спирален фризер

Eurotek GEA Compact Spiral CPS20

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2024, часове на работа: 5 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 2MAM022829, охладителна мощност: 1 000 kW (1 359,62 к.с.), Охладителна мощност: 959 kW Вид на захранващия ток: 3-фазен / 50 Hz / 400 V Вид на охлаждане: Въздушно охлаждане Обща маса: 7 973 kg (в работно състояние) / 7 597 kg (транспортна) Максимална околна температура: 35°C Минимална околна температура: 12,8°C (базирано на производителност при частично натоварване) Вид компресор: Винтов, полу-херметичен, с VSD управление Обща консумирана мощност: 309,9 kW Dsdpfx Aboimz Uajhekh Ниво на шум: 74 dB(A) на 10 m Вид хладилен агент: R134a, общ заряд: 242 kg Дебит на водата: 146,7 m³/ч (40,76 L/s) Пад на налягане (изпарител): 52,2 – 64,1 kPa COP (пълно натоварване): 3,09 IPLV (частично натоварване): 5,12 Брой вентилатори: 14 броя (7+7), с комплект за нисък шум Имеен табелка: Налична Година на производство: 2018

Състояние: много добро (употребяван), FRYMA MZM / VK - 50 Инсталация за производство на мехлеми Тази процесна инсталация с полезен обем от 50 литра е предназначена за производство на кремове, мехлеми, маси за супозитории и др., особено за пенещи се продукти. Общ обем: 73 л Минимален обем на пълнене: 10 л Хомогенизатор: Brienz RF 112 M - 2 - 4,0 kW - макс. 2 850 об./мин. Dksdpfxsuf A Rlj Abhjh Миксер със стъргало: SEW FAF 37 - макс. 28 об./мин. Производител: Fryma Koruma Година на производство: 1998 Размери (Ш x Д x В): 120 x 150 x 200 см

Година на производство: 2022, Състояние: нов, номер на машина/превозно средство: AM00222071301-01-01, Производител: AUTOVAK Модел: M320 Основен материал: неръждаема стомана Размери: 3 550 мм x 1 050 мм x 2 300 мм Тегло: приблизително 1 200 кг Захранване: 3 x 400 V + N + E / 50/60 Hz Въздушно захранване: минимално налягане 6 bar, 500 L/min (без принтер) Ширина на горното фолио: 305 - 310 мм Диаметър на сърцевината на ролката: 3" Диаметър на ролката: 400 мм Ширина на долното фолио: 322 +/- 1 мм Диаметър на сърцевината на ролката: 3" Диаметър на ролката: 300 мм Размер на рязане: 130 x 100 мм Дълбочина на изтегляне: 15 мм Дължина на товарната повърхност: 450 мм Инсталирана мрежова мощност: 15 kW Ниво на шум: под 72 dB Dksdepfcd Ajpfx Abhjh Производствена скорост: 3 ~ 10 цикъла/мин Оборудване: Формовъчен инструмент за 3 блистера на ход, всеки с помощ за отваряне в един ъгъл; вътрешни размери: 105 мм x 75 мм x 15 мм Състояние: Като нов (демонстрационен модел)

Година на производство: 1991, Състояние: добро (употребявано), номер на машина/превозно средство: 07282, Оферта 22336 Технически характеристики: - максимална работна ширина: 3030 мм - максимална дебелина на ламарината без огъване: 4 мм - максимална дебелина на ламарината с огъване: 3 мм - 3 задвижвани валяка - диаметър на валяците горен / долен: 205 / 185 мм - работна скорост: м/мин - задвижване – спирачен двигател: 400 V / 7,5 kW - необходима площ: ок. Ш 5500 x Д 1400 x В 1300 мм - тегло: ок. 4,7 т Djdpfx Aomdqlljbhjkh - с огъване - задният валяк е регулируем по наклон - лагер с възможност за завъртане за горния валяк - удължени краища на валяците за поставяне на профилни валяци - движение наляво и надясно - отделен пулт за управление

Година на производство: 1997, Състояние: генерално рециклиран (използван), 2 бр. помпи със спираловиден корпус в процесно изпълнение 1 бр. от тях напълно рециклирана, с нови сачмени лагери на помпата и двигателя. Механичната уплътнение е ремонтирана от специализирана фирма. Всички уплътнения са нови. Дебит: 6 м³/ч Напор: 25 м Обороти на помпата: 1440 об/мин Уплътнение на вала: двойнодействащо механично уплътнение Производител: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Тип работно колело: затворено двуканално работно колело Диаметър на работното колело: 277 мм Тип лагери: търкалящи лагери Страна на работното колело: 1x NU411 Страна на задвижването: 2x 7311 Вид смазване, страна на задвижването: масло Контрол на нивото на маслото Материали: Корпус на помпата: дуплексова стомана Noridur 1.4593 (9.4460) Износна стена: дуплексова стомана Noridur 1.4593 (9.4460) Капак: дуплексова стомана Noridur 1.4593 (9.4460) Вал: легирана стомана C45+N Работно колело: дуплексова стомана Noridur 1.4593 (9.4460) Фланец на лагера: сив чугун EN-GJL-250 Втулка на вала: дуплексова стомана 1.4462 Засмукващ фланец номинален диаметър: DN 80 Напорен фланец номинален диаметър: DN 40 Номинално налягане, засмукване: PN 10 Номинално налягане, напор: PN 10 Производител на съединителя: Flender Тип съединител: Eupex NH със съединителна втулка Основна плоча: сив чугун Производител на двигателя: AEG AM 132 Клас на ефективност: IE 0 Обороти на двигателя: 1476 об/мин Честота: 50 Hz Номинално напрежение: 400 V Номинална мощност на двигателя: P2 7,50 kW Клас на топлоустойчивост: F Степен на защита: IP55 Cosφ: 0,82 Dsdpfjiuznuox Abhskh Размери: Дължина: 1270 мм Ширина: 550 мм Височина: 570 мм Тегло: 300 кг Материалът 1.4593 Noridur е особено подходящ за: - Химическа и технологична промишленост - Сярна и фосфорна киселина - Добив и обработка на сол - Петрохимическа промишленост - Коксохимически заводи - Текстилна и целулозна промишленост - Хранително-вкусова и захарна промишленост - Минна/въгледобивна промишленост - Инсталации за десулфуризация на димни газове - Кисели, съдържащи хлорид промивки - Кисели процесни води - Пречистване на отпадъчни води/пречиствателни станции - Офшорни и морски технологии

