Линия за пълнене на стъклени бутилки

Krones

Състояние: употребяван, Година на производство: 2012,

Състояние: употребяван, Година на производство: 1989, часове на работа: 18 000 h, Употребявана линейна пълначна машина Tetra Pak® TBA 8 за продажба Kdjdpfxjvguyme Aa Tjg Свържете се с нас за повече информация относно специалната ни оферта за тази употребявана линейна пълначна машина Tetra Pak® TBA 8. Тази отлична втора употреба асептична линейна пълначна машина е била ревизирана през 2016 г. Производственият й капацитет е 6 000 бутилки на час, а машината е работила общо 18 000 часа. Настроена е за бутилки от 1000 мл. В момента пълначната машина е съхранявана на склад и затова не може да бъде демонстрирана на сух ход. Машината се продава в състоянието, в което е.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2000,

Състояние: употребяван, Година на производство: 2008, Употребяван Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Употребяваният Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph представлява интегрирана система за бутилиране, която комбинира раздувна машина и машина за пълнене/запечатване в едно цяло. Тази машина е предназначена за производство на PET бутилки с производителност до 36 000 бутилки на час. Раздувната машина Sidel SBO 20 Universal разполага с 20 гнезда, което позволява ефективно и непрекъснато производство. Системата включва подаващо устройство за преформи с бункер и десориентатор за преформи, които осигуряват постоянен поток от материал в производствения процес. Kjdpfx Aevgu D Soa Todg Пълначната/капачна машина Europa WM 60 е интегрирана в Combiblock, което оптимизира пространството и намалява времето за прехвърляне между етапите на раздуване и пълнене. Този компактен дизайн повишава експлоатационната ефективност и минимизира риска от замърсяване. Системата е използвана за бутилиране на натурална минерална вода в опаковки от 0,5 литра, със специфичен ALASKA тип гърло с диаметър 26,6 мм. Машинната стъпка е 113 мм, за да се адаптира към конкретните производствени изисквания. Към момента машината се съхранява и е готова за инсталация и пускане в експлоатация в нова производствена база. Препоръчва се цялостна проверка преди пускане, за да се осигури оптимална производителност. Необходимото електрозахранване е 400 V при 50 Hz, стандартно за много индустриални предприятия. Незабавната наличност на системата Combiblock е отлична възможност за компании, които желаят бързо да увеличат производствения си капацитет. Предимства на Combiblock системата пред традиционните решения Combiblock системата, като използвания Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph, предлага редица предимства спрямо традиционните решения, които използват отделни машини за раздуване, пълнене и затваряне. На първо място, компактният дизайн значително намалява заеманото пространство в производствената база, давайки възможност на компаниите да оптимизират наличната площ и в много случаи да намалят разходите за инфраструктура. Освен това Combiblock системата елиминира необходимостта от междинни транспортьори и акумулационни зони между отделните етапи. Това опростяване на конфигурацията води до по-ниски разходи за поддръжка, намалява риска от задръствания или аварии по производствената линия и увеличава общата ефективност на линията. Липсата на междинни процеси също така намалява риска от замърсяване – приоритет особено във хранително-вкусовата промишленост. Интегрираният процес на раздуване, пълнене и капачно позволява съкращаване на производственото време, като операциите протичат непрекъснато и без прекъсвания. Това допринася за повишаване на скоростта и капацитета на линията. По-високата ефективност води не само до по-голяма продуктивност, но също така значително намалява енергийната консумация и експлоатационните разходи. Допълнително, Combiblock системата изисква по-малко персонал за управление и наблюдение на линията, тъй като всички операции се следят от централизирано управление. Това опростява работните процеси и улеснява контрола на качеството през целия производствен цикъл.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, Общ преглед Компонентите на тази PET линия за бутилиране са произведени между 1997 и 2014 г. от различни европейски производители. Линията е проектирана за газирани напитки като лимонади и е подходяща също за вода с CO₂. С капацитет от 33 000 бутилки на час, тя предлага цялостно решение – от издухване на бутилките до палетизацията. Линията е налична, тъй като продавачът я заменя с по-съвременни машини. Технически данни Капацитет: 33 000 бутилки на час при формат 1,5 л Формат: 1,5 л Продукт за пълнене: газирана вода и безалкохолни напитки OPP етикетиране чрез wrap-around технология от рола с горещо лепило Опаковъчни формати: термосвиваемо фолио без подложна тава Пале: Европалe (1 200 x 800 мм) и полупалет Състояние: редовно обслужвана, изведена от експлоатация Пре-формиращ кантовач | Sidel | EBHS 2050 | 2010 Система за подаване на пре-форми | Sidel | EBHS 2050 | 2010 Охлаждане на издухваща машина | Trane | RTAC 185 | 2003 Издухваща машина | Sidel | SBO 20 Серия 3 Universal | 2010 Въздушен транспортьор | Ling | – | 1996 / 2001 / 2003 Миксер | Krones | MS 45/2 | 1997 Пълначка | Krones | VKS 140 | 1996 Транспортьор за капачки | Gassner | – | 1996 Затварачка | ALCOA | Kupi 30/1080 | 1996 Камерна инспекционна система | Intravis | Crown Watcher SN 1729 / V10.115-5299 | – Инспекция на бутилки | Krones | Checkmat FM-G | 1996 Инспекция на бутилки | Krones | Checkmat E | 2003 Транспортьор за бутилки | Krones | – | 1996 / 2003 Сушилня за бутилки | ACI | – | 2009 Етикетираща машина | Krones | Contiroll HS 720-18 | 2009 Датиране (бутилки) | Videojet | Excel 170i Ultra High Speed | 1996 Инспекция на пълни бутилки | Heuft | Squeezer | 2009 Машина за опаковане в термосвиваемо фолио | Hartness | Multi Packer / Film | 2011 Транспортьор за мултипакети | Krones | – | 1996 / 2001 / 2003 Апликатор за дръжки | Projekt | Progrip D-100 | 2001 Палетизатор | Ocme | Pegasus F450 | 2014 Стречувалка | Robopac | Genesis | 2014 Стречувалка | Robopac | Genesis | 2014 Kodsya Hn Hjpfx Aa Tsdg

