Бояджийница

GIARDINA 1VE - 300

Състояние: нов, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 125 kW (169,95 к.с.), цвят: друго, Година на производство: 2026, Оборудване: кабина, CONSTMACH Stationary-60 бетонен възел е отлично решение за средномащабни и дългосрочни проекти с готови бетонови смеси. Оборудван с напълно автоматизирана система за управление, този възел предлага висока ефективност и непрекъсната производствена мощност. Гъвкавостта му да произвежда всички видове бетон позволява лесна адаптация към различни проектни изисквания. Със здрава стоманена конструкция, производство съгласно CE стандартите и ниски нужди от поддръжка, този модел е предпочитан от професионалистите в бранша. Stationary-60 може да бъде конфигуриран с планетарен, едновалов, двувалов или пан миксер според изискванията на проекта. Работи с циментови силози с капацитет от 50 до 500 тона, а пълненето им се извършва лесно чрез интегрирания бункер за пълнене. Освен това, този модел може да бъде оборудван в зависимост от климатичните условия — отоплителни системи за студени региони и охлаждащи системи за горещ климат гарантират ефективно производство на бетон. Системите за предварително захранване с инертни материали елиминират необходимостта от рампи и предоставят гъвкавост при работата на обекта. За ограничени площи са налични системи с транспортиране чрез кофа, които улесняват монтажа. Технически характеристики на фиксиран стационарен бетонен възел FIXED 60 Производителност: 60 м³/ч Тегло: 38 тона (без циментов силоз) Обща мощност на електродвигателите: 125 kW Изискване към генератора: 200 kVA Видове миксери: Пан — едновалов — двувалов — планетарен Необходима работна площ: 700 м² Бункер за инертни материали: 4 x 20 м³ Бункер за дозиране на инертни материали: 1,5 м³ Транспортна лента за инертни материали: 800 x 22 000 mm Обем на миксирания бетон (мокър): 1 м³ Бункер за дозиране на цимент: 600 кг Бункер за дозиране на вода: 300 л Бункер за дозиране на добавки: 30 л Въздушен компресор: 500 л — 5,5 kW Циментов силоз: опции от 50 до 500 тона Тип управление: напълно автоматично Защо да изберете бетонния възел Stationary 60? CONSTMACH FIXED 60 се отличава както по отношение на производителност, така и по отношение на издръжливост в индустрията. Той гарантира непрекъснато производство с компоненти с дълъг живот, високи производствени стандарти и усъвършенствана система за автоматизация. Приспособимостта към различни климатични условия, енергийната ефективност и модулната структура осигуряват възвръщаемост на инвестицията, надвишаваща очакванията. Силната техническа поддръжка, широка мрежа от резервни части и международният производствен опит на CONSTMACH правят Stationary-60 не просто възел, а дългосрочен бизнес партньор. Ако търсите надежден, високопроизводителен и икономичен бетонен възел, CONSTMACH Stationary-60 е правилният избор. Какво правим в Constmach? Bwsdpfx Aijxqgzyscjt Constmach е водещ производител на машини, обслужващ строителната и минната индустрия с широка гама продукти. Нашето портфолио включва машини за производство на бетонови блокове, фиксирани и мобилни бетонни възли, машини за трошене на камък, линии за трошене и пресяване, машини за измиване и производство на пясък, асфалтови заводи, транспортни лентови системи, челюстни дробилки и мобилни трошачни инсталации. С високите си стандарти за качество, иновативен производствен подход и ориентирани към клиента решения, Constmach се отличава като надеждна марка както на национално, така и на международно ниво. Продуктите ни продължават да бъдат предпочитан избор на професионалистите заради тяхната издръжливост, ефективност и дълъг експлоатационен живот.

