EMMEDI заваряване AF 100KW

EMMEDI | GH INDUCTION HF WELDER 100KW

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 88 kW (119,65 к.с.), температура: 220 °C, отоплителна мощност: 30 kW (40,79 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 500 мм, дължина на детайла (макс.): 500 мм, изолационен материал: Steinwolle, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 500 мм, Доставката включва: 1. Химична предварителна обработка чрез напръскване (на стъпков принцип) 2. Сушилня 3. Система за прахово боядисване 4. Пещ за изпичане на прахово покритие 5. Полуавтоматична транспортна техника 6. Електрическо управление Хале/Разполагаема площ Максимална площ на инсталацията: 12.000 x 6.500 мм Подова настилка: индустриален под Размери на детайлите Макс. размери на частите: Д=500 мм, В=1.500 мм, Ш=500 мм Обработваеми материали: стомана Транспортна техника Fgodpfx Aljulwg Negjb P&F: Верижен конвейер на стъпков принцип, полуавтоматичен Предварителна обработка Химическа Енергозахранване Електричество: предоставя се от клиента (макс. 88 kW) Газ: предоставя се от клиента Сгъстен въздух: предоставя се от клиента Вода: предоставя се от клиента Изчисления Вид на инсталацията: стъпкова линия Транспортна скорост: 3,2 метра/мин Дължина на такт: L = 1.600 мм Време за движение на такт: Tm = 1,6 метра : 3,2 метра/мин = 0,5 минути Време за престой на такт: Ts = 8,5-12 минути Общо време за такт: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 минути Електрическо потребление: обща мощност 88 kW Мин. среден разход: 60 kWh Макс. среден разход: 70 kWh

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, обща дължина: 30 000 мм, обща височина: 4 300 мм, обща ширина: 6 500 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 100 кг, температура: 220 °C, отоплителна мощност: 80 kW (108,77 к.с.), височина на детайла (макс.): 1 200 мм, дължина на детайла (макс.): 2 500 мм, изолационен материал: Mineralwolle 75 kg/m³, дебелина на изолацията: 150 мм, максимална ширина на обработвания детайл: 800 мм, Линията за непрекъснато обработване се състои от следните компоненти: Химическа предварителна обработка чрез разпръскване Сушилня Система за прахово боядисване Пещ за изпичане на прахово покритие Конвейерна техника (тактов режим) Електрическо управление Fjdpfx Asum Uflslgjgb

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Функционалност: напълно функциониращ, Оборудване за прахово боядисване Wagner - за продажба! Устройство за прахово боядисване, година на производство: 2010, включващо: Кабина: Prima Cube 16000 Доставка на прах: Powder Center Възстановяване на прах: Cyclon Filter 16000 Двигател за движение: KHG 350 Конфигурации на производствения процес, ВКЛЮЧВАЩИ: I. Предпоставки Максимален размер на детайлите: ДxШxВ=2600x400x1850 мм II. Оборудване Технологичен конвейер с автоматична скорост V=1,2 м/мин. Регулиране на скоростта между 0,5-2,5 м/мин 1. Стенд за предварителна обработка MNA-3-LPG, обща дължина 16,7 м - Входна зона: Д=2,5 м a. Мияне, обезмасляване и фосфатиране; Д=3,6 м - брой рамки със струйници – 10 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 180 - дебит на помпата – 162 м3/ч - мощност на помпата – 15 kW - съд за активна течност – 4 м3 - вътрешен топлообменник с LPG горелка – 160 kW - температура – 50°C - механичен омасляващ сепаратор - филтър на разтвора - дозираща система с мембранна помпа и регулатор - време на измиване – 3 мин Fedpfx Asww Adtelgogb b. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек c. Първо изплакване; Д=1,2 м - брой рамки със струйници – 4 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 64 - дебит на помпата – 38 м3/ч - мощност на помпата – 3 kW - съд за вода – 1,5 м3 - време на първо изплакване – 1 мин c. Зона за дрениране Д=3,1 м - време за оттичане – 2 мин 30 сек d. Финално изплакване; Д=1,28 м - брой рамки със струйници – 3 - брой дюзи във всяка рамка – 18 - общ брой дюзи – 54 - дебит на помпата – 33 м3/ч - съд за вода – 1,5 м3 - мощност на помпата – 3 kW - допълнителна рамка със струйници – 1 бр. - брой дюзи във всяка – 18 - време на финално изплакване – 1 мин e. Зона за дрениране Д=2 м - време за оттичане – 1 мин 40 сек Три отвора за свързване към аспирационната система с три вентилатора Работна зона от неръждаема стомана. Тръби от PVC или неръждаема стомана. 1 бр. 2. Автоматична сушилна камера след изплакване AST-1-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=7000x3000x2800 - въздушни завеси от всяка страна за предотвратяване на топлинни загуби - един индиректен топлообменник, нагряван с втечнен пропан-бутан, 200 kW номинална мощност - три вентилатора, дебит 6000 м3/ч въздух - два отвора за връзка към аспирационна система - температурен сензор и температурен регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за сушене – 10 мин 1 бр. 3. Автоматична пещ за изпичане на прахови бои APT-2-KLPG: - размери на работното пространство ДxШxВ=10200x3600x2800 - въздушни завеси от едната страна за предотвратяване на топлинни загуби - два индиректни топлообменника на втечнен пропан-бутан, по 300 kW максимална мощност всеки - осем циркулационни вентилатора, капацитет на всеки 6000 м3/ч - два отвора за свързване към аспирация - температурен сензор и регулатор - сензор за прегряване - сензор за циркулация - работно пространство от поцинкована стомана - топлоизолация – 200 мм - време за изпичане – 25 мин 1 бр. 4. Надлъжен конвейерен транспорт ATR-ADAX за бояджийски цех, включващ: • прав участък с куки L=400 мм – 146 м • задвижваща станция – 2 бр. • обтегателна станция – 1 бр. • станция за смазване на веригата – 1 бр. • чертеж на носещата конструкция на трасето – 1 комплект