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 1998, Функционалност: напълно функциониращ, Етикетираща машина – Krones Vinetta (рециклирана, в експлоатация, в отлично състояние) Продава се напълно функционираща етикетираща машина Krones Vinetta с мокро лепене – надеждна, здрава и готова за незабавна употреба. Технически данни и оборудване: Kdodpfx Ajxpunxoa Tjg Производител: Krones AG Модел: Vinetta Година на производство: около 1998 Генерален ремонт: 2021 г. (изцяло механично и електрически ремонтирана) Капацитет: около 2 500 бутилки/час Размери на бутилки: 0,33 л и 0,5 л Етикетиращи станции: 2 (глави за преден и заден етикет) Метод на етикетиране: мокро лепене с 2 помпи за мокро лепило Управление: Siemens PLC управление (модернизирано, лесно за употреба) Състояние: в работен режим, технически и визуално в изправност Документация: налична пълна техническа документация Особености: - Доказано качество на Krones, дълготрайна и с ниска поддръжка - Прецизно етикетиране дори при променлива скорост - Поддръжка и резервни части от Krones продължава да е осигурена - Компактна конструкция – идеална за малки линии за бутилиране Клас на производителност: Идеална за линии с капацитет между 2 000 и 3 000 бутилки на час

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2014, Машина за пълнене и опаковане на кафе капсули Комплектна и в добро работно състояние Kedpfsucf S Tox Aa Tjdg Зареждане чрез горен бункер Автоматичен онлайн дозатор Скорост: 300 опаковки/час Оборудвана със Siemens тъчскрийн контролер Устройство за залепване на кашони с горещо лепило

