Хоризонтална машина за огъване

Fastech FP 30

Състояние: употребяван, Година на производство: 1998, Употребявана DAVI 4-ролкова кръгова абкант машина MCB 2020 Технически данни: Година на производство: 10/1998 Марка: DAVI Ширина на работния лист: 2000 мм Дебелина на огъвания лист: 10 мм Предварително огъване - дебелина на лист: 8 мм Дължина на ролките: 2050 мм Захранване: 400V / 50Hz / 10 к.с. Мощност: 4 kW Fsdpfx Asy I Uh Sob Iogg 4 ролки с повърхностна закалка Променлива скорост на огъване и валцуване Защитно устройство с авариен стоп бутон Дигитален дисплей за позициите на 4-те ролки

Състояние: нов, Хоризонтална огъваща машина Fastech FP 40 Описание • Натиск: 40 т • Ход: 285 мм • Макс. височина на инструмента: 250 мм • Плоско желязо по височина: 200 x 24 мм • Работна скорост: 10,0 мм/сек • Скорост на връщане: 10,0 мм/сек • Работна височина: 930 мм • Работна маса: 660 x 1250 мм • Обща мощност: 4,0 kW • Мотор: 400 V, 50 Hz • Тегло: 1100 кг • Размери Д x Ш x В: 1250 x 650 x 1250 мм • Обем масло: 40,0 л Оборудване: • Хидравлична хоризонтална огъваща машина • Здрава работна повърхност от стабилизиран стомана Fsdpfx Ajfg Eu Reb Ijgg • Машина от закалена и шлифована ковашка стомана • Дигитален дисплей за настройка на хода • 1 комплект инструменти • Двоен крачен превключвател

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2019, часове на работа: 1 404 h, номер на машина/превозно средство: 397, Оферта 26148 Технически данни: - Притискаща сила: 420 kN / 42 т - Дължина на хода: 0 - 300 мм - Скорост на хода: 0 - 0,6 м/мин - Височина на инструмента: 200 мм - Огъваща способност: - с призма MW 125 плоска: прибл. 200 х 16 мм - с призма MW 240 плоска: прибл. 200 х 24 мм - Огъване на тръби до: 2 инча - CNC управление: SIEMENS SIMATIC HMI TOUCH - за програмиране на ъгъл + програмиране на дължина - Управляем ограничител по дължина: 3000 мм - Различни огъващи инструменти - Работни часове (по показания): 1404 ч - Задвижване: 400 V / 4,0 kW - Необходима площ (прибл.): Ш 850 x В 1250 x Д 1250 мм - Тегло (прибл.): 1200 кг Fjdpfjy Uwhbjx Ab Iogg

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, Продава се система за заваръчни роботи със следното оборудване: Elite Robot CS620 (обхват 1750 мм) с програмируем фланец и софтуер Fronius TPSi 500 Позиционер rotateZERO 500 със средна рама 1800 мм x 800 мм Машинна рамка Fedpfxjv Dvlle Ab Iegg Системата е готова за заваряване веднага.

Година на производство: 2020, състояние: нов, Транспортни системи В зависимост от изискванията на клиента, транспортните системи могат да се движат по пода или да бъдат окачени на релси. - За удобни решения при ръчни инсталации препоръчваме окачени напречни преносители (хоризонтален транспорт). - При автоматизирани системи най-често се използват верижни транспортьори, които работят непрекъснато и са отличен избор за компании, които се фокусират върху качеството и повторяемостта на процесите. - За фирми с паралелно производство на различни артикули, например с няколко камери за различни цветове, се предлагат гъвкави решения с т.нар. безприводни транспортьори. Това е най-скъпото решение. Всички инсталации се изработват по индивидуална поръчка според нуждите на клиента. Непрекъснатите транспортни системи с висяща верига се проектират и произвеждат по специфичните поръчки на клиента. В тази система е възможно и изграждане на подови транспортни системи, върху които могат да се подреждат детайли като саксии за цветя, джанти (виж снимката). ROMER произвежда и окачени транспортни системи. Носещите греди (транспортьори) се проектират и изработват според изискванията на конкретната инсталация. Използване на фотоклетка Интегрирането на фотоклетка в зоната на обработвания детайл позволява измерване на дължината и съответно включване на пистолетите при появата на детайла в тяхната зона, както и изключването им непосредствено след боядисването. Фотоклетката е стандартно оборудване. Възможна е и идентификация на детайли чрез специални маркери. Fgedpsfz U S Eefx Ab Iog Над носача се монтират плочи с маркировъчни отвори. Въз основа на това, PLC контролерът в комбинация с фотоклетката разпознава обработвания детайл и включва/изключва пистолетите своевременно, като по този начин се пести енергия и прахова боя. Вертикално разпознаване на формата. Използвайки светлинни завеси с хоризонтални детектори, PLC контролерът може да анализира формата на детайла във вертикалната равнина. Контролерът отчита времето, когато детайлът трябва да се появи в зоната на пистолетите, което позволява селективно включване и изключване на пистолетите. Чрез използване на светлинни завеси с множество сензори – хоризонтално и вертикално. Това решение позволява прецизно измерване на размерите на детайлите, което дава възможност за управление и на манипулаторите.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, обща дължина: 1 500 мм, обща ширина: 1 150 мм, обща височина: 2 400 мм, Тегло: 3 600 кг - Година на производство: 2014 - Налична документация: Да - CE маркировка: Да - CE сертификат: Не - Сериен номер: 441 - Мощност [kW]: 3.0 - Пресова сила [тона]: 28 - Макс. работна ширина [мм]: 1000 - Разстояние между колони [мм]: 950 - Дълбочина на гърловината [мм]: 220 - Задна ограничителна дълбочина [мм]: 415 Fgedsxapftjpfx Ab Isg - Транспортни размери: 1500mm x 1150mm x 2400mm (д x ш x в) - Транспортно тегло [кг]: 3600кг - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Обявената цена е без ДДС ДДС/ДДС по разликата: ДДС може да бъде приспаднат за фирми Възможна е доставка и изкупуване по всяко време за машини от индустриалния сектор Lukas van Rossum

