Преса за маслодайни семена

Farmet FS1000 55kw

Състояние: употребяван, Година на производство: 1993, Означение на машината: Декантер центрофуга Производител: Alfa Laval NX 4045 Тип: 919B-31G Nlsdewid Nhepfx Ac Nof Година на производство: 1993 Макс. барабанна скорост: 3250 1/мин Материал: Неръждаема стомана Задвижващ мотор: 18,5 / 21 kW Вътрешен диаметър на барабана: 353 / 198 Вътрешна дължина на барабана: 1200 мм Допустима плътност на утайката: 1,2 кг/дм3 Размери: Дължина 3000 x Ширина 1000 x Височина 1150 мм Тегло празно: 2500 кг Техническа документация: Да Забележка: Вихровотокова спирачка Оборудване: Контролен шкаф Състояние: Употребяван Цена: По запитване

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC594, Технически данни и характеристики Тази цялостна PET-линия за бутилиране е предназначена за газирана вода и безалкохолни напитки, осигурявайки постоянна производителност и надеждно качество за производството на напитки. Тя комбинира високоефективно раздуване, изобарно пълнене, етикетиране, опаковане и автоматизация на крайната опаковъчна линия в една кохерентна употребявана линия за бутилиране, подходяща за индустриални опаковъчни оператори на вторичния пазар. Производствен капацитет: 13 000–14 000 бутилки на час Контейнери: PET бутилки, гърловина 28 1881 Машина за раздуване: Sidel SBO10, 10 гнезда Манипулатор за преформи: Бункер за преформи Sidel EBH 2050 Въздушен транспортьор: Sidel-Alsim Моноблок плакнене/пълнене/затваряне: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Плакнене: 48 щипки, 1 водоподготвящ модул Пълначка: 60 изобарни вентила Затварачка: 10 глави Премиксер/Миксер: Sidel-Alsim, капацитет 30 m³/ч Сушилня за бутилки: ACI Етикетираща машина: Krones Contiroll, ротационна, 15 плочи, PET-опаковане, ролково подаване Сгъваем пакетираща машина: Acmi Fenix, само фолио Апликатор за дръжки: Smipack HA 35-50-70 Палетизатор: Alsim Valiant 1I 1P, напълно автоматичен, тип с бутане Палетообвивачка: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Съвременна автоматизация и контролни системи Линията интегрира HMI компоненти и автоматични контролни функции на всяка станция, за да опрости работата и смяната на форматите. Изобарният пълнителен блок гарантира прецизно пълнене на газирани напитки, докато ротационната етикетираща система с ролково подаване осигурява непрекъснато, високоскоростно етикетиране. Бързите механични настройки и компонентите за промяна на формата спомагат за поддържане на оперативното време и съкращаване на времето за настройка в производствените среди на напитки. Интеграция на производствената линия Проектирана за инлайн работа от зареждането на преформите до палетизацията, системата разполага с плавен преход на бутилките чрез въздушни транспортьори и синхронизирани звездни колела в пълначния моноблок. Тя интегрира технологиите за раздуване, етикетиране, сгъване, поставяне на дръжки и палетизация, създавайки цялостно решение за опаковъчни машини. Линията е подходяща за газирана вода и безалкохолни напитки, поддържайки различни PET формати и височини на бутилките с гърловина 28 1881. Състояние на машините и история на поддръжка Тази употребявана линия се предлага за продажба и се представя като работеща. Годините на производство на компонентите са от 1996 до 2019 г., което показва внимателно подбран избор на бутилиращи машини. Купувачите могат да организират инспекции за оценка на производителността, състоянието на оборудването и цялостната интеграция на линията преди въвеждането ѝ в производство на напитки. Работни показатели и гъвкавост Nodoydn A Hspfx Ac Nslf Оптимизирана за газирани продукти, изобарната пълначка осигурява прецизно задържане на CO₂ и контрол на пяната. Раздувната машина Sidel п...