Състояние: употребяван, KRONES AG Моноблок (със Sauerstein SD 1500/1100/950 модул и KRONES охладително устройство) Производител KRONES AG – Нойтраублинг, Германия Тип Индустриален моноблок с предпазна обшивка от неръждаема стомана (интегриран in-line модул) с процесни и охладителни спомагателни устройства Индустриално приложение KRONES in-line модул за автоматизирани опаковъчни линии, изискващи защитено изпълнение, непрекъснат конвеерен режим и интегрирани спомагателни инсталации. Представената конфигурация включва въздушна секция Sauerstein и охладител KRONES за температурен контрол на вградено оборудване/шкафове. Основни технически характеристики Въздушен модул (табелка Sauerstein): - Марка: Sauerstein - Модел: SD 1500/1100/950 - Референция (Kom.): 10.462 - Година на производство: 01/10 Охладително устройство (табелка KRONES – Kühlergerät): - Арт.-№: Сер.№: M6530292550 - Захранване: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Номинален / пусков ток: 1.5 A / 3.2 A - Консумация на енергия: 315 W - Охладителна мощност: 320 W - Хладилен агент: R134a, 96 г Kedpjx N Utdofx Aa Todg - Клас на защита: IP54 / IP24 по вход/изход - Макс. налягане: PS35 / PO30 bar - Предпазител: 6 A T - Диапазон на работа (min./max.): 20 °C – 55 °C - Минимална вътрешна зададена температура: 35 °C - Тегло: 13 кг - Производство: Малта (Европейски съюз) - Маркировки: CE, cRUus Употреба на машината Този KRONES моноблок е in-line интегриран модул, предназначен за индустриална експлоатация в предпазена обшивка. Идентифицираните спомагателни устройства осигуряват процесна поддръжка чрез въздушна обработка (Sauerstein модул) и специализиран охлаждащ модул (KRONES), поддържайки термична стабилност на вграденото оборудване. Функции / Предимства - Моноблок дизайн от неръждаема стомана с предпазна обшивка, подходящ за автоматизирани производствени участъци. - Интегрирано KRONES охладително устройство с охлаждаща мощност 320 W и хладилен агент R134a, изградено за индустриално натоварване (IP54). - Пълна проследимост на спомагателните устройства чрез серийни и каталожни номера (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Състояние: употребяван, Година на производство: 2010, KRONES Pressant Universal Слойно депалетизиране / модул за отвеждане – BEHÄLTERABSCHIEBER 1 (KR70153) Производител KRONES AG – Böhmerwaldstr. 5, D-93073 Neutraubling – Произведено в Германия (CE) Тип Kdsdpfx Aaex N Ur Ho Tsg Депалетизиране / манипулация: уред за избутване – модул за отвеждане на контейнери (Behälterabschieber), интегриран в системата KRONES Pressant Universal Индустриални приложения Автоматизирано слойно депалетизиране на контейнери (бутилки, кенове, буркани) с контролирано прехвърляне на слоеве от палета към входящи конвейери. Типично използване в поточни линии за бутилиране и пакетиране на храни и напитки (стъкло, PET, кенове), в зони за разтоварване на палети. Основни технически характеристики: - Обозначение на машината: BEHÄLTERABSCHIEBER 1 - Серия / Тип: PRESSANT UNIVERSAL - ИД на оборудването: KR70153 - Година на производство: 2010 - Съответствие: CE - Произход: Германия 🧩 Употреба на машината KRONES Pressant Universal – Behälterabschieber е предназначен за избутване/отвеждане на контейнери по време на слойно депалетизиране. Осигурява равномерно подаване към конвейери, стабилизира входящия поток и повишава надеждността в автоматизирани депалетизиращи зони. ⚙️ Особености / Отличителни черти - Специализирана функция за отвеждане: проектиран за контролирано избутване/насочване на слоеве или потоци от контейнери. - Интеграция с KRONES Pressant: създаден за безпроблемна механична интеграция в депалетизиращи архитектури KRONES. - Проследимост: индивидуална идентификация с KR70153 и 2010 за сервизиране и управление на резервни части.

Състояние: нов, Година на производство: 2025, Функционалност: напълно функциониращ, Етикетираща машина за кръгли и квадратни туби Рамка от неръждаема стомана 170 мм широка модулна верижна лента (по избор възможни по-широки варианти) Стандартна ширина на етикета 140 мм или 190 мм, по избор до 260 мм Дължина на етикета 300 мм, по избор по-дълго Скорост на етикетиране до 30 м/мин., по избор до 50 м/мин Диаметър на продукта след техническа проверка от 20 мм до 170 мм, по избор и други размери Сензорен дисплей с възможност за съхранение на настройки Етикетираща глава с триизмерна възможност за настройка Kdedpfxju Ia E Is Aa Tog Разделяне на продуктите с двустранни ленти Ориентиране на продукта при квадратни бутилки Водене с горна лента при квадратни и овални продукти Допълнителни възможности за етикетиране, като например поставяне на етикети на капака, на уплътнението, на дъното и др.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Krones машина за измиване на бутилки, година на производство 2001 676-039 6000 бутилки/ч 0,2л-1,0л бутилки Kdedpfx Aex N I R Nja Teg Машината ще бъде налична през декември 2026 г. 6000 бутилки/ч