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Двигател Електрически, 30 kW Електрически, 37 kW Електрически, 45 kW Размери на рязане Макс. диаметър на трупа 105 см Макс. дължина на трупа 4,5 м (платформа S) 8,4 м (платформа L) До 12 м (нестандартна) Разстояние между ролките 90 см Макс. ширина на рязане (дъски) 85 см Оборудване на режещата глава Устройство за автоматично регулиране на дебелината на рязане (Setworks) Индустриален PLC контролер с автоматичен режим Вертикално движение на режещата глава нагоре/надолу Електрическо (серво) Хоризонтално движение на режещата глава напред/назад Електрическо Рамо за насочване на триона Електрическо (управлявано с джойстик) Система за почистване на триона Автоматично смазване с маслена мъгла с пневматична поддръжка Система за опъване на триона Електрическо-хидравлична с акумулатор за налягане Коракоотделител Опционално Диаметър на отвора за отвеждане на стърготините 150 мм (6") Характеристики на режещата глава Четири камери Система за изхвърляне на дъските Допълнителни опции Лазер Триони Дължина 6270 мм Ширина 50 мм 75 мм (стандартно) 100 мм 120 мм Водещи колела на триона Диаметър 800 мм Тип Без ремъци Материал Изпъкнал чугун Bwsdpfxjzqz T Ro Aicet Оборудване на платформата Конструкция на платформата Двустранна система за насочване на режещата глава Характеристики на платформата Транспортна лента за дъски Амортизираща ролка Допълнителни опции Транспортна лента, следваща триона Комплект за манипулиране на трупите Индустриална хидравлика 1 или повече притискащи устройства за трупи на две пръти 1 или повече двупосочни верижни повдигачи 2 или повече задвижвани изравняващи ролки 2 или повече опори Хидравличен агрегат с мощност 7,5 kW или 11 kW

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008116, Макс. височина на обработка: 120 мм Макс. подавателна скорост: 25 м/мин Брой работни валове: 6 Bodpjw Iddzjfx Aicowt

Състояние: употребяван, Година на производство: 2019, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: AN2018080, обща дължина: 12 860 мм, обща ширина: 4 806 мм, тип входящ ток: трифазен, входящо напрежение: 400 V, дължина на подаване ос X: 3 000 мм, работна ширина: 350 мм, мощност: 25 kW (33,99 к.с.), TRC 1500 – Машина за ремонт и козметика на дървесина Техническо описание • Общ преглед на системата • Работен процес Общ преглед на системата Wintersteiger TRC 1500 е напълно автоматизирана индустриална система, предназначена за откриване и ремонт на дефекти в дървени дъски. Комбинира напреднала 3D сканираща технология и високонапорна термопластична инжекция за гарантиране на последователни и висококачествени ремонти с производствена скорост. Дефектите се попълват с термопластичен пълнежен материал чрез инжекционни и апликационни модули. Не се губи материал, благодарение на прецизното изчисляване на количеството и точното инжектиране. Могат да се попълват и ръбовете. Основни характеристики • Автоматизирано откриване на дефекти с 3D лазерна триангулация • Високонапорна термопластична инжекция за издръжливи ремонти • Прецизно довършително звено за козметично перфектен вид • Независими температурни зони за топене с резервоар 8 кг • Затворена гликол-водна охлаждаща система за контролирана твърдост • Управление чрез Ethernet с възможност за дистанционна поддръжка • Неограничен брой продуктови профили, интуитивен интерфейс на скенера Работен диапазон (спецификации на детайла) Дължина 500–3000 mm Ширина 100–350 mm Дебелина 3–30 mm Производствена скорост до 10 m/min – според броя и размера на дефектите Система за пълнене – Инжекторни и апликационни модули • Инжекторен модул: • 3-осно позициониране (X/Y серво, Z пневматично) • Регулирано налягане на пълнежния материал • Високонапорна инжекция • Апликационен модул: • 3-осно управление • Фино довършване на ремонтираните участъци Скенер за дефекти • 3D лазерна триангулация и високоскоростна камера • Открива дефекти от около 1 mm дълбочина • Автоматично регулиране на височината • 2D + 3D измерване • Регулируеми настройки според вида дървесина Топилен модул • Резервоар 8 кг • Независими термо-зони • Интегрирана бутална помпа за постоянно налягане Охлаждащ модул • Затворен гликол-воден кръг • Стабилен контрол на температурата Система за управление • Комуникация чрез Ethernet с дистанционна поддръжка • Достъп до PLC, скенер, серво задвижвания • Енергийно ефективни регенеративни задвижвания Софтуер на скенера • Обработва 3D профили с лентово осветяване • Изчислява обема и координатите на дефектите • Без ограничение за броя продуктови програми • Интуитивен интерфейс за оператор Високонапорен инжекционен процес 1. Топене на термопластичния материал 2. Регулиране на налягането и температурата 3. Точно инжектиране в дефекта 4. Незабавно охлаждане 5. Минимални остатъци по повърхността • Предимства: • Нисък разход на материал • Отлично прилепване • Без промяна в структурата на околното дърво Bwedpfex Dmdhsx Aicet Системна архитектура • Топилен модул • Подгрявани маркучи • Инжекционна глава • Охладителна плоча • Охлаждащ модул с буквов поток

