машина за напитки

FRAMA MDC 1300

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед: Пивоварната е произведена през 2017 г. от чешката фирма HANSTEEL s.r.o. Капацитетът на производство е 5 hl. Fsdpsuzpiiofx Ad Ioga Технически детайли: Двукамерна пивоварна с електрическо отопление. Номинален обем: 500l, общ обем: 550l. Пивоварната е монтирана върху отделна рамка с достъпна стълба и платформа от неръждаема стомана. Включен е охладител от Alfa-Laval: охлаждане на 500l за 1 час от 99°C до 12°C. Клапи за спиране на димните газове на комините. Бъркалки и в двата съда с честотни преобразуватели за регулиране скоростта. Филтърна кофа със сензор за ниво за автоматично доливане на вода. Управлението се извършва чрез тъчскрийн дисплей, достъпен от работната площадка. Приложението за управление на пивоварната може да бъде инсталирано на преносимо устройство (напр. таблет), като работата може да се контролира дистанционно. Възможно е към комплекта да се добавят и открити ферментационни съдове с номинален обем 1000 l (общ обем 1200 l), които също се предлагат за продажба.

Година на производство: 2010, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Продава се ултрафилтрационна/микрофилтрационна инсталация DSS / Tetra Pak модел UF/MF 6338 (пилотна), произведена през 2010 г. Инсталацията е в много добро състояние, напълно функционираща и е идеална за пилотни тестове, разработка на продукти и симулиране на промишлени процесни условия в малък мащаб. Производител: DSS / Tetra Pak Модел: UF/MF 6338 (Pilot) Година на производство: 2010 * Обем на подаване: до 3550 л/ч Fjdpsyka Stjfx Ad Ijga Количeство на ретентата: ~2200 кг/ч Количeство на пермеата: ~1000 кг/ч Брой филтри: 6 бр. Вкл. топлообменник Alfa Laval с 3 секции Захранваща помпа: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Бустер помпа: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Състояние: много добро, напълно функционираща *Посочените параметри са валидни за обработка на сметана до маскарпоне. Пилотната инсталация UF/MF 6338 се отличава с издръжлива конструкция, надеждни компоненти от Alfa Laval и практично управление на процесите. Благодарение на 6-те филтърни елемента и интегрирания 3-секционен топлообменник Alfa Laval, е възможна стабилна филтрация с контролирана температура – перфектно за приложения, които изискват възпроизводими резултати и гъвкавост при настройката на параметрите. Системата е особено подходяща за млекопреработвателни и хранително-вкусови предприятия, които желаят да тестват или оптимизират филтрационни процеси (UF/MF), или да разработват нови продукти – с техника от DSS/Tetra Pak.

Състояние: употребяван, Технически данни: Ширина на веригата: 400 мм Максимална височина на рязане: 150 мм Максимален диаметър на триона: 450 мм Минимална дължина на детайла: 700 мм Плавна регулация на подаването Автоматична система за смазване Fsdpsh Tkbkofx Ad Ioga Антиоткатна защита Отвор за прахоулавяне: 300 мм Аварийно прекъсване Захранване: 380 V Мощност на основния двигател: 55 kW Общи размери: Дължина: 2000 мм Ширина: 2120 мм Височина: 1860 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, номер на машина/превозно средство: LC591, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази цялостна употребявана линия за пълнене е проектирана за производство на напитки с PET и стъклени бутилки. Оптимизирана за вода и газирани безалкохолни напитки, тя съчетава надеждно пълнене, етикетиране и крайно опаковане с устойчиво енерго- и процесно оборудване. Линията интегрира компоненти на утвърдени производители, гарантирайки последователно качество и висока наличност в индустриални опаковъчни среди. Производителност: до 8 000 бутилки на час Съвместими формати бутилки: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Контейнери: PET и стъклени бутилки Основен пълнач/затваряч/изплаквач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 пълначни глави, 3–5 затварящи глави Машина за раздуване на бутилки: Easy Blow 4L (номинално 4 200 bph) Етикетиращи машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (фолио/OPP) и Gernep Soluta 10-640 3SK (хартия), до 10 000 bph Опаковане и поставяне на дръжки: SMI LSK 30 T Ergon термосвиваем пакетировчик, SMI Pack HA-25 SX апликатор за дръжки Fjdpfx Adeyhbibe Ijga Палетна логистика: Sinkrotech APM-6000-JU палетизатор; Atlanta Mytho-A палетен опаковчик; допълнителен ръчен опаковчик Процесни и енергийни инсталации: GEA HTF 3000PIN/19 пастьоризатор; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX охладител; Therminus парен котел (456 kW); Kaeser компресори (CSDX 165 и N 502-G Booster) Инспекция и кодиране: FT System за проверка на обем, капачка и етикет; Hitachi UX принтер Високо-автоматизирани управляващи и контролни системи Линията разполага със съвременна автоматизация и контрол на качеството за стабилна работа и възпроизводимо качество на продукцията. PLC-управлявана архитектура координира изплакване, пълнене, затваряне, етикетиране и опаковане, докато линийната инспекция и кодиране осигуряват съответствие и проследимост. PLC/HMI: инсталирана PLC система за централизирано управление и управление на рецепти Инспекция: FT System за обем, наличие/позиция на капачка и проверка на етикет Електрическа част: 400 V, 50 Hz, 16 A референтна стойност (на ниво компоненти) Кодиране: Hitachi UX мастиленоструен принтер за дата/партида Смяна на формат: подходящ за множество формати PET и стъкло Безопасност: стандартни защитни панели и аварийни стоп бутони на станциите Възможности за интеграция на производствената линия Концептуирана за гъвкаво производство на напитки, линията интегрира предварителна манипулация на преформи и раздуване на бутилки с последващо транспортиране, етикетиране и опаковане. Въздушни и линийни транспортьори Vetromeccanica осигуряват щадящ транспорт и буфериране на бутилките. Upstream: подавач за преформи и бункер, Easy Blow 4L машина за раздуване Транспортьори: Vetromeccanica Eolo въздушни и линийни системи Гъвкавост на форматите: 0,33 l до 2,0 l за PET и стъкло Край на линията: термосвиваемо опаковане, поставяне на дръжки, палетизиране...

