Линия за пълнене на PET и стъкло за вино до приблизително 6000 бутилки/час.

Eurostar/Conpart

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно функциониращ и добре поддържан. Комплектен с контролен шкаф, огради и хидравличен агрегат, вентили и др. Различни видове плодове като ябълки, круши, грозде, горски плодове, малини, ягоди, дюли, пектин, моркови и други плодове и зеленчуци могат да се обработват на този преса. Бърза доставка. Lodpfx Aow Adkfsm Terk

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, ЛИНЕЙНА МАШИНА ЗА ИЗДУВАНЕ НА PET СЕТ с помощно оборудване AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Скорост: 1,5L - 6000 Кавитети: 4 Формати: 0,1 - 3,0L ПОМОЩНО ОБОРУДВАНЕ 1. Чилър - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Компресор за ниско налягане - SHAMAL 45kW 3. Компресор за високо налягане - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Сушилня за въздух 5. Резервоар за ниско налягане - МАКС 16Bar 6. Резервоар за високо налягане - МАКС 45Bar Lrjdpfx Aequuvrsm Tsk

Състояние: готов за употреба (използван), Година на производство: 2008, На разположение е бутилкова машина SIG Corpoplast. Капацитет: 21 600 бутилки/час. Формати на бутилки: 500 мл / 750 мл / 1000 мл / 1500 мл. Максимално налягане на подавания въздух: 40 bar. Размери (Д/Ш/В): приблизително 7000 мм / 4300 мм / 3100 мм. Тегло: около 20 000 кг. Включена е система за подаване на преформи Transver AG, година на производство: 2008, силоз, асансьор, система за сортиране и улея. Налична е пълна документация. Възможен е оглед на място. Lsdpot Eu Azofx Am Tork

Състояние: употребяван, Описание на машината: Декантер центрофуга, употребявана Производител: Alfa Laval Модел: DSNX 4545 Година на производство: 2000 Макс. барабанна скорост: 3.250 об/мин Работни часове: 16.700 часа Материал: неръждаема стомана Двигател: 37 kW Вътрешен диаметър на барабана: 450 / 258 мм Допустима плътност на утаяването: 1,2 кг/дм3 Lrodexrkknspfx Am Tek Макс. работна температура: 100°C Размери: Д 3.700 x Ш 1.100 x В 1.300 мм Тегло (празна): ок. 2.800 кг Техническа документация: Да Окомплектовка: честотен преобразувател, шибър за твърди частици, включително улей, изходна фуния за течности и обратно въртяща се вихрова спирачка Състояние: Употребяван Цена: По запитване

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, Оборудване: Употребяван декантер / центрофуга Производител: Baker & Hughes Модел: Центрофуга с пълен корпус и шнек Тип: CP 3054 Година на производство: 1999 Максимално допустими обороти: 3132 об/мин Вътрешен диаметър на барабана: около 552 мм Дебелина на стената на барабана: 14,5 мм Двигател: 2 електродвигателя, шнековият двигател е нов Шкаф за управление: няма Lrjdpocbukrsfx Am Tok Честотен инвертор: да Документация: да Поддръжка: редовно, 2 пъти годишно Била е в експлоатация до началото на 2015

Година на производство: 2002, състояние: много добро (употребяван), номер на машина/превозно средство: Reg Nr. 976, Описание на машината: Употребяван смесително-сушилен миксер Производител: AVA / Holland Merten GmbH Модел: HTK 200 Година на производство: 2002 Обороти: 107 об/мин Материал: неръждаема стомана Задвижващ мотор: 5,5 kW Изпълнение: EExdellCT4 Общ обем: 235 литра Части в контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4571 Редуктор: цилиндричен мотор-редуктор Оборудване: двойна риза, механично уплътнение на вала, отопление на вала Размери: Д 3400 x Ш 1100 x В 1500 мм Тегло (нето): около 1600 кг Lodpfsitcvujx Am Tork Техническа документация: налична Забележка: работна температура 130°C, максимална температура 200°C, вътрешно налягане в миксера -1/+3 bar, налягане в двойната риза +6 bar Аксесоари: основна рама, Maierkopf HWR 225 Състояние: втора употреба, много добро Цена: при запитване

