Вертикална машина за запечатване на торби

Jasa Packaging Solutions B.V. PMT

Състояние: нов, Цяла линия за производство на палети. Номер/Позиция Каталожен номер/Име/Количество 1/OKKR-100/Магазин за ламели Opti-Cutter/L=3000mm/1 2/RON120/Карусел за подаване на трупчета/1 3/OM-1500EL/Машина за трупчета (крачета)/1 4/LP-OM/Система за позициониране на трупчета/1 5/D-1000EL/Машина за дъски/1 6/KTR-1006/Верижен транспортьор L=6000/1 7/GRG/Гантри робот с механичен захват/1 8/SMS-1000EL/Машина за асемблиране/1 9/HKR/Автоматична машина за рязане на ъгли/1 10/KTR-1004/Верижен транспортьор L=4000/1 Rsdpfx Aowduudelvot 11/ROB-G/Робот с механичен захват/1 Среден капацитет: 1500 палета/8 часа (800x1200 мм палет с макс. 6 горни дъски) Максимален капацитет: 1900 палета/8 часа (800x1200 мм палет с макс. 6 горни дъски)

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Диаметър на въртене: 1000 mm Диаметър на обхват: 1250 mm Височина на обработка: 500 mm Управление: Siemens Sinumerik 840 D Диаметър на фланеца на шпиндела за детайла: 520 mm Обхват на оборотите на шпиндела за детайла: 0-440 об/мин Обща необходима мощност: 75 kW Rodew Rgcfjpfx Alvet Тегло на машината: приблизително 25 t Необходим монтажен простор: приблизително 5100 x 3034 x 4500 mm С шлифоваща шпиндела Ходове на масата: - Z1/Z2 ос: 1000 mm - X1/X2 ос: прибл. 1300 mm Скорост на масата, безстепенно регулируема: - Z ос: 0–30 m/min - X ос: 0–50 m/min - Скорост на подаване, безстепенно регулируема: 0,01–15 mm/min - Подаване в зависимост от хода: 0,0005–0,1 mm - Позициониране на шпиндела на детайла: C-ос Оборудване/аксесоари: - Шлифоваща шпиндела - Устройство за обличане Kaiser - Сонда за измерване на инструменти - Филтърна система - С връзки за промивни дюзи - 2 държача Capto - 1 комплект челюсти за патронник - Техническа документация

Състояние: употребяван, Година на производство: 1986, Автоклавът Steriflow Barriquand 1351 представлява незаменимо решение за стерилизация и пастьоризация в индустриални условия. Благодарение на използването на прегрята вода, той осигурява максимална ефективност при консервиране на хранителни и фармацевтични продукти. Този модел от 1986 г. е в отлично техническо състояние и продължава да отговаря на високите изисквания на съвременното производство. Освен това, автоклавът разполага с шест кошници, което позволява обработка на големи количества. Поради това е идеален за мащабни производствени нужди и предлага отлична енергийна ефективност. Също така, тип B циркулационната система гарантира надеждна работа и еднородност при обработката на продуктите. Steriflow, признат производител на професионално оборудване, е проектирал този автоклав да осигури не само изключителна издръжливост, но и гъвкавост, подходяща за различни процеси. За да научите повече за това как Autoclave Steriflow Barriquand 1351 може да подобри Вашите операции, посетете нашия уебсайт. Там ще намерите подробна информация относно неговите предимства и начин на работа. Redeu Dimyspfx Alvst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000, Функционалност: напълно функциониращ, ширина на шлайфане: 2 600 мм, максимално тегло на обработвания детайл: 35 000 кг, дължина на шлифоване: 12 000 мм, разстояние между стойките: 2 800 мм, височина на шлифоване: 1 600 мм, Портална шлифовъчна машина 12x2,6 м Марка: GIORIA Година: 2000 Контролер: Siemens 840C (двоен операторски панел с HPU) Маса: 12 500 x 2 600 мм Вертикално подаване: 1 600 мм Rodpjwql H Djfx Alvst Хидростатична маса. Включително шлифовъчен диск и др.