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Обзор  Тази машина за разтягане и издуване е произведена през 2004 г. от немската фирма KRONES. Това е модел CONTIFORM S8, предназначен за производство на PET-бутилки и конфигуриран за гърловини PCO 1881 и Alaska. Машината за издуване е налична веднага. Технически данни  Производителност: макс. 13 600 бутилки на час Формати: 0,50 л, 1,00 л, 1,50 л Тип гърловина: PCO 1881, Alaska Брой гнезда: 8 форми Работни часове: около 35 000 ч Комплект включва KRONES CONTIFORM S8 машина за разтягане и издуване, бункер и транспортьор за преформи, охладител, 6 комплекта форми, резервни части. Kdsdox Iftxopfx Aa Tjg

Състояние: добро (употребявано), Автоматична ROPP капачкова машина Марка: Bertolaso Тип: Автоматична ROPP (неотваряема/защитена от подправяне) капачкова машина Модел: Alfa 110-VH40 Kjdpfxog Dvfwe Aa Tjdg Производителност: До 2 000 капачки/час Размери (Д х Ш х В): 1 800 x 800 x 1 800 мм Електрическо захранване: 380 V – 50 Hz Инструменти: По избор на клиента Особености: Включено устройство за сортиране на капачки Предлага се в текущото състояние или с настройване според нуждите на клиента

Състояние: употребяван, Година на производство: 2009, Употребявана машина за издуване на бутилки Contiform Тази употребявана машина за издуване Krones Contiform S14 е проектирана за високопроизводително производство на PET бутилки в съвременната напиткова индустрия. С максимална производителност до 25 000 бутилки на час, това е отличен избор за предприятия, които желаят да увеличат капацитета си или да модернизират линия с втора употреба, използвайки надеждно индустриално опаковъчно оборудване. Машината е оборудвана със Siemens PLC и Krones HMI за стабилна автоматизация и лесно управление от оператор. Трансферът с водене по гърлото осигурява стабилно боравене с бутилките във всички формати, а ротационната архитектура гарантира постоянна производителност за производството на напитки. Произведена от Krones – световен лидер в технологиите за производство на напитки, този модел e предназначен за PET контейнери и е подходящ за широка гама продукти: минерална и газирана вода, безалкохолни напитки, мляко, олио, бира, вина и спиртни напитки. Настоящата конфигурация е оптимизирана за формат 1,5L и максимална височина на съда 320 мм, което прави машината многофункционален актив за обработка на PET бутилки в интегрирани линии за бутилиране. Технически спецификации и експлоатационни данни Производител: Krones Серия: Contiform Модел: S14 Година на производство: 2009 Максимална скорост: 25 000 бут./час Материал на съдовете: PET Настоящ формат: 1,5L Максимална височина на съда: 320 мм Височина на работната маса: 1470 мм Тип: Ротационна Тип трансфер: с водене по гърлото Гърлово изпълнение: Alaska Брой гнезда (форми): 14 Брой шпиндели: 7 Брой хващачи (вход/изход): 7 Ksdpfsx H Tgdjx Aa Todg Работна посока: обратно на часовниковата стрелка Електрическо захранване: 400 V, 3 фази + N, 50 Hz Номинален ток: 313 A Съвременна автоматизация и системи за управление Машината разполага със Siemens PLC за надежден процесен контрол и Krones HMI за интуитивна работа, управление на рецепти и диагностика. Електрическата конфигурация 400 V, 50 Hz, 3 фази + N осигурява стабилна, индустриална работа. Защитните огради и обезопасените сензорни достъпи позволяват сигурна експлоатация по време на производство и смяна на форматите. Воденето по гърлото улеснява по-лесна смяна на формата и намалява риска от надраскване на бутилките. Възможности за интеграция в производствена линия Krones Contiform S14 може да работи самостоятелно като издувна машина или да се интегрира в цялостна линия за производство на напитки. Работи успешно със системи за подаване на преформи, високo и ниско налягане на въздуха, както и конвейери към машини за пълнене, етикетиране и опаковане. Ротационната платформа и трансфер с водене по гърлото осигуряват съвместимост с най-използваните формати, включително 1,5L и други стандартни опаковки за вода и безалкохолни напитки. Състояние и история на поддръжката Машината се предлага в няколко варианта – както е (видяна и приета), рециклирана с гаранция или готова за работа с налични резервни части.