González Trat. Firulais 6 Кутии-Бутилки Машина за пълнене под налягане (2022)

González Trat. Druckfüller

Година на производство: 2020, състояние: нов, 1000 л/ч Рамка от неръждаема стомана с 4 регулируеми крака Минимален/максимален нивосензор в напорния резервоар Резервоар под налягане (неръждаема стомана) Продуктът се вкарва в резервоара чрез мултидюзен захранващ глава; Продуктова помпа: Обратен клапан на входа за продукта Гледалка на входа за продукта CO2-регулиращ вентил за монтиране на CO2 бутилка Гледалка в резервоара под налягане Hedpfx Ajcx Smbsh New Макс. налягане: 6 bar Включително електронно управление Включително помпа за повишаване на налягането

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Gruber AFD6 е машина за пълнене на бутилки и кегове за партита, произведена от немския производител Gruber през 2018 г. Машината има общ брой работни часове 725. Машината е налична и може да бъде доставена веднага. Технически характеристики - Производителност - 800 бутилки/час (при 0,33 л) - 750 бутилки/час (при 0,5 л) - 600 бутилки/час (при 1,0 л) - 400 бутилки/час (при 2,0 л) Hjdpfx Asu I Hr Uoh Njw - 240 бутилки/час (при 5,0 л кег за парти) - Производителността може да варира в зависимост от съдържанието на CO2 и температурата на бирата (на практика са постигани 1000 бутилки/час при 0,33 л) - Пълнителна глава с дълги тръби и 6 пълнителни точки - Напълно автоматизиран процес на пълнене - Единично или двойно промиване с CO2 - Управление Siemens S7 с тъчскрийн - Работни часове: 725 часа

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, номер на машина/превозно средство: AT91, Употребяван CIP Tetra Pak, година на производство 2010, 15T/h Употребяваната CIP система Tetra Pak, модел Tetra Alcip 1, година на производство 2010, с капацитет 15 тона на час, извършва автоматизирано почистване на място (CIP), оптимизирайки процеса по почистване в бутилиращи и хранително-вкусови предприятия. Това решение гарантира ефективен хигиенен цикъл без необходимост от демонтаж на производствената линия, което минимизира престоя и намалява разхода на вода и почистващи препарати. Tetra Pak произведе тази употребявана CIP система през 2010 година, като именно производителността от 15 t/h я прави особено подходяща за високопроизводителни инсталации, осигурявайки спазване на строгите хигиенни стандарти в хранителната и напиткова индустрия. Технически характеристики на употребяваната CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 прилага контролиран почистващ цикъл за отстраняване на органични и неорганични остатъци от производствените кръгове. Системата включва отделни резервоари за вода, алкални детергенти и киселина и автоматично регулира температурата, концентрацията на химикали и времето за почистване според нуждите на завода. Това подобрява ефективността на почистващите процеси. Освен това, тази употребявана CIP система автоматизира изцяло почистването, намалява риска от кръстосано замърсяване и повишава производствената ефективност. Системата позволява настройка на различни параметри на измиване от оператора, което осигурява адаптация към специфични производствени изисквания и гарантира прецизно почистване на пълначни линии, тръбопроводи и топлообменници. Сигурност и процесен контрол Системата разполага с напреднали функции за безопасност, като например: Hjdpfxowga Ius Ah New Сензори за постоянно следене на концентрацията на почистващите препарати; Контрол на температурата и налягането по време на целия цикъл за максимална ефективност; Алармени системи, които откриват аномалии в процеса на почистване и предотвратяват възможни повреди. Тези функции гарантират надеждната работа на употребяваната CIP система, свеждат до минимум работните грешки и оптимизират консумацията на вода и химикали. Автоматизираното наблюдение на системата повишава безопасността и същевременно намалява нуждата от поддръжка. Оперативни предимства Използването на тази употребявана CIP Tetra Pak повишава производителността на съоръженията в няколко аспекта. Преди всичко се намаляват престои: непрекъснатата миячна система осъществява бързи почистващи цикли без демонтаж на компоненти. Оптимизира се управлението на ресурси: автоматичната дозираща система предотвратява разхищението на химикали. Осигурява се и спазване на законовите разпоредби – системата покрива най-високите хигиенни изисквания и регулации на бранша. Автоматизираният характер на системата помага на производителите да рационализират своите почистващи процеси, като предприятията се възползват от по-добра производствена непрекъснатост и по-ниски оперативни разходи. Възможността за индивидуализиране на параметрите на почистване...

