Машина за пробиване и поставяне на дюбели

GÖTZINGER Power Drill -300 Video -

Състояние: нов, мощност: 96 kW (130,52 к.с.), тип гориво: дизел, тип на предаване: механичен, конфигурация на осите: 4x2, междуосие: 3 682 мм, тегло без товар: 3 500 кг, максимално тегло на товара: 920 кг, клас емисии: Евро 6, цвят: бял, гориво: дизел, Оборудване: ABS, бордови компютър, въздушна възглавница, климатик, темпомат, Нов, предназначен за регистрация и с незабавна доставка, този камион с открита платформа е специално подготвен за транспорт на различни материали – идеален за всички занаятчийски и индустриални предприятия. Новият Renault Master с открита платформа, двигател 2300 куб. см, 130 к.с., е оборудван с климатик, Bluetooth радио, автопилот, резервоар за дизел 105 л, задни двойни гуми и завършена открита платформа с външни размери Д 375 см x Ш 215 см x В бордове 40 см, подходящ за товари до 7 EPAL палета, под от морски многослоен шперплат, държач за колове с предпазна мрежа за кабината. Предлага се и дългосрочен лизинг. Разгледайте повече детайли за този камион с открита платформа. Продуктов код: 701 ТИП ШАСИ ЕВРО НОРМА Euro 6 ОБЩО ТЕГЛО 3500 кг ДВИГАТЕЛ 2300 куб. см МАРКА Renault Trucks ПОЛЕЗЕН ТОВАР 920 кг / 7 EPAL МОЩНОСТ 130 к.с. МОДЕЛНА ГАМА Master КИЛОМЕТРИ 0 СКОРОСТНА КУТИЯ ръчна, 6 предавки ОБОРУДВАНЕ Открита платформа ГОРИВО Gkjdpfx Absiqhq Toaof Дизел МЕЖДУОСИЕ 3682 мм

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007601, Работен обхват по ос X: 4320 мм Работен обхват по ос Y: 2245 мм Работна повърхност: гнездеща маса (nesting table) Мощност на основния шпиндел: 9 kW Брой управлявани оси: 3 оси Брой пробивни шпиндели: 16 Брой инструментални позиции: 8 Gkedju N Skfspfx Abajf

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2006, Функционалност: напълно функциониращ, Напълно работещ UniControl 12, година на производство 2006, от Норвегия. Gjdpfjmgc I Nsx Abajkf - За точна техническа спецификация моля отворете приложената PDF документация. Разпределение на UniTec 12: - Рязан модул - Фреза за заобляне на ръбове от долната страна - Вертикален шпиндел №1 - Вертикален шпиндел №2 - Вертикален шпиндел №3 Дълъг, профилен участък UniVar 12: - Профилна фреза - Профилна фреза - Хоризонтална профилна фреза - Профилна фреза - Профилна фреза - Профилна фреза Обща ел. мощност 114 kW, 400 V AC Изискване за аспирация: 270 м³/мин Изискване за сгъстен въздух: 1000 л/мин Машината е работила до 15.08.2023 г. Плащане: Преди товарене Доставка: франко завод Rendalen – Норвегия Машината се намира в Норвегия (близо до Трондхайм) В момента машината е изключена, съхранява се в сух и топъл склад и е готова за изпращане. Rekman Maskin & Service – сервиз на дървообработващи машини от 1986 година.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2011, Двуосната почистваща машина WP CNC-T е отличен пример за устройство, което съчетава машина, изградена на базата на най-съвременни компоненти, с висока производителност и най-добра цена. Машината работи с технология на линейни мотори (магнитна възглавница), което позволява дългосрочна експлоатация на устройството. Инструменталният комплект, с който машината е оборудвана, позволява почистване на най-често срещаните PVC профили на пазара. Основата на машината е здрава, стабилна рамка, изработена от конструкционна стомана. Управляващият панел е оборудван с компютър от PC клас. Основно оборудване: Работно рамо: Работното рамо се задвижва от линейни мотори (без съединители, предавки, зъбни колела, винтови шпилки). Линейният мотор се движи на определено разстояние от магнитната релса – без триене!! Линейните мотори (за оси "X" и "Y") са с цифрово управление. Въздушна възглавница Работното рамо, което тежи десетки килограми при движение по оста "Y", се подпомага от пневматичен цилиндър – той постоянно подава определено налягане, което уравновесява теглото на рамото. Това решение позволява използването на кратки работни времена без риск от бързо повреждане на компонентите на машината. Управляващ панел: Независим управляващ панел с компютър от PC клас Операторското меню е описано с функционални бутони – лесно използване в производствени условия. От управляващия панел лесно могат да се коригират контурите на профилите (корекцията отнема на оператора около 1 до 2 минути) Допълнителни данни: Система за автоматично почистване на работната повърхност Автоматично притискане и центриране на материала Минимална и максимална височина на обработваемия профил: 40 – 150 мм Минимална и максимална ширина на обработваемия профил: 40 – 130 мм Минимален размер на елементите: външен 340x400 мм VP – транспортна опаковка ОСНОВЕН КОМПЛЕКТ ГОРНИ АГРЕГАТИ: Gkjdpfx Aewhu Hhobaef Работен агрегат за инструменти за почистване на плоски повърхности с канал Работен агрегат за почистване на каналите на стъклопакетната лайстна Пробивен агрегат за уплътнител ОСНОВЕН КОМПЛЕКТ ДОЛНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат за инструменти за почистване на плоски повърхности с канал Работен агрегат за почистване на наклонена повърхност на стъклопакетната лайстна Пробивен агрегат за уплътнител ДОПЪЛНИТЕЛЕН КОМПЛЕКТ ДОЛНИ И ГОРНИ АГРЕГАТИ: Работен агрегат с нож за почистване на плоски повърхности без канал Работен агрегат с нож за почистване на плоски повърхности без канал

