Машина за шлифоване на тръби без център

Löser RP-S 371

Състояние: генерално рециклиран (използван), Година на производство: 1988, Функционалност: напълно функциониращ, Löser централно-шлифоваща машина за тръби – лентова шлифовъчна машина – централно полираща машина за тръби – кръглошлифоваща машина. Централно шлифоваща/полираща машина за тръби за обработка на детайли с минимална дължина от 1100 mm. Kjdpstmqi Defx Aa Tsdg Машината е произведена през 1988 г. и е била генерално ремонтирана през 2012 г. При обновяването машината е преустроена за полиране и след това е обработила само около 10 000 детайла. След това машината не е била използвана. При основния ремонт моторите, лагерите и цялото електрическо табло с честотните инвертори са напълно подменени. Машината може да се използва както за мокро шлифоване, така и за полиране. Пречиствателна система за отпадни води с помпи все още не е налична. Можем да я доставим и инсталираме по желание на клиента. Транспортните системи (ролкови пътеки) между шлифовъчните станции трябва също да бъдат дооборудвани съобразно вашите детайли. Машината може да обработва тръби с диаметър от 10 mm до 160 mm. Шлифоващите/полиращите мотори имат мощност 7,5 kW на станция. Инсталацията може да бъде разгледана след предварителна уговорка в нашия склад в D-63128 Диценбах.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, Пещите за изпичане, показани на снимките, могат да варират в цената според размера, конфигурацията и допълнителните опции. 💡📏⚙️ В ROMER произвеждаме както стандартни модели, така и напълно индивидуални решения, съобразени с вашите производствени изисквания. 🏭✅ Споделете ни размерите на детайла, капацитета на производствената линия, профила на изпичане и наличното пространство – и ще ви предложим най-подходящата конфигурация и опции, които наистина подобряват ежедневната работа. 🔥🎯 🧠📡 Контрол и мониторинг Жив контрол на процеса за температура, време, въздушен поток и режими – с аларми и записани рецепти за повтаряеми цикли. 🔁✅ 🔥🧩 Отоплителен модул Бързо достигане и стабилност на желаната температура чрез ефективни нагревателни елементи и скоростен енергиен трансфер. ⚡🌡️ 🌀💨 Въздушна циркулация Равномерният въздушен поток намалява температурните разлики за постигане на постоянно качество на покритието. 🎯✅ 🧱❄️ Изолация и дизайн Интелигентната конструкция на камерата минимизира топлинните загуби – по-бързо достигане на работни параметри, по-нисък разход. ♻️📉 🛡️⚠️ Безопасност и сертификация Датчици, блокировки и защитна логика повишават сигурността и надеждността. 🔒👷 ⚡💰 Висока ефективност Kdodpfxjflk Aws Aa Teg Оптимизиран топлообмен и намалени загуби означават реални спестявания в експлоатация. 📉🔥 ⏰🤖 Автоматичен старт Програмирано стартиране – автоматично предварително подгряване преди началото на смяната за по-плавно пускане на производството. ⏱️✅ 🚪🔒 Самозаключващи се врати + интелигентен комин Предотвратяват неволно отваряне, коминът се активира само при нужда за по-безопасна работа. 🧯✅ 🌿🔋 ECO режим Икономичен режим в покой – намаляване на горивната консумация до 20% (според процеса). 🌱📉 👀💡 Преглед и осветление Инспекция без отваряне на вратата – по-малко температурни загуби, по-лесен контрол. ✨👁️ 🛤️🔥 Направляващи релси + автоматичен кожух Термичният кожух работи само по време на зареждане, за да се намалят топлинните загуби; автоматичното подаване по релси подобрява ергономията и скоростта на зареждане. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ МУЛТИЗОНАЛНО ОТОПЛЕНИЕ Независим контрол на зоните за равномерно изпичане на детайли с различна маса и геометрия. 🧩✅ 🧠♨️ MTS система Нагревателните елементи са монтирани без термични мостове – по-висока ефективност и по-бързо достигане на зададената температура. ⚡⏱️ 2-в-1 🧱↔️🧱 Разделена камера Подвижна преграда за две независими зони – сушене и изпичане в едно за максимална гъвкавост. 🚀🔁 🎚️🌀 Вентилация с честотен регулатор Променливи обороти на вентилатора според условията в камерата – по-добър контрол и по-нисък разход на електроенергия. ⚙️💡