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Общ преглед Този пълнач е произведен през 2016 г. от CIMEC и се доставя с машинен затварач Arol-Kronen. Пълначът има производителност от 1800 бутилки на час, обработва бутилки с обем от 0,33 л до 0,75 л и е в много добро състояние. Машината може да бъде огледана на място по всяко време. Hodpfx Ajvy D Adjh New Технически данни Пълнач | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 - Производителност: 1800 бутилки/час - Брой дюзи за изплакване: 9 - Брой пълнещи клапани: 8 - Включени размери на бутилките: 0,33 л - 0,75 л (с друг комплект и 0,5 л) - Електрическа мощност: 6 kW, 400V, 50Hz - Размери: - Ширина: 1400 мм - Дължина: 3200 мм - Обща дължина с етикетираща машина: 8800 мм - Работни часове: 1370 часа - Налична е пълна документация Машинен затварач | Arol | TSI-Eagle C | 2016 - Диаметър на затварящата глава: 410 мм - Брой глави: 1 - Тип затваряне: Стандартен метален капак - Налична е пълна документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, Общ преглед Тази машина за пълнене и затваряне на стъклени бутилки е произведена през 2017 г. от италианската компания GAI. Моделът MLE 881 Beer е предназначен за прецизно и многофункционално пълнене и затваряне на бира и вино в стъклени бутилки. Поддържа затваряне с корони, което я прави идеална за пивоварни и производители на напитки с различни изисквания за опаковане. Машината е в много добро състояние и е готова за работа, тъй като поради малкия обем на производството е използвана само от време на време, тъй като пазарът е доминиран предимно от опаковки под формата на кутии. Машината може да бъде демонстрирана с вода по време на тестов цикъл. Технически характеристики - Номинална производителност: 1500 бутилки/час (базирано на формат 0,33 л) - Формати на бутилките: макс. диаметър на бутилката 115 мм, захранващ винт, който може да се използва универсално за бутилки от 60 мм до 115 мм - Видове затваряне: корони - Система за пълнене: изобарична (за бира и газирани напитки) - Видове продукти: бира и други газирани напитки - Включва: макети на бутилки и CIP чаша Hjdpfxezcu Slo Ah Now - С двойна предварителна вакуумна система за намаляване на абсорбцията на кислород - Машината може да се почиства с CIP система.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Общ преглед Този цялостен комплекс за производство на бира и съхранение е произведен между 2018 и 2021 г. от няколко европейски производители, включително Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor и други. Комплексът включва пивоварна с капацитет 5 HL от Brewiks, ферментационен резервоар с капацитет 12 HL (6 CCT резервоара), CIP станции, линия за пълнене на кенове, етикетираща и кодираща техника, пречистване на вода, пречистване на въздух, охладители и пълно оборудване за обработка на малц, като по този начин представлява цялостно решение за производство на бира. Технически данни - Пивоварна (Brewiks 500, 2018) - Обем на мъстта: 5 HL - Отопление: електрическо, 36 kW - Ферментационен резервоар (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT резервоара × 12 HL полезен обем - Номинално налягане: 3 бара - CIP станции (Svoboda CIP 100) - 2 мобилни CIP устройства - Обем на резервоара: 100 L (алкален + киселинен) - Линия за пълнене (Wild Goose GOSLING, 2021) - Полуавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л - Охлаждане (Quantor Chilly MAX 50L) - Гликолов охладител за CCT резервоарите - Обща важна информация - Захранване (различни устройства): 230–400 V, 50 Hz - Приложения: варене на бира, ферментация, пълнене на кенове Обхват на доставка - Пивоварна Brewiks (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електрическо отопление (36 kW) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 бара (3/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (1/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (2/3) - Изобаричен CCT резервоар | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 бара (3/3) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (1/2) - CIP станция | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобилна; 100 L алкален + 100 L киселина (2/2) - Hop Cannon + филтър с торбичка | 3M | Серия ME 01MET2 | — | Капацитет 30 L - Гликолов охладител | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Работещ, в добро състояние - Линия за пълнене на кенове | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Полуавтоматична; включително формати 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Машина за измиване на кенове + гравитационна подаваща система | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | За 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Етикетираща машина + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматична; вграден принтер - Термален мастилено-струен принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Печат на партиден номер и дата - Компресор за въздух | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бара; 50 L резервоар - Осушител за въздух | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бара; 350 L/мин - Система за обратна осмоза | AquaControlada | — | — | 2 единици (вода за пиене и процес) Hodpfx Aheyb R Iao Now - Резервоар за вода | ROTH | — | — | 2× 750 L - Млин за малц | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизен мелник - Вибрационен ситов апарат + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Пълен комплект сита за анализ на малц

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Артикул: A-12068 (11137) Вертикален резервоар 50m3 Ново изработен резервоар: Капацитет 50 000 л Външни размери: Диаметър Ø 3000 мм, обща височина 8400 мм. Вертикален резервоар от неръждаема стомана, налични 5 броя за продажба Конусовиден връх и дъно, ревизионен отвор в долната част и крака от неръждаема стомана. AISI 304 или AISI 316 Hsdpfx Ahoy Aty No New Може да бъде доставен с изолация във варианти с трапецовидни ламарини и разбърквачи по избор.