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Автоматичната колонна лентова отрезна машина CORMAK H - 260 SA е високоефективна машина за автоматично рязане на пръти, тръби и профили, изработени от стомана, чугун и цветни метали. Солидно изработеният корпус и здравата рамка в колонна конструкция осигуряват отлична якост и изключителна стабилност по време на рязане, дори при най-трудните за обработка метали. Отрезната машина е оборудвана с PLC контролер и лесен за работа сензорен екран. Машината позволява рязане както в ръчен, така и в автоматичен режим. Ръчният режим позволява всички операции да се извършват ръчно от пулта на машината. Автоматичен режим – след стартиране на машината целият цикъл на рязане, вкл. затягането на детайла в менгемето, преместването до зададен размер към режещата лента, спускането на рамото за рязане и повдигането му до желаната височина след рязането, се извършва без намеса на оператор. Параметри като броя на рязаните детайли, техните размери, скоростта на лентата, скоростта на спускане на рамото се настройват от контролния панел. Автоматично изключване се осъществява при приключване на зададената серия, скъсване на лентата или друга грешка, разпозната от системата за управление на машината. Корпусът на машината е от чугунен отливък, монтиран върху здрава пространствена плоча. В корпуса са разположени: хидравличен агрегат, резервоар за охлаждаща течност с помпа и стружкоподавач. Приводът на лентата се базира на мотор с честотно управление, което осигурява плавно регулиране на широка гама скорости. Хидравличното опъване на лентата гарантира оптимални работни условия. При скъсване на лентата машината спира автоматично. Охлаждащата система и почистващата четка осигуряват максимални параметри на рязане и удължават живота на лентата. Хидравличната система за подаване на материала позволява напълно автоматичен работен цикъл. Контролерът с LCD дисплей позволява програмиране, сигнализира край на материала, отчита грешки и показва броя на нарязаните детайли според зададеното време. Максималната дължина на подаване при едно движение е 500 мм с точност +/- 0,2 мм за ход. Иновативност и производство на отрезни машини CORMAK серии полуавтоматични и автоматични по стандарти ISO:90001 и ISO:140001 гарантират безопасност, качество и надеждност на продукта. Използването на мотор от ABB, водещ световен производител, осигурява дълъг и безпроблемен експлоатационен живот. Технически данни: Обхват на рязане: Ø260 или 260 x 260 мм Лента: 3150 x 27 x 0,9 мм Скорости на рязане: 40/60/80 м/мин Двигател: 2,2 kW Хидравлична помпа: 0,75 kW Охлаждаща помпа: 0,09 kW Ход на подавача: 500 мм Максимално тегло: 1500 кг Размери: 1600 x 1800 x 1550 мм Тегло: 1000 кг Max. обхват на рязане ъгъл 0º ø260 260 × 260 мм Стандартно оборудване: - работа в автоматичен цикъл - функция памет за позиция на рамото - вграден хидравличен агрегат - функция памет за позиция на менгемето - промяна на скоростта на рязане - лентово почистваща четка с задвижване - охлаждаща система - биметална лентова трион - декларация за съответствие CE - техническа документация на български и английски език Fodpfx Aljiz S I Hegegb За повече информация, заповядайте на нашия уебсайт.