Състояние: употребяван, Употребявана линия за производство на олио ALFALAVAL до 1500 кг/ч Непрекъснатата олива линия работи като цялостна система, произвеждайки олио с капацитет до 1500 кг/ч. Всяка съставна част е изработена от висококачествени материали, основно от неръждаема стомана, което гарантира издръжливост и съответствие с хигиенните норми. Система за товарене и измиване Процесът започва с автоматична кантоваща машина, която подава маслините върху конвейерна лента, осигурявайки непрекъснат и равномерен поток към фазата на измиване. Миячната машина с отделител на листа ефективно отделя листата и примесите. Освен това, миячката Alfa Laval от неръждаема стомана с интегриран циклон гарантира основно почистване на маслините. Бункерът и винтовият подавач транспортират маслините към дробилка, като запазват тяхното качество чрез цялостна неръждаема конструкция. Дробене и трансфер на паста След измиване, чуковата дробилка Rapanelli от неръждаема стомана, монтирана на стоманена рама, раздробява маслините равномерно с капацитет 25 q/ч. Пастата се подава чрез помпа към малаксерите, които са ключова фаза в процеса. Шест резервоара от неръждаема стомана, всеки по 600 литра, извършват малаксацията на пастата. Пневматичните вентили контролират зареждането и изпразването, а инспекционните прозорци предоставят добър визуален контрол. Специалните врати против конденз, кодирани в зелено за зареждане и червено за изпразване, улесняват работата. Gedpsvgu U Djfx Abaekf Декантер и сепарация На този етап декантерът Alfa Laval 716B-11G обработва 12-15 q/ч паста. Отделя олиото и водата в резервоар от неръждаема стомана, докато вибрационният сито отстранява остатъците. Помпи транспортират маслото и водата, а 11-метров шнек от неръждаема стомана придвижва кюспето през бункер. Два центробежни сепаратора Alfa Laval (модели 407-AGT и 507-AGT) допълнително пречистват олиото с висока ефективност. Автоматизация и управление Автоматизацията се осигурява чрез електрически шкаф, който автоматизира и контролира процесите. Специализиран Touch Screen PC позволява на операторите в реално време да проследяват всяка фаза от производството. Съвременната система за управление намалява нуждата от ръчна намеса и гарантира точност и безпроблемна работа. Работни условия Употребяваната линия за производство на олио ALFALAVAL работи безупречно през текущата кампания. Модулният дизайн и здравите материали осигуряват дълъг експлоатационен живот и улесняват поддръжката. Неръждаемите тръбопроводи запазват органолептичните качества на олиото и предотвратяват замърсявания. В заключение, употребяваната линия за производство на олио ALFALAVAL до 1500 кг/ч предлага ефективно и цялостно техническо решение за производство на висококачествено олио.

