KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 машина за пълнене под налягане (2002)

KHS Druckfüller

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Общ преглед Устройството за изобарично пълнене е произведено през 2013 г. от немския производител KHS. Пълначът все още е в експлоатация в голяма германска пивоварна и може да бъде разгледан по всяко време. Технически данни Капацитет: 22 000 - 65 000 бутилки/ч Брой пълначни глави: 168 Брой затварящи глави: 24 Диаметър на въртящия се венец на пълнача: 5040 мм Обхват на доставката Възлов блок на вентила Вакуум модул Хигиеничен вход Система за инспекция на нивото на пълнене и капачката Отвод и изходна лента Техническа документация Резервно копие на програмата Налични са обширни транспортьори, които могат да бъдат закупени допълнително Nwjdpjl Sm S Dsfx An Isg

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Общ преглед Тази цялостна микропивоварна е произведена през 2020 г. от германската фирма Sudhausbau GmbH. Системата представлява 5 хектолитрова, парно отопляема, двусъдова пивоварна инсталация, включително мелачка, гореща секция, система за управление, парогенератор, ферментация, съхранение, водоподготовка, охлаждане и аксесоари. Инсталацията е добре поддържана и се доставя с гаранция за функционалност. Технически данни Производителност на първа мъст: 5 hl Конфигурация: 2-съдова пивоварна Отопление: Парно отопление Управление: Полуавтоматично PLC (Siemens) с тъчпанел Ферментация: Открити ферментатори с охлаждащи ризи Обхват на доставката - Мелница за малц със стойка и фуния (2020) - за подаване към пивоварната - Съдова секция (кашкадно/варилен котел + филтър-котел), Sudhausbau GmbH, 5 hl, парно отопление, с платформа и тръбопроводи (2020) - Пластинчат топлообменник, едностепенен, неръждаема стомана (1.4404) (2020) - Станция за смесване на вода: електромагнитен клапан, смесител, измервателен уред (2020) Nsdpex Nm Sxsfx An Ijwg - Пивоварен контрол, Siemens PLC, полуавтоматично, с управление на рецепти (2020) - Парогенератор, газово захранване, с водоподготовка, TÜV & CE сертификат (2020) - Открити ферментатори Speidel (2 бр.), по 625 л, с охлаждаща риза - Хоризонтални складови резервоари (5 бр.), по 500 л (не е посочена марка) - Бойлер за топла вода, 700 л, изолиран, с електрически нагревател - Резервоар за студена вода, 700 л, изолиран, с охлаждане - Водно охлаждащо устройство BL 040, 1,8 kW, функция за охлаждане и отопление - Регулатори за температура на ферментация Cube Plug (3 бр.) - Мобилна помпа - Аксесоари за пивоварната: бирени маркучи, кегове (30 л и 50 л), различни части Опция: Охладителна камера с агрегат, едностенна, без охлаждаща риза

Състояние: нов, Година на производство: 2026, Независимо от задачата, която трябва да режете, A700 е единствената отрезна машина, от която някога ще имате нужда. Nwjdsmb U Tujpfx An Isg С най-големия капацитет в своя клас и огромния диапазон на рязане под ъгъл ±75º, тя е проектирана за реално рязане под високи ъгли, без компромиси относно размера на алуминиевите профили, които може да се наложи да обработвате. Подходяща е за рязане на снопове с множество профили наведнъж и осигурява висока прецизност. Бърза обработка на алуминий с прецизно управление чрез PLC контролер. Пневматично задвижван защитен кожух, отваря се и се затваря с натискането на един бутон, осигурявайки пълен достъп до масата на отрезната машина. Защитен прекъсвач деактивира машината при повдигане на кожуха. Опционално CNC управление на ъгъла на рязане чрез тъчпад екран. • Ø700 mm TCT отрезен диск с 4 kW задвижващ мотор • Стандарт за безопасност AS / NZS 4024:2014, изисква двуручно натискане за рязане • Горен защитен кожух със защитни тунели по 900 mm от всяка страна на машината • Пневматично повдигане на защитния кожух с натискане на бутон • Защитен прекъсвач, деактивиращ машината при вдигнат кожух • 2 вертикални и опционално 2 хоризонтални стяги с регулируемо налягане • Митров ъгъл ±75° с фиксиране на позиции при 0°, ±15°, ±22.5°, ±30°, ±45°, ±60°, ±75° • Система за мъгляво смазване на диска • Въздушен пистолет и вътрешно LED осветление • 2× Ø100 mm изхода за стружки • Опционален 2.2 kW аспиратор за стружки • Опционална автоматизирана система за контрол на митровия ъгъл Висока приложимост за: • Масово производство на алуминиеви изделия • Изработка на митрови алуминиеви конструкции • Производство на прозорци и врати • Производство на щори, сенници и мебели • Изработка на алуминиеви конструкции • Производство на алуминиеви фасади