Година на производство: 2006, състояние: добро (употребявано), Функционалност: напълно функциониращ, Винтовата преса Farmet FS1000 за рапица, соя, слънчоглед. Капацитет от 800 кг до 1000 кг в зависимост от мотора. Комплектна, в добро състояние. Произведена през 2006 г. Nljdstxc Itopfx Ac Nsf

Състояние: добро (употребявано), дълбочина на пробиване: 1 500 мм, дължина на подаване ос X: 2 000 мм, дължина на подаване по Y ос: 1 300 мм, дължина на подаване по ос Z: 1 500 мм, Производител: TBT Tiefbohrtechnik Модел: BW 250-S Управление: SIEMENS 840D Година на производство: 2007 Nedjv A Uw Dspfx Ac Nslf Пробиване, фрезоване и нарязване на резби за основи и плочи на топлообменници Завъртаща ос A: +25 до -15 градуса Система за филтрация и охлаждане: 1000 литра Скип конвейер: 2000 x 1200 mm, височина на изхода Станция за автоматична смяна на фрезови инструменти - кула, 20 позиции Капацитет за дълбоко пробиване (ELB): 3 - 35 mm Капацитет на фрезоване: 250 куб. см/мин Работни подавания във всички оси: 15 000 mm/мин (X, Y, W, Z) Реални часове на рязане: около 15 000 Голям пакет от инструменти Спецификации (метрична система): Макс. диаметър на пробиване в стомана: 40 mm Дълбочина на пробиване: 1500 mm X ос: 2000 mm Y ос: 1300 mm Z ос: 1500 mm W ос: 750 mm Максимално натоварване на масата: 15 000 kg Размер на масата (Д x Ш или Ø): 1600 x 1200 mm Интерфейс на шпиндел: HSK 63 Mk Мощност на шпиндела: 11 kW Обороти: 8000 rpm Габаритни размери (приблизително): Дължина: 7200 mm Ширина: 7800 mm Височина: 4250 mm Тегло: 23 000 kg Моля, обърнете внимание: Информацията на тази страница е предоставена по възможно най-добрия начин от нас и, ако е възможно, от производителя. Информацията е предоставена добросъвестно, но точността не може да бъде гарантирана. Съответно, не се представлява договор или гаранция. Препоръчваме да проверите всички важни детайли.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, номер на машина/превозно средство: LC574, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази употребявана бутилираща линия представлява цялостно изобарично PET решение, предназначено за високопроизводствено бутилиране на безалкохолна вода, газирана вода и въглеродни безалкохолни напитки. Изградена е върху надеждно оборудване на Krones и Simonazzi с блоу мопълдер Sidel SBO14 S2 и осигурява стабилни промишлени резултати при опаковане с постоянство в качеството на продукта. Тип на линията: Употребявана изобарична PET бутилираща линия (втора употреба) Номинална скорост: до 18 000 бутилки/час (конфигурирана за 2,0 L PET; според формата) Бутилкови формати: 0,10 L и 2,0 L; възможни са допълнителни формати с различни части Тип съд: PET (транспорт по въздух) Продуктов асортимент: Вода (тиха и газирана), безалкохолни напитки Основни технологии: Изобаричен моно-блок за изплакване/пълнене/затваряне, последван от етикетиране и опаковане в края на линията Състав на линията: Около 14 интегрирани машини, включително блоу мопълдер, въздушни транспортьори, изплаквачка, изобаричен пълнач, затваряща глава, етикетираща машина, пакетираща/термосвиваща машина, палетизатор, стреч-обвивачка, инспекционни и кодиращи модули Основни производители: Krones, Simonazzi; блоу мопълдер: Sidel SBO14 S2 Години: Основна линия 2000; блоу мопълдер 1999 Състояние: Готова за експлоатация; включени са всички системи за безопасност Съвременни автоматика и системи за управление Централизирано PLC/HMI управление координира блоу формоването, изплакването, изобаричното пълнене, затварянето, етикетирането и крайните функции по опаковане. Управлението по рецепти поддържа бърза смяна на формата и продукта, със синхронизирани транспортьори и задвижвани с честотно регулиране мотори за постоянен поток с висока скорост. Интегрирани са буфериране на линия и изхвърляне на дефектни бутилки за минимизиране на престой и отпадъци. Ниво на автоматизация: Напълно интегрирана и управлявана по рецепти работа Операторски интерфейс: Интуитивно HMI с диагностика на аларми и отчетност за производството Електрическа конфигурация: Индустриално трифазно захранване (обикновено 400–460 V, 50/60 Hz; за потвърждение по време на оглед) Безопасност: Заключващи се предпазители, мрежа за аварийно спиране и защитни вериги с категории за безопасност Интеграционни възможности в производствената линия Линията е проектирана за безпроблемна интеграция в разливния цех, с възможност за връзка нагоре по потока с хранене на преформи и сиропна зала/премикс системи, както и надолу по потока с пакетиращи системи, палетизатори и складова логистика. Процедурите за бърза смяна на форматите и ясно дефинираните части осигуряват ефективна смяна на бутилкови размери и продуктови SKU. Съвместимост със стандартни комунални услуги за напитки (CIP, CO₂, охладена вода) Възможност за включване на инспекционни системи, лазерно/мастилено кодиране и визуална верификация Модулни транспортьори за лесна адаптация към разпределение на завода и бъдещи модернизации Nledpfow D E Ubox Ac Nef Състояние на машините и история на обслужване Тази бутилираща линия втора употреба е в готово за работа състояние с внедрени системи за безопасност. Оборудването е обслужвано в производствена среда и проверено за функционалност. При техническо посещение могат да бъдат предоставени записи по поддръжката, документация и планове за разположение. Експлоатационни характеристики и гъвкавост...

