Пълнител за противоналягане

Lang Maschinenbau

Състояние: употребяван, Година на производство: 1980, МАШИНА ЗА ИЗВИВАНЕ НА ТРЪБИ LANG Iodperq D N Rofx Af Nsap МОДЕЛ EL90 Φ 90

Състояние: добро (употребявано), Автоматична ROPP капачкова машина Марка: Bertolaso Iaodpfx Asg Dvfwof Nsp Тип: Автоматична ROPP (неотваряема/защитена от подправяне) капачкова машина Модел: Alfa 110-VH40 Производителност: До 2 000 капачки/час Размери (Д х Ш х В): 1 800 x 800 x 1 800 мм Електрическо захранване: 380 V – 50 Hz Инструменти: По избор на клиента Особености: Включено устройство за сортиране на капачки Предлага се в текущото състояние или с настройване според нуждите на клиента

Състояние: готов за употреба (използван), Машината е реновирана и напълно функционална, с документация. Isdpfx Aefw Az Uef Njap

Състояние: употребяван, Година на производство: 2001, Камерна пастьоризационна инсталация, производител: Rico, модел: 4,5, за 4 европалета 800x1200 mm в напречен формат, 2 палета едно до друго и 2 реда едно зад друго, парно отопление, неръждаема стомана, изолирана, с: Isdewhxq Djpfx Af Njap - автоматичен регулационен вентил и отвеждане на пара - 2 вентилаторни мотора / вентилатори отгоре - повдигаща се врата с електрическо задвижване на Fab. SEW - монтиран електрически шкаф с управление и записващо устройство за протоколиране. Състояние: използвана, почистена, проверена

Състояние: употребяван, Година на производство: 2005, Употребяван пълнителен моноблок GAI 2405 – 1500 бут./ч Този моноблок предлага специализирано решение за бутилиране на тихи вина в стъклени съдове, създадено да отговаря на изискванията за техническа прецизност и производствена непрекъснатост за промишлени оператори. Произведен от GAI през 2005 г., машината постига капацитет на пълнене от 1500 бутилки на час, което осигурява висока ефективност при линии със среден капацитет. Спецификации на пълнещата секция на GAI 2405 Пълнещата система на моноблока GAI 2405 осигурява прецизно манипулиране на продукта, запазвайки постоянни работни условия. Моделът използва 12 гравитационни или слабо вакуумни пълнещи вентила, което ефективно предотвратява възникването на турбуленции и промяна във виното по време на обработката. Пълнещите вентили остават фиксирани, което намалява риска от замърсяване или течове. Секция за изплакване Iajdpfx Ajvgvcvef Nop Системата за изплакване на този употребяван моноблок GAI 2405 – 1500 бут./ч разполага с 12 щипки за обработка и почистване на всяка бутилка. Изплакването се извършва в един етап и премахва остатъчни частици от вътрешността на съда преди пълнене. Тази оптимизация на процеса съкращава времето за обработка и повишава скоростта без компромис с качеството. Капсулираща секция Капсулиращата секция на модела работи с прави коркови тапи и включва една глава за поставяне на тапа, което позволява бутилиране на тихи вина във формати от 0,75 л, 1,0 л и 1,5 л. Възможността за работа с прави тапи гарантира съответствие с традиционните характеристики на крайния продукт и отговаря на специфични изисквания на пазара. Дизайн и конструкция Моноблокът е с конструкция, осигуряваща дълъг експлоатационен живот и лесна поддръжка. Всички компоненти са лесно достъпни за почистване и инспекция, което позволява безопасна и ефективна експлоатация. Интеграцията на изплакваща, пълнеща и капсулираща секция в един блок намалява заеманото пространство във фабриката и оптимизира производствената площ. Производствен цикъл Моноблокът поддържа стабилен производствен цикъл, като ограничава колебанията в температурата и налягането в бутилките чрез оптимизиран контрол на условията на пълнене. Всеки етап от работния процес е синхронизиран за минимизиране на времето за изчакване и максимална ефективност. Съвместимост и гъвкавост Употребяваният моноблок GAI 2405 – 1500 бут./ч е напълно съвместим с производство на бутилки от стъкло в различни формати – от 0,75 л до 1,5 л. Тази гъвкавост го прави идеален избор за линии със среден капацитет, като оптимизира производствения процес и поддържа високи стандарти за качество.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2014, Функционалност: напълно функциониращ, Линия за бутилиране на бира Скорост: 2 000 бутилки/час Линията се състои от: Моноблок BORELLI Година: 2014 Посока на движение: по часовниковата стрелка Изплакваща машина с 12 щипки Тип на дюзата: фиксирана Брой обработки: вода и инертен газ Пълначка с 16 клапана Тип на пълнене: изобарично Предварително евакуиране Дегазиране Капачник с една глава за коркова капачка Размер на капачката: 26 мм Пастьоризационен тунел TEKNINOX Година: 2014 Температури на пастьоризация: предварителна и основна пастьоризация, контролирани от PLC Етикетировачка ENOS Година: 2014 Тип етикетиране: линейна с 2 станции Видове апликации: Етикет и обратно етикетиране на една и съща ролка Яка Картонозалепваща машина SIAT Година: 2014 Тип: с лента отгоре и отдолу Клъстер машина PARMAMET Година: 2007 Формат: 33x3 Предпазни средства срещу трудови злополуки Iajdpsv Hrcxofx Af Njp Ленти не са включени Код: NP 578