Състояние: употребяван, Година на производство: 1990, обща дължина: 2 550 мм, обща височина: 1 600 мм, обща ширина: 1 300 мм, - Година на производство: 1990 - Документация налична: Да - CE сертификат: Не - Сериен номер: 11584/90 - Основна мощност на двигателя [kW]: 11 - Мощност на хидравличния агрегат [kW]: 1,1 - Брой оси [бр.]: 1 - Ширина на отваряне [mm]: 800 - Дължина на отваряне [mm]: 1000 - Перфорация на ситото [mm]: 20 - Брой фиксирани ножове [бр.]: 25 - Транспортни размери: 2550mm x 1300mm x 1600mm (д x ш x в) - Транспортни пакети [бр.]: 1 Финансова информация ДДС: Посочената цена е без ДДС ДДС/Облагаемост по марж: ДДС е приспадаем за предприятия Доставка и изкупуване на машини са възможни по всяко време за всички индустриални съоръжения Fgjdpfx Aowmbcyod Ija Йорик Дибелс

Състояние: употребяван, Функционалност: напълно функциониращ, Година на производство: 2009, часове на работа: 1 604 h, мощност: 34 kW (46,23 к.с.), производител на двигатели: Kubota, тип на предаване: хидростатичен, тип гориво: дизел, максимална скорост: 25 км/ч, цвят: червен, Оборудване: кабина, климатик, осветление, преден силоотводен вал, хидравлика, Планински трактор: + Reform-Werke + Metrac H4 - Тип: 226.010.020 + Година на производство: 2008 + 1 604 работни часа + Предна хидравлика със странично изместване + Задна хидравлика + Преден и заден ВОМ (540 оборота/мин) Fgjdpeyg I Dijfx Ad Ija + Преден и заден навесен механизъм + Избор между предно, 4x4 (пълно) управление или кучешки ход + Климатик + Хидростатична трансмисия - бърз/бавен режим (макс. скорост 25 км/ч) + 4-цилиндров дизелов двигател Kubota (V2203), 2197 см³, 34 кВт + Диференциални блокажи + Превозното средство е от общинска собственост Получавайте всички новопостъпили превозни средства по имейл – абонирайте се за нашия БЮЛЕТИН! Възможни са грешки и печатни грешки, продажбата е запазена!

