CNC-гнездова машина

HOMAG CENTATEQ N-800

Състояние: много добро (употребяван), 3-осов (X-Y-Z) CNC ОБРАБОТВАТЕЛЕН ЦЕНТЪР Движеща се плоча (детайл), подвижна работна глава Вертикална плоча (детайл) Управление POWERCONTROL + POWERTOUCH Софтуер woodWOP Защитна кабина за работната глава Брой 1 блокиращи цанги за фиксиране на детайла в работната зона Задвижване на детайла с транспортна верига Минимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 200 x 70 x 12 Максимални размери на детайла (X-Y-Z) мм: 3050 x 850 x 60 Fedpfx Anoyywcvetspi Обща свързана мощност (kW): 11,5 (около) РАБОТНИ ГРУПИ: Брой 1 агрегат за пробиване (мощност kW 2,3) с вертикални шпиндели: - 13 независими вертикални пробивни шпиндели (V13 High Speed) - 6 независими хоризонтални пробивни шпиндели (4 по X + 2 по Y) Брой 1 агрегат за нут-сондане (за работа по X-оста), диаметър (мм) 100 Брой 1 вертикален основен шпиндел (фрезоващ агрегат) HSK63 (мощност kW 5) Автоматична система за смяна на инструменти – 4 позиции в магазина за инструменти.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, POWER CONTROL PC 20+ Височина на плота (мм): 60 Дебелина на кант PVC-ABS (мм): 3 Дебелина на кант масивно дърво (мм): 12 Скорост на подаване: 20 м/мин Ръчно подаване Предфрезоващ агрегат EVA лепилен и предварителнотопящ агрегат Поставка за кантови ленти Изрязващ агрегат Двумоторен агрегат за челно фрезоване Двумоторен изместен фасетов агрегат с NC-настройка Двумоторен заоблящ агрегат Остриета за почистване на канта Остриета за почистване на лепило Агрегат с четки Fsdpfx Answ Db Rfstspi

Година на производство: 2013, състояние: готов за употреба (използван), Свързана мощност: 4 kW, тегло: 1 т. Fpjdpjhlp Efjfx Antoi

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008438, Макс. ширина на панела: 4500 мм Fpodpfoyngy Sox Antei Макс. дължина на панела: 4500 мм Макс. издаденост на главния трион: 50 мм Брой на стягащите цанги: 8

Състояние: употребяван, Година на производство: 2023, Употребявана инсталация Година на производство: 2023 Състояние: като нова, с малко работни часове Оборудване и технически данни: - Стационарна инсталация за филтриране на чист въздух ECO JET DUO 6 XL ZRS 2 x 7,5 kW - За изсмукване на дървесен прах и стърготини - Вентилатор: 2 x 7,5 kW - Дебит: 10 000 м³/ч при - Вакуум: 2 700 Pa (общо) / 2 200 Pa (статично) - Филтри: 80 бр. по 2,50 м - BIA Категория M, електропроводим - Филтрираща площ: 77,6 м² - Натоварване на филтриращата площ: 129 м³/(м²xч) - Почистване на филтрите: AL-KO OPTI JET® - Вентилационни площи: 0,84 м² (предпазни мембрани) - Основна конструкция с бункер за събиране и клетъчно колело Сухо изпразване с C-куплунг Състои се от: - ECO JET DUO 6 ГОРНА ЧАСТ, 2 x 7,5 kW: Филтрираща инсталация за чист въздух; 2 x 7,5 kW вентилатора; AL-KO OPTI-JET почистване на филтрите; вкл. предпазни мембрани и сухо изпразване с C-куплунг; без филтри и управление; вкл. датчици за налягане - ECO JET DUO 6 ZWR XL – 1100 MM: Преходен ринг за увеличаване на обема или повдигане на устройството с 2 смукателни отвора за всмукващи накрайници - Основна конструкция с бункер и вградено клетъчно колело 960/1 FG: за изхвърляне на стърготините чрез доставен от клиента транспортен вентилатор във вече съществуващ силоз или подобно Транспортна тръба DN 200 mm, прибл. 1 260 mm дължина под клетъчното колело, свързване към транспортна линия по място Клетъчното колело е сертифицирано по ATEX директива 94/9/EG Технически данни ZRS 960/1FG: CE 0588 Ex II 1D/- (устройство за вътрешна/външна употреба); EX D (защитна система); FSA 11 ATEX 1614X Мощност на мотора: 0,18 kW / 0,78 A 3-фазно / 400 V / 50 Hz Степен на защита/ Изпълнение: IP 54 / B3 Клас на изолация: F Обороти: 41 об/мин Транспортен капацитет*: 15 744 л/ч* Брой клетки: 7 бр. Входен/изходен отвор: 960 x 250 mm / 960 x 208 mm Размери (ШxДxВ): 1 100 x 605 x 330 mm Температурен диапазон: до 50°C *зависи от материала - ФИЛТЪР & ПОДДЪРЖАЩ КОРПУС 2,5 / КАТ M EL БЯЛ Fsdpeyk I U Aefx Antjpi ФИЛТЪР ECO JET DUO 6: Необходими са 80 бр. Филтър, BIA категория “M“ – електропроводим; Дължина 2,50 м, с поддържащи корпуси; 77,6 м² филтрираща площ - Всмукателен накрайник 400 mm: с обратна клапа в правоъгълен канал - ECO JET Обратна клапа 910X346x500 - Командно табло – AL-KO Control System: ОСНОВНО УПРАВЛЕНИЕ ACS II С TOUCHSCREEN ДИСПЛЕЙ: Базова единица за каскадно управление на 2 вентилатора чрез честотен преобразувател (FU) до макс. 37 kW; съответната мощност и управление, както и честотният преобразувател са вкл. в базовата единица; FU е вграден в командното табло Каскадно управление с FU превключване: Вентилатор 1 работи през FU, при достигане на зададена стойност – превключва на мрежа; вентилатор 2 поема FU и регулира според нуждата; Основни функции: Управляващо напрежение 24 V Touchscreen дисплей, ST 1200 управление, захранване Sitop Power, обобщено сигнализиране за повреда Показване на аларми с ясен текст на дисплея и сигнална лампа на вратата Ръчен старт на изпразването чрез бутон на дисплея Стартиране на почистването по диференциално налягане Ръчен старт на почистването чрез бутон Доочистка Наблюдение на пожарозащитата