Година на производство: 1997, Състояние: много добро (употребяван), Употребявана, много добре запазена студена циркулярна отрезна машина от EISELE, оборудвана с 370 мм циркулярен диск, безстепенно регулируемо хидро-пневматично подаване, пневматично стягане на материала, охлаждаща система и документация. Обороти: 17/34 об/мин Gedpekfp D Tefx Abaekf Област на рязане: Кръгло 90°/45° д./л./30° д. – 130/130/105 мм Квадратно 90°/45° д./л./30° д. – 120x120/100x100/90x90 мм Правоъгълно 90°/45° д./л./30° д. – 200x100/140x100/100x100 мм Пневматичен вход: 7 bar Работна височина: 900 мм Размери на машината (ШxДxВ): 865x1332x2175 мм Тегло: 460 кг Допълнителни технически данни – виж PDF документ. Техническите данни и размери са с възможни неточности.

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2008, Състоянието на машината е много добро, извършила е само 123 000 операции. Gkjdpfem Ak R Uox Abasf CNC-управляван автомат, предназначен за обработка на заварени рамки. Самостоятелно задвижване и управление. Многократно използване на едно и също време Работи в линия за заваряване и почистване Не заема допълнително място в халето Може да работи след адаптация в линия за крила Всички операции се извършват по време на охлаждането: отводняване обезвъздушаване, канали обезвъздушаване, пробиване на отвори в цветни профили пробиване на отвори за свързвачи на стълбовете в касата пробиване на отвори за панти в касата (x6) Центърът разполага със собствена система за транспортиране на рамките от заваръчния към почистващия модул SPS, NC управление Потребителски ориентирана визуализация

Състояние: употребяван, часове на работа: 4 000 h, Употребявана линия за производство на зехтин PIERALISI 700 кг/ч Общ преглед на линията Употребяваната линия за производство на зехтин PIERALISI 700 кг/ч представлява цялостно и професионално решение за преобразуване на маслините в екстра върджин зехтин. Произведена през 2014 г., тази производствена линия включва изцяло машини PIERALISI — референтна марка в сектора на зехтина. С номинален капацитет от 700 кг/ч, системата е подходяща за средноголеми производители, изискващи дълготрайност, постоянна производителност и високо качество на обработката. Тя осигурява отличен баланс между ефективност и компактен размер, също така позволява адаптация към разнообразни работни среди. Състояние на машините и материали Продавачът е извършил цялостен основен ремонт и пребоядисване на всички машини в линията. В резултат системата е в отлично техническо състояние. Включени са пълни електрически и механични предпазни устройства, които гарантират съответствие със съвременните стандарти за безопасност. Ръчният контролен панел е в идеално състояние и се предлага с актуализирани PDF електрически схеми. Всички повърхности, които имат контакт с продукта, са изработени от неръждаема стомана AISI 304 — това гарантира съответствие с хранително-вкусовите изисквания и дългосрочна устойчивост на корозия. По този начин линията осигурява хигиенична и надеждна работа. Начален етап на обработка Процесът започва с буферен резервоар PIERALISI EFFE 3, в който маслините постъпват в линията. Веднага след това подавателна помпа PIERALISI 2 Cv прехвърля продукта от резервоара към трошачката. Тази помпа, оборудвана с нов статор, е в състояние като нова и е съчетана с резервоар от неръждаема стомана с обем 140 литра. Конструкцията на помпата позволява стабилен и постоянен поток. Тя подава маслините в трошачка PIERALISI EFFE 3 с двувинтов механизъм и циклоидни предавки, което гарантира ефективно и равномерно производство на маслинова паста. Това подготвя суровината за малаксация. Малаксация и обработка на пастата След смилане маслиновата паста преминава в малаксатора PIERALISI с капацитет 2 тона. По необходимост операторът може да раздели малаксатора на два отделни съда, всеки с независим изход. Тази възможност осигурява по-добър контрол върху процеса на подаване към декантера и повишава гъвкавостта при обработка на различни партиди маслини. Така етапът на малаксация става изключително адаптивен, като в същото време поддържа оптимални условия за извличане на зехтин. Линията позволява работа както в непрекъснат, така и в партиден режим. Gsdpfx Aewqxhusbajkf Сепарация и извличане на зехтина Декантер центрофугата PIERALISI EFFE 3 е основният модул на употребяваната линия за производство на зехтин PIERALISI 700 кг/ч. Тази машина автоматично разделя твърдата маслинова кюспе от течната фаза и поддържа капацитет от 700 кг/ч. Работи както в двуфазен, така и в трифазен режим — според производствените нужди. Впоследствие сепараторът PIERALISI P1500/2000 (10 к.с.) извършва финалната фаза на избистряне.