Състояние: употребяван, Линия за пълнене на стъклени бутилки за бира и безалкохолни напитки с производителност 9000 бутилки/час. Включва: - Отвинтвач: JOHA модел Smaragt, година на производство 1990, с една глава за отвинтване - Разопаковач за бутилки: JOHA модел E100, година на производство 1978, с една глава за опаковане - Миялна за каси: JOHA модел KA2N, година на производство 1983 - Машина за измиване на бутилки Pirzer, година на производство 1983, с 19 кошници за бутилки на ред - Инспектор за празни бутилки: Inex модел Optiscan 4s - Пълначка и затварачка за бутилки: Krones модел 28/7, година на производство 1975, с 28 пълнещи вентила и 7 станции за затваране - Завинтвач: Adelski, с 4 станции за завинтване - Етикетираща машина: Pirzer, година на производство 1979, за централни и шийни етикети, с 8 станции за етикетиране - Опаковач за бутилки: JOHA модел A400 Q, година на производство 1977, с една глава за опаковане Машината (допълнително): Години на производство: 1975 – 1990 Капацитет: 9000 бут./ч Формати: 0,5 л евро бутилка; капачка тип корона; винтов капачка; каса за напитки 20x0,5 л Оборудване: отвинтвач; разопаковач за бутилки; миялна за каси; машина за измиване на бутилки; инспектор за празни бутилки; пълначка и затварачка за бутилки (28 пълнещи вентила и 7 станции за затваране); завинтвач; етикетираща машина; опаковач за бутилки. Fgodjvcq Avopfx Ad Iea

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Линия за пълнене на 0,33 L еднократни евро-бутилки Описание: Бутилките се поставят ръчно върху маса за подаване на бутилки. Оттам те се транспортират чрез транспортна лента до етикетираща машина, където се поставя обикаляющ етикет със самозалепващ механизъм. След това постъпват в комбинирана машина за изплакване/пълнене/затваряне и последваща маса за събиране на бутилки, от която бутилките се опаковат ръчно в каси или други опаковки. Машина (допълнително): Пълначна линия за стъклени бутилки. Номинална производителност: около 3750 бутилки/час. Формати: 0,33 L евро- и 0,33 L Vichy еднократни бутилки. Посока на движение: отляво надясно. Управление/контрол: пълначна машина - Siemens ET 200 SP, с тъч панел. Местоположение/позиция: самостоятелно стояща. Оборудване: маса за подаване на бутилки, етикетираща машина Intrex (модел: Intrex Set с обикаляющо залепване на етикети), изплаквачка/пълначка Leibinger GmbH (изплаквачка модел: 12 BG, пълначка модел: Multima L (дълготръбна пълначка), управление: Siemens S7, година на производство: 2019), маса за събиране на бутилки, транспортьор за бутилки. Fgjdpewgi Dxefx Ad Ioa

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Тази пивоварна инсталация с мелница за малц и пластинчат топлообменник е произведена през 2013 г. от испанската фирма Slowbeer. Инсталацията се състои от двусъдов пивоварен съд (захарозакаващ казан и варилен казан), мелница за малц и пластинчат топлообменник и е проектирана за целия пивоварен процес, включително осахаряване, варене и уърлпул. Технически данни Крайно количество млада бира: 250 литра на партида Приложение: Пивоварство Конфигурация: Двусъдова варилна система (захарозакаващ съд + варилен казан), пълен пивоварен процес (осахаряване, варене, уърлпул) Отопление: Електрическо Температурен контрол: Автоматичен Система за безопасност: Топлинна аларма за безопасност Охлаждане: Пластинчат топлообменник Захранване: 400 V, трифазно Инсталирана мощност: 15 kW Комплектът включва Варилна система (2 съда) | Не е включено в комплекта | MB 250 E | 2013 | Захарозакаващ съд и варилен казан, електрическо отопление, автоматичен контрол на температурата Пластинчат топлообменник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Област на топлообмен: 0,63 m², проектиран натиск: 10 barg, обем: 1,5 l, работна температура: 0 – 100 °C Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Производителност 100–150 кг/ч Fgsdpoyw Abfefx Ad Ija

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1996, Функционалност: напълно функциониращ, общо тегло: 10 200 кг, точност на позициониране: 0,1 мм, тип входящ ток: трифазен, обща височина: 2 300 мм, обща дължина: 6 000 мм, обща ширина: 2 000 мм, максимална ширина на рязане: 450 мм, височина на основата на машината: 850 мм, работна височина: 850 мм, Двоен гилотинен нож, Fgedpfxewy Irbo Ad Ioa електрическо задвижване на подвижния нож чрез сачмено-винтова предавка, заден долен подвижен нож, електрична задна ограничителна планка, 2 лазера, рязане под ъгъл 10° за по-добро качество на рязане и по-добро проникване във фурнира, тегло: 10 200 кг, нов PLC.