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 008186, Макс. ширина на панела: 3200 мм Макс. дължина на панела: 3200 мм Максимално издаване на основния циркулярен диск: 110 мм Fpedpfx Ansxaudzjtsi Брой затягащи патрони: 11

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: 007875, Максимална ширина на панела: 3800 мм Максимална дължина на панела: 2200 мм Fjdewkf Axjpfx Antopi Максимално изнасяне на основния трионен диск: 130 мм Брой на захващащите шпиндели: 7

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, · Работна зона X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 мм · Дължина на движение по X-Y: 4.200 x 2.000 мм Описание на агрегатите и принадлежностите (основно оборудване) Конструкцията на основното тяло е монолитна, изработена от дебелостенна стомана. Подсилена е по цялото легло на машината чрез заварени триъгълни ламарини, което я прави изключително стабилна. Триъгълната форма с широка основа, използвана при носещите елементи, е тайната за гарантиране на дълготрайна прецизност и стабилност. Разположението на машината позволява на оператора оптимален работен процес при минимални изисквания към заетото пространство. Така изграденото основно тяло предоставя балансирана и сигурна база за работния агрегат с особено добро разпределение на натоварването. Подвижният носач на агрегата в портална конструкция е изграден като здрав моноблок. Позиционира се по X-оста върху прецизно шлифовани призматични водачи с карета с циркулиращи сачми. Работният агрегат е монтиран също върху прецизно шлифовани призматични водачи и карета с циркулиращи сачми на подвижния носач. Движение по осите: Задвижването по Y- и Z-оста се осъществява чрез шлифовани винтове с циркулиращи сачми от най-висок клас на точност. Задвижването по X-оста е реализирано чрез без луфт, предварително натегнат прецизен реечен механизъм. Това осигурява балансирано разпределение на натоварването по време на позициониращия процес. Такава характеристика е от особено значение при сложни движения за осигуряване на равномерно движение. Движението на отделните оси се осъществява чрез безчеткови сервомотори / AC brushless мотори. Те осигуряват отлични скорости на позициониране благодарение на много къси времена на ускорение. Освен това измервателната система е напълно интегрирана в моторите, което прави това задвижване изцяло без поддръжка. · Бързоход по X: 40 м/мин · Бързоход по Y: 60 м/мин · Бързоход по Z: 22,5 м/мин Вакуумна система (основна) · Вакуумпомпа: 100 куб.м/час · Мощност: 2,5 kW · Макс. вакуум (на съединение): 0,9 bar Управление / електрически шкаф · Офис PC или индустриален PC (виж опциите) · Основно CNC управление: ESA-GV KVARA 6.0 · Окабелено дистанционно управление с основни функции ЕЛЕКТРИЧЕСКО/ЕЛЕКТРОННО CNC УПРАВЛЕНИЕ Universal е оборудвана с мощно CNC управление. Интегрираният офис PC осигурява на CNC управлението несравнимо ниво на удобство: софтуерът работи с Windows XP, което позволява бързо и лесно програмиране, достъпно и за неопитни оператори. Системата е отворена и позволява свързване на CD-ROM, звукова карта, баркод четец, модем, принтер, скенер и др. Освен това могат да се инсталират всички мрежови системи и всички широко достъпни CAD програми. За спестяване на място електрическият шкаф е разположен под работната маса на машината, а операторът работи на отделен терминал на колела, който може да се позиционира свободно. ПРОГРАМЕН СИСТЕМА XILOG Характеристики на софтуера: - Импорт на DXF файлове - Импорт на ASCII файлове - Потребителски интерфейс на родния език на оператора (налично за I - GB - F - D - E) - Интерполация на прави и кръгове по трите оси, линейно в пространството, по спирала в избрана равнина - Подпомогнато програмиране - Калкулатор за директен трансфер на изчислени данни - Графична и синтактична помощ при пробивни и фрезови операции - Параметрично програмиране за едни и същи обработки на различни плочи... Fsdpfx Asvvi Rfontspi