Година на производство: 2012, състояние: много добро (употребяван), Функционалност: напълно функциониращ, Вертикална пакетираща машина Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 Redpfxsx Nbwvj Alvjt Машината е в много добро състояние, готова за работа. - Максимална ширина на опаковката: 380 mm - Минимална ширина на опаковката: 50 mm - Максимална дължина на опаковката: 380 mm - Максимална ширина на фолиото: 780 mm - Ширина на заваръчната челюст: 400 mm - Тип заваръчна челюст: постоянно нагрята - Задвижване на челюстите: ABB серво мотор - Управление: PLC, HMI Omron - Памет: 40 програми - Захранващо напрежение: 400V AC - Капацитет до 100 бр/мин - Размери на машината: 1280x2325x1285 mm - Тегло на машината: 800 kg - Възможност за интегриране с дозатор, принтер

Година на производство: 2006, състояние: употребяван, Ямато ADW 514 мултиглава везна MHW : Yamato Sigma 514SV Клас на защита: IP65 Диапазон на теглене: 20 - 2000 грама на цикл Обем на теглене: макс. 5 литра на цикл Детайли по конфигурацията: Машината е изцяло изработена от неръждаема стомана 304. TC: 15 градуса, вибрационен тип LFP: Sigma тип Захранващи кофи: Двойно отваряне на вратите Обем на захранваща кофа: > 2,5 литра Кофи за теглене: Двойно отваряне на вратите Обем на кофи за теглене: > 2,5 литра Събирателни улеи: 60 градуса HMI: RCU810 цветен тъчскрийн Rsdpoudqmrjfx Alvot Моделът разполага с нов, подобрен RCU (контролен панел). MHW: Yamato Sigma 514SV HMI: RCU810 цветен тъчскрийн Обем на кофа: > 2,5 литра

Състояние: готов за употреба (използван), Формат: 0,5-1 л, максимален производителен капацитет: 5000 кашона/час, с апликатор за капачки и картонираща машина EURO-LINE, възможен е оглед на място. Redpfsrviq Hex Alvst

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Картонатор, включително устройство за горещо лепене. Устройството има малко работни часове. Особено е подходящо за продукти, които могат да се подават странично в кашона. Redpfxsvb E Evj Alvot

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Функционалност: напълно функциониращ, мощност: 11 kW (14,96 к.с.), Тройнопроходният въртящ се барабанен сушилен апарат е вид индустриален сушилня, използвана за намаляване или премахване на влагата в даден материал. Наречен така поради трите въртящи се барабана, през които материалът преминава, всеки с различна роля в процеса на сушене. Този тип сушилни се използват често в производството на различни насипни материали, включително минерали, селскостопански продукти и биомаса. Основни характеристики и компоненти на тройнопроходния въртящ се барабанен сушилен апарат: 1. Тройнопроходен дизайн: - Материалът преминава последователно през три въртящи се барабана (или цилиндъра), откъдето идва и името „тройнопроходен“. Всеки барабан има специфична функция в процеса на сушене. 2. Движение на материала: - Материалът постъпва първо в най-вътрешния барабан. След първоначалния етап на сушене, преминава към средния барабан, а след това към външния, където продължава сушенето при всеки следващ проход. 3. Източник на топлина: - Топлината обикновено се осигурява от горивна система, като горелка или пещ, разположена в единия край на сушилнята. Горещите газове, произведени при горенето, преминават през въртящите се барабани и отдават топлината си на материала. 4. Въздушен поток: - Сушилнята е проектирана да оптимизира въздушния поток през барабаните за ефективно сушене. При тройнопроходния дизайн материалът и горещите газове се движат противопосочно през трите барабана, което подобрява топлообмена и ефективността на сушене. 5. Лопатки или повдигачи: - Вътрешността на барабаните е снабдена с лопатки/повдигачи, които вдигат и разпръскват материала при въртенето. Това движение осигурява добър топлообмен и равномерно сушене. 6. Време на престой: - Конфигурацията с три прохода позволява на материала да остава по-дълго в сушилния апарат. По-продължителният контакт с топлина повишава ефективността на сушене, което прави тройнопроходната сушилня подходяща за материали с високо съдържание на влага. 7. Охладителна секция: - След като материалът премине през трите барабана и достигне края на сушилнята, може да има охладителна секция за намаляване на температурата му преди разтоварване. 8. Приложения: - Тройнопроходните въртящи се барабанни сушилни намират приложение в различни отрасли – селско стопанство (сушене на зърно), минна промишленост (сушене на руди или концентрати), биомаса (сушене на дървесен чипс или други органични материали). Rodpfxsq Nfuzo Alvst 9. Ефективност и енергийна консумация: - Този тип сушилни се отличава с висока ефективност поради по-дългото време на сушене и добрия топлообмен, но е възможно да имат по-висока консумация на енергия спрямо еднопроходните или двупроходните сушилни. При избор на тройнопроходен барабанен сушилен апарат е важно да се вземат предвид вида на материала за сушене, необходимото понижаване на влажността и цялостните изисквания към технологичния процес. Правилният дизайн и експлоатация са решаващи за постигане на оптимална работа на системата. Технически детайли Предлагаме различни конфигурации според вашите нужди – свържете се с нашия екип за повече информация.

Състояние: готов за употреба (използван), Включва лентов елеватор SBM 45 и броячна машина ZMR 3/3-130. Rodpfx Alohncwievjt