Състояние: много добро (употребяван), Година на производство: 2015, Функционалност: напълно функциониращ, номер на машина/превозно средство: 15.10, обща височина: 2 500 мм, обща ширина: 1 400 мм, обща дължина: 2 400 мм, тип входящ ток: трифазен, напрежение за управление: 415 V, входна честота: 50 Hz, ic systems автоматична машина за пълнене на бутилки с конвейер. Модел 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Използва се за изплакване, пълнене и затваряне на бутилки. Подходяща за бира, вино и безалкохолни напитки. Обработва 500 бутилки на час. Подходяща за коркови капачки с диаметър 26 – 29 мм. Модулът разполага с 5 дюзи за изплакване и 5 пълначни глави. БЕЗ ДДС. Iasdpfx Afowg Sdue Njp

Състояние: употребяван, Година на производство: 2004, Преглед: Пълначната машина е произведена през 2004 година. През последните години е използвана в пивоварна във Франция. Цялата пивоварна е продадена на компания в Белгия. Пълначната машина вече не е необходима и затова се предлага за продажба. Може да се използва за бутилиране на бира и безалкохолни напитки. Машината е демонтирана и съхранява правилно. Технически данни: Мощност: 2500 бутилки/час при обем 0,75 л/бутилка 3300 бутилки/час при обем 0,33 л/бутилка 20 станции за изплакване 20 пълначни вентила 3 уреда за затваряне Формати: 0,33 л; 0,75 л Работна посока: ляво - дясно Isdpfx Asl Hxl Isf Noap

Състояние: употребяван, Година на производство: 2020, Моноблок за изплакване, пълнене и затваряне на стъклени бутилки. 1. Изплаквачка: Изплакваща кула с 6 захвата за едностепенно изплакване на празни бутилки. 2. Пълначка: Пълначна кула с 6 електропневматични противоналягани вентили. 3. Затварящо устройство: Контейнер от неръждаема стомана за капачки с транспортираща система и затваряща глава. 4. Външен мияч на бутилки. Машина (допълнителна информация): Пълначка с противоналягане с 6 пълначни вентила, затварящо устройство с една глава. Производителност: 1100 бут./час за 0,33 л бутилки. Температура на пълнене: 2 °C. Дължина: 2,20 м. Ширина: 1,90 м. Височина: 2,10 м. Формати: Euro 0,5 л и 0,33 л; 26 мм коркови капачки. Iodpfsw Tbgdox Af Neap Посока на движение: по посока на часовниковата стрелка. Управление: Schneider Electric. Основна конструкция: Моноблок; корпус от неръждаема стомана върху крака с плексигласови врати. Оборудване: Изплаквачка с 6 захвата, пълначка с 6 пълначни вентила, затварящо устройство с една глава, външен мияч на бутилки, помпа за бира, свободен транспорт на бутилките.