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, входящо напрежение: 400 V, тип входящ ток: трифазен, налягане: 70 греда, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 800 мм, обща дължина: 1 200 мм, температура: 40 °C, работно налягане: 70 греда, ниво на шум: 80 dB, Оборудване: документация / ръководство, скорост на въртене с безстепенно регулиране, RO 510-DT2-15S – Компактна обратна осмоза инсталация за морска вода, около 15 000 л/ден питейна вода Компактна, напълно автоматизирана система за обратна осмоза за производство на хигиенична питейна и технологична вода от естествена морска вода. Идеална за морски приложения, островни доставки, хотели, по-малки индустриални и комунални предприятия. Технически характеристики Модел: RO 510-DT2-15S Процес: Обратна осмоза с Disc-Tube (DT) технология Производителност на пермеата: около 15 000 л/ден (15 м³/ден, в зависимост от работните условия) Сурова вода: Морска вода с висока проводимост, около 55 000 µS/cm (високо солено съдържание) Качество на пермеата: Питейна вода, около 500 mg/l остатъчни минерали (ориентировъчно) Възстановяване: около 30% (типичен работен диапазон) при 55 000 µS/cm проводимост Проектирана температура: около 25 °C (работен диапазон приблизително от –2 до 35 °C) Технология и конструкция DT модул с отворен хранителен канал – висока толерантност към замърсяване, напълно почистваема Механична предварителна филтрация (високоефективен филтър + 10 µm касетъчен филтър) Обикновено не се изисква химическа предварителна обработка на суровата вода (без дозиране на киселина) Интегрирана функция за измиване и CIP (почистване на място), управлявана чрез PLC Lrsdpfx Asw Uf Ihom Tek Монтаж на скид върху рамка от неръждаема стомана (AISI 316) Високонапорни тръби от неръждаема стомана, нисконапорна част от пластмаса, устойчива на морска вода Помпени части, в контакт с морска вода, изработени от корозионно устойчиви материали Работни и енергийни данни Дебит на суровата вода: около 1 000 l/h (ориентировъчно) Работно налягане на RO модула: Високо налягане, оразмерено за обезсоляване на морска вода Електрозахранване: 230 V, 50 Hz, 1~ Консумация на мощност: около 6 kW Управление, мониторинг и сигурност Локален контролен панел с интегрирано PLC управление Следене на налягане, дебити, проводимост и работни часове Автоматично изключване, включително при: - недостатъчно входно налягане - превишаване на допустимото работно налягане - свръхналягане в пермеатната/концентратната линия - превишаване на определени гранични стойности на проводимост (с автоматично отклоняване към дренаж) Автоматична функция "Stop & Rinse": Промиване на морската компонента с пермеат при изключване за намаляване на замърсяване по време на престои Размери и тегло (скид) Д × Ш × В: около 1 190 × 705 × 1 500 mm Тегло: около 530 kg (сухо), около 605 kg (в работен режим) Типични приложения Кораби, офшорни платформи, пристанища Островни и крайбрежни доставки Хотели, курорти, по-малки индустриални и комунални предприятия Резервна или пиковата инсталация за съществуващо производство на питейна вода Допълнителна техническа документация, снимки, както и информация за обхвата на доставката, цена и наличност можете да получите при запитване.

Година на производство: 2002, състояние: много добро (употребяван), Частите, които са в контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана 1.4571, а останалата част на използвания смесително-сушилен апарат е от неръждаема стомана 1.4301. Наименование на машината: Непрекъснат хоризонтален смесително-сушилен апарат, използван Производител: AVA / Holland Merten GmbH Тип: HTK 200 Година на производство: 2002 Обороти: 107 об/мин Материал: 1.4301 Задвижващ мотор: 5,5 kW Изпълнение: EExdellCT4 Общ обем: 235 литра Части в контакт с продукта: неръждаема стомана 1.4571 Оборудване: двоен кожух, механично уплътнение с плъзгащ пръстен Размери (Д x Ш x В): 3400 x 1100 x 1500 мм Тегло празна: около 1600 кг Техническа документация: Да Забележка: Работна температура 130°C, предвидена температура 200°C, вътрешно налягане на смесителя -1/+3 bar, налягане на двойния кожух +6 bar Lrodpfxjitcu Ej Am Tok Аксесоари: Основна рамка Състояние: Използван Цена: По запитване

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Lsdeyhbibjpfx Am Tsrk Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2017, Функционалност: напълно функциониращ, Предлагаме този вакуумен изпарител REDA CM/200 в състояние като нов, произведен през 2017 година. Производител: REDA S.p.A. Модел: CM/200 Сериен номер: 4142.031 200-054A Година на производство: 2017 Тип машина: Вакуумен изпарител Lodsydfg Nopfx Am Tsrk Състояние: като нов Ако имате въпроси или се нуждаете от допълнителна информация, не се колебайте да ни пишете.