Вертикален обработващ център

FANUC ROBODRILL Alpha-D21MiB5 Plus

Състояние: употребяван, ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ - Брой оси: 3 ФРЕЗОВА ШПИНДЕЛА - Инструментален държач: BBT 30 (Big-Plus) - Мощност на шпиндела: 12 [kW] - Обороти на шпиндела: 10000 [rpm] ЛИНЕЙНИ ОСИ - Ход на X/Y/Z оси: 500/400/330 [mm] - Максимална скорост на преместване (X/Y/Z): 54 [m/min] СМЕНЯЧ НА ИНСТРУМЕНТИ - Тип сменяч на инструменти: Парплий (чадърен) - Брой инструменти в магазина: 21 МАСА - Размер на масата: 650 x 400 [mm] - Макс. натоварване на масата: 300 [kg] - Разстояние от масата до върха на шпиндела: 250-580 [mm] ЕЛЕКТРИЧЕСКО ЗАХРАНВАНЕ - Захранващо напрежение: 380 [V] ТЕГЛО И РАЗМЕРИ - Необходима площ: 1565 x 2027 [mm] Gbedjxcbulepfx Agnep - Височина на машината: 2346 [mm] - Тегло на машината: 2000 [kg] ОБОРУДВАНЕ - Управление: Fanuc 31i модел B5 - Синхронизирано нарязване на резби - 3-цветна сигнална лампа - Резервоар за охлаждаща течност * с високонасочена помпа: 15 [bar] - Вътрешно охлаждащо подаване (ИКЗ) - Транспортьор за стружки: Lяво - Устройство за измерване на инструменти: BLUM Z NANO

Състояние: употребяван, Година на производство: 1987, x-ход 500 мм y-ход 380 мм z-ход 300 мм Управление FANUC Обща необходима мощност 12 kW Тегло на машината около 2300 кг Необходимо пространство около м S T A M A (FANUC) Вертикален 3-осен CNC обработващ център Модел MC 010 Година на производство 1987 # KMH 010 1110 _____ Работна зона: Надлъжен ход X-ос 500 мм Вертикален ход Z-ос 300 мм Напречен ход Y-ос 380 мм Размери на масата / работна повърхност 650 x 380 мм Максимално натоварване на масата ок. 200 кг Височина между маса/шпиндел 240-540 мм Отстояние до центъра на шпиндела ок. 350 мм Интерфейс за инструменти SK 30 Обороти на шпиндела 1 500 - 6 000 об/мин Работни/бързи скорости макс. до 1 000-4 000 мм/ 15 м/мин Пробивна/фрезова способност в стомана 20 мм /130 см³ Фрезоване в алуминий 500 см³ Основен AC задвижващ мотор ок. 3,7 / 5,5 kW Обща мощност ок. 12 kW – 380 V – 50 Hz Тегло ок. 2 300 кг Оборудване/специални принадлежности: • Оригинално FANUC управление с екран и всички модерни подпрограми, диагностика на грешки, електронен ръчен колел, RS 232, лесно и бързо програмиране директно на машината и др. • Вертикална револверна глава с 10 позиции за инструменти ISO 40, бързо време за смяна — ок. 7 секунди от стружка до стружка • На масата е монтиран управляван въртящ се маса (не CNC-ос) идеален като кръгови разпределител, хидравличен, модел RST 2 • Отделна охладителна система • Различни държачи за инструменти с и без инструменти Godpfx Agjt Hw H Eenjbp Идеална машина за продуктивно пробиване, нарязване на резби и фрезоване в стомана и алуминий Състояние: добро до много добро – демонстрационно готова под ток Доставка: веднага от склад, натоварена свободно на камион Плащане: чисто нето – след получаване на фактура Очакваме Вашата поръчка. Постоянно разполагаме с голям избор от CNC обработващи центрове от всякакъв вид на склад – моля, попитайте за алтернативи!

Състояние: употребяван, Година на производство: 2007, часове на работа: 33 122 h, Hermle, едновременен 5-осов CNC фрезен център Тип/Модел: U 1130 Състояние: Употребяван Година на производство: 2007 Работни часове: 33 122 ч. Часове на шпиндела: 12 054 ч. Технически данни: Ход X/Y/Z: 1130 (1300) мм x 720 мм x 630 мм Godpfszfg U Njx Agnjbp Скорост на подаване: ръчна / режим на настройка: 1 – 2000 мм/мин програмируема ос X-Y: 1 – 30000 мм/мин програмируема ос Z: 1 – 20000 мм/мин Въртяща се маса: държач за инструменти: SK 40 Обща консумирана мощност: 32 kW Необходима площ (Д/Ш/В), приблизително: 3,66 м x 4,38 м x 2,57 м Тегло, приблизително: прибл. 10 тона Оборудване: - Управление Heidenhain iTNC 530 - Инфрачервен измервателен сензор Heidenhain TS 640 - Сменящ се инструмент, 16 позиции - включва държач за инструменти SK 40, плюс различни инструменти - Машинен менгеме - IKZ (вътрешно подаване на охлаждаща течност) - Филтър за хартиена лента - Маслен охладител - Транспортьор за стружки - Климатизация на електрическия шкаф - RS 232 интерфейс - LAN интерфейс Разходите за доставка чрез транспортна фирма до тротоара, вижте в кошницата или при запитване за конкретни артикули в индивидуалната оферта.