Година на производство: 2026, състояние: нов, Нашите шнекови лентови преси могат да се разглобяват за минути без инструменти и се почистват лесно. Управлението е интуитивно, а почистването на лентата се извършва ефективно чрез три дюзи и силиконови стъргалки. Тази иновативна технология осигурява особено икономична работа при извличане на сок от плодове и зеленчуци. Не е необходима водоструйка, което допълнително спестява разходи за електроенергия. За работа е достатъчен компресор с налягане 8 bar и ½" водовръзка. Nlsdpfx Acjv Sq Nbj Njf • Напълно автоматично, безстепенно регулиране на скоростта на лентата • Лесни за почистване • Ниска нужда от поддръжка • Снабдени с ролкови машинни крака • Автоматична корекция на лентата Техническа информация Номинален капацитет: 350 кг/ч Работна ширина: 400 мм Добив на сок: до 75% Консумация на ток: 0,55 kW, 400 V, 16 A Материал: Wnr. 1.4301, AISI 304 неръждаема стомана Пневматична нужда: 6 bar, около 50 л/ч Размери: Дължина: 1080 мм Ширина: 1070 мм Височина: 1320 мм Тегло: 297 кг Опция: автоматично изпразване на сока

Състояние: нов, Разстояние между стойките: 2000 x 1000 mm Скорост на връщане: 150 mm/s Тегло (приблизително): 35 000 kg Ход: 800 mm Обща необходима мощност: 30 kW Височина на вграждане: 1000 mm Бързоход: 120 mm/s Налягане: 500 bar Работна маса: 2500 x 1500 mm Работна скорост: 12 mm/s Размери (ДxШxВ): 2500 x 2700 x 5400 mm Изграждаме за вас и специални преси, съобразени с конкретното ви приложение. ПОДРОБНОСТИ: 4-колонна преса 500 тона Капацитет: 500 тона (510 тона при 250 bar) Управление: Автоматично чрез двуручно управление с ключ за избор на режим 1. Ръчно — настройка чрез пулт за управление 2. Автоматично — с единичен цикъл чрез двуручно управление без издърпваща възглавница Nlodpfx Asd Aca Asc Nef Главен цилиндър: Ø500 mm Спомагателни цилиндри: 2 бр. Ø 120 x 80 mm (съвместно движение с главния цилиндър) Мотор: 37 kW (50 hp) Помпа: 100 cc — 150 л/мин, REXROTH — осова бутална помпа Скорост на движение на цилиндъра: Напред: 150 mm/s — Назад: 170 mm/s — Фаза на налягане: 15-8 mm/s Работно пространство: 2500 x 1300 mm (работна и натискателна плоча с Т-канали — по чертеж на клиента) Разстояние между колоните: 2000 x 800 mm Височина за вграждане: 1000 mm (максимално разстояние между масата и натискателната плоча) Дължина на хода: 800 mm (регулируема чрез линейна скала) Колони: Ø 180 mm Хидравлично оборудване: - Хидравличен резервоар с контролен блок и вентил (пълен комплект REXROTH) - Обем на резервоара: 1500 л - Количество масло: 1200 л - Клапан за подаване: 2 бр. - Хидравлично и механично обезопасяване на натискателната плоча - Регулиране на налягането чрез PLC (мин. налягане 60 тона) - Въздушен охладител - Хидравлични компоненти върху