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Fgedpfx Asfy T H Isb Isg Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2025, употребявана хоризонтална огъваща машина Digibend 400 CNC с заден ограничител L=1250 и 22'' LCD монитор с тъчскрийн, USB портове и интегриран UPS, софтуер DigiSoft – демонстрационна машина – Fedpfx Ajyw Rxfob Iogg Машината е под напрежение и може да бъде прегледана след уговорка! Технически данни: Година на производство: 2025 Макс. сила на пресоване: 400 kN / 40 т Макс. ход: 245 мм Макс. работна скорост: 9,6 мм/сек Мин. работна скорост: 4,8 мм/сек Скорост на връщане: 62 мм/сек Средна скорост: 35,8 мм/сек Програмируеми програми / последователни огъвания: 50+5 (щанцоване) Брой отделни огъвания / серии: 16 Размер на работната маса: 580 x 1230 x 925 (В) мм Отвори за закрепване на инструменти в работната маса: 4 x Ø 80 мм Работна височина: 925 мм Обем на резервоара за масло: 40 л Мощност на мотора: 5,5 к.с. / 4 kW Захранване: 380 V / 50 Hz Височина на огъване: 200 мм Екстра височина на огъване: 400 мм Макс. капацитет на рязане за 40 кг/мм² (въглеродна стомана): H=150 x 10 (дебелина) Макс. капацитет на щанцоване за 40 кг/мм² (въглеродна стомана): Ø 30 x 10 (дебелина) Изправяне: 200 мм Двустранно огъване: Ø 60 мм Ротационно огъване: Ø 50 мм Автоматичен CNC заден ограничител: 1250/2000 мм Тегло (прибл.): 700 кг Размери: 580 x 1230 x 1150 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 1988, номер на машина/превозно средство: 724306, Натиск: 63 т Брой удари: 400 удара/мин Fsdpecxxt Tofx Ab Iogg Ширина на ламарината: 180 мм Ход: 10 - 80 мм Дължина на подаване: 150 мм Ширина на лентата: 180 мм Управление: KAISER Напрежение: 380 V Необходима площ прибл.: 1,85 x 2,70 x 3,00 м + оригинално захранващо устройство с клещи Kaiser, модел ZR 18 D

Състояние: много добро (употребяван), дълбочина на гърлото: 1 100 мм, номинална мощност при 50% работен цикъл: 96 kVA, ток на късо съединение: 31 500 A, входящо напрежение: 400 V, тип охлаждане: вода, общо тегло: 830 кг, Оборудване: Налична е табела с данни, Точков заваръчен апарат тип PMS 11-4 G3, трифазно изпълнение с прав ток - Специално предназначен за заваряване на алуминиеви листове - Използван малко, напълно проверен и почистен - Всичко работи, готов за демонстрация - Номинално напрежение: 400V/50Hz - Номинална мощност: 96kVA - Заваръчен ток: 23kA - Сечение на присъединителния кабел: 10mm²/фаза Fjdpfjh N Sc Eex Ab Isgg - Защита: 63A - Захват: 1050mm (!!) - Диаметър на рамото за електродите: 60mm - Диаметър на държача за електродите: 30mm - Сила на електрода: 600daN - Ход: 65+25mm - Конус на електрода MK2 - Управление: MPS 8043/1 на Harms & Wende с токова стъпка и импулси – с ръководство за експлоатация - Двустепенен педален превключвател според UVV - Главен машинен прекъсвач - Пневматичен обслужващ блок - Тегло: около 830kg - Документация с електрическа схема, схема на сгъстения въздух и водния охладителен кръг – напълно налична - ДДС се начислява отделно - Доставка от склад в Дрезден, приблизително 4 дни в рамките на Германия – за износ може да отнеме повече! Пускането в експлоатация на място е срещу допълнително заплащане и се фактурира според извършената работа. Оборудването се намира в Дрезден, близо до автомагистрала A17 и може да бъде разгледано и демонстрирано след предварителна уговорка.