Година на производство: 2007, състояние: готов за употреба (използван), - ИЗПОЛЗВАН - 8-ОСЕН ЦПУ СТРУГ С ФРЕЗОВА ГЛАВА, ДОЛНА РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА И КОНТРАШПИНДЕЛ РАЗСТОЯНИЕ МЕЖДУ ЦЕНТРОВЕТЕ: 210 - 1290 мм МАКС. ДЪЛЖИНА НА ОБРАБОТКА: 1090 мм МАКС. ДИАМЕТЪР НА ОБРАБОТКА: 245 мм ПРОХОД НА ЩАНГАТА: 65 мм ШПИНДЕЛ: 11-15 kW; 221,5 Nm КОНТРАШПИНДЕЛ: 6000 об/мин; 7,5 - 11 kW ГЛАВА: HSK A63; 3,7 - 5,5 kW X1-ОСНО ХОД: 455 мм X2-ОСНО ХОД: 222,5 мм Y1-ОСНО ХОД: ± 70 мм Y2-ОСНО ХОД: +20 -50 мм Z1-ОСНО ХОД: 1090 мм Gsdpfx Aexppnmjgnjbp Z2-ОСНО ХОД: 1005 мм B-ОСНО ХОД: 1080 мм БЪРЗИ ПОДАВАНИЯ X-Y-Z: 16 - 6-16 - 40 м/мин ЗАДВИЖВАНА РЕВОЛВЕРНА ГЛАВА: 12 + 12 позиции; 6000 об/мин; 3,7 - 7,5 kW ВИСОКО НАЛЯГАНЕ НА ОХЛАЖДАНЕТО: 25 bar УПРАВЛЕНИЕ: FANUC 31i-A ПОДАВАЧ НА ЩАНГИ: LNS модел Hydrobar Sprint S3 ТЕГЛО: 16000 кг Габаритни размери: 5551 x 2925 x 2755 мм ЕКСТРИ: ВИСОКО НАЛЯГАНЕ НА ОХЛАЖДАНЕТО; ТРАНСПОРТЬОР ЗА СТРУЖКИ; ТРАНСПОРТЬОР ЗА ДЕТАЙЛИ

Състояние: нов, Перфектното покритие за трайна защита. Праховото боядисване е изключително ефективен и широко използван метод за нанасяне на защитно и декоративно покритие върху различни видове повърхности. Това е сух процес на финиширане, при който фин прах, съставен от смола, пигменти и добавки, се нанася върху основата. Прахът се зарежда електростатично, за да прилепне равномерно към повърхността и да образува еднородно покритие. За да се постигне оптимална адхезия и издръжливост, основата се почиства и подготвя старателно. Масла, мръсотия и други замърсявания се премахват, за да се осигури чиста повърхност. Това е решаващо за успешното свързване на праха с основата и създаване на стабилно, дълготрайно покритие. Компоненти на система за прахово боядисване Типичната линия за прахово боядисване се състои от различни компоненти и оборудване, необходими за нанасяне и втвърдяване на праховите покрития. Кабина за пръскане и зона за апликация Кабината осигурява чиста среда по време на процеса на нанасяне и гарантира равномерно разпределение на праха. Пистолет за прахово боядисване Пистолетът за прахово боядисване се използва за нанасяне на праха върху детайла. Система за подаване на прах Gsdpoun Sd Usfx Agnsbp Системата за подаване включва бункер или контейнер за съхранение на материала за прахово боядисване. Включва също устройства като прахови помпи, подавателни маркучи и сита за транспортиране на праха от склада до пистолета за боядисване. Оборудване за предварителна обработка Предварителната обработка подготвя основата преди нанасяне на прахообразното покритие. Процесът включва почистване, обезмасляване, изплакване и обработка на повърхността, за да се осигури добра адхезия и издръжливост. Пещ за изпичане Пещта за изпичане е съществен компонент на всяка линия за прахово боядисване. Използва се за нагряване на боядисаните детайли до необходимата температура, при която праховото покритие се стопява, разлива се и втвърдява до трайна повърхност. Пещта обикновено е оборудвана с транспортна система или стелажи за пренасяне на боядисаните части през пещната камера. Вентилационна система В инсталацията се монтира система за отвеждане на въздуха, която извлича излишния прах, изпарения или летливи съединения, образувани по време на процеса. Това осигурява чиста и безопасна работна среда за персонала и предотвратява натрупването на прахови частици във въздуха. Търсите решение за прахово боядисване? Търсите индивидуализирано решение за прахово боядисване? Ние сме специализирани в доставката на персонализирани решения за прахово боядисване според вашите специфични нужди. Без значение дали имате изисквания за цвят, сложни дизайни или трудни за обработка основи – нашият екип има опитът да предостави отлични резултати. Свържете се с нас още днес, за да обсъдим вашите изисквания и да разработим индивидуално решение за прахово боядисване, специално за вас. Свържете се с нас още днес!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, Индустриален робот Производител: Kuka Тип: KR60 HA Gbodpfx Agjn Utbgenjp Година на производство: 2018/2019 Малък брой работни часове Обхват: 2033 мм Тегло: 665 кг Товароподемност: 60 кг Управление Kuka KRC4 Тегло: 150 кг Софтуер V8.3.40 Сензорен панел Kuka Комуникационни кабели Kuka 24626