Състояние: употребяван, Ъглова система Weinig Unicontrol 10 (UC 10) за производство на прозорци, елементи и врати. Производство на рамки, серийно производство или единични бройки с 2 шипова и фрезова шпиндела, включително комплект инструменти Oertli. - Агрегати: 1. Надлъжна отрезна машина, NC-ос, 3 kW, ø 40 mm, 2.800 об/мин 2. Първи шипов и фрезов шпиндел, NC-ос, ø 50 mm, 15 kW, дължина на захващане: 640 mm (8 x 80 mm) 3. Втори шипов и фрезов шпиндел, NC-ос, ø 50 mm, 11 kW, дължина на захващане: 400 mm 4. Профилна шпиндела 1, NC-ос, ø 50 mm, 11 kW, дължина на захващане: 4 x 80 mm Gjdpfx Ajv Ag Tdobaskf 5. Агрегат за профилиращо фрезоване, хоризонтално отгоре, 3 kW 6. Профилна шпиндела 2, NC-ос, ø 50 mm, 11 kW, дължина на захващане: 4 x 80 mm 7. Профилна шпиндела 3, NC-ос, ø 50 mm, 11 kW, дължина на захващане: 400 mm 8. Агрегат за профилиращо фрезоване, вертикален отдясно, 3 kW 9. Агрегат за профилиращо фрезоване, вертикален отдясно, отгоре, 3 kW 10. Агрегат за профилиращо фрезоване, хоризонтален отдолу, NC-ос, 3 kW - Пакет за двойни детайли - Пакет за периферно фрезоване с транспортна количка - Автоматична система за обръщане - PC-управление NEXUS - CNC управляем линеен стоп - Оборудване за производство на обли прозорци - Агрегат за кантово закръгляване отдолу с отрезна машина - Опора за шпроси - Включена система за аспирация - Включен комплект инструменти Oertli - Допълнителни технически данни и чертежи на инструментите при запитване.

Състояние: много добро (употребяван), Портална машина Подвижни панели, подвижна работна глава (хоризонтално разположене на детайла) Цифрово управление Power Control, софтуер WoodWOP Защитна кабина за работната глава. Пълно машинно защитно покритие Подпорна маса (поддържане на детайла) на входа. Изходна маса (с транспортни ленти) Движение на детайла с 3 транспортни ленти (максимална подаваща скорост (м/мин) ок. 130) Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 250 x 100 x 15 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм 2500 x 1050 x 60 Gjdpfx Abogwbbqoajkf Моторизирана лента за изхвърляне на отпадъци Отделно електрическо и управляващо табло. Обща инсталирана мощност (kW) 99 БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТГОРЕ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 4 Бормашинни агрегата (4 x 2,3 kW) с 10 вертикални шпиндела всеки (общо 40 вертикални шпиндела) БРОЙ 3 РАБОТНИ ГРУПИ (ОТДОЛУ) - (СЕРВО МОТОР X-Y-Z): БРОЙ 6 Бормашинни агрегата (6 x 2,3 kW) с 40 вертикални шпиндела всеки (общо 240 вертикални шпиндела) БРОЙ 2 РАБОТНИ ГРУПИ (ХОРИЗОНТАЛНО): БРОЙ 2 Бормашинни агрегата с хоризонтални шпиндели БРОЙ 21 Хоризонтални бормашинни шпиндела (дясна страна) + 21 хоризонтални бормашинни шпиндела (лява страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (дясна страна) БРОЙ 8 Инжекционни дюзи за подаване на лепило и поставяне на дюбели (лява страна) БРОЙ 2 Магазина за дюбели за автоматично поставяне на дюбели ОПЦИИ: БАРКОД (БЕЗЖИЧЕН СКЕНЕР)