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2022, Състояние като ново (досега обработени са 5000 м2 паркет), компактна линия за нанасяне на масло, състояща се от: Група за нанасяне чрез валяци: - За нанасяне на масла и др. - Управление с тъчскрийн - Ръчно регулиране на височината - Макс. работна ширина: 300 мм - Макс. височина на детайла: 50 мм - Мембранна помпа с макс. капацитет 18 л/мин - Честотен преобразувател за променлива скорост на нанасящия валяк - Честотен преобразувател за променлива скорост на контра-валяка - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин - Вани за възстановяване от неръждаема стомана Пад-група + група с четки: - За разпределяне и отстраняване на излишното масло - Управление с тъчскрийн - Ръчно регулиране на височината - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин - Макс. работна ширина: 300 мм - Макс. височина на детайла: 50 мм - Диаметър на падовете: 300 мм - Система за бърза смяна на падовете - Размери на четките (Д x Ø): 300 x 160 мм - Система за бърза смяна на четките UV / LED-група: - Управление с тъчскрийн - Ръчно регулиране на височината - Макс. работна ширина: 300 мм - Макс. височина на детайла: 50 мм - UV-LED мощност: 12 W/cm² Bsdpfx Aex Ah A Aeicowt - Включва вентилационен вентилатор - Транспортна лента от кевларена тъкан - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин Изходяща транспортна лента: - Дължина ок. 2500 мм - Макс. работна ширина: 300 мм - Скорост на транспортната лента: променлива от 3 до 14 м/мин Забележка за употребявана техника: • Запазваме си право на грешки в техническите данни и предварителна продажба. • Посочените цени са франко място, товарени. • Машините са почистени и проверени за изправност. • Всички машини се продават в състоянието, в което са, без каквато и да е гаранция. Купувачът може да ги прегледа на място. • Специални договорки са възможни само в писмена форма. (Запитвания обработваме само при предоставен адрес и телефонен номер!)

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, работна ширина: 250 мм, Машина за нанасяне на покрития / Автоматична четкова машина Производител: Ceetec Модел: A 250 Автоматична машина за нанасяне на покрития с четки Размери на детайла: Ширина, макс. 250 мм Височина, макс. приблизително 100 мм Дължина, от приблизително 800 мм Машината за боядисване е подходяща за нанасяне на бои, препарати за защита на дърво, както и масла и восъци (напр. за външни облицовки, дъски за тераси и др.) Технически данни: - електронна мембранна помпа (не е необходим сгъстен въздух) - дюзи за пръскане за цялостно нанасяне на препарати за защита на дърво Bwodpfjyuaptjx Aicjt - 12 въртящи се четки за разпръскване на 8 оси (стандартно с найлонов косъм) за разпръскване на покривните материали от 4 страни Подаване на детайлите, регулируемо чрез подаващ вал, приблизително 16-45 м/мин. Производителност, приблизително 960 – 2500 метра/час Електрическо захранване: 3 × 380 V, ЕС Тегло на машината, приблизително 350 кг Машината е почистена и технически проверена. Маркучите, мембраната и комплекта четки са подменени. Готова за незабавна употреба!

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2009, Продава се линия за боядисване GIARDINA MOS/4PLUS Bjdpetxnp Nsfx Aicewt

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2017, работна ширина: 310 мм, мощност: 32 kW (43,51 к.с.), Кръстосана профилираща машина / Крайно профилиране Производител: Marinus Модел: Powermax Endmatcher 300 Година на производство: 2017 Добре поддържана машина, идва от фабрика за паркет. Powermax Endmatcher е проектирана за челна обработка (машина за нут и перо) на дюски, терасови дъски и облицовки в поточен режим. Ширина на детайла: ок. 60 - 310 мм Дължина на детайла: мин. ок. 450 мм Дебелина на детайла: ок. 10 - 45 мм Bodpfey H U Upex Aicowt Управление чрез тъч панел на входа на машината. Въздушно налягане: 6 bar Захранване: 400 VAC / 50 Hz Обща инсталирана мощност: 32 kW Размери ок. 3000 x 1800 x 2000 мм (ДхШхВ) Тегло ок. 3500 кг Данните са частично взети от брошура.