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Производител: KASTO Модел: KASTOtec A3 Година на производство: 2001 Спецификации Метрици: Капацитет на рязане кръгло 90°: 330 мм Капацитет на рязане правоъгълно 90°: 330 x 330 мм Максимална скорост на рязане: 12 - 120 м/мин Размер на ножа: 6830 x 41 x 1,3 мм Захранваща мощност: 7.5 kW Gjdsu R R Acspfx Agnjbp Размери (приблизително): Дължина: 4600 мм Ширина: 2150 мм Височина: 2310 мм Тегло: 4300 кг Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добро знание и съвест от нас, а където е възможно и от производителя. Данните се предоставят добросъвестно, но точността им не може да бъде гарантирана. Съответно не представляват основание за представяне или договорни условия. Препоръчваме да проверите всички важни подробности.

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 2009, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 30214501, дължина на струговане: 2 000 мм, обща дължина: 12 000 мм, WFL Millturn M60-G/2000 РАБОТЕН ОБХВАТ Разстояние между центровете мм 2000 Максимален диаметър на въртене над плъзгача мм 480 ГЛАВЕН ЗАДВИЖВАНЕ AC-задвижване с двустепенна предавка Мощност на задвижването при 100% ПВ kW 60 Максимални обороти на шпиндела мин⁻¹ 2600 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% ПВ Nm 2748 Gjdpfxsu Hl R Tj Agnebp ЗАДВИЖВАНЕ НА КОНТРАШПИНДЕЛА AC-задвижване с двустепенна предавка Мощност на задвижването при 100% ПВ kW 40 Максимални обороти на шпиндела мин⁻¹ 3300 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% ПВ Nm 1830 НОСАЧ НА ИНСТРУМЕНТИ (Единична инструментална глава, стругово-свредлова-фрезова единица) AC-задвижване, Мощност на задвижването при 100% ПВ kW 25 Максимални обороти на шпиндела мин⁻¹ 4000 Максимален въртящ момент на шпиндела при 100% ПВ Nm 300 Ход перпендикулярно на оста X/Z (Y-ос) мм 300[-125/+175] Ъгъл на завъртане на фрезова шпиндел (B-ос) ° -110/+90 Шпинделов главен патронник за инструменти по DIN 69893 HSK-A63 Диаметър на шпиндела във фронтален лагер мм 100 ГАБАРИТНИ РАЗМЕРИ Дължина (макс. инструментален магазин със стружкоотделител) м 11*12 Ширина/Височина м 4,2/3,5

Състояние: употребяван, Година на производство: 1995, TORNADO 200 година на производство 1995 Gbjdpfx Aoua Uyusgnjp Система за управление: GE FANUC Series O-T Максимален диаметър на обработка: 254 мм Максимална дължина на струговане: 400 мм Осеви ходове X: 215 мм Z: 400 мм Максимална скорост на шпиндела: 3500 об./мин Мощност на шпинделния мотор: 18,5 kW Конзола Инструментална система: VDI 40 Инструментална глава: 12 позиции Размери на машината дължина: 2455 мм ширина: 1420 мм тегло: 3000 кг

Година на производство: 2002, състояние: добро (употребявано), Производител: Matsuura Модел: LX-O Управление: YASNAC Година на производство: 2002 Спецификации Метрични единици / Имперски стандарти Ось X: 330 мм Ось Y: 300 мм Gbedpfx Aolz Rvlegnjp Ось Z: 250 мм Дължина на масата: 540 мм Ширина на масата: 320 мм Максимално натоварване на масата: 100 Бързход X ос: 90 000 мм/мин. Бързход Y ос: 90 000 мм/мин. Бързход Z ос: 90 000 мм/мин. Интерфейс за инструмент: 30 ISO/BT/MK Мощност на шпиндела: 7.5 kW Обороти: 40 000 об/мин Смяна на инструменти: 30 Конвейер за стружки: Да Размери (приблизително) Дължина: 2 800 мм Ширина: 2 600 мм Височина: 28 000 мм Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по най-добрите ни знания и съвест, а доколкото е възможно, е получена от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно, тя не представлява договорни условия и ангажименти. Препоръчваме да проверите всички важни подробности.