора за връзка към аспирационна система - температурен сензор и температурен регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за сушене – 10 мин 1 бр. 3. Автоматична пещ за изпичане на прахови бои APT-2-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=10200x3600x2800 - въздушни завеси от едната страна за предотвратяване на топлинни загуби - два индиректни топлообменника на втечнен пропан-бутан, по 300 kW максимална мощност всеки - осем циркулационни вентилатора, капацитет на всеки 6000 м3/ч - два отвора за свързване към аспирация - температурен сензор и регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за изпичане – 25 мин 1 бр. 4. Надлъжен конвейерен транспорт ATR-ADAX за бояджийски цех, включващ: • прав участък с куки L=400 мм – 146 м • задвижваща станция – 2 бр. • обтегателна станция – 1 бр. • станция за смазване на веригата – 1 бр. • чертеж на носещата конструкция на трасето – 1 комплект

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Ширина на ламарината: 300 mm Тегло на рулона: 1 t Вътрешен диаметър на рулона: 375-550 mm Fsdpfx Aolp U Tbog Dopd Външен диаметър на рулона: 1600 mm Тегло на машината: прибл. 0,5 t Необходима площ: прибл. 1500x1500x1900 mm Хидравлично разтягане Контрол на примката 6 бр. ограничителни рамена Предпазно устройство Сериен номер на машината: 35223

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната колонна лентова отрезна машина CORMAK H - 260 SA е високоефективна машина за автоматично рязане на пръти, тръби и профили, изработени от стомана, чугун и цветни метали. Солидно изработеният корпус и здравата рамка в колонна конструкция осигуряват отлична якост и изключителна стабилност по време на рязане, дори при най-трудните за обработка метали. Отрезната машина е оборудвана с PLC контролер и лесен за работа сензорен екран. Машината позволява рязане както в ръчен, така и в автоматичен режим. Ръчният режим позволява всички операции да се извършват ръчно от пулта на машината. Автоматичен режим – след стартиране на машината целият цикъл на рязане, вкл. затягането на детайла в менгемето, преместването до зададен размер към режещата лента, спускането на рамото за рязане и повдигането му до желаната височина след рязането, се извършва без намеса на оператор. Параметри като броя на рязаните детайли, техните размери, скоростта на лентата, скоростта на спускане на рамото се настройват от контролния панел. Автоматично изключване се осъществява при приключване на зададената серия, скъсване на лентата или друга грешка, разпозната от системата за управление на машината. Корпусът на машината е от чугунен отливък, монтиран върху здрава пространствена плоча. В корпуса са разположени: хидравличен агрегат, резервоар за охлаждаща течност с помпа и стружкоподавач. Приводът на лентата се базира на мотор с честотно управление, което осигурява плавно регулиране на широка гама скорости. Хидравличното опъване на лентата гарантира оптимални работни условия. При скъсване на лентата машината спира автоматично. Охлаждащата система и почистващата четка осигуряват максимални параметри на рязане и удължават живота на лентата. Хидравличната система за подаване на материала позволява напълно автоматичен работен цикъл. Контролерът с LCD дисплей позволява програмиране, сигнализира край на материала, отчита грешки и показва броя на нарязаните детайли според зададеното време. Максималната дължина на подаване при едно движение е 500 мм с точност +/- 0,2 мм за ход. Иновативност и производство на отрезни машини CORMAK серии полуавтоматични и автоматични по стандарти ISO:90001 и ISO:140001 гарантират безопасност, качество и надеждност на продукта. Използването на мотор от ABB, водещ световен производител, осигурява дълъг и безпроблемен експлоатационен живот. Технически данни: Обхват на рязане: Ø260 или 260 x 260 мм Лента: 3150 x 27 x 0,9 мм Скорости на рязане: 40/60/80 м/мин Двигател: 2,2 kW Хидравлична помпа: 0,75 kW Охлаждаща помпа: 0,09 kW Ход на подавача: 500 мм Максимално тегло: 1500 кг Размери: 1600 x 1800 x 1550 мм Тегло: 1000 кг Max. обхват на рязане ъгъл 0º ø260 260 × 260 мм Стандартно оборудване: - работа в автоматичен цикъл Fjdpsiz S I Hsfx Ag Dspd - функция памет за позиция на рамото - вграден хидравличен агрегат - функция памет за позиция на менгемето - промяна на скоростта на рязане - лентово почистваща четка с задвижване - охлаждаща система - биметална лентова трион - декларация за съответствие CE - техническа документация на български и английски език За повече информация, заповядайте на нашия уебсайт.

Година на производство: 2017, състояние: почти като нов (употребяван), Комплект за роботизирано лазерно заваряване Обхват на доставката: 1 x IPG YLS-4000 лазерен източник, 4KW (2017) Фиброоптичен кабел с ядро 300 микрона и дължина 30 метра, LCA - LCA. Интегриран оптичен съединител. Profinet интерфейс. Работно време под напрежение: 32 832 часа 1 x IPG CHILLER (2017) 1 x HIGHYAG BIMO ЛАЗЕРНА ЗАВАРЪЧНА ГЛАВА с въздушен нож. Машината може да бъде инспектирана. В много добро състояние. Свързана, може да бъде тествана. Доставката до страни от ЕС е наша отговорност и е безплатна. Fpedpfx Agjrfucqs Djd