Състояние: много добро (употребяван), ГАБАРИТЕН МАТЕРИАЛОРАЗРЕЗВАЩ ЦИРКУЛЯР С УГЛОВА ИНСТАЛАЦИЯ Управление OSI Plus – софтуер Optiplanning Бр. 2 задвижвани ролкови транспортни ленти, всяка приблизително 4500 x 2200 мм Подемна маса (мм) 4500 x 2200 1-ва бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 5 Устройство за завъртане на плочи на 90° 1-ви габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 4500 Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Fpjdpfx Ansukhd Aetoi Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Ножица за раздробяване на отпадъци 2-ра бутаща циркулярна машина със затягащи челюсти (бр.) 10 2-ри габаритен циркуляр — макс. ширина на рязане (мм) 2200 Максимално изнасяне на основния диск (мм) 152 Предварителен прорезващ нож (максимален диаметър) около 215 мм Главен циркуляр (макс. диаметър/мощност) 530 мм (30 kW) Регулируема подавателна скорост на количката (м/мин) 1 – 170 Бр. 2 предни въздушни маси (мм 2200 x 1500) Автоматичен разтоварвач (мостов тип) за нарязани плочи „RBO (BIESSE)“ модел Lifter с 6 станции за подреждане

Състояние: употребяван, Година на производство: 2016, Употребявана машина Година на производство: 2016 Оборудване и технически данни: - Електрическа система 3x400V 50/60Hz - Кардaнна 5-осева електрошпиндела 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 об./мин - Керамични лагери, включително течно охлаждане с безстепенно регулируем аспирационен капак – електромоторно управление - Пълна номинална мощност при ок. 12 000 об./мин - Обороти: 1 000 - 24 000 об./мин - Задвижване: 3-фазен високочестотен мотор с инверторно управление - Посока на въртене: дясно/ляво - 2 управлявани въздушни връзки - Интерфейс за агрегати - Тегло на инструмента (въртящ се): 6 кг - макс. Ø на циркулярен диск: 350 мм - Охлаждане на шпиндела: течно охлаждане - Аспирационният капак – безстепенно регулируем - Profit H350 16.30: ЦПУ обработващ център с портална конструкция (без инструмент) с цифрови задвижвания (двустранно задвижване). Рамата на Profit H350 16.30 е изработена от дебелостенни, електрозаварени профилни тръби. Чрез стоманеното оребряване в конструкцията се гарантира висока стабилност. - Работно поле H350 16.30: Ходове на осите: X = 4000 мм Y = 1970 мм Z = 455 мм Работно поле: X = 3000 мм Y = 1500 мм Z = 150 мм просвет Скорости на позициониране на осите: Зависят от избраната система за безопасност (описани в общия план). Fsdpfx Ajy Ih Rgsntopi - Двустранно задвижен портал - Система за водене на X-оста: Задвижването на портала по X-оста се извършва чрез зъбна рейка с наклонени, куполовидни зъби – това гарантира максимална прецизност. Редукторът осигурява високо качество на обработката и повтаряща се точност. Лагерите са с капсуловани циркулиращи сачмени обувки, движещи се по закалени и шлифовани линейни водачи. - Система за водене на Y-оста: Същата система с капсуловани циркулиращи сачмени обувки, по закалени и шлифовани линейни водачи. Y-оста се позиционира чрез шлифован винт с циркулиращи сачми. - Система за водене на Z-оста: Също с капсуловани циркулиращи сачмени обувки по закалени и шлифовани линейни водачи. Z-оста се позиционира чрез шлифован винт с циркулиращи сачми. - Автоматично централизирано смазване: Греста се дозирано подава до водещите каретки на X, Y и Z ос и до циркулиращите винтове на Y и Z осите. Смазването се извършва автоматично след определен период. - 12-позиционен линеен смяна на инструментите, вляво на стойката на машината, включително един място за агрегат: 12-позиционният линеен смяна осигурява кратки времена за настройка и достатъчно място за фрези. Едно място за агрегат (възможностите за оборудване са в общия план). Макс. диаметър на инструмента – 250 мм Макс. дължина на инструмента – 240 мм - Свредлова глава DH 18 6H 1S: Вертикални 12 шпиндела: 7 по X и 5 по Y направление. Хоризонтални 6 шпиндела: 4 по X и 2 по Y направление. Работен ход = 70 мм Макс. дължина на свредлото = 70 мм, захват D = 10 мм. Всички шпиндели са индивидуално задвижвани и достъпни. 1 каналов циркуляр – по X направление Макс. диаметър на циркулярния диск: 120 мм