Година на производство: 2023, състояние: употребяван, Ширина на ламарината: 300 mm Тегло на рулона: 1 t Fgodpfx Aljlp U Tbogob Вътрешен диаметър на рулона: 375-550 mm Външен диаметър на рулона: 1600 mm Тегло на машината: прибл. 0,5 t Необходима площ: прибл. 1500x1500x1900 mm Хидравлично разтягане Контрол на примката 6 бр. ограничителни рамена Предпазно устройство Сериен номер на машината: 35223

Година на производство: 2017, състояние: почти като нов (употребяван), Комплект за роботизирано лазерно заваряване Обхват на доставката: 1 x IPG YLS-4000 лазерен източник, 4KW (2017) Фиброоптичен кабел с ядро 300 микрона и дължина 30 метра, LCA - LCA. Интегриран оптичен съединител. Profinet интерфейс. Работно време под напрежение: 32 832 часа 1 x IPG CHILLER (2017) 1 x HIGHYAG BIMO ЛАЗЕРНА ЗАВАРЪЧНА ГЛАВА с въздушен нож. Fsdpjrfucqofx Algjgb Машината може да бъде инспектирана. В много добро състояние. Свързана, може да бъде тествана. Доставката до страни от ЕС е наша отговорност и е безплатна.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, часове на работа: 10 h, Функционалност: напълно функциониращ, Файбър лазерна заваръчна машина с мощност 2000 вата 4 в 1 устройство Заваряване с автоматично подаване на тел Заваряване без тел Почистване Рязане - Топ устройство на топ цена от нашата изложба - около 10 работни часа - 2kW лазерен източник от MaxPhotonik - немско меню - Универсално устройство за заваряване / рязане / почистване - с включено 4-ролково подаване на заваръчна тел - интегрирано водно охлаждане - налично веднага Моля, разгледайте и нашите изгодни лизингови/лизинг с опция за изкупуване оферти. Fodpfx Aljug Unfegegb Размери на машината прибл.: Ширина: 60см Височина: 120см Дълбочина: 110см Тегло: около 150кг

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, часове на работа: 16 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: E1053A0012, общо тегло: 850 кг, обща височина: 1 940 мм, обща дължина: 1 700 мм, обща ширина: 950 мм, Спецификация: Клас на защита: IP54 Fedpfx Alowq Rmpogegb Мощност: 16kW/ 17 kVA 24A при 400V Честота: 50-60 Hz Захранващо напрежение: 380V (-10%) до 460V (+10%) Лазерът Trumpf TruDisk 2602 е здрава и високоефективна лазерна система, идеална за взискателни индустриални приложения. Отличава се с висока прецизност и ефективност, което позволява бързо и качествено рязане на различни материали. Благодарение на компактния си дизайн, системата се интегрира лесно в съществуващи производствени процеси.

Състояние: употребяван, Трумпф TRUMPF TruDisk 6602 (4 C) Високопроизводителен дисков лазер с до 6,6 kW Тип: TruDisk 6602 (4 C) TRUMPF TruDisk 6602 (4C) е високоефективен дисков лазер с около 6,6 kW непрекъсната мощност – идеален за заваряване, рязане и повърхностна обработка на метали като стомана, алуминий, мед и др. Тип на системата: TruDisk 6602 (4 C) Производител: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG Година на производство: ноември 2012 Чертежен номер: 20-10-02-A5 Не са извършвани допълнителни проверки във фирмата. Работните часове не могат да бъдат прочетени. Fsdpfx Alowy Uyxjgjgb Лазерът е работил безупречно до последно. Основни технически характеристики: Мощност: от 80 W до 6600 W, непрекъснато регулируема, макс. 6,6 kW за машини и инструменти Качество на лъча: 95% намаляване на пръските) Дистанционно-хибридно заваряване | Бърза обработка на големи площи със стабилен лъч Адитивно производство и закаляване | Подходящи благодарение на качеството на лъча и компактния дизайн Основни технически данни: Характеристика | Стойност Лазерна мощност До 6 600 W (6,6 kW), непрекъснато регулируема Качество на лъча < 2 mm·mrad Дължина на вълната 1030 nm (инфрачервена) Брой изходи (4C) До 4 паралелни оптични изхода Диаметър на оптичното влакно 100–600 µm (според конфигурацията) Водене на лъча Оптично влакно, пасивно (без необходимост от огледала) Охлаждане Водно/въздушно, вътрешен или външен чилър Размери Около 1000 × 800 × 2100 мм (Ш × Д × В, според модела) Тегло ~800–1200 кг (без охлаждане) Електрозахранване 380 V - 10% ... 460 V +10%, 3AC + PE 38 kW / 41kVA 59 A / 400 V 50... 60 Hz Управление TruControl 1000/3000, OPC-UA интерфейс Стандарти за безопасност Лазерен клас 4 по EN 60825-1 Тегло: около 1200 кг Състояние: използвана Доставя се: (виж снимка) (Промени и грешки в техническите данни са възможни!) Повече въпроси отговаряме с удоволствие по телефона.