Година на производство: 1992, Състояние: употребяван, Пластинчат топлообменник за обработка на мляко Dkodpfjh Eulgox Abheh

Година на производство: 2007, Състояние: почти като нов (употребяван), Моля, вижте техническите данни в PDF документа. Dkodpjha Dm Tofx Abhoh

Състояние: употребяван, Употребявана сиропна станция с пастьоризатор Alfa Laval Тази втора употреба сиропна станция представлява цялостен технологичен отсек, предназначен за приготвяне на базови концентрирани сиропи и крайни сиропи за производство на напитки. Проектирана е за интеграция преди премикс блока и изобаричен пълнач, като осигурява ефективни индустриални пакетиращи операции в използвана бутилираща линия. Идеална е за производствени среди, които изискват надеждно разтваряне на захар, термична обработка и хигиенно съхранение преди смесване, карбонизация и пълнене. Системата покрива целия процес на сиропиране: създаване на обикновен сироп от обработена вода и захар, грейдинг и смесване на готов сироп с концентрати, киселини, оцветители и аромати и хигиенно съхранение в резервоари от неръждаема стомана. Специален пастьоризатор осигурява стабилност на продукта, докато миксерите и помпите гарантират постоянен и повтаряем процес. Тази сиропна станция е подходяща за производство на газирани напитки като кола, тоник и други овкусени безалкохолни напитки, като се интегрира безпроблемно с премикс устройства за добавяне на CO₂ непосредствено преди пълначната машина. Оборудването е оптимално решение за обновление или разширяване на използвана бутилираща линия в производството на напитки. Техническа спецификация & експлоатационни данни Dkodpfxoxywg Ss Abhsh Разтворител за захар: AICMA Пастьоризатор: Alfa Laval Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 4 x 4 000 l Cavalzani Резервоари за съхранение (готов/обикновен сироп): 3 x 2 000 l Bertuzzi Миксери и помпи: Включени за циркулация, трансфер и смесване Процесни материали: Обработена вода, захар/подсладители, плодови концентрати, аромати, добавки Изпълнение: Технологично оборудване от неръждаема стомана AISI 304/316 Почистване: CIP-дизайн за санитарно почистване на място Системи за автоматизация и управление Станцията е оборудвана с централен команден пулт с аналогово/дигитални селектори за управление на процеса, позволяващи на операторите да контролират разтваряне, термична обработка, съхранение и трансфер. Дозирането се постига с прецизни помпи и контрол на потока за точност на рецептите. Хигиеничен дизайн, санитарни вентили и инструментални връзки осигуряват повторяемост и качество. Конфигурацията позволява интеграция с цялостна автоматизация и рецептурно управление на фабриката, с удобна интерфейсна система за оператора, облекчаваща смяната на формати и рутинните настройки, едновременно с гарантирана сигурност и надеждност. Интеграция в производствени линии Тази технологична инсталация е предназначена за подаване на готов сироп към премикс блок, където се смесва с обработена вода и CO₂ точно преди изобаричната пълначка. Безпроблемно се интегрира с вече съществуващо оборудване за производство и индустриално опаковане на напитки и е съвместима с компоновки на използвани бутилиращи линии за PET и стъклени бутилки. Рецептурното управление позволява работа с множество вкусови портфолиа, а входящите и изходящите връзки улесняват лесното свързване както с устройствата за обработка на вода нагоре по потока, така и с премикс и пълначни системи надолу по линията.

Състояние: добро (употребявано), Интегрираните системи на LOMA комбинират функции за металдетекция и контролно теглене. Те предоставят идеално решение за инспекция на хранителни продукти. Комбинираната система създава надеждна критична точка на контрол, като лесната инсталация и опериране са съчетани със опростени процеси и подобрено производствено качество. Контролен везна Loma AS: Обхват: 20-1500 грама Дължина на платформата: 300 мм Скорост на лентата: до 20 метра в минута Пневматично отклоняване на бракуваните изделия Металдетектор Loma IQ2: Ширина на лентата: 150 мм Размери на отвора: 150 x В 110 мм Чувствителност: до 1.0 мм черни метали, 1.0 мм цветни метали и 1.5 мм неръждаема стомана. Dksdpfx Aetr Dugjbhoh Общи размери: Д: 2200 x Ш: 1000 x В: 1150 мм

Състояние: употребяван, Месомелачка Производител: Kramer Grebe Модел: WW200 За обработка на охладено месо и замразени месни блокове Изработена от неръждаема стомана Dedpfx Abstq T Rdjhokh Обем на бункера: 400 литра Диаметър: 200 мм Напрежение: 400V, 50Hz Двигател с две скорости Електрическа мощност: 31/40 kW Производителност до 12000 кг/ч Тегло: 1300 кг