KHS Blomax 16C, Innofill и др. Асептична PET-пълначна линия (2005)

KHS Aseptische PET-Abfülllinie

Състояние: употребяван, Година на производство: 2017, NP 683 | УПОТРЕБЯВАНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА КЕНЧЕТА KHS, 25 000 БР./ЧАС Капацитет: 25 000 бр./час Продукти: бира и газирани безалкохолни напитки Формат: 500 мл; 211/202 Година на производство: 2012, 2017 Iajdpfxoxd Ap Hj Aa Tjl Текущо състояние: все още инсталирана – с включено захранване. Възможна инспекция на сух режим. Достъпна за демонтаж: ноември 2025 г. Кеновете се опаковат в тарелки с фолио. Състав: - Автоматичен депалетизатор за кенове: Linker DPG-500, г.п.: 2012 - Canceck: Transtechhysek, г.п.: 2012 - Транспортьор за кенове: Linker Conveyor RC/KHS, г.п.: 2012 - Изплаквачка: Linker Triplex Rinser TR/KHS, г.п.: 2012 - Флаш пастьоризатор: KHS Innopro 140/14/85, г.п.: 2012 - Пълначка: KHS Innofill Can DVD, г.п.: 2017 - Затварачка: Ferrum F08, г.п.: 2012 - Подавател на капачки: NSM Lidservera30, г.п.: 2017 - Транспортьор: KHS Innoline BTR, г.п.: 2012 - Контрол на ниво на пълнене: KHS Innocheck CUB, г.п.: 2012 - Обдухване: Europool - Опаковъчна машина: KHS Kisters SP0502, г.п.: 2012 - Транспортьор за пакети: KHS Innoline GTR, г.п.: 2012 - Машина за поставяне на дръжки: KHS CSM 050-2, г.п.: 2012 - Опаковъчна машина: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, г.п.: 2012/2017 - Палетизатор: KHS Innopal PBL1N1, г.п.: 2012 - Стреч машина: SIAT MFP, г.п.: 2017 - Транспортьор за палети: KHS Innoline PTR

Състояние: употребяван, Година на производство: 1997, Функционалност: напълно функциониращ, 2500 kVA сух трансформатор с изолираща смола, марка Veneta, година на производство 1997, 20 kV ±2,5 % / 400 V, с транспортни колела, HV-/LV-съединения отгоре, Dyn5, 6,4 % uk. Ijdpfxow I A Dte Aa Tsal

Състояние: добро (употребявано), Казан за сирене Landteknik, изцяло от неръждаема стомана. С вътрешен бъркалка и филтър за суроватка. Капацитет: 12 000 литра. Iaedpfjh D H Urox Aa Tel Предлагаме два броя/идентични.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, GEA млекосепаратор MSE 100-06-177 Година на производство: 2012 Максимално допустима номинална скорост на въртене на барабана: 7200 об/мин Максимално допустима плътност на подавания продукт: 1,0 kg/dm³ Плътност на тежката фаза: 1,0 kg/dm³ Плътност на твърдото вещество: 1,1 kg/dm³ Минимална / максимална температура на подавания продукт: 5 / 100 °C Iaodowayr Tjpfx Aa Tjl Максимален капацитет: 30 m³/h

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, срок на гаранцията: 6 месеци, тип входящ ток: Климатик, входящо напрежение: 240 V, минимална температура на околната среда: 16 °C, електрически предпазител: 16 A, входящ ток: 3 A, входна честота: 50 Hz, максимална температура на околната среда: 25 °C, височина на стифиране: 880 мм, обща дължина: 1 850 мм, обща ширина: 100 мм, общо тегло: 142 кг, вътрешна ширина: 863 мм, вътрешна дължина: 1 723 мм, вътрешна височина: 733 мм, капацитет на резервоар: 595 l, консумация на енергия: 5 kWh, мощност: 0,4 kW (0,54 к.с.), Оборудване: осветление, фризер, Fun Ice SRL е представител на AHT в Румъния повече от 25 години. Всички уреди са рециклирани, но нашата компания предлага и нерециклирани единици. По време на процеса на рециклиране всички употребявани фризери преминават пълна фабрична реновация, както следва: Iaedjrhwt Sepfx Aa Tel - отстраняват се повредите и вдлъбнатините по корпуса; - етикетиране от три страни в бял RAL9003 / сив RAL7043 (опционално по желание всеки RAL цвят или дизайн); - хигиенично почистване; - подмяна на уплътненията на стъкления капак; - пълно окомплектоване с вътрешни аксесоари — решетки за стени, рафтове и разделители; - извършва се цялостен тест на фризерите с документиране на резултатите и спазване на зададената температура; - при необходимост се извършват ремонти единствено с ОРИГИНАЛНИ НОВИ резервни части от производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (Съгласно фирмената политика, никога не се използват части от други фризери при рециклиране); - всички фризери се опаковат в оригинална транспортна опаковка на производителя (AHT Cooling Systems GmbH); (По желание на клиента може да се използва подсилена опаковка за доставки на дълги разстояния и по лоши пътища) Всички рециклирани фризери от серията AHT EQ имат гаранция 6 (шест) месеца за резервни части, с изключение на консумативи и материали подложени на износване (хладилен агент, уплътнения, неонови лампи и др.) - Могат да се използват като самостоятелни единици - Могат да се комбинират в линия - Аксесоари на склад (монтажни конзоли, горни и странични капаци за острвна инсталация, уплътнения за стъклени капаци, плъзгащи стъклени капаци) - Налични резервни части (компресори, инвертори, контролни панели, сензори, вентилатори)