Година на производство: 1987, състояние: добро (употребявано), - Хоризонтални сита - 30 филтърни плочи - Филтрираща площ: 6 m² - Макс. работно налягане: 6 bar - Производителност: 30 – 120 hl/h - С полуавтоматично почистване - Дозиращата помпа е подменена през 2017 г. - Машината е в добро състояние Размери: Hodet Igd Njpfx Ah Now - Дължина: 1800 mm - Ширина: 850 mm - Височина: 2000 mm

Състояние: употребяван, Година на производство: 2021, Общ преглед Тази компактна инсталация за пълнене комбинира полуавтоматична машина за пълнене на кенчета „Gosling“ от Wild Goose Quick Change, машина за измиване на кенчета „TWIST“ от Zomerdijk и автоматична машина за етикетиране „EME“ от Crafted Goose (тип JE-1100/185-S2) с термомастиленоструен принтер „CM220“ от Cyklop. Инсталацията, построена през 2021 г. (машина за пълнене и машина за етикетиране), работи с производителност до 600 кенчета на час и е подходяща за кенчета с обем 0,33 л, 0,44 л и 0,5 л (в момента е настроена за кенчета от 0,44 л). Инсталацията за пълнене е монтирана на шаси и включва устройство за премахване на разтворения кислород (DO-Buster), устройство за регулиране на CO₂ и система за контрол на пяната за нисък и висок дебит при бири с над 4,2 г CO₂/л. Броячът на производствените цикли на инсталацията за пълнене показва приблизително 35 000 цикъла – ниска употреба в сферата на занаятчийското пивоварство. Инсталацията все още е инсталирана и свързана към електрозахранването и може да бъде огледана по заявка. Технически данни - Тип инсталация: Малка инсталация за пълнене на кенчета (машина за пълнене + машина за измиване + машина за етикетиране) - Производителност: 600 кенчета/час - Размери на кенчетата: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (в момента настроена за 0,44 л) - Тип машина за пълнене: Полуавтоматична - Електрозахранване на инсталацията за пълнене: 230 V, еднофазна, 50/60 Hz, 8 A - Контрол на пяната: за нисък и висок дебит, за бира >4,2 г CO₂/л - Машина за етикетиране: EME, тип JE-1100/185-S2, автоматична, с термомастиленоструен принтер Cyklop CM220 Hedjzk U Eyepfx Ah New - Записани работни часове: приблизително 35 000 цикъла на пълнене (брояч на производството) - Година на производство: 2021 (машина за пълнене и машина за етикетиране) Обхват на доставка - Машина за пълнене на кенчета | Wild Goose | Quick Change Gosling | Полуавтоматична; шаси; устройство за премахване на разтворения кислород и регулиране на CO₂; система за контрол на пяната за нисък и висок дебит; инструменти и основен комплект резервни части; комплекти за форматиране за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина за измиване на кенчета | Zomerdijk Engineering | TWIST | Буферен резервоар на стойка, 2 кошници за измиване, събирателен поднос след измиване; за кенчета от 0,33/0,44/0,50 л - Машина за етикетиране + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматичен процес на етикетиране; термомастиленоструен кодиращ апарат Cyklop CM220 | 2021 Състояние Използвана – ограничена употреба в занаятчийски мащаб; все още инсталирана и в експлоатация при продавача. Инсталацията може да бъде огледана и демонстрирана по заявка. Наличност Налична веднага. Местоположение: Испания.

Година на производство: 2026, състояние: нов, Пастьоризаторът PRO-1000 е устройство за термична обработка на плодови сокове и нефилтриран мъст след процеса на пресоване. Технически данни: Изпълнение на материала: неръждаема стомана AISI 304 Захранващо напрежение: 400 V Свързваща мощност: 3 kW Термична мощност: 110 kW Капацитет: 1000 л/ч Регулируема температура на пастьоризация: до 90 °C Помпа с гъвкаво работно колело PLC-HMI (Unitronics) с визуализация на процеса Hjdstyvyfspfx Ah New Автоматична програма за почистване Почистване с гумени топчета Система за гореща вода – безналягане Размери (мм): 1800 × 1800 × 1800 Тегло: 600 кг