горната част на пресата - Помощни мотори - Помощна помпа - Филтър Rexroth - Допълнителен клапан за отваряне под пружинно налягане - Регулиране на скоростта през дисплей - Предпазни парапети около хидравличния резервоар - Странична стълба Управляващо оборудване: - Система за управление: SIEMENS S7 1214 - PLC за безопасност: SICK - Завъртащ се пулт за управление - Ethernet връзка за дистанционна поддръжка - Двуручно управление (подвижно, с достатъчна дължина на кабела за предна и задна работа) - Главно ел. табло - 12" Beijer PLC дисплей - Светлинни сензори отпред и отзад — SICK 1000 + 150 мм - Линейна скала за регулируем ход (Novatechnik) - Софтстартер за главния мотор - 8 свободни входа и изхода - Осветление на работното пространство - Странична врата с прозорец и крайно изключвател (400 x 600 mm) Височина на масата: 1000 mm (от пода до горния ръб на работната маса) Общо тегло: ок. 35 000 kg Общи размери (ДxШxВ): ок. 2500 (вкл. хидравлика) x 2700 x 5400 mm (вкл. парапети) Фундаментът е задължителен!! Цената е валидна до 30.12.2022! Включено в цената: обучение и въвеждане в експлоатация.

Година на производство: 1999, състояние: употребяван, 4 вертикални ферментатори с кожухово охлаждане Машина (допълнително): вертикални, охладими съдове от неръждаема стомана Капацитет: 2500 л Дължина: 1600 мм Ширина: 1600 мм Височина: 1717 мм Управление / Контрол: ръчно Nedpjxwy Slefx Ac Nolf Материал: неръждаема стомана 1.4301 Позиция: свободно стоящ Основна конструкция: цилиндричен съд, отворен отгоре, с квадратни крака върху куполни стъпки Оборудване: охлаждащ пояс на ръба, автоматичен вентил с температурен контрол, централен изпускателен отвор с възвратен клапан

Състояние: употребяван, Година на производство: 1999, 6 броя вертикални резервоари за съхранение с мантийно охлаждане Машина (допълнение): вертикални, охлаждаеми резервоари от неръждаема стомана Njdpfew Tlppex Ac Nelf Капацитет: 2200 л Макс. налягане: 0,99 bar Дължина: 1000 mm Ширина: 1000 mm Височина: 1965 mm Управление: ръчно Материал: неръждаема стомана 1.4301 Позиция: свободно стоящ Базова конструкция: цилиндричен резервоар с изпъкнали дъна и крака от квадратни тръби с калоти Оборудване: пръскаща топка, уплътнителен апарат, манометър, една зона за охлаждане с яка, показател за обема със стойка, люк, термометър и пробовземач в яката, ръчен вентил за регулиране на охлаждането, централен долен изход

Година на производство: 2019, състояние: готов за употреба (използван), Предлага се почти неизползвана роторна помпа Netzsch. Дебит: 30 м³/ч, макс. налягане: 2 bar, макс. температура: 80°C, изпълнение: блокова конструкция, брой полюси: 6, работни часове: около 5 ч. Налична техническа документация. Възможен е оглед на място. Nlsdpfjwtg Hqex Ac Nof