Състояние: употребяван, Година на производство: 2018, Употребяван пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч Структура на моноблока Употребяваният пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, се състои от три отделни модула: автоматична миялна машина (ринсер), изобаричен пълнач с двойна вакуумна система и машина за затваряне с коронкови капачки. Тази конфигурация оптимизира управлението на фазите по изплакване, пълнене и затваряне. По този начин системата гарантира подходящост за обработка на бира в стъклени бутилки от 0,5 л. Модулният дизайн улеснява също така поддръжката и подмяната на елементи, като повишава оперативната надеждност. Ijdpfx Asw Tlz Esf Nsap Ротационен ринсер ZPC-12 Ринсерът в употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, работи с непрекъснат ротационен принцип и използва 12 захващащи щипки. Работният цикъл започва с въвеждане на бутилките, след което се извършва вътрешно изплакване с обработена вода, стичане и излизане на бутилките. Машината обработва стъклени бутилки с височина между 150 и 330 мм и диаметър между 50 и 90 мм и има производителност от 600 до 800 бутилки на час. Монтираният мотор има мощност 1,5 kW. Дизайнът позволява бърза смяна на бутилковия формат и повишава производствената гъвкавост. Изобарично пълнене с двойна вакуумна система Пълначният модул BFP-12 е сърцето на употребявания моноблок за бира, 800 бут/ч, с 12 пълнителни вентила и процес по изобарично пълнене с двойна вакуумна система. Системата извършва две цикъла евакуация и повторно вкарване на CO₂ преди фазата на пълнене, което силно намалява остатъчния кислород и запазва качеството на бирата. Поддържа обеми на бутилките от 250 до 1000 мл. Включва основни компоненти като помпа Southern Pump, PLC Mitsubishi, тъчскрийн THINEDA, сензори от Южна Корея и пневматични системи AUTONICS. Работи с мотор от 1,5 kW. Електрическият интерфейс дава възможност за прецизни настройки в реално време, което повишава производствената точност. Машина за коронкови капачки ZDS-3 Машината за затваряне с коронкови капачки на моноблока за бира, 800 бут/ч, поставя метални коронкови капачки върху стъклени бутилки за бира. Разполага с 3 глави за затваряне и работи с непрекъснат ротационен режим. Обслужва бутилки с височина до 330 мм и капачки с диаметър от 20 до 30 мм (размер cP), съвместими със стандартно европейско гърло. Капачката достига до 1500 бутилки на час, което създава оперативен буфер и предотвратява задръствания след пълнача. Сравнено със стандартни машини, този модел предлага по-голяма прецизност и стабилност на капачката. Здравата конструкция намалява вибрациите при високи скорости на работа. Електрически характеристики и съвместимост Машините в употребявания пълнежен моноблок за бира, 800 бут/ч, използват надеждни индустриални електрически компоненти. Общата консумация на електроенергия на линията е приблизително 4,5 kW. Това прави системата подходяща за производствени бази със среден енергиен капацитет. Системата обработва изключително стъклени бутилки за бира от 0,5 литра. При работа се извършва пълнене под контролирано налягане, за да се запазят нивата на CO₂ и стабилността на крайния продукт. Като цяло системата гарантира постоянна производителност, ниска кислородна остатъчност и отлично качество на опаковката. Компактните размери на линията улесняват инсталацията дори в ограничени пространства.