Състояние: добро (употребявано), Състои се от: - 3 резервоара по 18 000 литра - 3 резервоара по 15 300 литра - С обходна (пешеходна) площадка - Материал: неръждаема стомана AISI 316 - Квадратна разтоварваща врата (отдолу) - Моторизирано изпразване на каша (майша) - Кръгъл инспекционен отвор DN 400 (цилиндрична част) - Резервен изход, сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Изход за избистрени течности, сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Вземане на проби - Тръбопровод за прехвърляне с сферичен кран Ø 40 Friedrich №2 - Люк Ø 400 мм, ексцентрично разположен - Централен люк DN 400, с монтиран в него цедка-цилиндър (за поддържане на кек от каша влажен) Размери: - 3 резервоара по 18 000 литра: Ø 2000 мм, височина 5600 мм Nwjdpfx Ajib H Ddjn Isg - 3 резервоара по 15 300 литра: Ø 2000 мм, височина 4800 мм - Просвет от пода: приблизително 550 мм

Състояние: употребяван, Година на производство: 2013, Технически данни: Nwsdpfx Aexu Awrsn Ijg Производител - BEDESCHI Година - 2013 Капацитет - 600 тона/ден Все още в производство, В ОТЛИЧНО СЪСТОЯНИЕ

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012, Обща информация Този пакет за пивоварна и обслужващо оборудване е произведен между 2001 и 2023 г. от европейски производители като Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor и други. Пакетът включва пивоварна инсталация с капацитет 500 литра, както и парогенератор, мелница за малц, охладител, компресор за сгъстен въздух и транспортни помпи. Възможен е личен оглед на място. Технически данни Обем на пивната мъст: 500 л Конфигурация: 3 съда + резервоар за топла вода + резервоар за студена вода + бойлер Отопление: на пара Охладителна мощност: 35,8 kW Обхват на доставката Nwjdpfx Ansyg R Dlj Isg Пивоварна инсталация | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включително резервоари и съдове Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 kW Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 kW, сервизиран 2025 Мелница за малц | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | Мелница за зърно Охладителна агрегат | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 kW Въздушен резервоар | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, неръждаема стомана Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — Транспортна помпа (2 бр.) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | неръждаема стомана Сушилня за въздух | — | E2000 | 2001 | Инсталация за сушене на въздух

Година на производство: 1991, състояние: употребяван, Пълначка и затварачка за стъклени бутилки за пълнене на бира, както и газирани и негазирани безалкохолни напитки, с капачки тип crown cap. Капацитет: около 14 000 бутилки/час. Форматни части за евро, NRW, Longneck и Vichy бутилки. Машина (допълнително): 42 пълначни позиции. Производителност: 14 000 бутилки/час. Брой пълначни позиции: 42. Захранване: 220/380 V. Формати: евро, NRW, Longneck и Vichy бутилки с crown cap. Посока на движение: ляво -> дясно. Операторски интерфейс/управление: Siemens S5. Nsdpfx Anovcqi Ne Iowg

Състояние: генерално рециклиран (използван), Функционалност: напълно функциониращ, Машина за разделяне и оформяне на тесто Преса за питки Fortuna Automat Gr. 3 E с функция за изключване на формователния механизъм Главата за разделяне - напълно рециклирана, 30 деления с нови ножове от неръждаема стомана Максимално количество тесто: до 2300 г според вида тесто с бутон за обратно движение Размери (ШxДxВ): около 770 x 730 x 1500 мм Nwedpsva Ed Nsfx An Ijg Ревизирана употребявана машина с 6 месеца гаранция и количка от неръждаема стомана