Състояние: като нова (изложбена машина), Година на производство: 2021, часове на работа: 50 h, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 000247, GLUESTREAM PU-300 1C ЕДНОКОМПОНЕНТНА ПУРИУРЕТАНОВА ЛЕПИЛНА МАШИНА Употребявана машина, практически нова • Максимална ширина на залепване: 300 mm • Лепилна глава, разделена на 3 гребена по 100 mm, всеки управляван чрез електромагнитен клапан • Разстояние между лепилните нишки: 10 mm • Тава с антиадхезивна течност, която автоматично затваря гребените, когато машината не дозира Bsdot Nfarspfx Aicewt • Дозировка на лепилото: 100-200 g/m2, според настройката • Зъбна дозираща помпа • Вискозитет на лепилото: 10 000 до 30 000 mPas • Скорост на подаване: 7-15 m/min • Стойка за варел 200 l • Управляващ PLC с тъч скрийн, марка KINCO • Машина на GLUESTREAM, Словакия, произведена в Украйна • CE сертификат • Машина, произведена през 2021 г. и монтирана през май 2022 г. Като нова, работила е по-малко от 200 часа РАЗПОЛАГАМЕ И С ХИДРАВЛИЧНА ПРЕСА ЗА ЛАМИНИРАНИ ГРЕДИ

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Големият прахоуловител Vacomat 350 XP TWIN е истинско чудо на енергоспестяването сред мобилните прахоуловители. Два мотора с регулируема честота (по 5,5 kW) осигуряват, особено при силно променящи се работни условия, съответно адаптирана мощност на засмукване. По този начин се консумира само толкова енергия, колкото е действително необходимо. Този прахоуловител изпомпва въздух с обем до 10 000 м³/ч и е идеален за засмукване на големи CNC машини или цели обработващи центрове. Иновативният и високоинтелигентен контролер автоматизира процеса на засмукване с машините, свързани към него. Засмукването започва автоматично, веднага след като е включена свързана обработваща машина. При по-ниска нужда от мощност се стартира само един вентилатор. Веднага щом работят няколко точки на засмукване, автоматично се включва вторият вентилатор. Bwjdpfxozp Edwo Aicot В стандартния вариант почистването на филтърните ръкави започва автоматично по време на оперативните паузи, веднага след като всички свързани обработващи машини са изключени. След това нашият патентован механизъм за разклащане на филтъра, посредством пневматична/механична връзка през присъединителен отвор за сгъстен въздух, осигурява нежно почистване чрез нещо като „изтръскване“ (налягане на входа 6 бара, нужда от въздух на цикъл на почистване приблизително 11 литра). По избор, особено при много високо и особено фино съдържание на прах, като например гипсов прах, е налична ефективна система за почистване с въздушна струя. Почистването чрез резервоара за сгъстен въздух се извършва извън линия, след процеса на засмукване (ВНИМАНИЕ: височината се увеличава с +100 мм и дължината с +350 мм). Нашите Vacomat са произведени по модулен принцип. В стандартния вариант сместа от прах и стружки се изхвърля в четири прахоустойчиви контейнера за стружки (4 x 120 л) с поставени вътре здрави пластмасови чували. Канал с отрицателно налягане държи фолиото на чувала здраво в събирателния контейнер. Прозорците за визуализация улесняват контрола на нивото на запълване. Ниска консумация на енергия благодарение на модерен, високоефективен мотор (IE3) „Произведено в Германия“, както и оптимизиран по отношение на потока дизайн на вътрешността на корпуса с ниско въздушно съпротивление Възстановяване на топлината чрез принцип на циркулация на въздуха: топлият отработен въздух се филтрира и отново се подава в работилницата. Тиха работа: двойностенна облицовка на филтърните ръкави улавя създадения шум от засмукване директно във вътрешността на Vacomat. Освен това корпусът на вентилатора е с шумоизолиращо изпълнение. Одобрен за инсталиране в затворени помещения в зони с дървесен прах - произведен съгласно новата норма DIN EN 16770 Чист въздух за рециркулация: висококачествени и специално разработени филтърни материали от антистатичен полиестерен нетъкан текстил филтрират 99,9% от праха и стружките от въздуха (прахова класа M за прах St 1, съгласно TRGS 553) Повишена безопасност чрез мерки за защита от пожар и експлозия съгласно нормата DIN EN 16770: тестван за устойчивост на ударни натоварвания до 20 000 Pa, автоматично задействащо се устройство за гасене с прах - няма опасност от повреди, причинени от вода! Надеждност при работа: манометър непрекъснато следи мощността на засмукване. Съобщения за грешки се показват чрез сигналната лампа. Ниски последващи разходи благодарение на висококачествени компоненти и дълъг експлоатационен живот на филтърния материал: например, специално проектира