Състояние: употребяван, Машина за огъване на тръби, дорникова машина за огъване, огъваща машина за тръби и профили Огъващ модул с серво мотор SIEMENS и планетарна предавка Година на производство: 2003 Огъващ капацитет: макс. Ø 20 x 1 мм Радиус на огъване: макс. R 70 мм Ъгъл на огъване: макс. 200° - Последно използвана за кръгла тръба Ø 15,4 x 0,8 мм, R60 мм - Огъващи инструменти и челюсти сменяеми - Задвижване на огъващия инструмент чрез AC серво мотор и цилиндрична зъбна предавка Alpha, планетарна предавка - Двуетапен огъващ инструмент отваря и затваря чрез хидравлично повдигане - MERKLE хидравличен цилиндър модел 014445 за хидравлично отваряне на инструмента - Пневматична настройка на височината на челюстта чрез въздушен цилиндър Festo - Без електронно управление - Без хидравличен агрегат Kodpjd E A I Iefx Aa Tedg Размери (Д/Ш/В): 760 x 400 x 150 мм Тегло: около 60 кг В добро състояние Демонтирана от работеща специална машина, тествана преди демонтаж. Задвижване: Безчетков перманентномагнитен серво мотор SIEMENS Тип: 1FK6061-7AF71-1EG0 Номинален въртящ момент = MO: 6,4 Nm Номинален ток = Io: 6,1 А Макс. обороти = n max.: 5500 об/мин - Безчетков перманентномагнитен серво мотор SIEMENS ----- 5 броя с дясна конфигурация налични. 5 броя с лява конфигурация налични. Обявената цена е за 1 брой огъващо устройство със серво мотор. При нужда продаваме и отделни възли от огъващото устройство. Предлагаме също електрическите компоненти за управление на серво мотора. Разполагаме и с хидравлични агрегати.

Година на производство: 2025, Състояние: нов, състоящ се от: - ремарке - високоповдигащ транспортьор със сваляем бункер - транспортьор за джибри за изхвърляне на джибри - миещ елеватор KWEM 2000 - еднолентова преса KEB 500 - 2 х 300 л резервоара с потопяеми сита Kdsdpfecl Tvgsx Aa Tjg - пастьор PAS 750 Oil - пълначка за Bag in Box KBF 2000 за мобилна инсталация - аксесоари като помпи, въздушен компресор, водоструйка и др.

Година на производство: 2006, Състояние: употребяван, Ултразвуково и електролитно почистване, Линия за почистване на тел, инсталация за почистване на тел, инсталация за обработка на тел Производител: Sirio-Wire Kodpfef Nku Rjx Aa Todg Модел: M0209 Брой нишки / жила: 12 (6+6) Дебелина на телта: 1,0 - 5,5 мм; но през инсталацията са преминавали и по-дебели проводници с много добър почистващ резултат. Година на производство: 2006 Инсталацията е работила само около три години, след което производството е преместено на друг обект. Процес: ултразвуково и електролитно почистване в гореща баня. Подробно описание на процеса може да намерите на сайта на производителя siriowire, раздел „Ултразвуково и електролитно почистване“. Инсталацията е в добро и работоспособно състояние и е пълна, с изключение на помпите. На снимките липсва работната платформа за оператора и улеят за събиране, върху който е поставена инсталацията – тези снимки ще бъдат добавени допълнително. На последните три снимки може да видите подобни инсталации в работен режим.

Състояние: употребяван, Брой шпиндели: 6 бр. Работна ширина: 230 мм Височина на рендосване: 120 мм Дължина на подравняващата маса: 2500 мм Задвижващ мотор на подаването: 3 kW Скорост на подаване: 5–24 м/мин. Обща мощност: 27 kW Размери (дължина/ширина/височина): 3900 x 2200 x 2000 мм Тегло на машината: ок. 2500 кг Weinig четиристранен абрихт Profimat 23 – версия за прозорци с устройство за изрязване на стъклодържачи (Glasleistenaustrennung), или използваема като шпиндел за фрезоване на жлебове. ATS управление и програмно управление. ----- Машината е в процес на ремонт и проверка на функционалността. Обобщение на техническите данни (Допълнително включени аксесоари по запитване) ----- Общи данни: > Работна ширина: 230 мм > Работна височина: 120 мм > Брой шпиндели: 6 бр. > Дължина на подравняващата маса: 2500 мм > Мощност на подаващия мотор: 3 kW > Скорост на подаване: 5–24 м/мин > Обща електрическа мощност: 27 kW Kdjdpfju Su Hujx Aa Tjg > Размери: 3900 x 2200 x 2000 мм > Тегло на машината, прибл.: 2500 кг Разположение на шпинделите: > Шпиндел 1: долу > Шпиндел 2: дясно, пневматично управляван нагоре-надолу > Шпиндел 3: ляво > Шпиндел 4: горе > Шпиндел 5: долу > Шпиндел 6: циркуляр за стъклодържачи (пневматично нагоре-надолу) Описание на шпинделите: > Шпиндел 1: 4 kW, 6000 обор./мин., 40 мм диаметър > Шпиндел 2: 7,5 kW, 6000 обор./мин., 40 мм диаметър > Шпиндел 3: 6000 обор./мин., 40 мм диаметър > Шпиндел 4: 5,5 kW, 6000 обор./мин., 40 мм диаметър > Шпиндел 5: 4 kW, 6000 обор./мин., 40 мм диаметър > Шпиндел 6: циркуляр за стъклодържачи 2,2 kW, 6000 обор./мин., 40 мм диаметър Допълнителни характеристики: > Устройство за изрязване на стъклодържачи или използване като устройство за фрезоване на жлебове > ATS управление, автоматично 2-осно позициониране за ширина и височина (ляв и горен шпиндел) с програмен памет до 99 програми > Управление на машината: прозоречен пакет – общо управление на десния шпиндел и транспортиране на стъклодържача чрез ръчен превключвател на контролното табло > Шпиндели с механична цифрова индикация Опция: Употребявани рендосващи глави (Техническите данни са според производителя – без гаранция!)