Състояние: готов за употреба (използван), Диапазон на диаметъра на консервите: 50 мм - 100 мм Диапазон на височината на консервите: 28 мм - 120 мм Капацитет: до 200 консерви на минута Инструментизация за приблизително: 73 мм Брой глави за затваряне: 6 Iasdjwnriajpfx Aa Tol Брой пълнещи бутала: 16 Сепаратор за капаци с единичен нож Задвижвани повдигачи Сензорен екран Siemens

Състояние: добро (употребявано), Електрически трансформатор E.R.E 1 250 kVA, година на производство 2002 Iasdpsr I Sm Esfx Aa Tsl

Състояние: почти като нов (употребяван), Година на производство: 2019, часове на работа: 10 000 h, Функционалност: напълно функциониращ, капацитет на воден резервоар: 10 000 l, Продава се цялостна фабрика за минерална вода и безалкохолни напитки с търговски марки, персонал или само самостоятелно. Оформлението на производствената линия е комбинирано, позволява производство както на стъклени, така и на PET бутилки на един и същи ред. Списъкът с машини е наличен в документите, както и описанието за фирмата. Машините са използвани малко от 2019 г. насам и са в добро състояние. Iasdpfoxm Rmxox Aa Tel

Състояние: готов за употреба (използван), КОМПЛЕКТНА АСЕПТИЧНА ЛИНИЯ ЗА ПЪЛНЕНЕ НА PET БУТИЛКИ KRONES ЗА ПЛОДОВИ СОКОВЕ/НАПИТКИ И ГАЗИРАНИ НАПИТКИ (SPRITZERS). ПОДХОДЯЩА ЗА БЕЗГАЗИРАНИ И ГАЗИРАНИ ПРОДУКТИ. Iasdpfx Aajxm Rwqs Tjl ГОДИНА НА ПРОИЗВОДСТВО: 2002–2007 КАПАЦИТЕТ: 0,5L × 36 000 бут./час 1,0L × 30 240 бут./час 1,5L × 25 200 бут./час ЗАТВАРЯНЕ НА БУТИЛКИ: 28 мм. ЛИНИЯТА ВКЛЮЧВА ИНТЕГРИРАНИ МОДУЛИ ЗА ФОРМИРАНЕ НА БУТИЛКИ, ПЪЛНЕНЕ, ЕТИКЕТИРАНЕ, ОПАКОВАНЕ И ПАЛЕТИЗИРАНЕ: 1. Управляващ модул: Ruland 2002, тъчскрийн, flash heating и CIP/SIP 2. Пастьоризатор: Ruland 2002, тръбен топлообменник, 1315L захранващ резервоар, макс. 21 800L/ч 3. Стерилен резервоар: Roth 2002, 11 000L 4. Карбонизатор: Roth/Ruland 2002, 2575L, изключен 5. Азотна система: Terboven/ISTE 2002 6. Хигиенна станция: Ecolab/Lang 2002, CAF, без PLC 7. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 8. Система за стерилна вода: Roth/Ruland 2002, 9000L/ч, буферен съд 2575L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000L/ч, 1315L захранващ резервоар 10. Чиста стая: Weiss 2002, вентилация/свръхналягане 11. Бункер за преформи: Dieterle 2002, MD3 12. Подаване на преформи: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Машина за издуване: Krones Contiform S16 2002, 16 станции, 1,0–20 000 бут/ч 14. Въздушен транспортьор: Krones 2002, автоматична настройка на релсите 15. Капачко-транспортьор: Gassner 2002, 2 позиции за контейнери, асансьор за капачки 16–18. Машина за пълнене: Krones CAF VODM 100 2002, инжектор (60), изплаквачка (80), пълначка (100), затварячка (20), 1,0–20 000 бут/ч, 28мм капачки, без/със газ 19. Контрол на етикети: Krones 2002, интегриран в Prontomodul 20. Контрол на бутилки: Krones 2002 21. Транспортна система: Krones 2002, въздушен бластер преди етикетиране 22. Етикираща машина: Krones Prontomodul 2007, макс. 35 600 бут/ч 23. Canmatic модул: Krones 2007, хартиени етикети 24. Contriroll модул: Krones 2007, ролка фолио 25. MHD кодиране: Videojet Excel/170i 26. Фолираща опаковъчна машина: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 бут/ч, подавач на кашони и транспортьор на фолио 27. Транспортна лента за опаковки: Krones 2002 28. Машина за поставяне на дръжки: Twinpack MHTE 2002 29. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 30. Палетизатор: Krones робот 3A loader 2002, 4 000 пакета/ч 31. Палетен транспортьор: Krones 2002, совалка и въртящо устройство 32. Склад за празни палети: Krones LPM 2002 33/34. Палетообвивачки с фолио: Franpak 2002, апликатор за горен лист 35. Вързваща машина: Bornbinder HB 2002 36. Кодиране на палети: Logopak EAN 128 2003 ЛИНИЯТА ВСЕ ОЩЕ НЕ Е ДЕМОНТИРАНА, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ. ЛОКАЦИЯ – ГЕРМАНИЯ.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, часове на работа: 32 886 h, Употребявана машина за раздувно формоване KRONES Contiform S14, година на производство 2014 Въведение: Революция в бутилиращите процеси В сферата на технологиите за бутилиране, употребяваната машина за раздувно формоване KRONES Contiform S14 от 2014 година се отличава като образец за ефективност и прецизност. Проектирана от Krones, тази ротационна машина преосмисля стандартите за производство, предлагайки изключителни характеристики и производителност. Iaedpfjvgu Ecox Aa Tjl Инженерно съвършенство: Компоненти на машината В сърцевината на Contiform S14 е заложена прецизно конструирана форма с 14 гнезда, създадена да отговори на различни производствени нужди. Тази конфигурация гарантира оптимално използване на ресурсите при запазване на висока производителност. Още една силна страна на машината е впечатляващата оперативна скорост — до 28 000 бутилки на час, което е доказателство за ефективност при интензивни производствени графици. Мощност и производителност: Blow Molding Machine KRONES Contiform S14 Силата на Contiform S14 се крие в издръжливия раздувен механизъм, който осигурява натиск от 266 kW за формиране на всяка бутилка с прецизност и постоянство. Вграден чилър с мощност 13 kW поддържа стабилна температура при чувствителни процеси, което гарантира високо качество на продукцията във всеки производствен цикъл. Този детайлен подход е доказателство за ангажираността на Krones към надеждни решения за бутилиращата индустрия. Производствени потоци: Оптимизация на работния процес Важен аспект на всяка машина за бутилиране е нейният дебит, в който Contiform S14 се откроява. С дебит от 1300 м³/ч машината осигурява безпроблемна обработка на материалите, минимизирайки престоя и увеличавайки производителността. Това я прави особено подходяща за индустрии с голям производствен обем, където ефективността е от първостепенно значение. Структурна стабилност: Издръжливост и надеждност Дълготрайността е ключов елемент в дизайна на Contiform S14, видима в солидното тегло от 25 тона. Тази масивна конструкция гарантира стабилност по време на работа и удължава дълготрайността на машината, като същевременно намалява изискванията за поддръжка и свързаните с това разходи. Ротационната конструкция допълнително увеличава надеждността и позволява непрекъсната експлоатация с минимален престой. Електрическа ефективност: Оптимизирано захранване Ефективността обхваща не само механичните, но и електрическите системи, а Contiform S14 се отличава и в този аспект. Машината работи при 400V, 6Hz и изисква 337А, което оптимизира консумацията на енергия, намалява разходите и загубите от електроенергия. Такава ефективност е от ключово значение за устойчиви производствени практики и съответствие със съвременните екологични стандарти. Текущо състояние: Готова за работа Въпреки напредналите си характеристики, Contiform S14 се намира в складово състояние и очаква внедряване във фабрики, които желаят да модернизират своите производствени процеси.