Състояние: употребяван, номер на машина/превозно средство: LC600, Технически спецификации и експлоатационни данни Тази използвана линия за пълнене е конфигурирана за високоефективно производство на напитки в 0,5L PET бутилки. Оптимизирана за газирана и негазирана вода, линията осигурява надеждна производителност с устойчива опаковка и палетизиране на изхода на линията. Конфигурацията е non-combi и разполага с отделна машина за издуване, разположена преди пълначния моноблок, което е идеално за гъвкава поддръжка и балансиране на линията. Производствен капацитет: 25 000 бутилки/час Формат на бутилките: Съвместимост с 0,5L Nedsyk E Srepfx An Iewg Контейнери: Проектирани за работа с PET бутилки Конфигурация: Non-combi (отделни машини за издуване и пълнене) Основни компоненти и години на производство: Sidel Universal SBO 14 издувна машина (2007), Sarcmi 70-10 ISO пълначен моноблок (1988 – основно ремонтиран 2025), етикетираща машина Sarcmi (2011), термосвиващ опаковчик Zambelli (2004), апликатор за дръжки (2004), ACMI двуглав палетизатор (1992). Разширена автоматизация и системи за управление Линията се възползва от модернизирана конвейерна и управляваща система, при която управлението на конвейерите и електрическите шкафове са реновирани през 2010–2011 г. Това обновяване подобрява синхронизирането между отделните модули, увеличава сигурността чрез интегрирани защитни блокировки и подпомага стабилната висока производителност при формоване, пълнене, етикетиране и опаковане. Обновена конвейерна система и електрически шкафове (2010–2011) Интегрирани механизми за обезопасяване при висока производителност Non-combi архитектура, улесняваща поддръжката и поетапните подобрения Интеграционни възможности на производствената линия Линията е проектирана като цялостно решение за бутилиране на вода и осигурява безпроблемна интеграция от издуването до крайното палетизиране. Non-combi разположението дава възможност за независимо управление и оптимизация на издувната машина и пълначния моноблок, което улеснява преобразувания и ремонти без прекъсване на цялата линия. Поточен процес: издуване → пълначен моноблок → етикетиране → термосвиващо опаковане → поставяне на дръжки → палетизиране Модернизирана конвейерна система за надеждно акумулиране и предаване между модулите Подходяща за газирана и негазирана вода в PET бутилки Състояние на машините и история на поддръжката Тази използвана линия за пълнене е била обект на целенасочени подобрения в конвейерното управление и електрическите шкафове през 2010–2011 г. Важен акцент в линията е пълначният моноблок Sarcmi 70-10 ISO, който, въпреки първоначалното си производство през 1988 г., е изцяло основно ремонтиран през 2025 г. за максимална оперативна надеждност. Линията се предлага в напълно работещо състояние като употребявано индустриално решение за опаковане. Пълначен моноблок Sarcmi 70-10 ISO: основно ремонтиран 2025 Конвейери и електроуправление: обновени през 2010–2011 Известни OEM компоненти по линията Работеща с настоящия 0,5L PET формат.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2022, Преглед GAI-пълначната машина е произведена през 2022 г. от италианската компания GAI. Машината се използва за бутилиране на пенливо вино в цилиндрични бутилки от 0,2L до 1,5L. Оборудвана е с изплаквачка (с въздух или вода), 16 дюзи, 24 електропневматични пълначни клапана и 3 капачни револверни глави (по 3 капачни глави на всеки револвер). Всеки капачен модул има собствена система за подаване и предлагане на капачки. Инсталирана е система за обезпрашаване на корковите тапи. Вградено покритие за свръхналягане с предварителни и абсолютни филтри. Машината се продава с автоматична CIP система и 2 палета микрофилтрация Win&tech. Машината е все още в производство и може да бъде разгледана. Състоянието ѝ е като ново, тъй като има само 200 работни часа. Технически данни Работна посока: отляво надясно Капацитет: 0,187 мл – 4500 бут./ч. при 4°C и 15°C 0,375 мл – 4500 бут./ч. при 4°C и 15°C 0,750 мл – 4000 бут./ч. при 4°C и 2900 бут./ч. при 15°C 1500 мл – 2000 бут./ч. при 4°C и 1500 бут./ч. при 15°C В момента е конфигурирана за: Стъклени бутилки: 0,187 мл 0,375 мл 0,750 мл 1500 мл Капачки/тапи Коркова тапа (boucheuse liège) Завинтваща се капачка Декоративна капачка (шампански стил) Вкл. CIP и винена филтрация Nwedpev Aag Djfx An Ijg