Година на производство: 2022, часове на работа: 0 h, Състояние: нов, Мобилна почистваща центрофуга, включително буферен резервоар за отпадъчни води, бъркалка и двумембранна пневматична помпа. - Нова машина - Предлагат се множество други варианти и специални изпълнения по заявка Тип на машината: Центрофуга за процесна вода – разделяне твърдо/течно Производител: Eurotec Innovation GmbH Модел: ZS21-M EUR Приложение: Технология за вибрационно шлайфане, общо разделяне твърдо/течно, обработка на охлаждаща течност, мокри бластиращи инсталации и др. Предимства: - Висока производителност чрез ускорителни сили в системата над 1800-кратни на земното ускорение - Кръгово движение на процесната вода, което минимизира експлоатационните разходи и щади околната среда - Спестяване на скъпи добавки за вибрационния процес (компаунд) - Икономично и ефективно разделяне на твърдите частици от сместа - Подходяща за процесни течности до 70°C (опционално налично охлаждане) - Честотно управляем моторен задвижващ механизъм за плавно ускоряване и спиране на ротора Търсите иновативни решения за обработка на повърхности и пречистване на процесна вода? Предлагаме широка гама от инсталации в областта на вибрационното шлайфане, сушене и технология за процесна вода, подходящи за Вашето приложение. Kedef Sqfqopfx Aa Tedg От разработката до производството: Доставяме всички наши продукти от едно място, произведени в Германия. ----- Моля, свържете се с нас, ние ще Ви консултираме с удоволствие и без ангажимент. ----- Европейската комисия предоставя платформа за извънсъдебно онлайн разрешаване на спорове (OS платформа). Офертата служи само като интернет презентация на нашите стоки. Договарянето се извършва чрез телекомуникация (имейл, факс, телефон, съобщение), при което първо ще Ви изготвим необвързваща оферта и ще Ви информираме за нашите общи условия и правото на отказ с посочено фирмено инфо, преди да се стигне до покупка/сключване на договор.

Състояние: ремонтирано в работилница (използвано), Година на производство: 1983, Пресова сила: 2 000 kN Брой ходове: 60 /мин Ход, регулируем: 20 - 120 mm Височина на монтиране: 450 mm (най-горен ход) Подсилване на плунжера: 100 mm Площ на масата: 850 x 810 mm Проходен отвор: 00 x 0 mm Площ на плунжера: 750 x 810 mm Задвижваща мощност: 22 kW Изпълнение: - 1 манивела - 6-кратно водене на плунжера - хидравлична защита от претоварване - моторна циркулационна маслена система за смазване - моторно регулиране на плунжера - ръчно регулиране на хода - пневматичен цилиндър за изравняване на теглото на плунжера - антивибрационни машини крака Kdjdpfx Aajgpxc So Teg

Състояние: употребяван, Пневматична машина за предварително прегъване на фалцове FASTI тип 606 - 11 - 1.0 Машина за фалцоване за предварително прегъване на ламаринен фалц За изработване на фалцово прегъване Машина за фалцово огъване на тънка ламарина, алтернатива на абкант преса Зав. № 9166002 Година на производство: 1991 Работна дължина: 1100 мм Дебелина на материала при 45 кг/мм²: 1 мм Необходимост от сгъстен въздух: 6 bar - пневматичен крачен педал - Настройване на ролките чрез резбови ръчни винтове Kedpfx Asdzqblsa Tjdg Изисквано пространство (Д x Ш x В): 1600 x 300 x 1050 мм Тегло: приблизително 250 кг В добро състояние Фалцът е удвояване на ламарината в крайщата, т.е. ламарината се прегъва веднъж за увеличаване на нейната здравина. Чрез прегъването се постига заоблен ръб, който намалява риска от нараняване поради остри ламаринени ръбове. Идеална за обработка на ламарина при изработка на метални мебели, облицовъчни панели или при производство на вентилационни и шумозаглушителни системи.

Състояние: добро (употребявано), Година на производство: 2001, Функционалност: напълно функциониращ, Шлайфдиск 508x254 (305) мм, регулиращ диск 330x254 (305) мм, скорост на въртене на регулиращия диск 0-115 об/мин, периферна скорост на шлайфдиска 45 м/сек, диаметър на шлайфане 2-150 мм, задвижване на шлайфдиска 45 kW, тегло на машината 6,5 тона, пространство необходими приблизително 3,0x1,5 м. Машината получава преди продажба ново управление Siemens S7 с нов панел за управление, електрически управлявана обличаща шпиндела чрез серво мотор. Машината се проверява изцяло, дефектните части се ремонтират или заменят. Възможни са различни опции (охлаждаща система, вход/изход, работни линеали и др.). Kdjdpouy Ifgefx Aa Tog